本申請公開了一種礦山固廢物打碎設備,包括頂撐座以及設置在頂撐座一側的頂撐機構、破碎箱、外接殼體、安裝框、水箱和輸送殼,所述頂撐座頂部固定連接破碎箱,所述頂撐座頂部固定連接破碎箱,所述破碎箱頂部一側固定連接安裝框,所述安裝框頂部固定連接水箱。本申請結構合理,當需要對設備進行移動時,轉動兩側的轉把,轉把帶動與其固接的轉動桿轉動,轉動桿帶動底部螺紋連接的螺紋桿逐漸下移,螺紋桿同時帶動底部固接的放置板逐漸下移,放置板同時在限位桿上下移,限位桿完成對放置板的限位,放置板同時帶動底部對稱固接的行進輪下移,行進輪下移與地面接觸,進而將設備給頂撐起來,實現了便于移動的功能,同時體現了結構的合理性。
本發明公開了一種建筑固廢精品化處理工藝,包括以下步驟:預處理,分選處理,一級破碎處理,篩分,0?100mm粒徑建筑固廢進入一級篩分,其他部分進行一級人工分揀、二級破碎使粒徑基本保持在100?150mm,然后進行二級人工分揀;粒徑0?65mm的部分直接作為園林土或者填充土;粒徑65?95mm建筑固廢進行色彩分選,實現磚和混凝土90%以上的分離;選出的磚和混凝土分別依次進行處理,粒徑0?10mm的磚直接進行聯合粉磨,制備高活性礦物摻合料,粒徑20mm以上的磚通過破碎制備養護材料,粒徑95mm以上建筑固廢處理后,粒徑20mm以上的顆粒強度較高,進行處理得到粒徑0?15mm的高強高性能再生骨料;本發明實現建筑固廢的充分利用,實現建筑固廢產品價值,提高固廢破碎后再生混凝土骨料顆粒的占比率。
本發明涉及砌筑砂漿技術領域,公開了一種基于固體廢棄物的新型砌筑砂漿及制備方法。本發明包括以下重量份數的組分:膠凝材料80?105份,鋼渣砂250?450份和水30?40份;其中膠凝材料包括以下重量份數的組分:鋼渣微粉40?50份,秸稈灰15?20份,硅灰10?15份,粉煤灰15?20份。本發明不添加外加劑,不含水泥熟料,制備簡便、成本低,具有較好力學性能和耐久性。
本實用新型公開了一種設置有超濾反滲透系統的污水處理系統,包括依序設置的初處理系統、生化處理系統和深度處理系統。本污水處理系統適合煙草企業進行生產污水處理與再利用;基于車間原有污水處理設備經創新改造后形成,整個改造過程遵循節約能源、節約用地、節約成本的原則,最大限度的對現有的設備進行恢復、利舊;初處理系統工藝可去除廢水中大量煙絲和煙梗;生化處理系統工藝可進行COD、BOD、氨氮的降解,確保出水水質滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》;深度處理系統“袋式過濾器+超濾裝置+反滲透裝置”工藝出水滿足《生活飲用水衛生標準》,工程中產生的少量濃水滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》。
本發明公開了一種設置有超濾反滲透系統的污水處理系統,包括依序設置的初處理系統、生化處理系統和深度處理系統。本污水處理系統適合煙草企業進行生產污水處理與再利用;基于車間原有污水處理設備經創新改造后形成,整個改造過程遵循節約能源、節約用地、節約成本的原則,最大限度的對現有的設備進行恢復、利舊;初處理系統工藝可去除廢水中大量煙絲和煙梗;生化處理系統工藝可進行COD、BOD、氨氮的降解,確保出水水質滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》;深度處理系統“袋式過濾器+超濾裝置+反滲透裝置”工藝出水滿足《生活飲用水衛生標準》,工程中產生的少量濃水滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》。
本發明涉及氯乙烯樹脂技術領域,具體地說是一種高抗沖聚丙烯酸酯接枝氯乙烯乳液共聚樹脂的生產方法。原有的合成工藝采用單一乳化、單一引發劑,實驗證明單一乳化劑會使聚合乳膠不穩定,不能得到穩定的聚合產品;單一引發劑使得聚合體系不穩定,反應難以控制;氯乙烯接枝共聚物乳液處理工藝采用了冷凍破乳、過濾、洗滌、烘干等,形成粗大團聚顆粒結構,產品性能低,且此過程有很多廢水、廢渣產生。本發明采用復合乳化劑、復合引發劑,保證了乳膠的穩定,使乳膠有更好的平均粒徑,聚合體系穩定,反應易于控制;乳液樹脂處理采用離心噴霧干燥,可得到粒徑分布均勻,加工性能好的優良樹脂產品,無廢水、廢渣產生且工藝流程短,可節能降耗。
本實用新型涉及一種便于清理的冶金設備過濾器,包括支撐架,支撐架上安裝有過濾箱,過濾箱的內部通過安裝座卡接有過濾網桶,實現廢水的過濾,過濾箱的頂端設置有頂蓋,頂蓋的內部底端通過固定座與過濾網桶的頂端卡合,將過濾網桶固定,頂蓋的中部轉動連接有轉軸,轉軸通過電機提供動力,轉軸的底端設置有清理架,清理架的外邊緣設置有毛刷,可以對顧慮網桶的內壁進行清理,過濾箱的側壁上端、底端和中間分別設置有進水管、出水管和反沖洗管,進水管延伸至過濾網桶內部,反沖洗管連接外部高壓氣源,通過反沖洗管對過濾網桶的內壁進行反向沖洗,便于過濾網桶的清理,過濾箱的底端設置有排渣管,排渣管的底端設置有排渣門,便于將廢渣排出。
本發明公開了二烯丙基雙酚S醚的制備方法,在無水的非質子型強極性溶劑中,加入固體堿、雙酚S和氯丙烯,在催化劑的存在下發生反應,反應溫度55℃?100℃,反應時間7?12小時;固液分離,從得到的濾餅中再分離出二烯丙基雙酚S醚和無機鹽;將含有所述溶劑和催化劑的濾液直接循環套用至下一次二烯丙基雙酚S醚的制備中;其中,所述催化劑為非離子型表面活性劑,用量至少為雙酚S重量的5%。本發明屬于無水反應,不僅提高了原料的一次性轉化率,且所用的溶劑及催化劑無需回收純化,可直接進行套用,因此從根本上解決了工業廢水問題,并實現了目標產物以及副產物的高質量和高收率。
一種降低微生物法生產丙烯酰胺溶液電導率的方法。以現有微生物法生產丙烯酰胺工藝為基礎,改變微生物腈水合酶發酵液的貯存溫度、貯存時間,由原來的微生物發酵液的冷凍貯存溫度4±1℃、貯存時間≤72小時,改為微生物發酵液的貯存溫度為室內車間環境溫度、貯存時間因環境溫度而變96~240小時。采用本方法的微生物發酵液,經超濾后用于微生物法生產丙烯酰胺反應溶液的電導率,由原來的600~1200μs/cm降為60~300μs/cm。采用本方法丙烯酰胺反應液電導率低,離子交換樹脂精制系統負荷降低,再生劑鹽酸、氫氧化鈉和丙烯酰胺反應液精制單耗降低,再生“廢水”排放量降低,原料丙烯腈單耗降低,在工業化生產中,產品各項技術指標穩定。
本實用新型公開一種光催化廢水處理器,包括裝置本體、聚光透鏡、鼓風裝置、曝氣管、進水管、出水管和溢流管,所述裝置本體的頂部設有透光鋼化玻璃,底部的內壁形成聚光結構,所述進水管、出水管、曝氣管和溢流管分別與所述裝置本體內部連通,所述溢流管與所述裝置本體的連接接口位于所述裝置本體的頂端,所述曝氣管與所述鼓風裝置連接,所述聚光透鏡設于所述裝置本體上方。與現有技術相比,本實用新型可以充分利用太陽光,減少能量消耗,增加廢水的流動速率,提升反應效率,同時其結構設計合理,操作方便,有較高市場推廣應用價值。
本實用新型公開了電石法聚氯乙烯生產用廢水換熱器,包括外殼體和端蓋,所述外殼體端部設置有第一連接環,所述端蓋端部固定設置有第二連接環,所述第一連接環和第二連接環之間通過多個連接螺栓固定連接,所述外殼體上端一側固定設置有過濾箱,所述過濾箱內部固定設置有粗過濾網,所述過濾箱一側固定連接有輸水管,所述輸水管遠離過濾箱的一端與外殼體內部相連通,所述輸水管內部固定設置有細過濾網。本實用新型公開了電石法聚氯乙烯生產用廢水換熱器,通過設置粗過濾網和細過濾網,對廢水中的雜質進行二次過濾,并且采用離心式的設計,以及加寬污水流道,使換熱更加充分,換熱效率更高,克服了傳統換熱器容易堵塞的問題,值得推廣。
本發明提供一種垃圾滲濾液與DTRO濃縮液的廢水處理工藝及裝置。先利用電化學脫鹽降低廢水的電導率到30000us/cm以下,除COD、氨氮脫氮的主體工藝選擇經濟、技術可行的好氧生物技術,深度處理去除COD。最后,通過電催化氧化和高效的反硝化塔達到廢水全量化處理的要求。本發明對進水水量、水質的變化有相應的抗沖擊能力及應變能力,并對滲濾液的季節性變化有應對措施,垃圾滲濾液廢水中的鹽類脫除率70~90%以上;污泥齡的延長以及高濃度的微生物也大大提高了對有機污染物的去除;總氮脫除效率高,脫氮負荷高達1 kg?N/m3?d,為傳統生化工藝五倍有余。
本發明公開了一種用于印染廢水理化處理的處理劑,由下述方法制備而成:將膨潤土、淀粉和煤粉均勻混合,加水制漿,擠壓制成1mm直徑的顆粒;將顆粒至于600~800℃條件下灼燒7h;將制得的膨潤土顆粒加入丙烯酰胺水溶液中,在40℃條件下高速攪拌2h;將過硫酸銨加入混合體系,升溫至45℃,激發聚合反應,溫度升至85~95℃并降至60℃時,將交聯劑加入至混合體系中,將溫度升高至70℃,反應30min;將體系移至105℃環境中,靜置烘干,獲得印染廢水處理劑。本發明的印染廢水處理劑可以高效吸附印染廢水中的有機污染物和無機污染物,可有效用于紡織廠印染廢水的理化處理。
本實用新型公開了廢水治理技術領域的用于環境保護的廢水治理裝置,包括過濾室和加熱室和冷卻室,所述過濾室左端貫穿設有進水管,所述過濾室內腔頂端設有電動滑軌,所述電動滑軌上貫穿設有滑塊,所述滑塊底端固定安裝有液壓桿,所述液壓桿底端活動安裝有清理裝置,所述清理裝置下方設有過濾網,所述過濾網下方設有活性炭吸附層,所述過濾室底部右端貫穿設有出水管,所述出水管上設有增壓水泵,所述加熱室內腔底端設有加熱管,所述加熱室底部貫穿設有流通管,所述流通管底端貫穿連接冷卻室,所述冷卻室右端貫穿設有排水管,所述過濾室、增壓水泵、加熱室和冷卻室均位于底座上,本實用新型操作簡單方便,有利于提高廢水治理工作效率。
本發明公開了一種脫硫廢水低溫三效蒸發結晶系統。該系統利用低壓蒸汽作為驅動熱源,對預處理后的脫硫廢水進行蒸發結晶處理,蒸發結晶采用低溫三效蒸發,產出的結晶鹽為顆粒狀,結晶鹽經過離心脫水后含水量小于5%,人工打包外運,系統母液外排量不大于總水量的5%。蒸發凝水作為工藝回用水或進入綜合廢水處理廠。該系統可進一步提高脫硫廢水處理水質,可實現廢水的資源化利用并減少燃煤電廠脫硫廢水排放量。
本實用新型涉及沼氣生產技術領域,尤其涉及一種淀粉廢水高效生產沼氣的裝置,包括發酵罐及設置在發酵罐上側的進料口,所述發酵罐一側設有出料管,所述出料管頂端設有出料槽,所述發酵罐背離出料管一側設有供水閥,所述發酵罐內設有與供水閥對應的阻攔網,所述發酵罐上側設有排氣閥及檢測裝置,所述檢測裝置包括壓力傳感器及溫度傳感器。本實用新型采用發酵罐作為沼氣池,提高整體強度,便于承載較大壓力,確保密封效果,同時發酵罐一側設有出料管,便于通過氣壓或水壓進行出料,便于清理沼氣池,提高設備工作效率。
本實用新型公開了一種“兼氧/好氧/兼氧”(F/O/F),亦稱“厭氧/好氧/厭氧”或“缺氧/好氧/缺氧”(A/O/A)的焦化廢水生物全脫氮處理裝置,其特征在于:采用了前置反硝化與后置反硝化相結合的三段式生物全脫氮處理技術,其中第一段為厭氧段,用以實現好氧段回流硝化液的預反硝化;第二段為好氧段,該段必須實現氨氮的全硝化;第三段亦為厭氧段,用外加有機碳源的方式,實現好氧段出水中所含硝化液的后反硝化,達到生物全脫氮的目的。
本發明公開了一種“兼氧/好氧/兼氧”(F/O/F),亦稱“厭氧/好氧/厭氧”或“缺氧/好氧/缺氧”(A/O/A)的焦化廢水生物全脫氮處理技術,其特征在于:采用了前置反硝化與后置反硝化相結合的三段式生物全脫氮處理技術,其中第一段為厭氧段,用以實現好氧段回流硝化液的預反硝化;第二段為好氧段,該段必須實現氨氮的全硝化;第三段亦為厭氧段,用外加有機碳源的方式,實現好氧段出水中所含硝化液的后反硝化,達到生物全脫氮的目的。該發明既含蓋了在“兼氧/好氧/兼氧”前面增設厭氧水解段,也含蓋在“兼氧/好氧/兼氧”后面增設好氧氧化段,即“F/O/F”技術含蓋了“A/F/O/F”、“F/O/F/O”及“A/F/O/F/O”焦化廢水生物全脫氮處理技術。
本發明屬于濕法冶金技術領域,具體涉及一種鉬酸銨酸性廢水中回收鉬方法。本發明包括如下步驟:步驟1、鉬礦石酸浸后的礦漿預處理;步驟2、對預處理后的溶液進行萃??;步驟3、對步驟2處理后的溶液反萃??;步驟4、對步驟3處理后的溶液酸沉;步驟5、對酸沉后的溶液調pH;步驟6、對調酸后的溶液二次萃??;步驟7、對步驟6處理后的溶液水洗。本發明能夠實現鉬的高效分離回收鉬回收率可達99%以上,縮短工藝流程,節約試劑成本。
一種滿足生產水循環的復雜鉬礦氧壓浸出廢水凈化生產線,屬于鉬綜合回收技術領域,依次包括深度除油單元、中和凈化單元和液固分離單元,各單元之間通過管道連接。復雜鉬礦氧壓浸出廢水經深度除油單元脫除有機物后,經中和凈化單元脫除溶液中雜質,然后經液固分離單元后得到凈化后的溶液,返回作為循環用水,可實現復雜鉬礦在氧壓浸出系統中鉬浸出率在90%以上,實現廢水在系統內全部循環利用,進而實現在在當前的工業技術背景下復雜鉬礦的經濟開發利用,對推進我國低品位復雜鉬礦的綠色開發具有重要意義。
本發明公開了一種廢水自循環的復雜鉬礦高效利用的方法,屬于鉬綜合回收技術領域。本發明針對現有復雜鉬礦不經選礦富集、直接冶金而導致的廢水產生量大、難以經濟高效處置等問題,結合廢水工藝特征,從分類處理、分質回用的角度,通過球磨制漿、氧壓浸出、鉬酸銨制備、萃余液凈化回用和酸沉母液凈化回用工序,實現復雜鉬礦中鉬回收率在90%以上,廢水在系統內全部循環利用。進而實現在在當前的工業技術背景下復雜鉬礦的經濟開發利用,對推進我國低品位復雜鉬礦的綠色開發具有重要意義。
本實用新型公開了一種火電廠廢水收集利用裝置,包括廢水過濾箱,所述廢水過濾箱的上端一側開設有廢水進口,所述廢水過濾箱內中部設有除污筒,所述除污筒的內部設有攪拌葉,所述除污筒的內側壁底部設有刮污板,所述刮污板的一端通過連接桿與廢水過濾箱外側壁的電動伸縮桿下端連接,所述廢水過濾箱內的下部設有過濾層,所述廢水過濾箱的底端通過連接管與廢水處理箱的一側連接,所述廢水處理箱內的中部插設有過濾板,所述廢水處理箱的另一側通過連接管與凈水儲存箱的一側連接,解決了隨著工業的迅速發展,廢水的數量迅猛增加,威脅人類的健康和安全,且火電廠的用水量大,導致生產成本高,而且造成了水資源的浪費的問題。
本發明公開了一種焦化廢水活性凈化深度處理工藝及裝置,其特征在于:利用高活性粉焦或高活性焦炭制成料對經生化處理后的焦化廢水進行活性凈化深度處理,核心工藝過程為活性凈化反應和活性凈化截濾,吸附飽和后的失活料摻入煉焦煤中進行再次煉焦,或采用其他不產生二次污染及污染物轉移方式進行處置;該處理工藝對脫除生化處理后焦化廢水中所殘留的耗COD類物質,生物難降解和無法降解的多環和雜環類有機污染物,及絡合氰化物高度有效;處理后水無色透明,無異味,無化學藥劑污染和殘留;整個處理過程不產生濃縮廢液及其他二次污染物,且不產生二次污染及污染物轉移;處理后水可用作工業水源,真正實行了焦化廢水的無害化和資源化。
本發明公開一種工業廢水除泥的環保裝置,包括機架、掛落部件、離心除泥部件、配合驅動部件;屬于工業廢水處理設備技術領域,進水轉筒的底端還固定連接有側壁刮板,側壁刮板上設置有錐面刮條,側壁刮板能夠將殘留在離心殼體內壁的泥刮除,錐面刮條對離心殼體底端的圓臺形內壁上的泥進行刮除,離心殼體組成封閉式腔體,廢水從進水轉筒上進水孔進入腔體,通過配合桿同時與離心殼體底端配合孔、配合柱上的配合孔配合,驅動轉筒電機帶動驅動轉筒,使離心殼體轉動,利用離心力將廢水與廢水中的泥分離,完成廢水除泥作業。本發明結構新穎,工作高效,方便對分離的泥進行收集處理,自動化程度高,節省了人力。
礦山選礦廢水處理裝置,包括進水桶(1),其特征在于:還包括過濾處理裝置本體(2),所述進水桶(1)與所述過濾處理裝置本體(2)相連通,所述進水桶(1)內固定連接有偏心漏斗(3)和支撐板(4),所述支撐板(4)上開設有通過孔和安裝孔,所述通過孔內固定連接有連接管(5),所述連接管(5)與所述偏心漏斗(3)相連通,所述安裝孔內轉動連接有圓軸(6)
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