本實用新型公開了一種用于鋰電池隔膜的熱處理裝置,包括預熱室、熱處理室和送風室,所述預熱室的一側設置有熱處理室,所述預熱室頂部一側設置有送風室,所述熱處理室頂部靠近中間位置處設置有立板,所述立板的一側設置有伸縮電機,所述伸縮電機的一側設置有伸縮套桿,所述伸縮套桿的輸出端連接有伸縮桿,所述伸縮桿的另一端連接有連接板,所述連接板的底部一側焊接有連接桿,所述連接桿的另一端通入到所述熱處理室內,所述連接桿的另一端安裝有烘干機,所述送風室內靠近中間設置有固定板,所述固定板上安裝有電機,所述電機的輸出端連接有轉軸,所述轉軸上安裝有扇葉。有益效果:本實用新型整個熱處理過程十分均勻,能夠滿足大規模工業生產要求。
本實用新型公開了一種用于鋰電池隔膜生產線的喂料設備,包括擠出機、第一混料室、第二混料室、料管、失重秤和供料室,所述擠出機頂部連通有第一混料室,所述第一混料室頂部安裝有攪拌電機,所述攪拌電機的輸出端連接有轉軸,所述轉軸的另一端通入到所述第一混料室內底部,所述轉軸上安裝有螺旋攪拌槳,所述螺旋攪拌槳置于所述第一混料室內,所述第一混料室頂部一側設置有第二混料室,所述第二混料室底部一側連接有連接斗,所述連接斗外形呈弧形圓筒,所述連接斗的另一端與所述第一混料室頂部一側連通。有益效果:本實用新型增加的第一混料室能對提升最終混料效果起到有利的促進作用,更好的保證了混料的均勻性從而不需要進行二次造粒。
本實用新型涉及溴化鋰冷凍機組技術領域,且公開了一種溴化鋰冷凍機組便于檢修的蒸發器,包括蒸發裝置本體,所述蒸發裝置本體的左側連通有蒸發室,所述蒸發室的中段設置有加熱器,所述加熱器正面開設有通槽,所述通槽內套接有安裝框,所述安裝框內套接有密封板,所述加熱器正面右側開設有兩個內嵌槽。本申請方案在檢修時,向右側移動兩個撥桿,撥桿沿著滑槽向右側移動的同時,與撥桿固定連接的滑塊在滑軌內向右側移動,這樣滑塊上的插塊能夠向右側與卡槽脫離插接的狀態,這樣向上移動安裝框,這樣安裝框向上翻起,此時通槽外露,這樣較現有的檢修中拆卸的方式,減少了對多個螺栓拆卸的過程,這樣更加的快速,操作更加的方便。
本實用新型公開了一種鋰電池用充電支架的隔離防護機構,包括充電器,充電器的底部固定連接有底座,充電器內腔的左側和右側均設置有充電箱,充電箱的底部貫穿底座的頂部。本實用新型通過限位滑桿配合滑槽向下限位移動的同時固定塊配合斜槽使滑柱向左移動,滑柱向左移動帶動固定桿向左移動脫離凹槽解除固定,然后旋轉轉桿,轉桿旋轉帶動半圓盤旋轉,半圓盤旋轉帶動弧形板旋轉,弧形板配合弧形槽完成旋轉對充電箱進行密封隔離,解決了現有的鋰電池不具有充電防護功能,導致充電過程中容易出現安全意外的問題,增加了鋰電池充電的安全性,也增加了鋰電池充電的使用壽命,也增加了鋰電池充電的實用性。
本發明屬于鋰離子電池領域,涉及鋰離子隔膜技術領域,具體是一種高性能鋰離子電池隔膜及制備方法,隔膜按重量份數計,由以下各組分組成,100份聚丙烯、10~50份超高分子量聚丙烯、1~5份助劑、0.1~5份成核劑和1~10份長鏈烷基/酯基共改性二氧化硅氣凝膠,其中長鏈烷基/酯基共改性二氧化硅氣凝膠是由常規的二氧化硅氣凝膠制備方法中采用長鏈烷基二甲基氯硅烷和3?(甲基丙烯酰氧基)丙基二甲基氯硅烷共同作為修飾劑。本發明的高性能鋰離子電池隔膜具有較低的密度、較高的耐熱性、在電解液中穩定性好、對電解液潤濕性較好、較高的穿刺強度,綜合性能優良。
本發明屬于鋰離子電池領域,涉及鋰離子隔膜技術領域,具體是一種綜合性能優良的鋰離子電池隔膜,按重量份數計,由以下各組分組成,100份聚丙烯、10~50份超高分子量聚丙烯、1~5份助劑、0.1~5份成核劑和1~10份長鏈烷基/酯基混合修飾二氧化硅氣凝膠,其中長鏈烷基/酯基混合修飾二氧化硅氣凝膠由長鏈烷基硅烷偶聯劑和3?(甲基丙烯酰氧基)丙基硅烷偶聯劑共水解縮合制備。本發明的鋰離子電池隔膜具有較高的耐熱性,孔隙率高、透氣性好,電解液的潤濕性好、吸液性高等特點。
本發明屬于鋰離子電池領域,涉及鋰離子隔膜技術領域,具體是一種硅氣凝膠改性鋰離子電池隔膜及制備方法,隔膜按重量份數計,由以下各組分組成,100份聚丙烯、10~50份超高分子量聚丙烯、1~5份助劑、0.1~5份成核劑和1~10份籠型倍半硅氧烷雜化二氧化硅氣凝膠。本發明的硅氣凝膠改性鋰離子電池隔膜耐熱性好、孔隙率高、透氣性好,可應用于動力鋰離子電池。
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