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本實用新型提供一種用于耐火材料加工的磨粉裝置，包括主體，所述主體的下部設置有多個支撐腿，所述主體的上部設置有進料口，所述進料口一側且在主體上設置有動力箱，所述進料口下方且在主體內部設置有粉磨箱，所述粉磨箱下部連接有儲料倉，所述儲料倉的下部設置有出料口，所述儲料倉上連接有振動機構，所述動力箱下方且在粉磨箱內連接有粉磨軸，所述粉磨軸上設置有多個粉磨桿，所述粉磨桿上均勻設置有多個粉磨頭，能通過合理有效的振動，使得出料口處無法出現堆積結塊的現象，保證出料效果提高生產效率。
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本實用新型涉及一種石墨生產用研磨設備,包括箱體，箱體內固定設有吊桿，吊桿的底端傾斜固定設有濾框，擋料板的頂端固定設有轉動架擋料板的一側固定設有壓簧，轉動架的一側設有拉繩，濾框的底部固定設有振動馬達，開口的下方對應轉動設有第二研磨輥組，經過第一研磨輥組研磨后的石墨顆粒落在濾框內，啟動振動馬達，經過濾框篩分后的較小的石墨顆粒從第一出料口排出，較大的石墨顆粒則被阻隔在濾框上并沿濾框向下移動，接著啟動卷繞組件以卷繞拉繩，使得擋料板轉動，從而打開開口，較大的石墨顆粒則從開口排出，通過第二研磨輥組進行再次研磨，再次研磨后的石墨顆粒則從第二出料口排出，極大的節省了工作人員的取料負擔。
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本實用新型公開了一種鉬粉生產用研磨裝置，包括機體，所述機體內設置有研磨室，所述研磨室一側設置有壓力表，壓力表位于上料通道另一側，所述研磨室底側鉸接有密封門板，密封門板一側活動連接有電缸，所述機體內部設置有安裝室，安裝室內部固定連接有彈簧，所述機體頂部設置有料斗，料斗底部與上料通道相連接，上料通道上設置有單向閥，研磨室內壁設置有拉瓦爾噴頭，所述拉瓦爾噴頭位于上料通道一側，拉瓦爾噴頭一側連接有壓縮空氣輸入管，研磨室頂側設置有上料通道，研磨室兩側均設置有震板，震板一側設置有振動電機和彈簧。本裝置在滿足鉬粉研磨要求的同時減少研磨室內部的死角，減小清潔研磨室的難度。
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本實用新型屬于耐磨陶瓷涂料加工設備技術領域，尤其是一種耐磨陶瓷涂料的原材料加工裝置，針對現有技術中存在傳統的研磨設備不具有原材料的定量上料的功能，一次性加過多的原材料可能造成進料管堵塞，也會對研磨機造成運行負擔，影響研磨效果，因此還存在加入過少的原材料，會降低產能，增加成本損失的問題，現提出如下方案，其包括研磨機，所述研磨機的頂部固定連通有進料管，所述進料管的右側內壁上轉動連接有分量輥，所述分量輥的左端固定連接有傳動軸，本實用新型通過簡單的結構實現了研磨機的定量進料和進料時對進料管的同步敲擊振動，避免進料管堵塞，減輕研磨機的運行負擔，保證研磨效果，實用性強。
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本實用新型公開了一種納米氧化鋁粉氣流磨粉裝置，涉及氣流磨粉裝置技術領域，包括氣流粉碎機主體和導管，所述導管安裝在氣流粉碎機主體上，所述導管的一側固定連接有振動裝置，所述導管的前側固定連接有兩個固定塊，兩個所述固定塊對稱設置，兩個所述固定塊之間設置有蓋板；所述蓋板的后側固定連接有固定框，所述固定框內固定連接有濾網，所述導管上開設有與固定框適配的插槽，所述固定框插入導管；所述蓋板的內部開設有安裝腔，所述安裝腔內設置有固定機構。本實用新型通過設置有振動裝置，能夠把卡在濾網上的粉末震落，避免濾網堵塞；方便把濾網卸下，便于對濾網進行清理，保證過濾的效率，結構設計合理，操作簡單，使用方便快捷。
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一種低噪音全封閉氧化鈣及氫氧化鈣生產線，包括原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐，破碎機和分級機具有封閉結構，且破碎機安裝在地下室內，原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐之間通過密封的管道輸送物料。本生產線將工作噪聲最大的破碎機和粉磨機安裝在相對密封的地下室內，可以有效屏蔽破碎機和粉磨機產生的振動和噪音，大幅降低了噪音污染。此外，本生產線設備所組成的系統具有封閉性，在抽風機的作用下，系統內存在著負壓，系統內所產生的粉塵狀物料不會泄漏在系統之外產生揚塵，因此不會對環境造成揚塵污染。
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本發明提供了一種耐磨材料、制備方法及應用，包括以下質量百分比的組分：陶瓷碳化鎢粉末20?25%，Mo?B粉末40?60%，金屬Co粉末5?10%，碳化鎢大顆粒4%，余量為Fe。本發明采用新型陶瓷耐磨粉末材料制備納米金屬陶瓷涂層，有助于解決目前滾刀刀圈耐磨性差、經常崩刃、卷刃、異常磨損等失效問題以及不耐磨導致壽命短頻繁更換等問題，采用新型金屬陶瓷粉末材料制備納米陶瓷粉末耐磨涂層，涂層與刀圈基體結合強度高、致密性良好、孔隙率低、硬度高、耐磨性好，大大降低滾刀刀圈不耐磨帶來的頻繁停機換刀等問題，為隧道高效施工、高效掘進提供強有力的支持與保障。
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本發明公開了一種丁基膠制品用高端納米碳酸鈣的制備方法，將生石灰(CaO)與水進行消化反應后生成的氫氧化鈣(Ca(OH)2)乳液除雜、陳化、研磨，加入晶型控制劑后與洗滌后的含二氧化碳(CO2)窯爐氣進行碳化合成反應反應完成后得到納米碳酸鈣(CaCO3)熟漿，在熟漿中加入改性劑，然后進行研磨，之后進行壓濾脫水、烘干，之后加入偶聯劑粉碎和分級，得到丁基膠制品用高端納米碳酸鈣；本發明制備的納米碳酸鈣分散性好，比表面積大，用于丁基膠制品中，實現了滿足“補強性、配伍性，加工性”三重要素的功能性納米碳酸鈣，是目前市場上合成碳酸鈣一次粒徑(15～20nm)最細的產品，能替代半補強劑和部分替代增強劑。
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基于氧化石墨烯的納米協同增強片層材料，該片層材料由質量比為1：（3?6）的水滑石與氧化石墨烯復合而成，呈表面層狀清晰的片層堆疊狀結構，其粒徑大小為10?20μm，平均比表面積為1800m2g?1。本發明制備的納米協同增強片層材料，利用納米材料間的協同作用，首先通過硅烷偶聯劑將水滑石和氧化石墨烯結合，減弱了氫鍵的形成，利于水滑石在有機溶劑中的分散；其次，水滑石在氧化石墨烯表面的負載可同時增加兩種材料的層間距離，增強了納米雜化物與環氧樹脂基體的相容性；最后，水滑石與氧化石墨烯同屬二維層狀結構納米材料，應用于防腐涂層中可增強涂層的屏蔽性能，能夠進一步增強涂層的防腐性能，實用效果較好。
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本實用新型公開了一種電池材料篩分配料設備，涉及電池機械化生產加工技術領域。本實用新型包括包括外框組件、篩分組件與吸塵組件；外框組件包括外箱；篩分組件包括篩板、彈柱和斜置于篩板正下方的收集板，吸塵組件包括直線模組、支撐臂、外筒和外筒內腔設置的螺旋葉；兩個直線模組分別固定于外箱的兩側的內壁上；兩個直線模組上皆轉動連接有支撐臂；支撐臂遠離直線模組的一端固定于外筒周側面上。本實用新型通過設置可自動篩分電池材料的篩分組件和自動吸取廢料的吸塵組件，解決了傳統人工篩分電池材料效率低下和傳統機械式篩分還得后續人為回收廢料步驟繁瑣的問題，大大節省了人工成本，提高了篩分效率。
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本發明公開一種電動汽車熱管理與空調熱泵聯合系統，包括壓縮機、三位四通閥，三位四通閥的B口、T口、A口分別與車外熱交換器、氣液分離器、電池換熱器和車內熱交換器連接，壓縮機的出口與三位四通閥的P口連接，壓縮機的進口與氣液分離器連接，車外熱交換器的另一端依次連接儲液干燥器一、儲液干燥器二后與電池換熱器、車內熱交換器連通，車內熱交換器的兩端與電池換熱器的兩端并聯，車內熱交換器的一端與電池換熱器的一端設置有循環泵?？梢詫崿F制冷、采暖、電池包冷卻、電池包預熱、制冷和電池包冷卻、采暖和電池包預熱和回熱模式，將電池
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本發明涉及一種石英砂生產工藝，其包括以下步驟：a、粗篩分：將破碎后的石英砂進行第一次篩分，第一次篩分采用直線振動篩，篩分出20?100目段的石英砂；b、水洗：將20?100目段的石英砂，放入到水洗設備中清洗并輸送出；c、脫水：所述水洗設備包括脫水裝置，石英砂從水洗設備流出后完成脫水；d、烘干：將脫水后的石英砂進行烘干處理；e、細篩分：將烘干后的石英砂放入到分級振動篩中進行第二次篩分，篩分出不同粒徑的石英砂。本發明具有降低烘干過程中熱量消耗的效果。
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本發明公開了一種鋁箔材料環保處理系統，包括移動座以及通過立柱固定在移動座上的頂板，所述頂板上安裝有筒一且筒一的底部連接有筒二，所述移動座上安裝有水箱。本發明中，在驅動件的作用下，轉動桿帶動毛刷發生轉動，將廢料掃入風罩的內部，同時風罩的內部產生負壓，可將廢料通過連通管吸入至筒一的內部，對水的作用下，對廢料進行回收處理，在電機一、齒輪和轉盤的作用下，移動銷發生轉動，在連桿的作用下，滑套在豎直方向上移動，可使得掛鉤與限位環分離，解除了對筒二的限位，可將濾網二上的廢料進行收集，相比較于人工的收集方式，自動化程度更高，回收效率更高，減少了人工成本。
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本實用新型公開了一種新型電極負極材料分離裝置，涉及廢舊鋰電池處理技術領域，具體為一種新型電極負極材料分離裝置，包括金屬烘干箱，金屬烘干箱的一側設有石墨烘干箱。該新型電極負極材料分離裝置，通過分離桶、進水管、出水管、攪拌電機和攪拌軸的配合設置，在使用的過程中將經過錘式破碎機粉碎的負極材料從投料口放入到分離桶內，通過進水管向分離桶內注入水，通過攪拌電機帶動攪拌軸轉動，使得負極材料與分離桶內的水充分混合，將其上粘附的電解質溶液洗去，隨后通過出水管將水排出，進行多次沖洗后將負極材料內含有的電解質溶液除去，避免電解質溶液殘留在裝置內對裝置造成腐蝕，影響使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機，包括機殼和分散單元；機殼：其上端的進料口處設有進料管，進料管的下端通過軸承轉動連接有分級輪，分級輪上端的法蘭盤與機殼內弧壁上端的支撐環轉動連接，分級輪的下端設有導流罩，導流罩的下表面設有均與分布的連接柱，機殼的外弧面通過固定座設有旋風分離器，旋風分離器的進氣管延伸至機殼的內部上端，旋風分離器的出料口處設有星型卸料器；分散單元：設置于機殼的上表面，分散單元的下端貫穿進料管并延伸至機殼的內部，連接柱的下端均與分散單元的外弧面固定連接，該用于鋁酸鈣的組合式選粉機，分散效果好，提升了生產效率。
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本實用新型公開了一種具有調節功能的氧化鈣用螺旋輸送機，涉及氧化鈣生產技術領域。本實用新型包括第一延伸管、螺旋延長桿和輸送管，輸送管外周面中央轉動卡接有支撐架，輸送管一端滑動卡接有第二延伸管，輸送管另一端滑動卡接有第一延伸管，第一延伸管外周面相對于輸送管另一端卡接固定有轉動電機，第一延伸管內側轉動卡接有螺旋送料桿，螺旋送料桿相對于第一延伸管另一端旋接固定有螺旋延長桿。本實用新型通過第一延伸管、螺旋延長桿和輸送管，解決了現有的螺旋輸送機雖具有角度調節的功能，但由于底板的限制，調節的角度有限，輸送機在使用時需要外接連接管，操作較為不便，輸送機的輸送尺寸為固定的，使用靈活度不高的問題。
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本發明涉及鋰離子電池領域，尤其涉及到一種快速高效的鋰離子電池負極勻漿攪拌方法。背景技術鋰離子電池具有高能量密度、高循環周次、低自放電、低污染、無記憶效應等優點?；谄鋬烖c，鋰離子電池發明以來，廣泛應用于智能手機、汽車動力電池、智能穿戴設備、小動力電池、pt產品等生活中的各個方面，時下成為應用范圍最廣，應用量最大的二次電池。鋰離子電池制作的最關鍵工序在于漿料的制作，目前漿料制作的設備多種多樣，但是市場上仍多以雙行星攪拌器和三行星攪拌器(無分散盤)為主。雙行星攪拌器一般帶有兩組高速分散盤，公轉和自轉
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.本發明屬于自動加料技術領域，尤其是涉及一種六氟化鎢反應的鎢自動加料裝置。背景技術.六氟化鎢(wf)為無色氣體或淺黃色液體，固體為易潮解的白色結晶，在潮濕空氣中冒煙；在半導體材料的制備中，高純度的wf通常用于化學氣相沉積(cvd)和原子層沉積(ald)的單元操作，以生產鎢接觸插頭和硅化鎢電極，特別是用它制成的wsi可用作大規模集成電路(lsi)中的配線材料。.目前，工業上生產六氟化鎢的方法主要有以下兩種：.()以氟氣作為氟化劑與鎢反應制備wf(反應式為wf→wf)，先通
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.本實用新型涉及燃料電池中冷器換熱技術領域，具體為新型燃料電池高效中冷器。背景技術.中冷器是個純機械件?？諝饨浛諝鈮嚎s機壓縮后，壓力和溫度升高，最高溫度達℃。而質子交換膜燃料電池的適宜工作溫度通常在℃左右，如不經降溫處理，高溫空氣進入燃料電池堆，會導致燃料電池堆的性能下降，嚴重時還有可能損壞質子交換膜，因此，為保障燃料電池堆空氣的進氣溫度，在空氣壓縮機后端需要連接中冷器以降低空氣溫度，氫燃料電池行業內的中冷器都是采用普通換熱器材料和結構，最大缺點就是體積大，能耗大，換熱效率低、換熱
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.本實用新型涉及凈水劑生產技術領域，具體涉及一種聚合氯化鋁凈水劑生產廢渣的處理系統。背景技術.聚合氯化鋁（pac）是一種凈水材料，簡稱聚鋁。聚合氯化鋁凈水劑生產過程是通過鋁礦石、鈣石（俗稱青石、石灰石）加鹽酸進行高溫反應生產凈水劑，在生產過程中會產生廢料石粉及反應殘留物，這些廢渣為弱酸性，排放后造成環境的污染。目前直接堆放填埋，不僅污染環境，而且無法對殘留的凈水劑和砂石進行回收利用。發明內容.為了解決目前聚合氯化鋁凈水劑生產廢渣堆放填埋污染環境的問題，本實用新型提供一種聚合氯化鋁凈水劑生產
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.本發明涉及一種金剛石磨料及其制備方法，屬于超硬材料技術領域。背景技術.金剛石作為世界上已知硬度最高的材料，其制品在切削、研磨和拋光等領域具有重要的應用。作為金剛石細粒度產品的延伸，金剛石微粉是由粗顆粒單晶金剛石經過破碎、整形、提純、分級而得到的粒徑為～微米的粉末。.在破碎的過程中，破碎物料由氣流破碎機電磁閥控制進入破碎腔體，腔體下部周圍的噴嘴噴射高速氣流使物料顆粒之間劇烈的碰撞、剪切和研磨。當作用在顆粒上的力大于它的破壞力時就產生破碎。金剛石顆粒在高溫高壓的生產過程中所用的原料為金
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.本實用新型屬于磷酸鐵回轉窯技術領域，具體涉及一種磷酸鐵回轉窯筒體部。背景技術.磷酸鐵，又名磷酸高鐵、正磷酸鐵，是一種無機化合物，為白色或淺紅色結晶性粉末，溶于鹽酸、硫酸，不溶于冷水和硝酸，主要在食品工業中用作營養增補劑（鐵質強化劑），特別用于面包，也用可作飼料添加劑。磷酸鐵回轉窯設備用于磷酸鐵粉體結晶水和游離水的連續性脫水處理，磷酸鐵粉體含%結晶水%的游離水，焙燒溫度：-℃，出料溫度：≤℃。天然氣通過熱風爐，熱煙氣直接通入筒體內加熱物料，回轉窯燃燒尾氣余熱再
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.本實用新型屬于貴金屬回收技術領域，具體涉及一種貴金屬回收裝置。背景技術.貴金屬包括金、銀、釕、銠、鈀、鋨、銥和鉑，其中鉑族金屬被廣范用于加氫、氧化、脫氫、氫解、氨合成、甲醇合成、烴類合成，加氫甲?；汪驶却呋瘎?。貴金屬催化劑作對于工業尾氣處理和汽車尾氣處理具有重要的環保意義，然而廢棄貴金屬催化劑的處置同時又造成了一定的環保壓力，廢棄貴金屬催化劑中含有貴金屬，如果不能得到科學處理，不但會造成嚴重的環境負擔，同時也會造成鉑、鈀等稀有貴金屬資源的極大浪費，因此，廢催化劑貴金屬的回收再利用具有
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.本發明涉及碳素冶金行業粉料裝料技術領域，特別是涉及一種石墨負極材料坩堝自動裝料系統。背景技術.在石墨負極材料碳化處理工序，粉狀原料進碳化爐之前，需要把粉狀原料按照定量加入到放置在運輸車上的多個坩堝中，坩堝裝料完成后通過運輸車運輸到碳化爐中。由于石墨負極材料原料類型較多，且原料物理狀態多樣，部分原料呈潮濕狀態，在料倉下料過程中會結塊，起拱等，使料倉下料困難。目前負極材料廠家坩堝裝料均為人工裝料，存在揚塵嚴重，工人工作環境差，工人勞動強度大，生產效率低的問題。發明內容.本發明的目的正是針對上
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.本實用新型涉及磷酸二氫鋁生產設備技術領域，具體是一種磷酸二氫鋁制備用水化裝置。背景技術.磷酸二氫鋁的生產都多限于用氫氧化鋁或氧化鋁與磷酸反應制得，氫氧化鋁、氧化鋁或金屬鋁和磷酸反應以后，再使其形成酸性磷酸鋁結晶體，磷酸鋁結晶體經過焙燒脫水、縮合轉化為無水三聚磷酸二氫鋁，再經水化、分散、篩選、過濾、干燥、粉碎，即得到難溶于水的高純度白色粉末狀三聚磷酸二氫鋁。.但是，現有的磷酸二氫鋁制備用水化裝置，在進行水化時，直接將原來加入水中，使其與水發生水化反應，但是原來無法充分與水混合，導致原料的水
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.本實用新型涉及鋁板帶加工技術領域，具體為一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置。背景技術.在鋁板帶精整工序拉彎矯直機在進行生產時，需要對鋁板帶表面進行清洗，以便其后續使用，這就需要使用到清洗裝置；.經檢索，中國專利網公開了一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，其授權公告號為cnu，該專利通過蒸汽換熱器對鋁板帶在清洗過程中的清洗水進行加熱，使水溫保持在工藝要求溫度，進而確保鋁板帶表面污垢、殘留物的徹底清除，能夠大大改善清洗效果，提升產品質量，但是該專利只具備沖洗功能，面對一些頑固的污垢和殘
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.本發明屬于低溫工程裝備技術領域，具體涉及采用低溫透平壓縮循環的氫液化系統。背景技術.近年來，隨著我國清潔能源戰略實施和結構調整，各種新能源的開發和利用吸引了眾多的關注。其中，氫能作為高效清潔的能源，是當前能源問題重要的長期解決方案之一。如何安全有效地儲存和運輸是氫能大規模應用的關鍵技術挑戰。高壓常溫儲氫是目前應用最為廣泛、技術最為成熟的儲氫技術。但是隨著深冷、絕熱及真空技術的日益成熟，低溫液氫的儲運方式具有更高的存儲密度和更低的運行壓力，減少了單位質量輸運的能耗和空間成本，有望成為氫氣長距
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.本實用新型涉及材料消磁技術領域，具體涉及一種鋰電池負極材料消磁裝置。背景技術.鋰電池是以鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質溶液的電池，因此這種電池也被稱為鋰金屬電池。.鑒于對儲能電源的功率要求越來越高，鋰電池需要多串多并才能達到實際需求。.而原材料的純度是鋰電池一致性管控的主要指標之一，尤其是磁性物質。針對該問題，初步考慮在負極材料加入攪拌機之前，需要對其進行去除。.如專利cna.裝置結構復雜且生產制造成本較高，專利cna.采用安裝方
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本發明涉及潤滑油添加劑技術領域，具體涉及一種高穩定性的二烷基二硫代磷酸鋅及其制備方法。背景技術二烷基二硫代磷酸鋅兼具抗磨、抗氧、極壓性能，是一種低成本的多效型潤滑油添加劑。同時，它也是配方無氯化的解決方案之一，在潤滑油工業中已有大半個世紀的應用歷史，目前仍是內燃機潤滑油和工業潤滑油不可或缺的添加組分。內燃機油中，二烷基二硫代磷酸鋅作為氧化抑制劑，不僅能誘捕烷基自由基使鏈反應減慢，另外也可以阻止烷基自由基的形成以及破壞烷基過氧化物。一般與清凈劑、分散劑、粘度指數改進劑、抗氧劑等復合使用，發動機油中
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.本發明涉及陶瓷材料技術領域，尤其涉及一種氧化鋁陶瓷粉體漿料及其制備方法。背景技術.先進陶瓷材料又稱精密陶瓷材料，是指采用精制的高純、超細的無機化合物為原料及先進的制備工藝技術制造出的性能優異的產品。氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(alo)為主體的先進陶瓷材料，具有機械強度高、絕緣性好、熔點高、化學穩定性好等優勢，廣泛應用于機械、電子、化工、建筑等領域。.氧化鋁陶瓷材料主要以高純α-氧化鋁粉體(純度≥.％)為原料，通過燒結制備得到，且對α-氧化鋁粉體原晶的粒度及其粒度分布要求極高，α
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