全部
▼
熱搜：
677
0
本實用新型涉及一種回轉窯物料預熱分離器，包括旋風筒、內筒、出風管路和風機，旋風筒頂部外周壁上設有風料入口，旋風筒的底部設有下料管，其技術要點是：旋風筒由變徑式蝸殼筒體和設于變徑式蝸殼筒體下端的錐體構成，變徑式蝸殼筒體的直徑由上至下逐漸縮小，風料入口位于最大直徑處的切向位置，錐體在下料管上方架設有抑塵板，抑塵板的邊緣設有多根連接筋且連接筋的末端與錐體連接固定，抑塵板邊緣與錐體內壁之間形成環形下料空間，下料管的下端設有翻板閥。本實用新型解決了現有預熱器旋風筒分離效率低的問題，分離效率高，顯著提高分離效率，節約能源，并且延長分離器風機的使用壽命。
655
0
本實用新型提供一種氣氛隔離的連續式煅燒爐包括進料系統、螺旋輸送式煅燒爐、氣固分離器和冷卻螺旋出料機；螺旋輸送式煅燒爐包括爐管、轉軸、第一螺旋葉片、驅動電機和加溫結構；爐管的進料端與進料系統連通，爐管的出料端通過氣固分離器與冷卻螺旋出料機連通；冷卻螺旋出料機包括出料管，出料管臨近爐管的一端套設有冷卻水套，出料管上設置有第二螺旋葉片和第三螺旋葉片；第一螺旋葉片與第二螺旋葉片同向，第三螺旋葉片反向；所述第二螺旋葉片與第三螺旋葉片間設置有無旋片區；無旋片區下方設置有物料出口。該煅燒爐的結構簡單、合理、緊
1272
0
一體式燃油或燃氣有機熱載體爐涉及鍋爐領域。主要是為解決現有的有機熱載體鍋爐系統結構復雜等問題而設計的。它包括底座，鍋爐安裝在底座上，燃燒器通過連接喉口安裝在爐體前端，燃燒器的燃燒嘴伸入到爐膛內，爐體內設有爐管，爐體上設有機熱載體進、出口，爐體上的煙道與煙囪連接；高位槽支架焊接在底座上，高位槽裝在高位槽支架頂部，低位槽裝在底座上。高位槽的補油管與油氣分離器進口相連，油氣分離器出口通過第一管道與循環泵相連，循環泵通過第二管道與爐體上的進油口相連，第二管道上安裝有閥門和熱工儀表；油氣分離器上的排氣管另一端與高位槽相連，低位槽通過管道與鍋爐的爐管相連通。優點是在現場安裝時簡單方便。
1334
0
本發明公開了一種冶金粉末制備用皮帶輸送機，本發明涉及冶金技術領域，第一外殼，轉動裝置，通過設置轉動裝置，可以帶動傳輸裝置開始轉動，并能夠使傳輸裝置轉動的更加穩定，從而在對冶金粉末制備用石塊進行運輸的時候，能夠運輸的穩定，所述轉動裝置包括第一支撐桿，所述第一支撐桿固定連接在第一外殼的側表面，所述第一支撐桿遠離第一外殼的一端固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有轉動柱，通過設置伺服電機，可以使轉動柱產生轉動，除揚塵裝置，通過除揚塵裝置，可以對冶金粉末制備所產生的揚塵進行去除，從而防止冶金
1444
0
本實用新型涉及萃取塔技術領域，具體為硫酸鈉溶液萃取分離塔。背景技術萃取塔又叫做抽提塔，是一種化學工業、石油煉制和環境保護等工業部門常用的質量傳遞設備，萃取是液體質量傳遞的方式之一，混合物溶液中含某一種或幾種化合物，使用另外一種液體提取其中的一種液體，使其得到分離、富集和提純，硫酸鈉溶液也可以用萃取的方式分離和提純，常見的用于硫酸鈉溶液萃取分離塔有轉盤萃取塔。目前市場上現有的轉盤萃取塔大多為整體結構，轉盤萃取塔的內部表面積大，導致轉盤萃取塔內部不便于清洗，故而提出硫酸鈉溶液萃取分離塔來解決上述所提
1185
0
.本實用新型涉及電子真空泵技術領域，具體為一種帶有降噪結構的新能源汽車電子真空泵。背景技術.電子真空泵是用采用壓電材料作動力裝置（完全拋棄電動機驅動模式），從控制到驅動徹底實現電子化，以電子集成系統完全控制氣體的交換與傳輸，從而實現氣體傳輸的可調性、精準性。由于系統集成化，又不在使用電動機驅動加之主件氣泵采用微型真空泵，使整個體系真正意義上實現了微型化，所以電子氣泵又叫微型真空氣泵。.經過海量檢索，發現現有技術中的新能源汽車電子真空泵典型的如公開號為cnu公開的一種具有防
1262
0
.本實用新型涉及硅料復投技術領域，具體涉及一種單晶爐硅料復投裝置。背景技術.單晶爐是生產單晶硅棒的主要設備，在生產單晶硅棒的過程中向單晶爐內所單次添加的次硅料裝入量受限，為了保證單晶硅棒的生產質量需要將硅料向單晶爐內進行復投操作，從而滿足設備生產單晶硅棒的硅料需求?，F有的硅料復投裝置大多數的形式較為固定，向單晶爐內進行復投硅料的顆粒大小也較為固定，不能根據不同時間的生產需求將不同顆粒的硅料投入到單晶爐內。為此，我們提出一種單晶爐硅料復投裝置。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一種單晶爐
1284
0
.本實用新型涉及加熱爐裝置，具體涉及立式真空脫氫爐。背景技術.錳做為重要的金屬元素，在鋼鐵等行業中有著廣泛的應用?，F有的錳生產方法有很大，一部分是電解金屬錳，但是電解金屬錳中含有少量的氫。氫對金屬錳有害,影響金屬錳的品質，氫的危害有：、產生白點；、導致機械性能和焊接性能下降；、造成“氫腐蝕”；、產生“氫脆”；、引發“酸脆”；、產生氣泡和針孔。因此，需要將電解金屬錳中的氫脫出，來提高電解金屬錳的質量。發明內容.本實用新型的目的在于解決上述問題，提供立式真空脫氫爐，其可用于去除錳
948
0
.本實用新型涉及回轉窯技術領域，尤其涉及一種能夠實現快速加油及安全防護功能的回轉窯擋輪液壓系統。背景技術.回轉窯是一種應用非常廣泛的熱工窯爐，其工作原理是：通過電機與傳動裝置驅動筒體在托輪上不停地滾動，使物料從回轉窯高端向低端運動。如果回轉窯的滾圈與托輪一直保持相對位置不變，托輪上就會由于磨損而形成溝槽，進而影響回轉窯的運轉，增加轉動阻力。.大型回轉窯一般都設一個擋輪與推力輪帶配合，推動輪帶在托輪上上、下竄動，避免一直磨損同一位置而產生溝槽。其調節過程是通過液壓缸的無桿腔進油推動擋輪，使回
1466
0
本實用新型屬于過濾設備技術領域，涉及一種扁錠結晶器冷卻水過濾裝置。背景技術隨著國家近些年制鋁業的飛速發展，很多生產設備一直處于高負荷運轉，長期的高負荷運轉使得設備逐漸暴露出各種問題，其中以結晶器問題尤為顯著。扁錠結晶器是鑄造鋁合金扁錠的模具，其中裝配有冷卻水過濾裝置，該過濾裝置起到過濾冷卻水中的雜質和調節水量的作用?，F有扁錠結晶器中配備的冷卻水過濾裝置采用一體式設計，不僅加工困難，浪費原料，而且長期使用后濾水孔易被水垢、雜質等堵死，只能更換掉整個裝置，使用成本較高。實用新型內容有鑒于此，本實用新
688
0
.本實用新型涉及一種回轉窯釩渣焙燒下料系統。背景技術.目前，國內利用釩渣生產五氧化二釩過程中，回轉窯是常用焙燒設備，將釩渣通過物料輸送設備皮帶輸送機、下料管輸送至窯尾送入回轉窯內，物料在窯內發生氧化、鈉化反應，生成熟料從窯頭排出。窯尾下料管為敞開式溜槽或圓筒式鋼管，內表面較粗糙，釩渣混合物料因含鹽、純堿、水，該混合物料粘度較大，易粘料在下料管上，并在窯尾高溫作用下逐漸燒結，造成系統堵塞，影響回轉窯連續下料，需頻繁停窯清理更換下料管，下料管使用周期短。并且，由于傳統物料輸送設備皮帶輸送機、下料
1318
0
.本實用新型涉及真空熔煉設備的技術領域，具體涉及一種真空熔煉爐的二次加料裝置背景技術.真空熔煉爐是指在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)進行熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造，是前景非?？捎^，面向高端裝備制造的設備。.各種不同的熔煉爐尺寸相距甚遠。大型的熔煉爐甚至能夠占據一個廠房，而小型的熔煉爐甚至僅用幾平方米的空間即可，所以不同的熔煉爐，其具體的結構、配套的設備，都是不同的。本實用新型旨在針對于大型的真空熔煉爐。.真空
1120
0
.本實用新型屬于鐵礦球團生產技術領域，具體涉及一種帶式焙燒機底邊料供給系統及方法。背景技術.目前，帶式焙燒機工藝是鐵礦球團生產的主要生產工藝之一，球團生產過程中，帶式焙燒機作為一種錯流反應器，在帶式焙燒機不同區域，不同溫度的氣流要穿過料層，與球團之間進行熱交換，經過一系列物理、化學變化后，先后完成球團的干燥、預熱、焙燒、均熱、冷卻等過程，其中溫度最高的區域是焙燒段，其爐罩內的氣流溫度一般在℃以上，為保護焙燒機臺車免受高溫熱氣流的沖刷，一般要在臺車底部和兩側設置隔熱層（即鋪底料和鋪邊料
1308
0
.本發明涉及一種冷卻塔的節能優化方法，屬于能源技術領域。背景技術.很多工業過程、商業中心及數據中心產生大量熱量，如果不及時排熱降溫，輕則產生舒適性問題，重則影響產品及服務質量，更嚴重地甚至可能會引發安全事故。通常，可采用中、大型空調系統實現降溫控濕。而在使用中、大型空調系統的同時，往往也會在其冷凝側伴隨使用冷卻塔。冷卻塔是一種由電力驅動的、利用循環水和空氣的接觸和蒸發吸熱來實現對空調系統冷凝管路降溫排熱的設備。.隨著近年來制冷技術的飛速發展，例如磁懸浮離心式壓縮機的研發應用，空調系統的主機
1694
0
銅富氧雙側吹熔池熔煉技術具有高效、節能、環保的優點，為了掌握熔池內的流體的流動規律，選擇合適的氧槍操作參數，本文運用商業軟件Ansys/Fluent13.0對熔池內多相流的流動特性進行了模擬，結果表明，適當增大氣體流量，氣體對熔體的攪拌強度增大，但氣體流量過大會導致銅锍層波動劇烈，銅锍品位降低；適當增大噴吹角度，有利于氣體在熔池內均勻分散，強化熔煉過程，但噴吹角度過大時，氣體停留時間減小，氣含率降低。該結果為進一步優化熔煉過程中的流場，傳熱、傳質等過程條件，提供了科學的理論研究依據。
949
0
針對銅冶煉底吹熔煉過程氣泡行為，建立了物理模型及數學模型。在數值模擬結果與實驗結果吻合良好的基礎上，考察了15種噴嘴布置模式對熔池內氣液兩相流、混合效率的影響，結果表明：當A、B兩組的噴嘴布置角度與布置在中心附近時，即0deg和7deg，熔池內氣體總體積較大，但是熔池混合效率低。而當噴嘴布置角度過大時，即21deg和28deg，過高布置使氣泡上浮至液面的距離縮短，降低氣泡在熔池內的總體積。因此根據不同噴嘴布置對比結果，選取了-為7deg-14deg的噴嘴布置為最優方案。
877
0
基于鈣化-碳化法處理拜耳法赤泥回收堿和氧化鋁的新方法，本文通過實驗研究了碳化過程對赤泥回收氧化鋁的影響?？疾炝送夥绞?、碳化溫度以及碳化壓力對氧化鋁提取率的影響規律，結果表明：流動加壓條件下的氧化鋁提取率高于密閉加壓條件，碳化溫度與碳化壓力對于提取率有顯著的影響。在120℃、1.2Mpa流動加壓條件下，氧化鋁提取率為48%，而120℃、1.4Mpa時提取率僅為11.2%。
915
0
針對鈣化-碳化法綜合利用拜耳法赤泥新工藝，本文利用物理模擬的方法，研究了碳化過程通氣方式對鈣化赤泥的影響，并采用實驗對物理模擬結果進行了驗證。結果表明：相比于密閉通氣方式，流動通氣方式條件下的氣泡更細小、分布更加均勻，使得氣液接觸的表面積增加，促進了氣液反應。在120℃、1.2Mpa反應條件下，用2L反應釜實驗，流動條件比密閉條件反應時間縮短了20%，5L釜內流動條件比密閉條件反應時間縮短了20%；在100℃、1MPa條件下，2L釜實驗流動通氣比密閉條件反應時間縮短了33%以上，5L釜的反應時間縮短了25%。
1133
0
側吹熔池熔煉是一種高效、節能、環保的銅熔煉新工藝，其過程是利用側吹到爐內渣層的富氧空氣攪動渣層運動，強化熔體的傳質﹑傳熱過程，減少了銅锍在爐渣中的溶解，改善了熔體反應的動力學條件。但目前，該項技術還存在對乳化層認知不明確問題。本文利用基于相似原理建立的物理模型，單反相機及Image Pro-Plus軟件分析了不同噴嘴傾角及氣體流量下，熔池內乳化層厚度﹑乳化層內液滴尺寸分布的變化規律，計算出傳質界面面積A。結果表明：乳化層的厚度隨著噴嘴傾角的增大而減??；隨著氣體流量的增加而增加。
6181
0
近年來，世界銅冶煉技術工藝有了長足的發展。目前，世界上80%以上的銅是通過火法冶煉工藝生產的。特別是硫化銅礦，基本上全是用火法處理?；鸱ㄌ幚砹蚧~礦的主要優點是硫化精礦在反應過程可以充當燃料;在高溫下反應過程的效率高，冶煉速度快，能充分利用硫化礦中的硫;產能高，生產過程中金屬富集程度高，適應大規模工業生產要求等[1]。
3851
0
球形氫氧化鎳的制備工藝繁多，其最主要的制備工藝為化學沉淀法、金屬粉末法以及電解法。其中化學沉淀法被工業生產中廣泛應用，本文通過對比幾種制備工藝方法的優缺點和各種影響因素的干擾，來評價現有制備工藝存在的問題進而展望未來制備球鎳工藝中應解決的難題。
1478
0
本發明提供一種用于鎂合金/鋼異質金屬電子器件的搭接焊方法，針對鋼在上、鎂合金在下的典型電子器件搭接結構，采用激光與電弧復合熱源焊接技術，對待焊鋼邊緣開一定角度全坡口，利用填充鎂合金焊絲、用或不用金屬夾層或金屬鍍層的方式，結合接頭結構設計，調節激光束、焊絲和電弧的相對空間位置以及激光和電弧焊接工藝參數，對搭接接頭的余高、熔深、焊寬以及力學性能進行調控和改善，獲得具有低余高、窄焊寬、高強度的鎂合金/鋼搭接焊接頭。本發明有效解決由于Mg?Fe難固溶不反應導致的鎂合金焊絲難鋪展；
1059
0
利用鋁電解炭渣制備炭陽極的方法，屬于有色冶金環保技術領域，包括：(1)將炭渣破碎成100～150目的粉粒，向粉粒中加入有機粘結劑混勻。將混料壓制成直徑3～6cm的圓柱狀料塊并在烘箱中烘干。(2)將料塊放入臥式爐中，蒸餾一段時間后自然冷卻，收集蒸餾后炭渣。(3)將石油焦篩選出四種不同粒度，和蒸餾后炭渣按照一定配比一同混捏，黏合劑用流體瀝青。
1403
0
目前，鋁合金鑄錠主要通過立式半連續鑄造技術生產。同立式鑄造相比，水平連鑄技術具有投資少、成材率高、安全系數高、能夠實現真正的連續鑄造等優勢，在鋁合金鑄錠生產方面具有很好的應用前景。但水平連鑄存在的若干問題影響了該技術的應用推廣。比較顯著的問題有兩個，一是由于重力的作用，使鑄錠在橫截面上受到的冷卻不均勻，從而導致鑄錠組織性能的差異，這一點在大規格鑄錠的生產過程中表現的尤為明顯;二是水平連鑄生產持續時間遠比立式鑄造要長，如何在長時間實現連續穩定的鑄造也是一個難點。
976
0
本實用新型屬真空熔煉設備領域，尤其涉及一種雙工位真空電渣爐，它包括第1號工位真空熔煉單元（23）及相同結構的第2號工位真空熔煉單元（24）；第1號工位真空熔煉單元（23）包括升降臂（1）、對中夾頭（2）、可伸縮密封管（3）、假電極（4）、熔煉電極（5）、快卸對接上法蘭（501）及快卸對接下法蘭（502）；在真空熔煉腔（8）內設有升降機構（28）、移動結晶器（6）及托盤（9）；移動結晶器（6）固定設于升降機構（28）中升降支撐臂（29）的端部；升降支撐臂（29）可繞中心軸（30）旋轉；所述托盤（9）置于中心軸（30）的底部。本實用新型結構簡單，可靠性好，制造成本低廉，節約能源，操作效率高。
1100
0
本實用新型屬真空系統元器件領域，尤其涉及一種多功能真空加料裝置，包括倉體（1）；在倉體（1）的工作腔上設有傳動機構；傳動機構包括傳動電機絲杠（3）及平行于傳動電機絲杠（3）的導向柱（2）；在導向柱（2）上水平設有上層固定板（6）及滑動板（4）；上層固定板（6）與導向柱（2）的端部固定相接；滑動板（4）與導向柱（2）滑動套接；傳動電機絲杠（3）與所述滑動板（4）配接并控制其沿導向柱（2）上下移動；在滑動板（4）上縱向固定設有測溫加料桿（14）；在測溫加料桿（14）的下端設有加料組件（8）及攪拌組件（13）。本實用新型結構簡單，功能齊全，空間小，易拆卸，密封性能好，可靠性高，操作便捷。
1395
0
本實用新型涉及熔煉裝置的技術領域，特別是涉及一種真空電弧熔煉設備，其便于對真空電弧爐進行上料，提高實用性；包括爐體、上箱體、兩組導軌、安裝板、第一支架、卷線軸、第一步進電機、提拉繩、供電座、金屬電極和電源線，爐體的內部設置有腔室，爐體的頂端設置有進料口，上箱體固定安裝在爐體的頂端，上箱體的內部設置有腔室，上箱體的前端設置有貫通上箱體腔室的上料窗口，上箱體的底端設置有貫通上箱體腔室的開口，進料口連通上箱體腔室和爐體的腔室，兩組導軌對稱豎直安裝在上箱體的腔室內的左端和右端，安裝板的左端和右端均設置有滑塊，兩組滑塊分別可滑動安裝在兩組導軌上，第一支架固定安裝在上箱體的頂端。
1578
0
本實用新型屬真空設備領域，尤其涉及大直徑臥式真空爐專用增力氣動門鎖緊裝置，它包括鎖緊壓桿（1）、壓桿支座（2）、氣缸（3）及氣缸支座（4）；所述鎖緊壓桿（1）與壓桿支座（2）鉸接；所述鎖緊壓桿（1）的一端部與氣缸（3）的工作臂鉸接；所述氣缸（3）的底座與氣缸支座（4）鉸接；所述鎖緊壓桿（1）長度方向三分之一處與與壓桿支座（2）鉸接。本實用新型采用氣缸的伸縮運動帶動鎖緊壓桿（1），以壓桿支座（2）的鉸點為中心使鎖緊壓桿（1）前后擺動，實現門的鎖緊與松開，其可免除人工鎖緊，操作方便，維護簡單。
1131
0
本實用新型屬真空熔煉設備領域，尤其涉及一種固定結晶器真空電渣爐，包括升降臂（1）、對中夾頭（2）、可伸縮密封管（3）、假電極（4）、熔煉電極（5）、快卸對接上法蘭（501）、快卸對接下法蘭（502）、固定結晶器（6）及托盤（9）；對中夾頭（2）的頂部與升降臂（1）的端部鉸接；可伸縮密封管（3）的上端與對中夾頭（2）的擋板（7）封接；可伸縮密封管（3）的下端與快卸對接上法蘭（501）封接；假電極（4）的上端與對中夾頭（2）卡接；固定結晶器（6）及托盤（9）置于真空熔煉腔（8）內。本實用新型結構簡單，可靠性好，制造成本低廉，節約能源，操作效率高。
1245
0
本實用新型公開了一種全機械密封羅茨真空泵，包括Y2?90L?4電動機、真空泵體和轉軸，所述真空泵體的側面設有真空泵蓋，且所述真空泵蓋與真空泵體通過設置在真空泵蓋側面的螺栓連接，且所述真空泵體與Y2?90L?4電動機通過轉軸連接，所述轉軸的側面設有軸承，且所述軸承嵌套設置在轉軸上，該種全機械密封羅茨真空泵，采用的是主齒輪與從動齒輪嚙合轉動，運用機械原理進行工作，這樣大大提高了羅茨真空泵的工作效率，通過Y2?90L?4電動機帶動主動葉片輪轉動的同時帶動從動葉片輪進行轉動抽空真空泵體內部的氣體，并通過出氣孔排出，這樣可以很好的進行真空抽空，從而實現真空泵的功能，并通過密封墊進行密封這樣效果比較好，采用齒輪傳動，噪音小。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月23日 ~ 26日 
