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本實用新型涉及一種新型衛生型隔膜壓力變送器，包括壓力變送器及與壓力變送器底部可拆卸連接的衛生型接體；衛生型接體包括豎向通孔，豎向通孔的底部設置有錐臺型空腔，錐臺型空腔的底面設置有接體承壓片，接體承壓片的底面還設置有環形貼片；衛生型接體的底部還設置有銑槽；壓力變送器包括管體、霍斯曼接頭、過程接頭、接頭墊片、膜片、信號處理電路板；霍斯曼接頭設置在管體的上端；管體的頂端設置有霍斯曼插頭；過程接頭設置在管體的下端；霍斯曼接頭內還設置有進線口；過程接頭內設置有芯體。其具有結構設計合理、測量精確且能夠滿足衛生使用的要求等特點，能夠廣泛應用石油、化工、冶金、電力、水文等工業過程現場的壓力測量和控制。
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本實用新型屬于冶金行業熱料輸送設備。其目的是針對舊鏈帶結構(見圖3),鏈板在無密封、易進灰塵卡死的固定滾輪上轉動,輪距大于鏈節距,摩擦比壓大、磨損快、易掉鏈,維修工作量大。本實用新型滾輪6外懸于鏈板外側(見圖3),雙層密封,在道軌上做純滾動,為減輕自重每隔一個鏈節裝一對滾輪,維修方便。鏈板均為扁孔、無磨損,長軸5、短軸3與軸套雖有摩擦,但比壓降低,壽命增長。采用弧形料斗,易于卸料。
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本實用新型公開了一種可以自動噴脫模劑的模具，包括貫穿設有模腔的陰模、配合在所述模腔內以壓制壓坯的上壓組件和下壓組件，所述下壓組件包括下壓頭、設于所述下壓頭下方且與其可拆卸連接的壓板、設于所述壓板下方且與其可拆卸連接的下沖桿；還包括：噴灑組件，其包括壓設于所述下壓頭和所述壓板間的環形噴灑管、與所述噴灑管連通的氣管，其中，所述噴灑管外周側壁間隔貫穿設有噴孔，所述噴孔位于下壓頭和壓板間，所述氣管貫穿所述下沖桿與外部噴脫模劑機的出液口連通。本實用新型具有通過噴灑組件的設置，可以自動向模腔內噴灑脫模劑，解決了粉末冶金壓制工序中需要人工手動噴灑脫模劑的問題，提高了生產效率的有益效果。
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本實用新型公開了一種彈性漲套夾具結構，其用于粉末冶金同步器齒轂精車，彈性漲套夾具結構包括夾具體、拉桿軸、拉桿接頭、球頭、錐度體、多個導柱、漲套固定板、漲套壓蓋、彈性漲套、連接盤以及定位墊。夾具體和錐度體都為固定的，錐度體的另一端具有錐度。拉桿軸可以通過拉桿接頭、球頭、多個導柱、漲套固定板、漲套壓蓋帶動彈性漲套沿錐度體在軸向方向上往復移動，并使彈性漲套漲開或閉合。定位墊、連接盤通過螺栓與法蘭盤相連接。定位墊的另一端具有凸臺，凸臺上具有多個溝槽，凸臺的端面為定位面。本實用新型的彈性漲套夾具結構可以防止在車削加工中鐵屑附著在胎具的定位面上，從而減少不合格品產生。
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本實用新型公開了一種模具彈性補償裝置，其包括：第一上模沖、第二上模沖、第三上模沖和第一下模沖、第二下模沖、第三下模沖，上下沖模一一對應。限模嵌套于第一上模沖和第一下模沖的外面；芯棒穿設于第三上模沖和第三下模沖的內部。其中限模的內壁、芯棒的外壁和第一上模沖、第二上模沖、第三上模沖以及第一下模沖、第二下模沖、第三下模沖之間形成壓制空間。定位板與第一下模沖的下端相連接；以及碟簧壓設于定位板的下方。其中第一下模沖處于卸壓狀態時，碟簧能夠推動定位板以及第一下模沖回彈一定距離。本實用新型的模具彈性補償裝置能夠解決多臺階粉末冶金制品壓制成形時產生裂紋的問題。
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本實用新型公開了一種用于生料輥壓的提升機，包括設有進料端和出料端的提升機本體以及多個等距離分布于提升機本體內的料斗，還包括設于提升機本體底部的積料清理機構；所述積料清理機構包括于提升機本體料斗下降區底部傾斜設置的接料板，以及于提升機本體料斗提升區底部設置的接料小車，且接料板的自由端延伸至接料小車的上方。本實用新型解決了灑落物料沉積在提升機底部難以清理，易導致提升機內部堵塞或卡頓的問題。本實用新型適用于化工、冶金、建材、糧食等行業，用于垂直提升物料。
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本實用新型提供了一種可調溫式消防員避火服，該避火服由避火服本體、聚氨酯橡膠管、渦流管、空氣呼吸器、溫度控制閥、空氣調節閥組成，空氣調節閥一端與空氣呼吸器連接，另一端與渦流管連接，渦流管上端與聚氨酯橡膠管連接，下端安裝有溫度控制閥，聚氨酯橡膠管延伸至避火服本體內。本實用新型能利用壓縮空氣消除人體熱負荷，可有效降低消防員身體各部分溫度，避免頭暈、嘔吐等現象的發生，能適用于高溫、強輻射熱等消防、冶金領域。
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本實用新型公開了一種多工況焦爐煤氣交替生產天然氣的裝置，本實用新型的多工況焦爐煤氣交替生產天然氣的裝置包括通過管道連接的焦炭脫油塔、氣柜、氣體初凈化裝置、精脫硫裝置、甲烷合成裝置、脫碳裝置、膜分離裝置和脫水裝置，整個生產過程包括焦爐煤氣凈化、天然氣合成、天然氣提純三部分，對于多工況(例如化工焦、冶金焦)焦爐煤氣的生產具備適應性以及先進性。
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本發明應用于冶金煉鋼領域,隨著爐外精煉的發展,鋼包內的耐火材料由耐火磚發展為澆注料整體澆注成形。澆注時需要一個胎模,簡易的胎模在鋼包內找正很困難。本發明是用一套攝像;4個油缸和與之配套的液壓站實現了胎模在鋼包內快速準確找正的功能。
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本發明涉及一種鋼卷端面檢測機器人及其路徑規劃方法，屬于冶金設備及方法技術領域。本發明的技術方案是：軸六（1）為旋轉軸，軸六（1）的末端與田字機械臂法蘭架（16）固定在一起；工業相機（17）和激光器（20）安裝在田字機械臂法蘭架（16）上。本發明的有益效果是：通過編寫相關算法控制機器人各軸相互配合運動，可以使鋼卷端面檢測機器人始終平行于鋼卷端面進行旋轉檢測，檢測結果精度更高、檢測效率更為高效，通過機器人取代人工操作，在很大程度上節約了人力物力，同時保護了人工的安全。
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本發明屬于冶金流程連鑄機二次冷卻噴淋霧化技術領域，特別涉及一種具有快速排污功能的噴嘴體，為了解決目前的噴嘴在處理顆粒堵塞時，必須將噴嘴全部拆除進行分解清理異物，增加了工作難度和工作量,排污措施效率低的問題，本發明提供一種具有快速排污功能的噴嘴體，所述噴嘴體包括噴嘴主體、排污裝置，所述噴嘴主體上設有進水孔，排污孔，出水孔，所述排污裝置設置在排污孔上，所述進水孔連接水源，出水孔連接有噴嘴，當噴嘴主體中進入雜質顆粒時，打開排污裝置，打開水源，雜質顆粒從排污裝置中噴出，采用以上技術方案，可以利用生產間隙，在不拆解噴嘴的前提下對噴嘴進行在線排污，將生產時噴嘴內的堵塞物及時排除，提高了生產效率。
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本實用新型為一種推舟式真空電阻直熱式熱壓連續燒結爐。本實用新型的燒結爐包括三個相鄰的真空室,推舟式連續進出料機構和熱壓燒結機構。所述真空室分別為預備真空室13,燒結真空室5和冷卻真空室2;所述推舟式連續進出料機構由分別安裝在預備真空室13、燒結真空室5和冷卻真空室2中的鏈條撥動推舟機構35、36、37和滾輪軌道3組成;所述熱壓燒結機構的壓力中心與燒結真空室5的中軸線O-O相重合,由緊貼在燒結真空室5的爐殼34頂部上的上鈑7,緊貼在爐殼34底部的下鈑17,將上鈑7與下鈑17和燒結真空室5緊固在一起的四個立柱6組成。本實用新型可廣泛應用于金剛石制品、粉末冶金與金屬陶瓷產品的研制和生產。
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本發明涉及一種回轉窯窯體，主要指用于水泥、化工、冶金回轉窯上用的一種新型回轉窯窯體。它主要由傳動齒輪、滾圈、內筒體、外筒體，鋯鋁棉保溫隔熱板、環形內筒體支架、耐熱磚組成，內筒體和外筒體由耐熱鋼板滾軋焊接而成，在內筒體和外筒體之間設有環形內筒體支架和鋯鋁棉保溫隔熱板，在內筒體的內圓周上設有耐熱磚，在外筒體的圓周上設有滾圈和用于窯體轉動的傳動齒輪，滾圈和傳動齒輪，通過焊接與外筒體相連，由于采用了上述方案，在耐熱磚和外筒體之間增加了由內筒體、環形內筒體支架和鋯鋁棉保溫隔熱板組成的隔熱層，從而達到保障窯體內溫度，提高生產效率，降低能耗，延長窯體壽命的目的。
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本發明涉及一種鋼卷全層面寬度測量裝置及方法，屬于冶金自動化設備及方法技術領域。本發明的技術方案是：利用機器人和激光測距儀，對鋼卷每一層鋼帶的兩個端部進行空間坐標測量，對鋼卷每層鋼帶的坐標位置計算，得出每層鋼帶的寬度，預測鋼卷近乎整卷鋼帶的寬度變化范圍，同時得到鋼卷的卷型狀態。本發明的有益效果是：相比只能測量鋼卷最外層或固定點位的寬度的方法，不僅能夠消除測量誤差，而且還能給出鋼帶整卷的寬度范圍和變化范圍和卷型信息，給冷軋帶鋼寬度控制精度和后續工序運行穩定性提供數據支撐。
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本發明涉及一種浮油回收處理的方法及裝置，屬于浮油回收處理技術領域。技術方案是：廢水收集池（5）內設有收油器（1），收油器底部向斜上方設置多個收油管（3）；廢水收集池上架設操作平臺（6），控制螺桿（2）固定在操作平臺上并向下連接廢水收集池內的收油器，抽油軟管（4）一端伸至收油器底部，另一端至廢水收集池外，連接進油管（7）并伸入負壓真空罐（8）內部，抽油泵（11）連接負壓真空罐出口和壓濾機（12）進口，壓濾機連接成品油桶（13）。本發明同時進行廢水中浮油回收及處理，不受水量、水質變化的影響，回收油品含水率低、易安裝維修,使用安全可靠，操作維護方便，可廣泛應用于煉化，化工、冶金等行業各類含油廢水處理。
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本發明涉及耐火材料和冶金技術領域，特別涉及一種無水炮泥的原料配方及其制備方法。其原料配方按照質量百分比包括84％的混合物原料和16％的高溫碳基硬脂基結合劑，其中，所述的混合物原料按照質量百分比包括：鋁礬土骨料23％，320目的80鋁礬土粉料10％，藍晶石7％，聚合氯化鋁鐵9％，90碳化硅8％，氮化硅鐵10％，碳化硼粉1％，廣西白泥12％，焦炭粉15％，高溫瀝青5％。本發明的一種無水炮泥的原料配方及其制備方法，炮泥具有良好的快速燒結性和高溫性能，燒后收縮較小，應用過程中減少了潮泥、斷鐵口、噴濺時間長、擴孔快等不良現象。
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本發明涉及冶金資源綜合利用技術領域，基于解決現有二氧化鈦回收工藝太復雜、成本太高，且精礦含鐵的品位難以得到提高，甚至處理工藝復雜的問題，本發明提供一種利用釩鈦磁鐵礦精礦生產高品位鐵精礦和鈦中礦的方法，包括以下步驟：將高釩鈦磁鐵礦精礦與濃強堿在140～240℃、0.1?0.8p壓力條件下進行攪拌反應，使釩鈦磁鐵礦精礦中的TiO2、SiO2、AL2O3等進行反應，因而達到磁性礦物、非磁性礦物、弱磁性礦物分離的目的；然后通過磁選、過濾、洗滌、中和、脫水，得到低鈦釩鈦磁鐵精礦和TiO2富鈦料。其可達到磁性鐵與非磁性礦物及弱磁性礦物充分解離的目的，且工藝簡單，可操作性強，生產成本低，可用于大規模生產。
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本發明屬于保溫材料生產領域，具體說是利用高爐渣生產礦棉。其特征在于本發明的原料為高爐渣、石英粉、氧化鋁、純堿、硅酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀中的全部或部分，制備步驟為：⑴稱量；⑵破碎；⑶混料、攪拌；⑷熔煉；⑸成型；（6）干燥、固化。根據本發明制備的礦棉具有良好的保溫隔熱、吸音降噪等性能，而且能耗低、成本低、容易成型，產品可以用于建筑、冶金、石化等行業，具有廣闊的應用前景。本發明以高爐渣為原料生產具有高附加值的產品，實現了對高爐渣的高附加值利用，為它的綜合利用開辟了一條新途徑。
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工業廢水反滲透濃排水回用工藝和裝置，所述工業廢水是指在例如冶金、電力及化工行業等運行工業項目產生的廢水，所述反滲透濃排水是指采用反滲透膜技術處理工業廢水時產生的濃鹽水，包括：采用氧化-生物膜多孔吸附技術降低所述反滲透濃排水中的COD含量；采用藥劑軟化-過濾技術降低所述反滲透濃排水的硬度，成為硬度降低的藥劑軟化水和沉淀污泥，采用過濾技術降低所述藥劑軟化水的濁度，采用煅燒技術煅燒所述沉淀污泥；采用鈉樹脂軟化及二次反滲透技術進一步軟化所述藥劑軟化水后對其進行第二次反滲透處理得到二次反滲透產水和二次反滲透濃排水，所述二次反滲透濃排水用于所述鈉樹脂軟化中的鈉樹脂床再生，所述二次反滲透產水回收利用。
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本發明涉及一種激光與噴涂協同多方式標刻方法及裝置，屬于冶金自動化方法及裝置技術領域。本發明的技術方案是：通過工業網與機器人和激光打碼機建立連接，當接收鋼卷到位指令后，將從鋼廠MES系統獲取的編碼信息傳送至激光打碼器或者噴涂機，在機器人利用激光器定位后，開始打碼。本發明的有益效果是：能夠實現鋼卷到位后機器人自動測距自主定位，柔性自動對焦，根據選擇自動切換激光和噴涂兩種方式實現高精準打碼，可完全替代人工打碼，每卷熱軋鋼的打碼時間不超過30s，并且所打的條形碼與二維碼能夠被準確識別。
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本發明公開了一種高效長體噴嘴，涉及冶金連鑄技術領域，包括螺母，所述螺母的頂端螺紋連接有接頭，所述螺母的底端螺紋連接有連接體三，所述連接體三的內部設有回流背壓裝置，所述回流背壓裝置的進水端與接頭的出水端相連通，所述回流背壓裝置的出水端固定連通有過氣芯，所述過氣芯的外表面套設有連接體二，所述連接體二的頂端套設在連接體三的內部，所述連接體二的內部設有多錐度引射式噴霧器，所述連接體二的底部設有連接體一，所述連接體一的頂端套設在連接體二的外表面，所述連接體二的底端開設有噴水孔，所述連接體一的內部設有穩壓器分水芯。該高效長體噴嘴，具備能夠在低水量或者高水量保持噴射角度與流量穩定性的優點。
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本發明涉及一種球團撈球機器人系統及使用方法，屬于冶金機械設備及方法技術領域。本發明的技術方案是：撈球鏟（3）安裝在機器人（2）上，視覺系統包含視覺攝像頭支架（4）、視覺攝像頭（5）和視覺系統主機，視覺攝像頭（5）安裝在視覺攝像頭支架（4）上，視覺攝像頭（5）設置在造球盤的上方，視覺攝像頭（5）的輸出端連接視覺系統主機，視覺系統主機與機器人（2）連接。本發明的有益效果是：通過視覺系統的應用，提高了球團生產效率并解決了大球在造球盤出不去，使大球積聚增大，導致其壓壞其他小球，造成生產效率和造球質量變低的問題，滿足了生產需求，構造簡單實用、日常維修更換方便。
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針對有機廢水的多效碳纖維過濾裝置，所述過濾裝置的濾料采用球形碳纖維，能夠對冶金、煤化工、電力、石化、造紙、紡織、印染及市政等含高濃度有機物及含油的廢水進行有效的處理，其特征在于，包括帶有上封頭和下封頭的筒體，所述筒體內的上部設置有旋流布水裝置，所述旋流布水裝置連接廢水進口，所述筒體內的下部設置有氣水旋流反洗裝置，所述氣水旋流反洗裝置與支撐件連接，所述支撐件與所述下封頭連接，所述旋流布水裝置與所述氣水旋流反洗裝置之間設置有濾料層，所述濾料層是球形碳纖維濾料層，所述下封頭設置有凈水出口和進氣口。
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本發明公開了一種用于電抗器、變壓器的全封閉磁罐,它由兩塊一體壓鑄成型軟磁半罐組成,該兩塊軟磁半罐的中心帶芯柱,在所述的軟磁半罐對接后,由兩塊軟磁半罐的外殼與所述的芯柱一同構成導磁回路;在芯柱外側纏繞電感線圈,通過螺栓將兩塊軟磁半罐鎖緊,軟磁罐留有側出線槽。本發明可以解決傳統的粉末冶金軟磁粉芯電感器和變壓器,因為線圈裸露在磁體之外,而不能使用于大容量和對漏磁有較高要求的場合等技術問題。
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本發明涉及一種鋼卷近全尺寸寬度測量的方法及設備，屬于冶金測量方法及設備技術領域。本發明的技術方案是：對鋼卷每一層帶鋼的兩個端部進行空間坐標測量，通過計算得到鋼卷每層帶鋼的寬度，從而得到鋼卷近乎全卷的寬度預測，而且還可得到鋼卷的卷型狀態。本發明的有益效果是：相比只能測量鋼卷最外層或固定點位的寬度的方法，不僅能夠消除測量誤差，而且還能給出鋼帶整卷的寬度范圍和變化范圍和卷型信息，給冷軋帶鋼寬度控制精度和后續工序運行穩定性提升提供數據支撐。
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金剛石孕鑲鉆頭屬于粉末冶金領域中的金剛石制品類，“金剛石孕鑲鉆頭的唇面形狀”能夠改變金剛石孕鑲鉆頭在鉆進巖石時的壽命和效率。本發明的“金剛石孕鑲鉆頭的唇面形狀”解決了“鋸齒”類鉆頭的效率高壽命低，“平底”類鉆頭的壽命高效率低。本發明的唇面形狀不論在什么巖層鉆進，鉆頭的鉆進效率都不會比“鋸齒”類的低，同時壽命也不會比“平低”類的短。
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本發明公開了一種多工況焦爐煤氣交替生產天然氣的裝置及方法，本發明的多工況焦爐煤氣交替生產天然氣的裝置包括通過管道連接的焦炭脫油塔、氣柜、氣體初凈化裝置、精脫硫裝置、甲烷合成裝置、脫碳裝置、膜分離裝置和脫水裝置，整個生產過程包括焦爐煤氣凈化、天然氣合成、天然氣提純三部分，對于多工況(例如化工焦、冶金焦)焦爐煤氣的生產具備適應性以及先進性。
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2025年07月23日 ~ 26日 
