本發明屬于固廢處置和有色金屬冶金領域,具體涉及一種鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協同處置的方法。該方法以電鍍廠所產含鎳污泥、硫酸廠所產富鐵渣、生活垃圾廢玻璃、化工和冶煉廠所產石膏渣為主要原料,添加炭質還原劑,干燥、球磨混合后在1000~1400℃下進行高溫熔煉1~4h,冷卻后得到下層以鎳冰銅為主的有價金屬富集硫化物和上層以硅鐵鈣氧化物為主體的無害化爐渣,分離所述金屬富集硫化物與無害化爐渣,所述有價金屬富集硫化物直接送往鎳冶煉廠進行回收,所述無害化爐渣通過水淬之后直接送水泥廠用于水泥的生產。本發明一步協同處理多種廢渣,并對渣中有價組元進行綜合回收、對無價和有毒元素進行無害化處置,處置過程清潔環保、減量化明顯,工藝流程簡單、易于工業化生產。
一種Α-亞硝基Β-萘酚鈷渣提取鈷的工藝方法,涉及一種有色金屬冶金技術領域,特別涉及一種從Α-亞硝基Β-萘酚鈷渣中提取鈷的工藝方法。其鈷渣先通過火法氧化焙燒富集,然后將富集渣與濃硫酸按一定的比例進行配比漿化,置于反應釜中低溫熟化,熟料經水浸使溶液液固分離,濾渣返回第一段氧化焙燒,濾液采用常規工藝進行凈化除雜,制備出草酸鈷,進一步煅燒成氧化鈷產品。從而解決了現有技術存在的鈷浸出率低、鈷渣最終的回收率不高,環境污染嚴重、尾氣處理成本高和工藝投資及成本較高等缺陷。本發明具有環保型、工藝流程簡單、操作方便、設備投資低,鈷的浸出率高、鈷從渣中的整體回收率可達99%左右等優點。
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