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本實用新型公開了一種用于火法冶煉稀散金屬的冷凝裝置，屬于冶金設備領域。其包括冷凝腔體，該冷凝腔體上部通過金屬蒸汽導流管連通蒸發爐，底部與儲鋅槽連通，儲鋅槽一端密封，另一端部設有放鋅口。本實用新型通過對現有冷凝器進行上述結構的改造，可以解決冷凝器由于壓力不穩而造成的稀散金屬損失，以及冷凝器換熱效率低而降低稀散金屬回收效率的問題。整個冷凝裝置結構簡單，成本低廉，具有一定的推廣應用價值。
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本實用新型公開了一種提升鉛陰極片物理規格的平片裝置，屬于冶金技術領域。包括固定平板和活動平板，所述固定平板和活動平板相對設置在陰極片制片機上，固定平板前側面上部設置有若干子母扣，固定平板前側面下部設置有若干加強筋，所述活動平板與固定平板相對側面上部設置有與子母扣相對應的凹槽，活動平板與固定平板相對側面下部上設置有與加強筋相對應的凹槽。本實用新型可有效地解決了陰極片上部開口以及下部彎曲的問題，大大提升了陰極片的物理規格，減少電解過程中的短路現象，降低勞動強度，提高產量。
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本實用新型公開了一種帶防護梁的轉爐余熱鍋爐灰罐，屬于冶金設備技術領域，以解決轉爐余熱鍋爐灰罐中蝸輪蝸桿機構受撞擊容易變形、帶座軸承易損壞的問題。裝置包括罐體、底座、翻板、渦輪蝸桿機構、手輪和傳動齒輪，渦輪蝸桿機構和傳動齒輪安裝在罐體外壁，渦輪蝸桿機構和傳動齒輪嚙合，傳動齒輪與翻板通過傳動軸連接，翻板安裝在罐體內部，渦輪蝸桿機構的一端安裝有手輪，渦輪蝸桿機構上方罐體的外壁設有防護梁。本實用新型加裝防護梁，防止蝸輪蝸桿機構和帶座軸承易受到撞擊，避免變形和損壞，大幅減少了灰罐的日常維護及檢修工作量，節省檢修維護費用和人工，使鍋爐有效清灰更有保障。
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本實用新型涉及冶金、化工行業所需的升溫預熱爐裝置行業領域，公開了一種使升溫預熱爐升溫均勻、防止伸縮節燒裂的裝置，升溫預熱爐包括爐體、換熱器、連接爐體與換熱器的伸縮節，伸縮節內部靠近爐體的一端設置有防燒裂器，防燒裂器采用耐高溫鋼板材質，上面開設多個均勻分布的通孔，本方案通過防燒裂器的設置，使爐體內的高溫煙氣均勻的送進換熱器內，這樣使連接爐體與換熱器的伸縮節受熱均勻，換熱器內的高溫煙氣能夠均勻緩慢的進入換熱器，避免伸縮節燒裂的情況出現，使系統升溫正常，保證生產質量。
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本實用新型公開了一種新型白銀熔池熔煉爐方形渣口水套，屬于冶金爐窯排渣裝置技術領域，包括水套本體，水套本體前端面的中部開設有出渣口，出渣口的形狀為長方形結構，出渣口的長度和寬度分別為400mm和200mm，出渣口的四個角均設置有半徑為50mm倒圓角，水套本體的內部空腔設置有冷卻循環管；通過將圓形通孔改為長為200mm、高為400mm的矩形孔進行排渣作業，增大出渣口的面積，進而加快出渣速度，并且內置冷卻循環管，通過向冷卻循環管內部注入冷水可延長渣口水套的使用壽命。
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本實用新型涉及一種冷卻運輸車，包括車體和出水口，所述車體的側壁上設有出水口，出水口與排放管連通。本實用新型將原有冶金用運輸車輛的出水口從底部安裝改為側壁安裝，冷卻水中的大量顆粒狀金屬渣受重力作用沉降在運輸車輛的底板上，不會擁堵側壁出水口，有效的保證的排水的順暢；增設排放管隨車一起運動，并使排放管軸向方向與車體長度方向相同，節省大量的工作空間。其排放管可以與真空抽水系統連接，直接將冷卻水抽走，不再使用大型儲水設備，即節省了空間，又保證了安全。本實用新型排放的冷卻水可以進行二次循環利用，將排放的冷卻水導入清理循環系統進行處理，便可導入運輸車輛中用于冷卻；減少了新水的消耗降低成本，更加清潔環保。
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本實用新型為懸臂式變容積螺旋配料秤,包括帶進出料口的料筒、螺旋推進機構、回轉支架、傳感器、微機系統和機架。其特點是采用變螺距或變螺旋直徑的螺旋結構;進出料口采用特殊的柔性連接;螺旋旋轉采用可變速動力系統,從而保證螺旋送料消除返料現象,微機系統測得流量真實可靠,通過改變螺旋轉數精確調節流量。該種配料秤既能計量又具有迅速及時精確調節流量的功能,適合化工、冶金等領域要求準確計量或精確給料的工藝中使用。
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本實用新型公開了一種鋅冶煉焙砂輸送裝置，屬于冶金機械領域，以解決鋅冶煉焙砂輸送時管道堵塞的問題。裝置包括單倉泵、送風裝置、泄壓裝置，單倉泵設在焙砂倉下方，焙砂倉與單倉泵之間設有進料閥，單倉泵底部設有出料閥，出料閥下方連接有送料管；送風裝置為空壓機，空壓機分別連接單倉泵和送料管；泄壓裝置為設在倉泵上部的排氣管，排氣管上設有排氣閥；還包括壓力控制裝置，壓力控制裝置包括壓力計、流量計、PLC，壓力計設在單倉泵內部，流量計設在送料管上，壓力計和流量計的輸出端連接有PLC的輸入端，PLC的輸出端連接進料閥。本實用新型結構簡單、安裝方便，預警效果好，降低了堵管發生的概率，節省了堵管清理的時間和人力成本。
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本實用新型屬于有色冶金設備技術領域，具體涉及一種用于白銀煉銅爐余熱鍋爐鏈板機的蓋板裝置，包括鏈板機頭部箱體，鏈板機頭部箱體上端設有可蓋合在箱體密封邊的上蓋板，上蓋板下方設有位于鏈板機頭部箱體內部的輸送刮板鏈條，上蓋板的一端和鏈板機頭部箱體通過鉸接件連接，上蓋板可繞鉸接件上下活動，上蓋板的另一端的兩側壁通過彈簧與鏈板機頭部箱體的兩側壁連接，本實用新型將上蓋板做成與鏈板機箱體單面活動連接，在受到擠壓后上蓋板會向一面向上翻起，在灰塊離開該位置時，上蓋板將恢復原位，不會造成上蓋板頻繁變形損壞，降低了維修人員勞動強度，節省了維修費用，還減少了漏煙漏灰，改善了工作環境，在很大程度上提高了白銀爐的生產效率。
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一種礦漿分配器，包括箱體，所述箱體由穩流調節板分為緩沖箱和分配箱，所述穩流調節板的高度低于箱體的高度，所述緩沖箱一側設給料口，所述分配箱內設置調整裝置，所述調整裝置包括絲桿，所述絲桿豎直通過支架設置在分配箱內，所述絲桿的上端設置調節輪，所述絲桿的下端設置調節頭，所述調節頭設置在出料管的正上方，所述出料管設置在分配箱下部。本實用新型結構簡單、易于加工制作，調節控制靈活方便，特別適用于給入量礦漿流量、流向、流速變化大，比重大、濃度高、粒度大的物料特殊工作條件下的礦漿均衡分配，分配物料濃度最高可以達到75%、最大粒度5mm，且不受物料比重的影響，可以廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業。
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本實用新型公開了一種用于防止鉛雨冷凝器底部鋼梁變形的隔熱裝置，屬于火法冶金設備領域。包括內部設有相互交錯排列隔板的隔熱水套，該隔熱水套一端底部連通進水管，另一端頂部連通出水管；進水管連通冷卻水總管，進水管與冷卻水總管之間設有流量調節閥；出水管連通回水總管。本實用新型可根據環境溫度調整冷卻水量，隔熱水套通過水循環能夠帶走大量的熱量，有效降低了鉛雨冷凝器底部的溫度，解決了由于高溫使鋼梁變形的問題，保證鉛雨冷凝器運行平穩、正常。此隔熱裝置日常維護難度小，操作簡單方便，極大地延長了鉛鋅密閉鼓風爐的運行周期，降低了生產成本。
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本發明涉及冶金環保技術領域，且公開了一種從銅冶煉廢酸中深度脫砷的工藝方法，包括以下步驟，步驟一：氧化處理，廢酸首先通過滴加雙氧水進行氧化處理；步驟二：電滲析，開路一部分氧化處理后的廢酸進入電滲析與蒸發階段，利用電滲析選擇性膜將硫酸與重金屬離子分離，分別得到一定濃度的硫酸與含有重金屬的廢酸，并將獲取的一定濃度的硫酸繼續蒸發以獲取濃硫酸，將剩余氧化處理后的廢酸與含有重金屬離子的溶液混合得到混合液；步驟三：除砷；本發明利用氧化?電滲析?蒸發?沉降技術，可以在達到深度脫砷的目的，實現了砷與有價金屬的高效分離，而且清潔高效、成本低、操作簡單、資源循環利用率高、能耗低，方便后續處理工藝。
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本發明公開一種鉛銀渣浮選復合抑制劑及應用工藝，屬于礦物加工及濕法冶金技術領域。該鉛銀渣浮選復合抑制劑是由硫化鈉、氧化鈣、水玻璃組成；該鉛銀渣浮選復合抑制劑的應用工藝為：使用清水或濕法煉鋅產生的廢電解液作溶劑，添加硫酸后，加溫預處理鉛銀渣，部分鋅和鐵化合物與硫酸反應后生成可溶物進入上清液，上清液經凈化后返回濕法煉鋅系統回收鋅，金、銀在殘余渣中預先富集于殘余渣中，殘余渣經磨礦后浮選回收金、銀、鋅。本發明的復合抑制劑組成簡單，價格低廉，具有高效的抑制作用；該方法具有生產成本低、回收率高、適應性強、使用范圍廣、環境友好等特點，實現了二次資源的再利用。
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本實用新型公開了一種用于鋰礦漿的真空帶濾機沖洗除雜裝置，屬于冶金技術領域，以解決真空帶濾機去除鋰礦漿中可溶性鹽不完全的問題。裝置包括設在真空帶濾機兩側的洗礦架、一級沖洗裝置、二級沖洗裝置，一級沖洗裝置包括依次連接的苛化渣濾余水槽、加熱槽、一級沖洗管，一級沖洗管設在真空帶濾機前端的洗礦架上，二級沖洗裝置包括互相連接的冷凝水槽和二級沖洗管，二級沖洗管設在真空帶濾機后端的洗礦架上。本實用新型結構簡單、加工安裝方便，操作簡便，能大大去除濾餅中的可溶性離子，為后端除雜工藝減少負荷，經濟效果顯著。
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本實用新型屬于有色冶金設備技術領域，具體涉及一種用于白銀煉銅爐余熱鍋爐的排灰裝置，包括鍋爐下降煙道，以及與鍋爐下降煙道下端口連接的鍋爐下灰斗，鍋爐下灰斗的灰道與灰房的進灰口垂直連接，出灰口與電動密封門之間設有密封板，本實用新型的有益效果在于：可以保證鍋爐正常的排灰，同時能夠減少鍋爐漏風率，提高白銀煉銅爐的生產效率。
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本實用新型提供了一種選料除雜裝置，包括機架、安裝在所述機架上的皮帶運輸機、支架、磁選器和撥爪，所述支架固定在所述的機架上，所述支架上設有所述的磁選器，所述磁選器位于所述皮帶上方，所述磁選器前方的機架上設有所述的撥爪，該撥爪位于所述的皮帶上的物料中。本實用新型在輸送散狀固體非磁性物料中去除鐵絲、鐵塊等雜物，不僅保護了皮帶運輸機而且保證后道工序設備免遭損壞、減小了下一步篩選時的工作強度、進而保證產品質量、使工作能夠連續進行、可應用于冶金、煤炭、發電、水泥、造紙等行業。
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本發明公開了一種硫化鋅精礦的氯化浸出方法，屬于濕法冶金技術領域，包括浸出設備，浸出設備包括攪拌槽、吸收塔、安保吸收塔、泵和管道，所述浸出設備的氯化浸出方法為：將硫化鋅粉末與水或電解質溶液在攪拌槽中混合攪拌，得到硫化鋅漿料；用泵將硫化鋅漿料泵入吸收塔，向吸收塔中通入氯氣，使氯氣與硫化鋅漿料在吸收塔中充分接觸反應；當硫化鋅漿料與氯氣的反應達到終點時，關閉泵并停止氯氣輸入，對攪拌槽中反應完成的硫化鋅漿料進行過濾，得到濾液和濾渣；對濾渣進行浮選分離，得到單質硫。本發明通過搭建硫化鋅精礦浸出設備，利用浸出設備實現對硫化鋅精礦的直接浸出，生成物為硫單質，較硫酸更易于儲運，工業用途更廣，價值更大。
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本發明公開了一種用于高海拔地區的帶式燒結機補氧系統及方法，屬于火法冶金領域，涉及帶式燒結機，其中，帶式燒結機的各個風機進風口分別對應連接有各自的氧氣輸送管道，所有氧氣輸送管道接至分配器，分配器入口與汽化器出口通過管道相接通，汽化器的入口與液氧儲存罐通過管道相通。采用往風機對應的風箱中鼓入空氣再通入99%的純氧使空氣中含氧量達到19.50%的方法提高空氣含氧量，使充足的氧氣與爐料接觸，加快化學反應過程，達到提高垂直燒結速度的目的，最終提高燒結機處理量及燒結塊日產量。
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本發明公開了一種氧化物料冷壓團直接熔煉方法，屬于有色火法冶金領域，解決現有方法流程長、能耗大、作業環境差的問題。方法包括：混合配料，冷壓成團，還原熔煉。本發明節能、低耗、高效、環保，用冷壓團代替鉛鋅硫化礦鼓風焙的燒結塊直接加入熔煉爐還原熔煉，縮短了工藝流程，拓展了物料的適應性，拓展了原料結構，緩解資源枯竭精礦供應緊張的問題，實現了火法煉鋅原料結構的多樣性，進一步提高火法煉鉛鋅過程的經濟性，廢料回收利用，有利于環境保護，有益于資源回收利用，提高金屬回收率、提高資源綜合利用率，提高了經濟效益、提高企業競爭力，促進了循環經濟的發展，同時具有良好的社會效益。
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本實用新型屬于有色金屬冶金技術領域，具體涉及一種適用于轉爐余熱鍋爐灰罐，該裝置包括罐體，底座，蝸輪蝸桿機構，翻板，所述的蝸輪蝸桿機構位于罐體的一側，所述的翻板位于底座的上部，翻板與罐體底部鉸接，所述的罐體的四周以及蝸輪蝸桿機構的上方及四周加裝防護鋼梁。本實用新型是一種日常維護成本少，檢修工作的工作量少，節約成本的適應于轉爐余熱鍋爐灰罐。
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本實用新型公開了一種ISP冶煉工藝低值煤氣的點火裝置，屬于火法冶金領域，以解決當低值煤氣在環境溫度低于500℃以下及低值煤氣CO含量偏低，很難引燃低值煤氣的問題。裝置包括發生爐煤氣總管、發生爐煤氣支管、發生爐煤氣閥、煤氣噴嘴，還包括與煤氣噴嘴連接的連接管，連接管的尾端設有低值煤氣調節閥，低值煤氣調節閥的另一端通過低值煤氣支管與低值煤氣管線的側壁連接。本實用新型在作業過程中只用14%的發生爐煤氣即可引燃86%的廢煤氣，使低值煤氣燃燒并達到使用要求，將生產所需的發生爐煤氣改為了低值煤氣，不僅可以有效節約能源，提高能源綜合利用率，還可減少環境污染，具有較好的經濟與環境效益。
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一種燒結機用階梯式水套大梁，屬于火法冶金技術領域。包括由后側板、底板、前側板、階梯橫板、階梯立板、頂板、端頭側板、懸臂底板、端板相互焊接形成的“T”字形的腔體，所述腔體內左端的端頭側板右側頂板下焊接有上隔板，腔體內右端的端頭側板左側底板上焊接有下隔板，所述上隔板下端頭上及下隔板上端頭上各水平焊接一個焊接H型鋼，所述端板上設置有進出水管。本實用新型可有效解決燒結機進行鉛鋅精礦脫硫焙燒時燒結機臺車運載鉛鋅精礦到達尾部溫度較高處造成燒結機尾部大梁燒損嚴重、使用周期短、燒結機生產連續性保障困難的問題，具有很好的實際應用價值和經濟效益。
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本實用新型屬于火法冶金設備技術領域，涉及一種燒結機臺車刮料調整裝置，包括刮料板連接機構和刮料板升降機構，刮料板連接機構包括主軸，主軸一端套接有提升搖臂，提升搖臂依次與中間連接板、刮料板安裝架通過銷軸鉸接連接，刮料板安裝架下端安裝有圓弧形刮料板，刮料板安裝架一側還通過隨動連接板活動連接有固定座；刮料板升降機構包括轉軸搖臂，轉軸搖臂與升降絲杠鉸接并在升降絲杠外部設有防塵罩，升降絲杠與手動絲杠升降裝置嚙合連接，通過擰動設在手動絲杠升降裝置上的手輪進而驅動升降絲杠上下移動，本實用新型經過刮料裝置平整處理后的料面中間高于欄板頂部靠近欄板處料層又低于欄板邊沿，同時料層表面均勻、平整使得脫硫燒結反應效果提。
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本發明公開了一種脫除高酸度的濕法煉鋅廢電解液中氟的方法，屬于有色金屬冶金廢液處理領域，方法包括沉降除雜、固化除氟和固化渣洗滌等步驟。本發明在降低鋅冶煉廢電解液中氟含量的同時，不改變鋅冶煉廢電解液性質，可直接返回浸出工序利用，工藝流程短，操作簡單，脫氟效率高，投資少，采用的脫氟試劑對濕法煉鋅系統不產生影響，可與目前所有濕法煉鋅系統中完美協接。
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一種從硫氧混合銅鉛礦中回收有價組分方法所述方法涉及礦物浮選分離工藝和濕法冶金技術領域。所述方法包括浮選礦漿制備、第一次粗選、第二次粗選、第三次粗選至第六次粗選及混合精選、銅礦物與鉛礦物分選、浮選鉛精礦中回收銅等步驟。本發明的有益效果在于：本發明采用在弱堿弱鈣介質中進行硫氧銅鉛礦物的多段混合浮選，在高堿高鈣條件下進行銅鉛礦物分選，鉛精礦采用礦山酸性廢水進一步處理，解決了采用傳統分選方法，造成的資源回收率低，環境污染大、藥劑成本高等問題；該發明將礦山酸性廢水（銅離子廢水）變廢為寶，節約了礦山酸性廢水治理費用，有效回收率了硫氧混合銅鉛多金屬礦中有價資源，大幅度降低鉛精礦中銅含量，提高了銅總回收率。
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本發明公開了一種鎘浮渣綜合回收利用鋅和鎘的方法，涉及濕法冶金技術領域，包括以下步驟：鎘浮渣酸洗、固液分離、鎘浮渣浸出和過濾回收；采用高溫水洗?物理篩分?二氧化錳氧化?熱酸浸出法處理，將制鎘系統產生的鎘浮渣通過高溫水洗得到水洗溶解礦漿，在經過物理篩分得到液體礦漿和塊狀物，將液體礦漿經過二氧化錳氧化和高溫浸出，使得液體中鋅和鎘最大程度浸出進入液體中，返回相應的濕法工序，保證鋅、鎘等有價金屬資源得以回收利用,使廢棄鎘浮渣得到有效利用，具有良好的經濟效益，且通過對鎘浮渣的回收利用，減少了鎘浮渣堆放貯存對環境造成的污染。
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本發明提供了一種選冶聯合處理酸浸渣的方法，主要包括以下步驟：將酸浸渣球磨、重選后分離得到硅砂，上清液通過萃取、反萃得到硫酸鋅溶液返回鋅冶煉主系統回收鋅，底流酸化焙燒后得到的焙砂經過二段水洗，得到硫酸鋅鐵溶液和富銀鉛精礦，濃縮結晶得到鋅鐵微肥出售，富銀鉛精礦可以出售至火法煉鉛企業，火法冶煉得到粗鉛，銀富集至粗鉛，粗鉛電解精煉得到電鉛，銀富集至陽極泥中回收。本發明利用選礦和冶金的聯合，綜合回收酸浸渣中的有價金屬，消除了此類渣長期堆存對環境的影響，過程清潔環保，不會產生二次污染，對企業循環經濟效益提高意義重大。
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2025年07月23日 ~ 26日 
