本實用新型一種適用于鉛精礦中鉛物相選擇性浸取分離的裝置,包括固定支撐框、搖動式反應槽、試劑罐、試劑抽送泵、洗滌水管、洗滌水抽送泵、搖動驅動裝置和搖擺限位桿。本實用新型屬于鉛精礦選礦分離器械技術領域,具體是一種可以簡化鉛精礦礦石的物相分離過程的操作、僅通過控制試劑抽送泵洗滌水抽送泵和電磁閥即可實現對鉛精礦礦石的物相分離、提高操作人員進行物相分離的效率、將整個分離過程更加條理化,間接提高結果準確率的適用于鉛精礦中鉛物相選擇性浸取分離的裝置。
一種在選礦、選煤、鉆井等領域中用于分級、脫泥、濃縮等作業上的(也可用于除塵)高效節能旋轉流體機械。它由入料管、旋流室、粗料管、細料管四部分組成,入料管設在旋流室的筒壁邊緣處,粗料管設在旋流室的中心軸線處。此旋轉流體機械具有效率高、耗能低、使用壽命長、重量輕等優點,其分級效率和分級質量也大大提高。
本發明公開了一種載金粉炭高效回收方法,包括以下步驟:(1)收集載金粉炭:收集在載金粉炭解吸電解、酸洗、火法再生環節產生的粉炭;(2)載金粉炭預處理:將載金粉炭進行預處理得到細度為20目的粉炭,產生的氣體進行焚燒處理,20目所占質量百分比90?95%,(3)粉炭灰化:將研磨后的載金粉炭進行灰化,得灰分;(4)灰分浸出;(5)活性炭吸附;(6)載金粉炭解吸電解:載金粉炭加入解吸電解系統,解吸電解得金泥;(7)金泥冶煉。本發明通過對粉炭進行預處理后,恢復活性和有害物質裂解同時進行,提高了選礦回收率,節約了資源,降低了成本,提高了經濟效益。
本實用新型公開了一種礦石用篩選裝置,包括第一收集盒,所述第一收集盒一側連接有第二收集盒,所述第二收集盒頂部連接有出料口,所述第一收集盒內部連接有便于初次篩選礦石的攪拌裝置,所述攪拌裝置一端連接有便于裝置運行傳動的動力裝置,所述第二收集盒內部連接有便于深度篩選的抖動裝置,所述抖動裝置頂部連接有篩網,本實用新通過攪拌裝置對礦石進行初次篩選,通過抖動裝置對礦石再進行表面雜質處理和深度篩選,這兩種裝置都通過動力裝置進行傳動,通過這三種裝置的相互配合,解決了篩選慢、雜質清理不完全和篩選效果不好等問題。
本發明提供了一種廣豐黑滑石的煅燒提純方法,涉及陶瓷技術領域,所述方法包括以下步驟:第一步:將廣豐黑滑石原礦進行檢選、粉碎,加入鈣離子螯合劑裝入球磨,研磨成漿料,通過螺旋分級機選礦、篩網過篩、高梯度除鐵器除鐵,再通過水力旋流器沉降后得到黑滑石漿料,壓榨成泥餅,得到改性和提純后的黑滑石洗泥;第二步:將黑滑石洗泥通過制粉機造粒成細粉,壓制成磚型。其主要化學成分MgO含量由26%~28%提高到30%~32%;CaO含量由5?7%下降到1.5%~2%;白度由黑色達到95%以上,更高可達到98%。
本發明采用的飛灰的重金屬回收工藝是一種將飛灰水洗后的固渣進行二氧化碳高壓浸提回收生石灰工藝為基礎,然后將二次渣置于800℃的高溫條件下焚燒3s除去二噁英,獲得三次渣,再通過選礦或者酸浸的方式提取三次渣中的有價金屬,經過回收鈣、除二噁英、提取有價金屬后的余渣屬于無害化、減量化的Ⅰ、Ⅱ類固廢,可進一步資源化用作建材。本發明是可有效的回收飛灰中的重金屬以及鈣,并同時去除飛灰中的污染物二噁英,化學試劑使用量小,而且化學藥劑不會接觸外界環境,部分試劑還能夠通過后續反應產生進行回用,或者殘余試劑進行回用,工藝過程中避免化學藥劑造成的二次污染,具有成本低、污染少等優點。
本實用新型涉及一種高效輻射式旋流器組,為解決現有旋流器組中各旋流器壓力、流速不均等的問題,其包括一個分漿器和多個旋流器,分漿器由一個立式總漿管和與之相連的多個等長的呈放射狀分布的帶閘板閥的分漿管組成,立式總漿管通過分漿管與各旋流器相連。多個旋流器均勻分布在以立式總漿管為圓心的圓周上。分漿管與旋流器的旋流室相連。旋流器的溢流管從相鄰的兩個分漿管之間向下導出。其具有結構緊湊,占用空間少,便于操作管理,進入各分支旋流器的漿料壓力均等,選礦效率高,選礦精度高,質量好的優點。
本實用新型一種鉛精礦的多級旋流分離機構,包括一級篩選裝置、二級篩選裝置、三級篩選裝置、二級流送泵、三級流送泵、原料輸送管、溢流水管和溢流水槽,所述原料輸送管與一級篩選裝置相連,所述一級篩選裝置與二級流送泵相連,所述二級流送泵與二級篩選裝置相連、所述二級篩選裝置與三級流送泵相連,所述三級流送泵與三級篩選裝置相連,所述三級篩選裝置與溢流水管相連,所述溢流水管連接溢流水槽。本實用新型屬于選礦器械技術領域,具體是一種結合鉛精礦選礦過程中礦石的形態特點、利用旋流分離篩實現對顆粒大小和含鉛量不同的鉛精礦礦石進行篩選分級、并對礦石有濃縮作用的鉛精礦的多級旋流分離機構。
本發明公開了一種用于尾礦處理的方法,先將螢石浮選后的尾礦砂集中到尾礦池,然后用尾礦泵泵送到分級機預先將粗顆粒的尾礦砂分級出來,將其用于砌筑墻壁;然后在分級機的溢流中加入聚合氯化鋁,再用泥漿泵泵送到濃縮機,并且在進入濃縮機之前再加入聚丙烯酰胺,泥漿就會在濃縮機內絮凝沉淀,濃縮機的上部保持有清水,把清水用管道引到清水池集中回用,絮凝沉淀在濃縮機底部的濃泥漿排到濃泥漿池;用高壓泥漿泵將濃泥漿池中的濃泥漿泵入板框壓濾機壓濾,板框壓濾機壓出來的濾液用管道引到清水池用于回用,板框壓濾機壓干的濾餅可以代替黃泥用于制作粘土磚。本發明解決螢石選礦尾礦的污染問題,做到了無尾礦選礦,且處理成本低,處理效果好。
本發明公開了一種黑滑石制作高白超細滑石粉的工藝,是以黑滑石礦物為原料,經過選礦、破碎、磨粉、煅燒、除鐵、打散分級而制成白度90-98,細度0-6000目的高白超細滑石粉,本發明產品能替代昂貴的鈦白粉,在優質橡膠、油漆、塑料、造紙領域用作填料,還在電子、電絕緣、陶瓷領域有著廣泛的應用,本發明工藝合理,開發的產品物美價廉。
本實用新型公開了一種新型磨礦設備,包括輸料機,所述輸料機的出料口處設置有球磨機,所述球磨機的出料口處設置有圓桶篩,所述圓桶篩的出料口處設置有直線篩,所述直線篩的出料口處設置有尼爾森選礦機,所述尼爾森選礦機的精礦出料口處設置有第一搖床,所述第一搖床的中礦和尾礦的出料口處設置有立磨機。本實用新型通過輸料機、球磨機、圓桶篩、直線篩、尼爾森選礦機、第一搖床、立磨機、第二搖床和旋流器機組的配合使用,通過采用立磨機充分研磨第一搖床的中礦和尾礦,粗粒級的礦石細度由40%左右磨細至70%左右,被脈石包裹的顆粒金等得到了充分解離,再上第二搖床搖,回收金粉,提高重選回收率,創造效益。
一種大型浮選機的U型轉子葉輪,是由葉緣、葉槽、出氣孔、葉輪頂和葉輪底所組成,其中6個均勻分布的葉緣和葉槽都是從下而上成拋物線型擴大,每一個葉槽設有一個出氣孔,葉輪頂是一圈凸出的邊緣,葉輪底是成半球形,改變傳統的槳式,推進式,鼠籠式葉輪,消滅了攪拌時液體的翻花現象,操作穩定易于控制,電耗下降,礦物回收率提高。
本發明公開了一種選礦廢水重金屬捕集劑的制備方法。所述方法包括如下步驟:(1)在室溫條件下稱取一定重量的一氯醋酸在水中進行溶解,配制成重量濃度為20%的水溶液;(2)稱取一定重量的硫脲在水中進行溶解,配制成重量濃度為10%的水溶液;(3)按照一氯醋酸:硫脲=1:1.5的重量比,將硫脲水溶液加入一氯醋酸水溶液中,加熱至90℃反應60分鐘,然后靜置24小時,固液分離,獲得白色粉狀晶體;(4)將白色粉狀晶體與氫氧化鈉按照5:1的重量比配制成5%的水溶液使用。通過所述方法制備的捕集劑能直接用于酸性重金屬廢水的處理,并且具有重金屬去除率高、多金屬離子同時去除、沉淀物穩定性好等優點,能夠實現廢水中銅、鉛、鋅、鎘和汞的高效處理。
本實用新型公開了一種選礦用濃密機消泡裝置,包括礦漿槽,所述礦漿槽頂部的兩側均固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有頂板,所述支撐柱的一側固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有主動輪,所述主動輪的表面活動連接有皮帶,所述支撐柱的一側通過軸承固定連接有轉動桿。本實用新型通過電機、主動輪、皮帶、轉動桿、從動輪、第一錐齒輪、轉軸、第二錐齒輪、轉動盤、固定塊和攪拌桿的配合使用,具備節能的優點,解決了常用的方法是利用高壓水噴射到泡沫表面將泡沫沖破,雖然消泡的效果很好,但是需要浪費大量的清水,在一些水資源比較缺乏的地區,這樣的消泡方式成本過高的問題。
本實用新型涉及一種改進型選礦浮選機的U型轉子葉輪,為解決現有葉輪出氣不均勻,攪拌不均勻、阻力大的問題,其由葉緣、葉槽、出氣孔、葉輪頂和葉輪底所組成,多個葉緣和葉槽均勻分布在轉子的外緣,并從下而上成拋物線型擴大,相鄰葉緣之間為葉槽,每個葉槽上各有一個出氣孔,葉輪頂位于U型轉子的最上部,是一圈凸出的邊緣,葉輪底位于U型轉子葉輪的最下部,葉輪底為圓盤狀。出氣孔位于葉槽的頂部。葉緣和葉槽都為五個或五個以上的多個。葉緣和葉槽都為六個或六個以上的偶數個。葉輪底為平板狀圓盤。出氣孔為橢圓狀。因此,其與現有葉輪相比攪拌阻力更小、出氣阻力更小、更順暢、更均勻,攪拌也更均勻。
本實用新型公開了一種選礦物料加工車間消音降噪裝置,包括框架和設置在所述框架內的消音降噪組件;所述框架的一側設有連接板一,另一側設有連接板二,所述連接板一上設有卡槽,所述連接板二上設有與所述卡槽配合的卡柱;所述消音降噪組件包括依次設置的外固定板、消音棉層、聚酯纖維吸音層、波形反射板和內固定板。本實用新型組裝方便,消音效果好。
本實用新型公開了一種提高金精礦尾礦金回收率的磨礦選礦浮選裝置,所述球磨機上方設有給礦傳送帶,所述球磨機右側設有出料管,所述出料管末端延伸至礦漿池,所述礦漿池設置在球磨機右側,所述礦漿池通過出漿管與旋流器固定連接,所述旋流器通過導料管與粗選浮選機固定連接,所述粗選浮選機通過循環橫管與渣漿泵固定連接,所述渣漿泵上表面設有循環豎管,所述循環豎管延伸至球磨機,所述粗選浮選機通過粗選出料管與掃選浮選機固定連接,所述掃選浮選機通過掃選出料管與精選浮選機固定連接。該實用新型安裝方便、可大幅提高金精礦尾礦金回收率、提高經濟效益、實用性強、操作簡單值得推廣。
本實用新型公開了一種篩選礦粉結塊的振篩裝置,包括機架,機架上安裝有振篩機,振篩機的一側設有粗粉出管,粗粉出管上設有蝶閥,振篩機下部設有集料斗,集料斗的下端安裝有出料軟管,機架的下部設有對應設于出料軟管下方的用于承接合格礦粉的盛具,且出料軟管上安裝有第一軟管開關;機架的上端設有一進料斗,進料斗通過進料軟管連接所述振篩機的進料口,進料軟管上安裝有第二軟管開關。本實用新型的振篩機能夠將篩選的結塊或其他大塊物體送到粗粉出管,省去了人工作業的麻煩,而且在進料斗和集料斗上設置的軟管結構,能夠方便振篩機的振動篩選工作,整個結構簡單,易于實現,值得推廣。
本實用新型公開了一種選礦粗顆粒物料的調漿桶,包括桶體;還包括安裝架、中間軸、攪拌組件和傳動組件,攪拌組件和傳動組件均設置在安裝架上,中間軸豎向設置在桶體內,中間軸的上端設有可轉動的轉動座,安裝架的一端和轉動座的圓周面連接;攪拌組件包括電機一、攪拌軸、安裝板和若干攪拌槳,電機一設置在安裝架的上端,攪拌軸和電機一的輸出軸連接,若干攪拌槳設置在攪拌軸上,安裝板設置在攪拌軸的下端,安裝板遠離攪拌軸的端面上設有若干攪動桿,攪動桿圍繞安裝板的圓心呈放射狀分布;傳動組件用于帶動安裝架繞著中間軸轉動。本實用新型攪拌面積更大,同時通過安裝板和攪動桿,能夠攪動桶體的物料,防止物料集聚在桶底。
一種提高含砷金精礦氰化浸渣金回收率的選礦系統,包括調漿槽、調整槽、抑制槽、攪拌槽、浮選槽、第一打礦泵、第一壓濾機、螺旋溜槽、第二打礦泵、第二壓濾機,調漿槽、調整槽、抑制槽、攪拌槽、浮選槽依次通過自動輸送管道相連接,其中調整槽上固設有酸性活化劑加入管,調整槽內設有耐酸攪拌軸及PH計,抑制槽上固設有抑制劑加入管,攪拌槽上固設有浮選劑加入管、起泡劑加入管;浮選槽底部左、右兩側分別連接第一打礦泵、第二打礦泵,第一打礦泵另一端連接第一壓濾機,第二打礦泵另一端連接螺旋溜槽,螺旋溜槽另一端分別連接浮選槽、第二壓濾機。本實用新型采用高效螺旋溜槽重力選礦產出含硫15-20%的低品位硫精礦,低品位硫精礦經過硫酸銅活化、添加適宜捕收劑與起泡劑進行浮選工藝,使金精礦直接氰化尾渣中的硫礦物得以浮選回收徹底,大大提高資源的綜合利用效果,減少資源浪費。
本實用新型公開了一種提高低品位硫化型含金尾礦金回收率的選礦設備,所述球磨機上方設有給礦傳送帶,所述球磨機左側設有出料管,所述出料管延伸至振動盤內,所述振動盤設置在球磨機的左側,所述振動盤左側設有振動器,所述振動盤下方設有礦漿池,所述礦漿池內設有水管,所述礦漿池通過出漿管與旋流器固定連接,所述旋流器通過導料管與磁選機固定連接,所述振動盤與出料滑道固定連接,所述出料滑道末端下方設有導料槽,所述導料槽右側下方設有過渡料盒,所述過渡料盒內設有傳送帶,所述傳送帶延伸至球磨機。該實用新型設計合理、選礦速度快、大幅提高低品位硫化型含金尾礦金回收率、操作簡單,值得推廣。
本發明公開了一種赤鐵礦含碳球團還原磁鐵礦的選礦工藝,包括破碎、混合、造球、干燥、加溫、冷卻、磨粉、磁選,獲取品位高的鐵精粉,其工藝過程是將貧赤鐵礦和煤分別破碎后,經混合,置于蜂窩煤機內制造礦煤球,待干燥后,置于500-700℃的加熱爐內加熱3-5分鐘,采用隔氧冷卻,再置于球磨機內磨粉至100-200目,通過磁選后獲成品鐵精粉。本發明工藝簡單,加熱溫度低、時間短、能耗少,適宜于30-50%的貧赤鐵礦選礦應用。
本實用新型公開了一種尾礦浮選用高效微細粒級選礦螺旋溜槽,包括主機架,主機架的上端固定連接有螺旋槽,螺旋槽的頂部連通有給礦斗,螺旋槽的下端連通有截取部,截取部的底部設置有接料斗,主機架的頂部設置有給水斗,給水斗的下端延伸至螺旋槽上端的凹槽部。本實用新型通過設置底座箱、收納槽、伸縮氣缸、活動板和萬向輪,能夠使裝置達到便于移動或靜置的狀態,有效提升了裝置的機動性和穩定性,通過設置機箱、進料斗、絞龍框、導料管、旋轉電機、傳動桿和絞龍葉片,能夠起到均勻上料的作用,解決了使用泵機上料效率低,易出現堵塞的問題,通過設置給水斗,能夠便于控制礦砂的流速,有效提升了裝置的選礦能力。
本發明提供了一種由貧赤、褐鐵礦生產磁鐵礦的 還原選礦方法,首先將貧鐵礦和含碳物質粉碎并混合后制成冷 壓團塊,待團塊干燥后,置入280-1200℃的爐內加熱3-100 分鐘,利用碳的還原性能,將貧鐵礦的 Fe2O3還原為 Fe3O4,然后出爐淋水冷卻再細磨至80-400目的粉末,通過磁 選機磁選,獲得成品鐵精粉。本發明的還原磁化選礦方法工藝 簡單,加熱溫度低,時間短,能耗少,成本低,適應性廣,可 操作性強,且祛除有害雜質能力強,易于實現工業化大規模生 產。
本實用新型公開了一種微泡浮選柱和自動分級浮選機聯合選礦裝置,包括底板和本體,所述底板的底部固定安裝有支撐柱,所述支撐柱內側的底部開設有滑槽。本實用新型通過泵體和第一輸料管可以有效地將進入到收集箱內的尾礦重新輸至蓄料箱內并對其進行二次選礦,通過濾網便于對尾礦中夾雜的大顆粒雜質進行過濾,通過旋轉盤運轉帶動轉軸表面的活性炭吸附棉進行轉動可以有效地對尾礦表面所含的灰塵進行吸附,有效地提升了裝置在選礦過程中的效率及精度,通過限位槽和滑輪的設置可以有效地防止活性炭吸附棉在旋轉的過程中旋轉盤出現晃動的現象,同時解決了市場上常見的浮選機聯合選礦裝置普遍存在選礦效率較低的問題。
本實用新型涉及一種重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置,該重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置,包括選礦機構和布料機構,所述選礦機構的進料口連接布料機構,選礦機構包括選礦箱、鏈條機構、選礦板和第一電機,選礦箱整體傾斜設置,右端高度大于左端高度,選礦箱的左端頂部設有進料口,右端底部設有出料口,選礦箱的左端底部設有排水口,右端頂部設有進水口;選礦箱的底部設置于支撐架上;鏈條機構包括兩個前后對稱設置的鏈條組,鏈條組包括第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條;布料機構包括外筒、內筒、主軸、螺旋葉片、第二電機和第三電機;本實用新型通過布料器對進入的物料進行分布,使物料能夠均勻的分布到選礦板上,避免物料堆積在選礦板局部,提高清洗效果,值得大力推廣。
德興銅礦大山選礦廠半自磨系統于2010年12月投產,Ф838水力旋流器首次應用在半自磨磨礦分級系統中,為尋找Ф838旋流器最佳工藝條件,穩定優化磨礦分級作業。通過試驗研究表明,旋流器工作壓力在0.50 kg/cm2,旋流器沉砂嘴直徑146mm,溢流管直徑13.5英寸,溢流管插入深度490mm,分級效率最好。
銅冶煉用礦料篩選設備,其特征在于,包括底板(1)、篩料箱(6)和上料筒(23);底板(1)上端左側和右側均設置有若干限位筒(2),限位筒(2)內部均滑動連接有滑動柱(4),滑動柱(4)下端均連接有減震彈簧(3)
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