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本實用新型公開了一種潔凈型立式刮刀下卸料離心機，包括機殼和機座，機殼安裝在機座上，機殼內設置有轉鼓，機殼頂部設置有布料器，布料器依次穿過機殼和轉鼓并向下延伸，布料器軸端處設置有布料盤，布料盤上設置有進料管，機座上設置有軸承座架，軸承座架內設置有內軸座，內軸座內部轉動設置有主軸，主軸上端設置有轉鼓，主軸的下端與傳動機構連接，機座底部安裝有阻尼型減震器，機座一側設置有出風管，主軸上端設置有護套和壓蓋，轉鼓底部設有籃底，軸承座架的上端活動設置有擋水圈，本實用新型解決了現有離心機在使用過程中由于轉鼓底和軸承座間存在不可以觸摸清洗的結構死角，徹底清洗時需要將轉鼓整體拆除，不方便用戶使用的問題。
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本實用新型公開了一種臥式螺旋卸料離心機的轉鼓的加工輔助工裝，包括主筒，主筒右側壁的中心處安裝有控制按鈕，主筒內腔的中心處安裝有蓄電池，本實用新型根據轉鼓的長度，拉動拉板對定位彈簧進行拉伸，使得限位桿脫離限位槽的內腔，從而解除對第一副筒和第二副筒的限位，將第一副筒和第二副筒從主筒的內腔拉出，之后根據轉鼓的直徑，通過控制按鈕控制伺服電機啟動，伺服電機通過轉軸帶動第一錐齒輪轉動，第一錐齒輪轉動帶動第二錐齒輪轉動，從而使得第一絲桿和第二絲桿進行轉動，進而帶動第一支撐桿和第二支撐桿移動，便于調整第一支撐桿和第二支撐桿的長度，使得整個工裝便于滿足不同尺寸轉鼓的使用需求，提高了輔助工裝的實用性全。
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本發明提供一種離心機故障診斷裝置，包括：網絡通訊接口、離心機控制柜、加速度振動傳感器、與加速度振動傳感器連接的高速振動采集電路、溫度傳感器、與溫度傳感器連接的溫度采集電路、光電傳感器、與光電傳感器連接的轉速采集電路，所述離心機控制柜中設有PLC，所述網絡通訊接口與離心機控制柜中的PLC進行數據交互，所述離心機控制柜中設有數據處理與分析模塊，所述數據處理與分析模塊與網絡通訊接口連接，所述高速振動采集電路、溫度采集電路、轉速采集電路采集到的數據傳送至數據處理與分析模塊進行處理和分析。本發明及時反饋離心機的各項參數，根據數據對離心機的故障部位進行判斷。
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本實用新型公開了一種離心機的減震裝置，包括底板，底板底部的四個拐角處均豎向安裝有支撐柱，支撐柱的底部安裝有滾輪，底板頂部的四個拐角處均安裝有減震機構，底板頂部的中心處固定有第二弧形板，減震機構遠離底板的一端安裝有放置板，本實用新型當離心機處于工作狀態時，橡膠球直接與離心機接觸，活動板推動活動桿移動對復位彈簧壓縮，使得復位彈簧將振動能轉化為彈性勢能，以降低離心機的前后晃動幅度，同時震動力向下傳遞給放置板，放置板將力傳至給活動柱，活動柱推動推板對減震彈簧進行壓縮，并且第一弧形板向下擠壓氣囊，氣囊受力后變形，便于裝置通過多種減震方式對離心機進行減震，從而延長了離心機的使用壽命。
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本發明涉及固液分離設備技術領域，具體公開了一種臥式螺旋卸料沉降過濾離心機，包括主體結構、清理結構以及脫水結構；所述清理結構固定設置于主體結構內，所述脫水結構固定設置于主體結構下方，本發明通過主體結構將固液分離后，可借助主體結構上的動力驅動脫水結構將固相物體再次脫水處理，實現加強固液分離的效果；還可在設備使用后，控制第一電機驅動，將遮擋組件與刮板相對應，然后通過掛板插入外轉鼓中，對內轉股的螺旋葉片上粘附的固體物進行刮除，且需要單獨控制第二電機帶動內轉股轉動；可將脫水結構安裝在與主體結構相同的現有設備上進行使用，提高動力的利用，加強分離效果。
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本實用新型公開了一種鑄鋼管臥式離心機。該離心機包括加熱裝置、噴涂裝置、推管裝置及接管裝置；推管裝置包括推頭、推桿、推管液壓缸、推管小車，推頭活動連接在推桿的前端，推桿由上下定位托輪支撐，底面固定有齒條，推管小車的下部連接推管液壓缸，焊接在推管小車上的推管斜梁與焊接在推桿上的推管耳位置相應。接管裝置位于注小車軌道中間的接管坑內，由2?4個頂部安裝V型輪的接管支架組成。加熱裝置的燃氣管為雙管套裝結構。噴涂裝置的噴涂桿和噴頭位于推管裝置的中空推桿內。本實用新型是集管模加熱、涂料噴涂、鋼水澆注、管坯冷卻、推管、管模清理等操作于一體的單工位離心機，節約車間占地面積，節約設備投資。
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本實用新型公開了應用于鑄鋼管離心鑄造的一種軸向震動離心機。該離心機包括托輪和軸向震動裝置，軸向震動裝置包括轉輪裝置和偏心裝置。偏心裝置位于轉輪裝置的下方，其彈簧槽固定在離心機的底板上，一側安裝有螺栓，螺栓的螺柱端擰入彈簧槽中，接觸放置在彈簧槽中的擋塊，擋塊壓緊壓簧，壓簧壓住震動塊，震動塊接觸氣缸的活塞桿，該活塞桿自彈簧槽的通孔中伸入彈簧槽。震動塊與轉輪裝置固定連接，能夠在彈簧槽中軸向滑動。本實用新型結構簡單，維修工作量低，尤其適用于離心工藝實驗。
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本實用新型提供了一種臥式螺旋卸料離心機刮刀，包括安裝底座(1)、設置在安裝底座(1)一側的刮料部(2)，所述刮料部(2)的刮料面一側設置有緩沖坡面。本實用新型簡單實用，能夠對物料進行緩沖，防止物料沖蝕和磨損離心機的錐段轉鼓。
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本實用新型提出了一種穿墻型臥式全自動刮刀卸料離心機，涉及離心機技術領域。該離心機包括離心組件，上述離心組件包括離心機殼，上述離心機殼內轉動設置有轉鼓，上述離心機殼設置有用于向上述轉鼓加料的加料管、用于排出上述轉鼓內腔懸浮物或固體顆粒的出料斗、用于排出上述離心機殼內腔液體的排液管；反吹組件，上述反吹組件包括反吹管，上述反吹管設置于上述離心機殼內，上述反吹管具有進風口和出風口，上述反吹管的出風口與上述轉鼓的離心孔相對；清洗管，清洗管設置于上述離心機殼，上述清洗管具有進水口和出水口，上述清洗管的出水口貫穿上述轉鼓；驅動組件，上述驅動組件與上述轉鼓傳動連接。本實用新型解決了現有離心機轉鼓不易清洗的問題。
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本實用新型涉及一種具有連續脫水功能的圓盤振動篩，包括底板、第一伺服電機、支撐箱、圓盤振動篩、螺紋漏斗、兩個套環、兩個固定桿、彈簧、支撐機構和上料機構。本實用新型的有益效果在于，通過設置有第一伺服電機，能夠帶動支撐箱進行轉動，當支撐箱處于晃動狀態時，進而帶動圓盤振動篩上的套環在固定桿上進行滑動，通過兩側彈簧的彈力，使得圓盤振動篩左右晃動的更加劇烈，同時使圓盤振動篩內的螺絲進行脫水操作，本裝置蓋設置有上料脫水機構，在對螺絲進行上料的過程中，同時能夠對螺絲進行脫水操作，從而實現與圓盤振動篩進行配合達到連續脫水的作用，極大的提高了螺絲脫水的效率，有利于實際的應用與操作。
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本實用新型涉及一種裝有張緊結構的皮帶輸送機，其包括包括主動棍、從動輥、移動滾輪和支撐總架，所述支撐總架上靠近每個軸承座的位置均設有一組張緊組件，每組所述張緊組件均包括驅動件和滑動塊，所述支撐總架上對應每個所述軸承座處開有滑動槽，所述滑動槽長度方向的一端和其頂部開口設置，所述滑動塊滑動配合在所述滑動槽中，所述軸承座與所述滑動塊連接，所述滑動槽長度方向的開口處連接有擋塊，所述驅動件為螺桿，所述驅動件穿過所述擋塊和所述滑動塊，所述驅動件與所述滑動塊螺紋連接，所述支撐總架的底部設置有限制移動滾輪轉動的剎車組件。本實用新型具有提高皮帶的張緊力的效果。
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本實用新型屬于運輸設備技術領域，尤其為一種便于調節輸送角度的刮板輸送機，包括底板、載物板及輸送裝置，所述底板的上表面左側焊接有安裝框，所述安裝框的左側設有用于接料的進料斗，所述安裝框的內側面通過軸承轉動連接安裝軸。本實用新型通過在底板的中部安裝正反電機，正反電機工作時，螺紋桿帶動十字滑塊運動，十字滑塊兩側的調節桿在引導框內移動，可以改變其兩端連接件的方向，使得支撐板的傾斜角度發生變化，進而改變輸送裝置的工作角度，無需手動調節，減輕了工作人員的負擔，另外在載物板的上端設置滑桿，并且滑桿在弧形滑槽內滑動，可以使得載物板轉動更加穩定，為輸送裝置提供穩定的工作環境，值得普遍應用與推廣。
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本發明公開了模鍛高強度刮板輸送機，屬于輸送機技術領域，包括支撐組件、傳動組件、動力源組件，所述支撐組件位于整套裝置的最外側，所述支撐組件一端設置有傳動組件，所述傳動組件一側設置有動力源組件，本發明科學合理，使用安全方便，本裝置利用物料會對刮板的反作用推力，使曲面受壓轉動塊受力繞旋轉，且曲面受壓轉動塊靠近傳動柱一端會對傳動柱造成向上的推動力，并利用弧面凸塊與填充塊的弧面接觸面，弧面凸塊會推動填充塊將橡膠套撐起，被撐起的橡膠套會插入相鄰兩個刮板之間的物料當中，多個填充塊共同作用，對物料起到束縛作用，使物料之間之間聯系更為緊實，使物料在斜向傳送擋板區域的傾斜狀態下不易散落。
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本實用新型屬于輸送機組件技術領域，尤其為一種刮板輸送機用鏈輪，包括鏈輪本體，所述鏈輪本體的外表面固定連接有擋板，所述鏈輪本體的外表面滑動連接有齒尖，所述鏈輪本體的外表面滑動連接有壓合板，所述壓合板的內壁固定連接有限位板，所述鏈輪本體的外表面開設有限位槽，所述限位板與鏈輪本體之間螺紋連接有螺紋釘，所述壓合板的外表面固定連接有橫板，所述橫板的頂部固定連接有安裝塊。本實用新型通過潤滑油箱的設置，可將潤滑油箱內的潤滑油從滴管滴入齒尖的外表面，從而可對鏈輪本體和齒尖進行潤滑，使齒尖在使用時，避免出現卡死的現象，通過微型閥門可以控制潤滑油滴落的速度，增強實用性。
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本實用新型公開了用于帶式輸送機的清掃收集裝置，屬于清掃收集裝置領域，包括線纜主體，包括運輸機主體和清理輪，運輸機主體中部設置有清理輪，所述清理輪四周皆開設有滑槽，且滑槽皆內嵌有滑塊，所述滑塊和滑槽皆通過鎖定構件連接，所述滑塊末端皆固定有纖維毛刷，且纖維毛刷與運輸機主體相互貼合；不再需要對整個清理輪進行更換，只需要對損壞一排的纖維毛刷進行更換即可，避免清理輪上的纖維毛刷小部分損壞后，對整個清理輪進行更換，便于控制清理輪的使用成本，同時不再需要擔心清理輪從運輸機主體表面清理下來的碎塊不斷通過收集槽排出，不再需要操作者方法對地面堆積的碎屑進行清理，提高裝置的使用性。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機的防塵組件，具體涉及帶式輸送機技術領域，包括輸送機本體，輸送機本體由支架、與支架連接的兩個側板和位于兩個側板之間的輸送帶機構構成，輸送帶機構的上方設置有防塵構件，防塵構件由多個防塵罩構成，每個防塵罩由U形板和與U形板端面固定連接的兩個放置板構成。通過防塵構件及其可調節式的活動板，能夠在輸送機本體上的輸送帶機構輸送物料時，避免大量灰塵接觸輸送帶機構及其物料，同時也能夠避免輸送機本體輸送粉塵式物料肆意飛揚，當后期不需要使用輸送機本體時，可以虛旋轉轉動圓塊，使得活動板的底端與輸送帶機構的上部接觸，從而形成遮擋，可以產生較好的防塵效果。
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本實用新型涉及運輸機技術領域，特別是涉及帶式輸送機的高度調節機構，包括帶式輸送機主體和支架，所述帶式輸送機主體頂部設置有支架，所述帶式輸送機主體通過調節組件與支架連接，所述調節組件包括對稱設置在帶式輸送機主體前后端底部的三組滑桿，所述滑桿在支架內滑動，所述帶式輸送機主體兩側的滑桿表面設置有連接塊，所述連接塊外端表面皆設置有固定板，所述固定板中部開設有活動槽，所述活動槽內滑動有限位桿；通過設置的調節組件，能夠使工作人員根據自身身高的需求來對帶式輸送機主體的高度進行調節，從而有效地減少了工作人員在使
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機用防塵罩，包括固定架，所述固定架的內部設置有輸送帶，所述輸送帶內部的頂端設置有多組支撐輥，所述輸送帶外側的兩端皆設置有凹槽，所述固定架內部的兩端皆設置有貫穿至凹槽內部的凸塊，所述固定架頂部的兩端皆設置有固定條，兩組所述固定條的內部皆設置有安裝槽，所述固定架頂部的上方設置有罩體。本實用新型通過固定架內部的兩端的凸塊和輸送帶外側兩端的凹槽相互配合，防止灰塵進入固定架內部，通過進水管將水輸送至輸水管內部，通過固定塊將輸水管與罩體固定牢固，通過輸水管底部的噴霧頭將水噴出，對灰塵進行沉降，使防塵罩的防塵效果更好，提高了防塵罩的工作效率。
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本實用新型公開了皮帶輸送機防塵罩自動上升裝置，涉及防塵裝置領域，包括提升機構和與提升機構配合的防塵機構，提升機構驅動防塵機構上下移動，防塵機構主要作用是防止皮帶輸送機在落料的時候灰塵四散，提升機構驅動防塵機構上下移動調節位置，保證堆積的物料堆不會封堵防塵機構底部的出料口，其能夠上下調節帆布罩的位置，在防塵的同時不影響出料效率。
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本實用新型提供一種防止轉鼓底積料的立式離心機軸承座，涉及固液分離機械領域，包括外殼和轉鼓，轉鼓位于外殼的上端邊緣位置上，外殼的內部安裝有軸承座架，軸承座架的內部固定安裝有內軸承座，內軸承座的內部活動安裝有主軸，主軸的上端設有籃底，軸承座架的外側上設有若干個筋板，且筋板位于籃底的內側，筋板與軸承座架的中心線成一定的角度，本實用新型中外殼的設置，能夠對整個立式離心機軸承座的進行保護，通過若干個筋板的設置，與旋轉的籃底間形成了類似刮刀的效果，能夠將飛入的物料逐步剔除，整個實用新型結構簡單，能夠解決現場由于物料進入轉鼓籃底造成轉鼓卡死不能輕松啟動的問題，安全可靠，實用性好。
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本實用新型涉及輥磨機技術領域，具體為一種具有分料機構的輥磨機入料裝置,包括輥磨機體和進料斗，所述輥磨機體內部左側設置有電機，所述電機右側設置有定輥，所述定輥通過皮帶與攪拌軸傳動連接，所述攪拌軸下方設置有分料架，分料架內部開設有V型槽，所述攪拌軸遠離皮帶右側設置有凸輪塊，凸輪塊左側設置有分料連接桿，所述分料連接桿與分料架固定連接，分料架外表面設置有滑槽，分料架兩側均設置限位塊并與滑槽固定連接，所述限位塊兩側均設置有T型塊并配套設置有彈簧。本實用新型通過攪拌軸、分料架、V型槽、凸輪塊、分料連接桿、滑槽、彈簧、T型塊、限位塊結構，實現相對均勻入料避免入料堵塞，實現高效輥磨。
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本實用新型公開了一種螺旋輸送機專用減速機，具體涉及減速機技術領域，其技術方案是：包括輸出軸，所述輸出軸的輸出端固定安裝連接槽，所述連接槽包括凸塊，所述凸塊安裝在所述輸出軸的輸出端，所述凸塊遠離所述輸出軸一端固定安裝輸入軸，所述輸入軸的輸入端設有第一凹槽，所述第一凹槽內壁固定安裝橡膠墊，所述凸塊遠離所述輸出軸一端設有第三凹槽，所述輸入軸的輸入端固定安裝第一凸桿，所述第一凸桿下端固定安裝第二凸桿，所述輸入軸輸入端固定安裝上卡槽，所述上卡槽下端固定安裝下卡槽，所述上卡槽與所述輸出軸之間固定安裝螺釘一；本實用新型有益效果是：通過對減速機的輸出端安裝方便，具有減速機后期方便拆卸，方便維修的問題。
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本實用新型公開了一種帶有夾持機構且運行平穩的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機，包括底座，底腳，支撐板，傳動輪，連軸，鏈條，第一鏈板，第二鏈板，電機和電機軸，使用的時候，首先將需要進行轉運的耐熱鋼鑄件放置在第一鏈板和第二鏈板的頂部，隨后根據耐熱鋼鑄件的所在位置，轉動位于耐熱鋼鑄件底部的第二鏈板上的主動輪，通過主動輪帶動從動輪和絲桿同步開始轉動，轉動的絲桿帶動兩個活動夾開始進行相對運動，直到兩個活動夾夾緊耐熱鋼鑄件，隨后接通外部電源，啟動電機，通過電機軸帶動傳動輪、鏈條、第一鏈板和第二鏈板同步開始運轉，通過運轉的第一鏈板和第二鏈板帶動耐熱鋼鑄件開始移動即可，通過活動夾大大提高了耐熱鋼鑄件在運輸時的穩定性。
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本發明涉及刮板輸送機技術領域，本發明公開了一種刮板輸送機帶料裝置及其使用方法，包括：傳動機身外殼、控制器、內部清理機構、尾部機身外殼、進料斗、頭部機身外殼、出料斗、防堵清理機構、傳動鏈輪、刮板鏈、隔板、防堵檢修門、氣泵和驅動電機；內部清理機構設置在所述傳動機身外殼的頂端開口處；防堵清理機構安裝在所述頭部機身外殼的外壁右側；隔板設置在所述傳動機身外殼的內腔；防堵檢修門鉸接在所述頭部機身外殼的內腔頂端右端開口處。該刮板輸送機帶料裝置及其使用方法，提出了新的小麥物料輸送刮輸送裝置和輸送方法，降低設備磨損，提高裝置的使用壽命，并且避免輸送過程中帶料將上次輸送過程遺留的殘物帶入到本次傳輸中。
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本實用新型公開了一種高耐磨型拐彎皮帶輸送機，包括機架、動力裝置、主動滾筒和從動滾筒，所述機架上端左右兩側分別設有外圓弧側板和內圓弧側板，所述外圓弧側板和內圓弧側板前后兩端分別轉動連接有主動滾筒和從動滾筒，所述機架上設有動力裝置，所述動力裝置驅動主動滾筒，所述主動滾筒和從動滾筒上套設有扇形皮帶，所述扇形皮帶左右兩側均勻轉動連接有滑輪，所述外圓弧側板和內圓弧側板上端面設有圓弧導向板，所述圓弧導向板內側設有防滑PE條，所述滑輪與防滑PE條貼合。本實用新型的優點在于：有效解決滑輪與弧形導向板長時間接觸所引起的磨損，導致拐彎皮帶機在工作時所產生的異響卡頓。
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本實用新型提供一種臥式離心機主軸密封裝置，涉及固液分離機械領域，包括主軸、軸承座和主軸外側固定安裝的轉鼓，主軸轉動安裝在軸承座的內部，軸承座的前端固定安裝有壓蓋，壓蓋的內側和主軸之間設置有護套，壓蓋的內部設置有氣脹密封圈，所述護套與壓蓋之間設有若干徑向設孔的隔圈，隔圈端面設有密封圈，壓蓋內部設置有連通到隔圈的第一通路。本實用新型中通過氣脹密封圈的設置，當進氣口通入一定壓力的氣體進入到氣脹密封圈內部后，使得氣脹密封圈膨脹并與護套抱死形成密封，本實用新型確保離心機在工作狀態下或離心機內增大壓力或抽負壓時主軸密封狀態良好，具有結構簡單、操作簡便、密封可靠等優點。
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本實用新型公開了一種棒磨機襯板生產用輸送裝置，包括第二傳動器、第三傳動器、轉向器、第一傳動器、第四傳動器、第五傳動器和底板，底板的上部固定連接有第二擋板和第一擋板，第二擋板和第一擋板均為兩塊，第一擋板的內壁上設置有第二傳動器、第三傳動器、第一傳動器和第四傳動器，第一擋板之間的底板上部設置有轉向器，第二擋板之間的內壁上設置有第五傳動器和第六傳動器。本實用新型解決了輸送裝置上的襯板十分歪斜不具備修真功能，導致襯板與輸送裝置產生撞擊，造成襯板變形難以加工，同時降低輸送裝置的使用壽命，以及輸送裝置的傳送機構輸送時摩擦力不足，導致輸送裝置在高速輸送時容易出現打滑的現象，影響傳送效率的問題。
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本實用新型公開了一種管磨機的新型出料篦板裝置，包括外板、調節機構、旋轉機構和固定機構，所述外板內側壁設置有密封圈，所述外板外側壁均開設有定位孔，且定位孔內側均設置有定位桿，同時定位桿與固定鉤配合安裝，所述外板內側壁連接有板體，且板體內側設置有滑軌，所述調節機構設置在板體內側兩端，所述旋轉機構設置在板體外側兩端，所述固定機構設置在板體內側。該管磨機的新型出料篦板裝置，通過設置的旋轉機構，這樣便于設備能夠更為流暢且安全的進行輸送排料，避免因篦板出料無法進行控制調節導致的浪費生產原料的問題，在設備進行生產出料時，可以通過轉軸調節連接板進行控制篦板外部出料速度。
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本實用新型公開了一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構，應用在礦石開采領域，包括皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的頂部栓接有殼體，所述殼體的內部設置有升降機構，所述殼體的頂部栓接有加熱箱；本實用新型通過將清洗后的廢水引流至水箱中，水通過過濾網和過濾棉過濾后由水泵將其輸送至水管中，在由水管輸送進清洗機構，進行再次使用的方式，能夠達到對水進行循環使用的目的，減少了水資源的浪費，保護了環境，降低了清洗成本，通過加熱箱中加熱管對空氣加熱，風機將加熱后的空氣吹進吹風頭中，由吹風頭吹出，對皮帶進行快速干燥的方式，能夠達到干燥的目的，大大縮短的皮帶的干燥時間，提高了開采的效率，保證了開采量。
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本實用新型涉及一種具備自動清掃功能的埋刮板輸送機，包括輸送機主體和清理機構，所述輸送機主體的內腔活動安裝有鏈輪，所述鏈輪的表面活動連接有鏈條，所述鏈條的表面固定安裝有刮板，所述輸送機主體的左側表面固定安裝有安裝板，所述清理機構設于輸送機主體上，所述清理機構包括電機和安裝架。該具備自動清掃功能的埋刮板輸送機，通過電機工作，帶動橫桿轉動，進而帶動兩個清潔輥對鏈條的表面進行清理，同時在彈簧和活動板的作用下，保證清潔輥可以始終與鏈條表面貼合，而在套筒、第一錐齒輪和第二錐齒輪的作用下，保證清潔輥作用移動時，橫桿始終可以帶動轉桿轉動，從而對鏈條的表面進行清理。
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