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本實用新型公開了一種高強度帶式輸送機滾筒，包括兩個基礎套和可拆卸的設置在兩個基礎套之間的耐磨套，基礎套和耐磨套外徑相同，基礎套內設置有軸承，耐磨套的左右兩側外沿以及基礎套與耐磨套接觸的一側外沿均倒圓角，耐磨套與基礎套的接縫處套設有限位橡膠圈，限位橡膠圈的外徑大于耐磨套和基礎套的外徑；本實用新型中皮帶與耐磨套接觸，耐磨套相對于基礎套而言耐磨性能更好，有效延長了滾筒的單周期工作壽命；另外，耐磨套的左右兩側外沿以及基礎套與耐磨套接觸的一側外沿均倒圓角，有效避免了鋒利邊沿對皮帶的切割作用，限位橡膠圈的應用還可抑制皮帶沿滾筒軸向的相對滑動，減小皮帶抖動，特別適合帶式輸送線路彎道處應用。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機滾筒，包括筒體和筒軸，所述筒體和筒軸之間配合設置有軸承，所述筒軸的左右兩側還分別設置有彈性阻帶機構，所述彈性阻帶機構包括固設在筒軸上的定位盤和可左右滑動的設置在定位盤上的皮帶接觸塊，所述皮帶接觸塊和定位盤之間設置有趨向于使皮帶接觸塊遠離定位盤的彈性元件；筒軸左右兩側的皮帶接觸塊之間配合設置有連桿；本實用新型適合布置在輸送路徑中的彎道位置，筒軸上彈性阻帶機構的應用可以有效的對皮帶進行卸力限位，皮帶移位的過程中彈性阻帶機構可以始終保持貼合，避免皮帶發生大幅偏移和震顫，使物料和皮帶可以穩定順暢的通過拐彎處，有利于帶式輸送機的長久穩定工作。
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本實用新型屬于導料槽技術領域，尤其為一種新型帶式輸送機導料槽，包括側板，所述側板的一側固定連接有耐磨襯板，所述側板的頂部固定安裝有蓋板，所述側板的另一側分別固定連接有上角鋼和下角鋼，所述上角鋼和下角鋼的一側均固定連接有支撐柱，所述下角鋼的一側固定安裝有連接板，所述連接板的一側固定安裝有壓緊母板，所述壓緊母板的一側通過軸承轉動連接有螺紋桿。本實用新型通過側板對物料進行第一道密封阻擋，接著通過轉動螺紋桿，使得壓緊夾板在螺紋桿的螺紋推力的作用下進行移動并配合壓緊母板將耐磨橡膠板夾持固定住，通過耐磨橡膠板對物料進行第二道密封阻擋，進而有效的避免了物料飛濺撒漏的現象，十分有利于使用。
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本實用新型公開的一種適用于造型機的冷卻皮帶輸送機，包括機架以及設置在機架上的輸送帶，機架上設置有用于驅動輸送帶運動的驅動機構，驅動機構包括可沿著輸送帶的運動方向進行水平往復運動的移動架，移動架連接有水平驅動裝置，移動架的兩側設置有與輸送帶的邊沿相對應的夾持結構，夾持結構包括設置在輸送帶上方的壓條以及設置在輸送帶下方的托條，壓條通過氣缸可上下移動的設置在移動架上，托條固定設置在移動架上。本實用新型采用步進夾持的方式進行輸送，在使用的時候非常穩定，不會出現輸送帶跑偏的情況，通過設置豎直擋板以及橡膠密封條，可以防止砂型破碎后掉出皮帶，利于清潔與維護。
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本實用新型提供一種電加熱螺旋輸送機，涉及螺旋輸送機技術領域，包括外保溫層，所述外保溫層的左側面和右側面均固定連接有連接板，兩個所述連接板相互遠離的一面分別固定連接有支撐座一和支撐座二。本裝置通過溫度傳感器部件與電加熱板部件之間相互的配合關系，使得電加熱板部件能夠通過溫度傳感器檢測到的溫度對輸送機內部的溫度進行分段調節，進而達到了本裝置能夠通過電加熱板對螺旋輸送機的溫度進行分段調節的效果，解決了現在的電加熱螺旋輸送機在使用過程中，只能對輸送機的整體進行加熱，由于物料的不斷輸送，電加熱螺旋輸送機不同部分需要加熱的溫度會不同，造成輸送機內局部溫度過高或不足，導致物料加熱不均勻，影響物料質量的問題。
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本實用新型公開的螺旋輸送機快裝式連接件，包括軸套，軸套的左端配合輸送倉設置有第一連接板，軸套的右端配合減速機設置有第二連接板，所述軸套中可密封轉動的設置有連接軸，連接軸的左端插接有可焊接在螺輥上的連接套，所述連接軸的右端配合減速機設置有插孔。本實用新型軸套可通過第一連接板連接在輸送倉上，連接套連接在螺輥上，連接軸與連接套可拆卸連接，需要清理堆積的物料時，可直接拆下軸套進行清理，省去拆下螺輥的麻煩，方便實用。
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本實用新型涉及物料輸送裝置的技術領域，特別是涉及一種高效輸送物料的螺旋輸送機；其增加灰塵的過濾機構，減少灰塵在輸出口位置存在較多的灰塵飛揚現象，減少灰塵對操作人員的呼吸道的影響，提高設備的使用可靠性；其包括輸送筒、驅動機構、與驅動機構連接的轉軸以及與轉軸外側壁固定連接的螺旋葉還包括過濾機構、集塵機構以及吸塵機構，所述過濾機構設置為第一通口內，所述過濾機構包括兩組過濾板以及連接過濾板與輸送筒的第一安裝組件，所述兩組過濾板側壁均設置有多組過濾孔，述集塵機構設置于過濾機構外側壁。
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本實用新型公開了一種可伸縮螺旋輸送機，包括差速箱、固定筒、固定軸、伸縮筒和伸縮軸，固定筒和伸縮筒上設置有料口，伸縮軸插設在固定軸內且固定軸和伸縮軸上設置有螺距相同的螺旋片；差速箱上設置有主輸出軸和差速軸，固定軸與主輸出軸同軸相連，伸縮軸與差速軸同軸相連且可軸向滑動；伸縮筒上螺接有絲桿，絲桿同軸連接有驅動軸；本實用新型可以在不停機的狀態下實現伸縮筒和伸縮軸的伸縮，伸縮軸和固定軸上的螺旋片始終保持連續的狀態，不會發生干涉，實現料口的不停機連續移動，大大的方便了變化喂料點或卸料點的操作，而且伸縮筒的位置調節精準，可以滿足更多高要求場合的使用需求。
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本實用新型公開的一種鉆井液臥式離心機轉鼓滾動支撐組件，包括機座、機殼以及設置在機座與機殼之間的轉鼓，機座與轉鼓的中部之間設置有若干組滾動支撐單元，滾動支撐單元包括安裝架以及支撐滾輪，轉鼓上可拆卸的設置有導向襯環，導向襯環上環繞設置有由第一環形坡面以及第二環形坡面組成的V形環槽，支撐滾輪的兩側分別配合第一環形坡面與第二環形坡面設置有第三環形坡面與第四環形坡面。本實用新型采用了獨特的滾動支撐結構，使得支撐滾輪不僅可以對轉鼓的中部起到滾動支撐的作用，大大的提高了轉鼓的抗變形能力，而且通過坡面的接觸形式，能夠對轉鼓實現一個軸向的限位，提高轉鼓的防竄動能力，大大的提高了轉鼓工作的穩定性與可靠性。
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本實用新型公開的免維護斜出料濾渣螺旋輸送機，包括傾斜設置的輸送筒體，輸送筒體內設置有螺旋輸送軸，輸送筒體的頂部設置有用于驅動螺旋輸送軸轉動的驅動電機，輸送筒體的底部可拆卸的設置有軸支撐套，軸支撐套的內側形成與輸送筒體的送料腔相連通的容置腔，螺旋輸送軸的底端設置有連接軸，連接軸可轉動的設置在容置腔內，連接軸的底端與軸支撐套之間設置有滾珠。本實用新型將傳統螺旋輸送機中的軸承轉動支撐改為了滾珠結構，整體結構更為簡單，沒有易損件，持久耐用，并且輸送油渣內的油脂可以通過連接軸外的細小間隙深入到滾珠處，對滾珠進行潤滑，保證了滾珠的持續潤滑效果，做到了免維護極大的減輕了工作人員對設備的維護壓力，實用性極強。
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本實用新型涉及螺旋輸送機密封的技術領域，特別是涉及一種螺旋輸送機尾端密封結構，提高螺旋輸送機尾端密封的密封效果，從而延長螺旋輸送機的使用壽命，降低維護成本，提高實用性，包括殼體和管軸，殼體的尾端設置有軸承室，軸承室內安裝有尾部軸承，管軸位于殼體內，管軸的端部插入至尾部軸承內，并在管軸與軸承室之間設置有油封機構，還包括氣管和氣罩，油封機構的外側設置有聚四氟密封環，氣罩罩在軸承室的內側，并且氣罩的左端與聚四氟密封環貼緊，氣罩的右端設置有穿孔，管軸的左端穿過穿孔和聚四氟密封環后伸入至軸承室內，氣管的一端位于立磨的外部，氣管的另一端與氣罩連通。
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本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，且公開了一種快開式鏈條傳動螺旋輸送機，包括輸料斗，所述輸料斗的正面和背面均固定連接有安裝架，所述安裝架背面的中部固定連接有端蓋，所述端蓋的背面固定連接有機殼，所述機殼的后側固定安裝有機蓋，所述輸料斗的內部轉動連接有輸料桿。該快開式鏈條傳動螺旋輸送機，通過轉動快拆把手帶動快拆鉤移動從而將快拆板與輸料斗進行固定，操作簡單，拆卸方便，便于對輸料斗內部進行檢修及清理，從而保證該螺旋輸送機的穩定運行，便于該螺旋運輸機的使用，轉動緊固管從而調節快拆鉤的長度從而進一步保證快拆板與輸料斗連接的緊密程度，保證螺旋輸料機的密封性，降低物料漏出的可能，保證經濟效益。
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本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，且公開了一種液壓螺旋輸送機，包括殼體，所述殼體的背面固定安裝有馬達安裝座，所述馬達安裝座的上表面固定連接有液壓馬達，所述馬達安裝座的正上方設置有護罩，所述護罩的內左側壁與內右側壁分別與馬達安裝座的左側面和右側面固定連接。該液壓螺旋輸送機，通過鏈式聯軸器將液壓馬達的輸出端與頭軸的后端連接，鏈式聯軸器的結構簡單，從而便于該液壓螺旋輸送機的輸入端與液壓馬達的輸出端的拆卸和安裝，進而便于液壓螺旋輸送機的使用，保證了螺旋輸送機的使用效率，襯套增強了該鏈式聯軸器的耐磨性能，從而延長了該鏈式聯軸器的使用壽命，保證了經濟效益。
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本實用新型涉及物料輸送的技術領域，特別是涉及一種水渣耐磨螺旋輸送機，其可以方便在限定輸送機的位置后，方便調整物料傳輸的位置，提高實用性；包括殼體、電機、減速器、聯軸器、管軸、螺旋葉片、支撐平臺、旋轉軸、底座、移動架、兩組滑輪、移動環、連接軸、力臂、固定架、帶動軸、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、驅動軸和支撐座，支撐平臺與殼體之間設置有兩組加強架，支撐座安裝在固定架上，并在支撐座上設置有通孔，驅動軸穿過通孔，并在驅動軸與通孔之間設置有第三滾珠軸承，第一錐形齒輪安裝在驅動軸上，第二錐形齒輪套裝固定至帶動軸上，并且第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合，殼體右半區域和左半區域分別連通設置有進料口和出料口。
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一種立式離心機機座刮料機構。本實用新型包括機座，機座的底板上固定設置有外筒體、內筒體，底板上方外筒體與內筒體之間的環形集液槽內底部設置有刮料機構；刮料機構包括旋轉的排出刮料裝置和固定的上部刮料裝置；排出刮料裝置的刮環由驅動裝置驅動旋轉；上部刮料裝置安裝在外筒體的筒壁上，位于刮環上方收集液體；刮環旋轉將機座集液槽內的液體攪動并從機座的排液口排出。其有益效果是，結構設計合理，能夠有效及時清除立式離心機機座集液槽內的液體，防止因集液槽內的液體不能及時排出而降低立式離心機工作效率，確保立式離心機正常高效運轉。
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本實用新型公開的一種用于棒磨機襯板的密封連接結構，包括棒磨機筒體、內襯板與螺栓，螺栓將棒磨機筒體與內襯板進行穿接，螺栓的端部螺接有鎖緊螺母，棒磨機筒體與螺栓之間設置有密封組件；密封組件包括與棒磨機筒體固定連接的支撐套，支撐套上固定設置有平托板，平托板與鎖緊螺母之間抵緊設置有密封墊與壓板，密封墊的一側配合平托板設置有平接觸面。本實用新型通過在現有的棒磨機筒體上增加了支撐套與平托板，使得現有技術中橡膠墊與棒磨機筒體之間的平面與曲面的配合，改為了雙平面的配合，大大的提高了密封墊的可靠性，使得密封墊在被壓板擠壓的時候能夠產生均勻的形變，利于實現長效可靠的密封效果。
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本發明公開了一種新型港口皮帶輸送機自清潔托輥組，涉及皮帶輸送機清潔技術領域，包括托輥架，所述托輥架下方設有接地螺栓，用于固定托輥架，所述托輥架之間轉動安裝托輥本體，所述托輥本體上方設有皮帶機輸送帶，所述托輥本體下方設有清潔角鋼，所述清潔角鋼與托輥架可拆卸連接，本發明實現了自動清理托輥本體上的積料，保證了生產的不間斷進行，保證生產效率，減少了皮帶機輸送帶的跑偏，抖動。
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.本實用新型涉及軸承密封件技術領域，尤其涉及一種臥式單級離心泵的軸承箱及其軸承壓蓋。背景技術.目前，市場上的稀油潤滑離心泵，其軸承箱密封結構均為標準化設計，通過在軸承壓蓋內孔加工兩道環槽，使軸承壓蓋和軸之間形成簡單的迷宮密封，利用迷宮密封的節流原理，阻斷軸承箱中潤滑油的外漏。.在長期的使用實踐中，此種結構的密封普遍存在滲漏現象。通過研究發現，密封的兩道環槽，只有內側環槽有回油口，進入內側環槽的潤滑油通過回油口返流到軸承箱，而外側環槽沒有回流口，內側環槽中來不及回流的潤滑油進入外側環槽聚積，
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本實用新型涉及磨漿機技術領域，尤其涉及一種磨漿機。背景技術磨漿機是一種濕式的研磨設備，通常用于大豆、大米以及玉米等谷類的研磨加工，其包括相互扣合的上殼體和下殼體，內部設置動砂輪、靜砂輪以及撥料器，動砂輪由驅動電機進行驅動，動砂輪與靜砂輪相對轉動對該二者之間的物料進行研磨加工，在撥料器的作用下，使得物料能夠均勻且順暢的到達靜砂輪和動砂輪之間，防止產生物料的阻塞，現有技術的磨漿機在使用的時候存在一些缺點：靜砂輪和動砂輪相對動作對物料進行研磨時，往往會出現物料被研磨的不夠充分的現象，為此使用者需要對物
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一種acm磨粉機技術領域.本實用新型屬于磨粉機技術領域，具體為一種acm磨粉機。背景技術.磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工。.根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環中速磨粉機六種磨粉機類型。.目前，現有的acm磨粉機磨粉效果較差，并且在使用的過程中，產生的噪音污染嚴重，影響工作人員的身體健康。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一種acm磨粉機，以解決現有acm
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一種acm磨粉機的攪拌軸結構技術領域.本實用新型屬于磨粉機技術領域，具體為一種acm磨粉機的攪拌軸結構。背景技術.磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工；根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環中速磨粉機六種磨粉機類型。.現有的acm磨粉機的攪拌軸結構的攪拌效果較差，不能對磨粉機進行充分的攪拌，極大的影響了裝置的正常使用，并且結構的固定很不方便，限制了攪拌軸結構的正常使用。實
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本發明公開了一種重金屬去除材料的制備方法，包括：將凹凸棒土原礦進行粉碎，然后過80目篩，得到凹凸棒土粉體，然后將粉體置于40～60wt％的有機酸溶液中并在60～80℃下攪拌反應20～40min，其中，在攪拌過程中緩慢加入碳酸氫鈉，反應結束后將產物離心過濾，將沉淀產物在60～80℃下干燥，得到改性凹凸棒土；將多層氧化石墨烯烯溶于水丙酮中，然后滴加二氯丙烷，微波作用30～60min，然后60～100℃下干燥60～80min，得到經擴層的多層氧化石墨烯；將兩種產物混合并攪拌均勻，然后加入到2,3?二羥基萘?6?磺酸鈉溶液中混合并攪拌均勻，攪拌過程中緩慢滴加DMF，滴加完畢后超聲30min，然后進行高溫處理，最后洗滌、干燥，即制得重金屬去除材料。根據本發明的方法得到的材料對重金屬去除效果明顯。
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本發明提供一種快速去除食材有害殘留物的方法，包括以下步驟：將深海貝類以及深海礦物經過1100度以上高溫煅燒，再經過超微粉碎納米提純，獲得提取物；1000ml清水加入1g上述提取物，配制成清潔溶液；將所要清洗的食材在上述清潔溶液中進行清洗。本發明通過堿性離子作用和高吸附性，深入食材內部將食材中殘留的有害物質快速中和、吸附、分解，可有效祛除果蔬、谷類、肉類、海鮮、茶葉、干貨等食材中的農殘、獸殘、細菌、激素、色素、重金屬雜質等，起到清除果蔬雜質，消除有害毒素，祛除農藥殘留，還原食材本質的作用，安全無添加、無毒副作用。
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本發明涉及生物發酵中藥的技術領域，特別是涉及一種高活性發酵中藥添加劑及其制備工藝，其可以與不同的種類、不同年齡以及不同身體狀態的禽畜的飼料進行混合使用，避免使用錯誤對不同禽畜生長以及身體狀態造成影響，提高實用性和應用范圍；是將中藥組分研磨成粉后與微量元素礦粉混合，接種EM菌種進行發酵處理，最后將發酵完成后的物料取樣鏡檢合格后得到中藥添加劑產品，其制備工藝包括原料粉碎、制備EM菌種、物料混合、接種菌液、厭氧發酵、鏡檢等制備過程。
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本發明提供了一種有機肥發酵罐，屬于有機廢物處理技術領域，包括發酵罐主體；第一螺帶組，設于發酵罐主體內，第一螺帶組用于攪拌發酵料，并用于沿第一路徑方向運送發酵料；以及第二螺帶組，設于發酵罐主體內，與第一螺帶組平行設置，第二螺帶組用于攪拌發酵料，并用于沿第二路徑方向運送發酵料，第二路徑方向與第一路徑方向相反。該有機肥發酵罐具有足夠的攪拌剪切力，有利于有機廢物的充分發酵。本發明還提供了一種有機肥發酵方法，采用具有高碳氮比的細碎植殘和礦物納米發酵劑對低碳氮比的有機廢物進行發酵，獲得無污染的有機肥料。該有機肥發酵方法能夠適用于廣泛類型的有機廢物的發酵，將有機廢物無害化的同時提升產成品有機肥料的品質。
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本發明公開了一種工業水處理材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：將電氣石礦研磨粉碎，得到2000～25000目的電氣石粉體，然后通過依次加鹽酸和氫氧化鈉去除雜質，然后用去離子水洗滌2～3次，之后置于真空干燥箱中干燥，得到電氣石粉體；將α?環糊精溶解于二甲基甲酰胺中攪拌均勻得到α?環糊精溶液，然后將上述得到的電氣石粉體分散于得到的α?環糊精溶液中，在35～50℃下超聲30～60min，然后過濾，將沉淀物經洗滌、干燥，得到改性電氣石粉體；將得到的改性電氣石粉體置于醋酸乙烯－乙烯共聚乳液中攪拌均勻后加入高錳酸鉀粉末繼續攪拌均勻后將混合物置于煅燒爐中以200～300℃的溫度煅燒12～24h后取出冷卻至室溫，即得工業水處理材料。
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本發明公開了一種鋰輝石制取碳酸鋰工藝，包括如下步驟：將鋰輝石進行破碎、研磨并篩分至100?150μm，得到初級原礦粉；將初級原礦粉放置在程序控箱式電爐中進行晶型轉化焙燒，得到初級焙燒原料；將初級焙燒原料研磨，酸化熟料，在流化床反應器中對酸化熟料進行熱加工，將其轉化成用于分離鋰的可溶解形式，然后進行過濾，將過濾的酸化熟料以與從流化床反應器中移出的熱工藝氣體逆流的方式在工藝管線中進行傳輸，熱氣體直接與酸化熟料接觸；在氫化反應釜內通入二氧化碳氣體將碳酸鋰轉化為碳酸氫鋰溶液，進行反應，得到碳化液；將經除雜的碳酸氫鋰溶液加熱至沸騰，過濾、洗滌、干燥得到所需的電池級或高純碳酸鋰。
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本發明涉及一種夜間具有反光效果的噴涂產品的噴涂工藝,其具體工藝如下:一、按下述配比稱取各原料:聚乙烯90-96%,金屬粉或礦石粉2-5%,色母料2-5%;二、制備噴涂粉:將聚乙烯與色母料混合后,在擠壓機中加熱并擠出呈棒狀,經冷卻、切斷、粉碎、研磨成粉狀,再與金屬粉或礦石粉充分混合制成噴涂粉;三、噴涂工藝步驟為:1.將工件在預熱烘道中預熱,溫度為200-700℃;2.噴上噴涂粉;3.在流化烘道中進行流化處理,溫度為100-300℃;4.在噴涂粉呈粘態下立即噴上玻璃微粉。本發明的優點是用本工藝加工的噴涂產品在夜間具有反光效果,用于交通工具時,可提高夜間行駛的安全性。
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本發明公開了一種將灰黑色重晶石轉變為白色重晶石成品的生產工藝,其工藝流程為:其工藝流程為:灰黑色重晶石原礦→破碎→焙燒→磨粉→水洗→所述水洗后的溢流液→酸洗→漂洗→過濾→烘干→細碎→包裝→成品;所述水洗后的底流液→過濾→烘干→細碎→包裝→鉆井液用成品。通過本發明,可將灰黑色重晶石變成白色,然后可直接用于制漆、涂料、造紙等行業中作填充劑;通過本發明可使重晶石的密度增大,相應的堿土金屬含量及粘度效應等指標得到相應的提升,所制成鉆井液加重劑,能夠滿足高密度、高質量鉆井液的要求;通過本發明,顯著地拓展了灰黑色重晶石的應用范圍并提高了灰黑色重晶石的利用價值。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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