本實用新型公開了一種礦山石料粉碎用除塵設備,包括補水箱、除塵箱和過濾箱,所述除塵箱的側上方設有用于補水的所述補水箱,且所述補水箱的底部通過連通管與所述除塵箱連通;所述除塵箱內存放有吸附水,所述除塵箱的頂部豎直插接有引風管,所述引風管的下端插接在吸附水中,所述引風管的另一端連接有吸塵罩,所述除塵箱的頂部設有排氣管。有益效果在于:將粉塵通過引風管送入水中,使粉塵留在水中,使潔凈空氣排出,從而避免粉塵污染空氣及危害人體健康;所使用的吸附水能夠回收再利用,從而實現節約用水。
本實用新型公開了一種礦石生產白灰粉的石料多級破碎機構,包括破碎腔、均勻送料組件、破碎組件、振動板、緩沖組件、萬向輪、定位銷、定位座;其特征是,所述破碎腔為上下端均開口的空腔結構,破碎腔的內腔從上至下依次裝配有均勻送料組件、破碎組件、振動板,振動板上設有貫通上下端的濾孔,振動板的下端通過若干緩沖組件與破碎腔的內側壁連接;本實用新型通過結合破碎組件、振動板、緩沖組件,可以有效的將不合格的石料進行不斷循環破碎,達到多級破碎效果,直到破碎合格后石料從濾孔通過。
本實用新型公開了一種煤礦破碎運輸排土系統的堆料機,其結構包括框架、支撐架、滑輪、滾軸、傳送帶、入料口、電機盒、電源線、清理裝置和伸縮裝置,本設計通過框架底端面右側設置有清理裝置,在工作人員需要對傳送帶表面進行清理煤礦石時,工作人員可向下拉動手繩,使刮板通過彈簧而向上轉動,刮板通過轉軸進行向上轉動,使刮板頂端面右側貼合于傳送帶表面,傳送帶表面殘留的煤礦石會通過刮板而掉落,掉落后通過導向板進行掉落置推料堆中,達到了對傳送帶表面殘留的煤礦石進行清潔,避免煤礦石長時間遺留在傳送帶表面而造成傳送帶損壞的有益效果。
本實用新型公開了一種煤礦開采的煤炭粉碎機用下料管防堵裝置,包括防堵機構,所述防堵機構包括底板、粉碎機體、矩形管、電機、圓桿和彈簧;所述底板的上方設有粉碎機體,所述粉碎機體的底部連通并固定有圓管。本實用新型電機通過轉動桿帶動連接桿轉動,連接桿通過豎桿帶動矩形塊向上移動,矩形塊通過橫塊帶動滑塊向上移動對彈簧壓縮,使橫塊通過圓桿帶動尖塊向上移動,并通過電機的持續工作能夠帶動尖塊循環往復移動,從而使尖塊循環往復對堵塞的煤炭撞擊,達到快速疏通的效果,不僅能夠有效降低煤炭堵塞下料管口對煤炭粉碎生產效益的影響,而且不需要人工對下料管口進行清理,省時省力。
本實用新型涉及煤礦作業技術領域,具體為一種煤礦作業用粉碎裝置,包括箱體,箱體上連通有進料方管,進料方管的頂端開設有進料口,并且進料方管的前端固定連接有放置板,放置板的頂端固定連接有放置塊,放置塊的頂端安裝有第一電機,第一電機為減速機,第一電機的輸出端固定連接有第一連接桿,并且第一連接桿的圓周外壁固定連接有第一齒輪,第一齒輪的圓周外壁上部和下部均嚙合有第二齒輪,各第二齒輪均同軸固定連接有第一轉動軸,各第一轉動軸的后端均貫穿進料方管并與進料方管的內壁后端轉動連接,具有雙向轉動并進行多次粉碎,減少煤炭粉碎不均勻的情況發生,從而提高使用可靠性的效果。
本實用新型公開了一種新型采礦用破碎機混凝土支撐結構,其結構包括框架、水泥底座、安裝孔、減震裝置和調節裝置,本設計通過框架前側左右兩端均設置有減震裝置,在破碎機工作途中會產生震動,震動通過框架傳動至彈簧,使得彈簧向下進行壓縮,而阻尼器因彈簧壓縮進行壓縮,使得阻尼器的行程桿上下滑動,從而阻尼器內部的活塞通過行程桿滑動而進行上下移動,阻尼器腔內的油液便反復的從一個腔經過不同的空隙流入另一個腔內,此時活塞內設置的孔壁與油液間的摩擦和油液分子間的摩擦對破碎機產生的震動形成阻尼力,從而對破碎產生的震動進行減震,達到了對破碎機工作室產生的震動進行減震,有效的避免了長時間震動而將支撐結構進行移位的有益效果。
本實用新型公開了一種利用石灰石礦生產白灰的破碎裝置,包括破碎箱,所述破碎箱的上端固設有料斗,所述破碎箱的內部自上而下依次設有一級破碎機構、二級破碎機構、出料槽;所述一級破碎機構由定破碎臺、動破碎臺、破碎齒組、往復驅動機構、配料罩組成,其中,破碎齒組分別安裝在動破碎臺和定破碎臺上,動破碎臺和定破碎臺之間能擠壓物料,往復驅動機構帶動動破碎臺往復運動,配料罩與動破碎臺滑動連接,所述二級破碎機構包括可滑動定位的定破碎輥,所述定破碎輥的兩側分別設有動破碎輥;其中,往復驅動機構通過傳動機構驅動動破碎輥轉動,本新型的效果為:能夠對石灰石進行二次破碎,減少了石灰石的加工作業工序,提高了生產效率。
礦井巖層破碎裝置,屬于工程用具技術領域。本實用新型的技術方案是:包括破碎裝置主體,在破碎裝置主體左右兩側設有破碎調節軸,破碎調節軸內設有破碎轉動內軸,破碎調節軸下側設有破碎支撐板,破碎支撐板下側設有固定條,破碎裝置主體上設有破碎錘座,破碎錘座后側設有輔助線孔,輔助線孔內設有破碎輔助線,破碎錘座左側設有破碎孔,破碎錘座前側設有電源線孔,電源線孔內設有電源線,電源線上設有變壓器,電源線與電源插頭連接,破碎錘座上設有破碎連接臂。本實用新型結構簡單,使用方便,在進行礦井巖層破碎時,能夠調節破碎角度,且破碎合理,效率高,操作簡便,省時省力,科學有效,極大地減輕了土木工程人員的工作難度。
一種協同處理半焦和含鋅粉塵的方法,包括以下工藝步驟:(1)、混料;將含鋅粉塵與半焦按一定比例進行配料,配料中半焦所占比例為1%~10%,石灰所占比例為1%~2%,剩余部分全部為含鋅粉塵,通過皮帶輸送至球磨機中,在球磨機中進行混料,使物料混合均勻;(2)、上料、加料;(3)、回轉窯升溫和還原;(4)、煙氣中鋅的收集;(5)、窯渣的循環利用;(6)、得到的最終產品,鐵精粉經干燥后直接進行燒結配料,泥漿送高密壓濾機壓濾。該工藝的特點取消了造球工序,直接將粉料加入窯內還原,簡化了生產流程,回收Zn、Pb等金屬元素較為容易。整個生產過程實現環保生產,無二次污染,環保完全達標。
本申請涉及一種利用熔融還原爐產生的爐渣直接制取活性鐵粉的方法,采用以下工藝步驟:(1)、將熔融爐渣進行水淬處理后,進行棒磨磁選篩分,得到鐵精粉,然后裝入螺旋分極機進行機械分級,將粒度分布為0.1mm?5mm的爐料采用臥式短筒球磨機進行粗磨,粗磨完成后爐料粒度控制在0.4mm以下;(2)、將粗磨完成的爐料采用臥式長筒球磨機進行細磨,細磨完成后含鐵料粒度控制在0.2mm以下;(3)、進行多次螺旋分級與球磨,最終達到產品設計要求;(4)、將細磨完成的爐料烘干處理,烘干后爐料含水率控制在8%以下,通過振動篩進行爐料篩分,除去粒度為0.15mm以上的粗大顆粒,可得到TFe≥90%的活性鐵粉。
一種鐵礦粉預處理工藝,包括以下步驟,鐵礦粉和熔劑進行預混料;混料均勻后混合料進入球磨機中進行球磨和二次混合,處理后的混合料經鎖風喂料閥喂入回轉窯窯尾溜槽,進入回轉窯,通過窯內烘干帶、預熱帶;預熱到400~800℃的熱礦從回轉窯窯頭進入隧道窯,在隧道窯內配入煤粉進行預還原,預還原的物料經過斗式提升機提升后卸料。該方法采用回轉窯和隧道窯實現含鐵原料的預熱和預還原,使含鐵原料達到一定的還原度,回轉窯內不加煤粉或通入CO等還原氣體,就不會有還原反應進行,可以有效減少回轉窯內結圈現象的發生。
本實用新型公開了一種減少精煤浮選跑粗生產系統,包括立式離心脫水機、浮選裝置、精礦系統和煤泥系統,所述立式離心脫水機的輸出端與精煤角錐池的輸入端固定連接,所述精煤角錐池的輸出端與調節輸送管道的輸入端固定連接,所述調節輸送管道的輸出端與電磁篩的輸入端固定連接,所述電磁篩的輸出端與浮選裝置輸入端固定連接。本實用新型由于電磁篩篩網具有耐用、易更換、方便檢查等優點,通過改變立式脫水離心機離心液的走向,也就是立式脫水離心機離心液經過精煤角錐池上料泵,打入電磁篩,經電磁篩截粗篩下水進入浮選,這樣即使篩籃有很大的破損也不會造成物料大量進入浮選,減少精煤損失于煤泥系統的幾率。
本發明涉及巖石加工技術領域,尤其涉及一種電石用石灰巖破碎工藝。其包括如下步驟:步驟一:將石灰巖原礦運至粗破裝置內進行粗破碎,粗破碎后的物料直接落入第一篩分裝置進行第一次篩分,第一次篩分后的篩上物直接落入細破裝置進行細破碎;步驟二:將第一次篩分后的篩下物和細破碎后的物料運至第二篩分裝置進行第二次篩分;步驟三:將第二次篩分后的篩上物運至細破裝置以循環進行細破碎,直至第二次篩分后的篩上物完全被第二篩分裝置篩下;步驟四:步驟二和步驟三中第二次篩分后的篩下物分為三種粒度,三種粒度的篩下物分別進入各自的成品庫中。本破碎工藝簡化了工藝流程,減少了輔助輸送設備的數量,節省了占地面積,降低了環境污染。
本實用新型公開了一種防揚塵功能的轉載機,屬于轉載機技術領域,包括礦用震動篩,礦用震動篩內部嵌套連接有分篩槽和承接槽,礦用震動篩內部兩側一體化設置有震動限位件,礦用震動篩外部固定連接有固定架,固定架頂部固定連接有震動電機,礦用震動篩上方一側固定連接有霧化噴頭。本實用新型中設置有礦用震動篩和霧化噴頭,通過礦用震動篩將礦物分篩輸送,配套霧化噴頭噴水霧化,使粉塵不能二次飛揚,降低了在較為密閉環境中產生的高濃度粉塵,可有效降低在轉載過程中對施工人員的危害,同時整個結構具有更好的降塵效果,并且大幅度改善了工作人員的工作環境。
本實用新型公開了一種高效防塵石灰石礦輸送機,包括底座、輸送機本體和收集槽,所述輸送機本體通過支撐架安裝在底座上,所述輸送機本體內設有收集槽,所述輸送機本體上罩有防塵罩,且收集槽與防塵罩底部內側固定連接,所述防塵罩通過支撐桿與底座固定連接,所述防塵罩頂端固定有多個吸塵器。本實用新型通過利用壓縮彈簧作用力,改變第一繩索和第二繩索對柱形桿產生的作用力,使得過濾網可以進行一定的振動,從而將石灰石礦進行簡單初步篩選,降低后期分選的工作壓力,并且設置了防塵罩,進行一定的防塵,同時利用吸塵器吸塵管的傾斜設置,可以進行有效的除塵,保證了生產環境的質量。
本實用新型屬于礦石破碎技術領域,尤其是一種沖壓式礦石破碎機,針對現有的破碎機存在破碎效果不好,破碎效率低的問題,現提出如下方案,其包括矩形殼,矩形殼的底部固定連接有四個支腿,矩形殼的頂部設置有加料口,矩形殼的底部設置有出料口,矩形殼內對稱固定安裝有第一受力板和第二受力板,第一受力板和第二受力板相互靠近的一側均固定安裝有多個初級破碎齒和多個次級破碎齒,初級破碎齒的齒牙大于次級破碎齒的齒牙,第一受力板和第二受力板之間滑動安裝有初級過濾網和次級過濾網。本實用新型使用方便,可以進行二次破碎,提高了破碎效果和效率,可以對破碎礦石進行篩選,且可以將初級過濾網和次級過濾網拆卸清理。
本實用新型涉及鋼鐵生產燒結,尤其涉及一種高爐入爐燒結礦取樣裝置。通過改變取樣方式和取樣位置,實現燒結礦篩分料流的整體截取,使得取樣過程既滿足規范又能方便快捷。包括位于工作臺上的除塵箱,末端伸出至除塵箱內的振動篩,位于振動篩下方、頂部位于除塵箱內的稱量罐;還包括取料小車;所述除塵箱一側底部設置有用于取料小車車體通過的敞口;所述除塵箱內設置有用于取料小車行走的兩條軌道;所述取料小車采用推車結構,包括母車、子車;所述母車內開設有凹槽,所以子車位于所述凹槽內,兩者共同構成車體;且所述子車一側與母車鉸接相連;所述取料小車車體由敞口行進至除塵箱內時,位于振動篩出料口下方。
本實用新型提出了一種可視化封閉型螺旋篩選煤機,涉及煤礦篩選技術領域。包括螺旋篩選機安裝底板,所述螺旋篩選機安裝底板上設置有旋轉主軸,所述旋轉主軸上設置有伺服電機,所述旋轉主軸外表面設置有螺旋篩道,所述螺旋篩選機安裝底板上設置有多個螺旋篩選機框架,所述螺旋篩選機框架上設置有多個亞克力擋板,所述螺旋篩選機安裝底板上開設有多個下料孔,所述螺旋篩選機框架的上端設置有穩定塊,所述穩定塊上開設有多個進料口,目前大多對選煤機采取了密封式設計,這導致了選煤機內部的工作狀態變得不可視化,影響工作人員對內部情況的了解。
本實用新型公開了一種新型分級篩,其包括傾斜設置的篩體外殼,在篩體外殼內從上至下依次傾斜的安裝有上層篩板和下層篩板,在上層篩板的起始端上方傾斜的設置有上彈簧板,下層篩板的起始端上方傾斜的設置有下彈簧板;本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單,在篩板的起始端處設計彈簧板以及氣腔,在正常使用時,彈簧板處于閉合狀態,當煤礦石含水量較高時,可以啟動空氣壓縮機使彈簧板張開,吹出的壓縮空氣不僅可以風干潮濕的煤礦石,而且可以吹除篩面上粘結的煤礦石,防止堵塞篩面,保證分級篩的工作質量和工作效率;同時,彈簧板替代篩板作為入料時的主要受沖擊面,避免篩板過度磨損,提高分級篩的使用壽命。
本實用新型公開了一種煤礦采集用篩分裝置,包括框架和滾筒網,所述滾筒網安裝在所述框架頂部,所述滾筒網頂部安裝有清潔機構,所述清潔機構包括清理組件和傳動組件,所述傳動組件包括移動板、電動機和齒輪,所述框架上表面固定有兩個安裝板,所述移動板與所述安裝板活動連接,所述安裝板前表面中間固定有固定板,所述電動機安裝在所述固定板上表面,且所述齒輪與所述電動機上的輸出軸連接,所述齒輪下表面與所述移動板接觸;本實用新型通過設置有清潔機構,可以對滾筒網進行較為全面的清潔,且節省時間和精力,操作簡單,實用性強;本實用新型通過設置有活動組件,便于弧形板和洗刷層的安裝和更換,操作簡單方便。
本實用新型公開了一種礦石自動篩選裝置,包括支撐裝置和篩選裝置;所述固定塊的下端連接設置有連接彈簧,連接彈簧的下端和篩板的右端相連接,篩板的左端通過連接彈簧和支柱的內側相連接;所述支撐板的上側通過連接彈簧和篩板的下面左側相連接;所述礦石排出筒的外側焊接固定設置有驅動電機;所述礦石收集箱設置在底板的上面兩側;所述灰塵收集箱的右端通過吸塵管和吸風機相連接;本實用新型裝置通過在支撐板的上面設置有振動機,振動機的上端和篩板相連接,具有振動篩板加快篩選礦石速率的功能;將礦石收集皿通過固定塊設置在底板的上面,具有便于取放和收集細小的礦石的功能;本裝置具有制作工藝簡單、耐用和篩選效果好的特點。
本發明涉及一種露天采礦智能化控制系統,其包括,礦石預選模塊,破碎模塊,傳送模塊,轉載模塊,排料場;本發明的技術效果在于,首先根據預采礦石的種類確定不同的采礦設備,選取最合適的采礦設備,減少成本,提高采礦效率,對應的,在破碎階段根據不同的礦石種類和需求采取不同的破碎機力度,再使得破碎后的礦石碎塊裝入不同的隔間,對其重量密度進行測定后釋放至傳送帶,對破碎后的礦石進行分類,便于后續處理,對傳送帶的傳送速度根據其負載實時調節,對負載實時計算,保證了傳送帶運輸效率和穩定性,轉載模塊將傳送帶上的礦石碎塊堆根據不同密度和直徑放入不同的排料場,滿足不同的需求,減少了人力成本,提高了效率。
本申請涉及一種利用熔融還原爐產生的爐渣直接制取活性鐵粉的方法,采用以下工藝步驟:(1)、將熔融爐渣進行水淬處理后,進行棒磨磁選篩分,得到鐵精粉,然后裝入螺旋分極機進行機械分級,將粒度分布為0.1mm?5mm的爐料采用臥式短筒球磨機進行粗磨,粗磨完成后爐料粒度控制在0.4mm以下;(2)、將粗磨完成的爐料采用臥式長筒球磨機進行細磨,細磨完成后含鐵料粒度控制在0.2mm以下;(3)、進行多次螺旋分級與球磨,最終達到產品設計要求;(4)、將細磨完成的爐料烘干處理,烘干后爐料含水率控制在8%以下,通過振動篩進行爐料篩分,除去粒度為0.15mm以上的粗大顆粒,可得到TFe≥90%的活性鐵粉。
本發明涉及利用廢棄過火煤矸石生產煤系高嶺土的制備方法,所述過火煤矸石為高嶺土及煤矸石的混合物,包括以下步驟:初步分級、二次分級、光電色選及超微粉碎;本發明利用前述的一系列高新技術將廢棄的過火煤矸石進行深度加工,不僅能夠優化資源,也能夠改善環境,生產出不同粒度級別的高嶺土,從而滿足造紙、涂料、油墨、絕緣電纜橡膠、塑料等行業的需要。
本發明公開了一種煤矸石利用新方法。該方法可在同一條生產線上形成系列化工產品。從煤矸石中精選出煤系高嶺土,經粉磨與活化焙燒,生產煅燒高嶺土。煅燒高嶺土與氫氧化鈉加溫加壓攪拌反應,得到氫氧化鋁和硅酸鈉。氫氧化鋁結晶形成固態以便運輸。硅酸鈉可作為產品出售,也可加氫氧化鈉再次加溫加壓攪拌反應,靜置后冷卻結晶生產出固態五水偏硅酸鈉。本發明的生產原料煤矸石來源廣泛;產品多品種,多規格,純度高,多是固態,好運輸,市場適應性強;常規設備即可生產,規??纱罂尚?生產工藝清潔環保;由于生產中對礦物超細粉碎,粒度小,反應速度快,壓力小,溫度低,所以生產成本低。
一種協同處理半焦和含鋅粉塵的方法,包括以下工藝步驟:(1)、混料;將含鋅粉塵與半焦按一定比例進行配料,配料中半焦所占比例為1%~10%,石灰所占比例為1%~2%,剩余部分全部為含鋅粉塵,通過皮帶輸送至球磨機中,在球磨機中進行混料,使物料混合均勻;(2)、上料、加料;(3)、回轉窯升溫和還原;(4)、煙氣中鋅的收集;(5)、窯渣的循環利用;(6)、得到的最終產品,鐵精粉經干燥后直接進行燒結配料,泥漿送高密壓濾機壓濾。該工藝的特點取消了造球工序,直接將粉料加入窯內還原,簡化了生產流程,回收Zn、Pb等金屬元素較為容易。整個生產過程實現環保生產,無二次污染,環保完全達標。
本實用新型公開了一種礦石自動篩選裝置,包括支撐裝置和篩選裝置;所述固定塊的下端連接設置有連接彈簧,連接彈簧的下端和篩板的右端相連接,篩板的左端通過連接彈簧和支柱的內側相連接;所述支撐板的上側通過連接彈簧和篩板的下面左側相連接;所述礦石排出筒的外側焊接固定設置有驅動電機;所述礦石收集箱設置在底板的上面兩側;所述灰塵收集箱的右端通過吸塵管和吸風機相連接;本實用新型裝置通過在支撐板的上面設置有振動機,振動機的上端和篩板相連接,具有振動篩板加快篩選礦石速率的功能;將礦石收集皿通過固定塊設置在底板的上面,具有便于取放和收集細小的礦石的功能;本裝置具有制作工藝簡單、耐用和篩選效果好的特點。
本發明公開了一種基于筒棒磨礦、風力選別的石墨選礦裝置,其由筒棒磨礦部分、風力選別部分和傳動部分組成。筒棒磨礦部分由呈柱狀的大筒、小筒、中心棒互相套合而成,風力選別部分由高壓風生成器、水霧生成器、高壓風管、水霧管、高壓風?水霧環流管、固定架、高壓風?水霧噴頭、大鱗片石墨出口、小鱗片石墨及脈石出口、大鱗片石墨盛裝槽、小鱗片石墨及脈石盛裝槽、擋板及右轉盤組成。該裝置在磨礦的同時即對已解離的石墨進行了風力分選,風力無法分選的再用藥劑浮選。采用筒棒碾壓磨礦,保護了大鱗片石墨不被破壞。
本實用新型公開了一種浮選礦漿準備器的藥劑入料裝置,其包括豎直設置的筒體,在所述筒體的頂端水平固定覆蓋有蓋板,在所述蓋板的頂端中心位置貫穿的旋轉連接有空心軸,在所述空心軸的頂端安裝有漏斗形的入料斗,在所述空心軸的底端固定安裝有錐形的布料器,在所述布料器的底部外緣沿圓周方向水平均布的開設有若干個射流口;本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單,設計有均勻撒料功能的布料器,隨著布料器的高速旋轉,藥劑通過射流口徑向高速射出,高速飛行的藥劑會被高速旋轉的微粒切割齒輪切割成微小的小霧滴,小霧滴緩慢降落到漿液內與其進行充分融合,從而提高混合效果,減少電能的消耗,值得大范圍推廣使用。
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