本實用新型公開的一種碓磕式雙功能破碎機用的上蓋護板,涉及破碎機械技術領域,是由護板1和一個或一個以上的螺栓臺2構成,螺栓臺2設置在護板1的工作面上;在護板1的工作面上還設置有二個或二個以上、向下凸出的護板齒3;具有在不增加材料用量的情況下,既能保持足夠的強度和剛性、又能增強破碎能力、且能降低能耗等特點,裝置在碓磕式雙功能破碎機的上蓋內側面使用,適用于破碎石灰石、礫石以及硬度較大的礦石。
本實用新型公開的一種碓磕式雙功能破碎機用的入料口處邊護板,涉及破碎機械技術領域;包括板體1,在板體1的背面中部開有凹槽5,在該凹槽5中分別設有上螺孔臺4和下螺孔臺6;在所述上螺孔臺4和下螺孔臺6的正面分別開有上沉頭螺孔3和下沉頭螺孔7;在板體1的側邊還開有緩坡面2;具有能提高生產效率、減少生產費用等特點,本實用新型裝置在碓磕式雙功能破碎機的入料口內側板上配套使用,適用于破碎石灰石、礫石以及硬度較大的礦石。
一種塑料瓶回收破碎裝置用去標機構,包括上料機構和破碎機構;破碎機構包括破碎箱、破碎刀,上料機構設置于破碎箱上方,上料機構包括傳送帶,傳送帶用于將塑料瓶送入破碎機構中,還包括去標機構,所述去標機構包括基座、旋轉輥、固定筒、切割刀和風機,固定筒安裝于基座上,固定筒與旋轉輥同軸心設置,且旋轉輥位于固定筒內部,固定筒上設置有切割刀。本發明中的塑料瓶回收用破碎裝置,特別適合常見礦泉水等飲料瓶的回收處理,通過去標機構可以在不對整個瓶身進行徹底粉碎的情況下,自動去除塑料瓶瓶身上的商標標簽,標簽與瓶身更容易分離,且分離效果更好,大大提高了塑料瓶回收處理的效率和回收后物料的純度。
本實用新型公開的一種碓磕式雙功能破碎機用的清堵裝置,涉及破碎機械技術領域,是由左軸承座1、右軸承座5、清堵主軸2、清堵刮片3、傳動輪6構成,清堵主軸2、清堵刮片3、傳動輪6構成清堵組件;具有能有效防止積料、避免堵機現象發生、且能降低能耗等特點,本實用新型裝置在碓磕式雙功能破碎機機殼內腔的上部或側上部使用,適用于破碎帶有粘土的頁巖或紫色頁巖或礦石或帶有粘性的礦石。
本發明公布了一種具有除鐵功能的破碎裝置,它包括支撐架,其上端設置有殼體;殼體頂部設置有進料斗;殼體內設置有碎料機構,碎料機構的下端設置有磁選滾筒,磁選滾筒的左右兩上端分別設置有導料板和導料塊;磁選滾筒設置在進料通道的左側;磁性滾筒左側設置有清潔刷;清潔刷的左端與氣缸的伸出端連接;氣缸固定在箱體內;箱體底部設置有便于清潔刷更換的門體;殼體的內部且在位于磁選滾筒的右下端設置有梯形導料架;所殼體的底部且在位于梯形導料架的左右兩側分別設置有含鐵雜質出料斗和非金屬料出料斗。本發明可以對非金屬礦進行破碎,破碎后的非金屬礦經過進行除鐵處理,同時清潔刷能夠對磁選滾筒進行自動清潔,提高了磁選除鐵的效果。
本實用新型公開的低速碾壓式破碎機用的襯板,涉及建材和礦山機械領域,由襯板板體1和分布于板面上的板齒構成,位于板體邊緣和中間的被動板齒5的高度低于位于其它部位的主動板齒4的高度。本實用新型具有能提高破碎效率、減少易損件消耗、降低生產成本,且安裝方便等特點,用于建材生產和選礦行業中各類礦石破碎用的破碎設備,可提高襯板的使用壽命2-4倍。
本發明的一種雙腔雙動顎顎式破碎機,涉及破碎機械設備技術領域,包括偏心主軸8、對稱相同的主腔主動顎顎式破碎裝置和輔腔輔動顎顎式破碎裝置,主腔主動顎顎式破碎裝置和輔腔輔動顎顎式破碎裝置對稱安裝;所述的主腔主動顎顎式破碎裝置包括連桿軸1、主連桿2、主邊護板3、主靜顎軸4、主靜顎7、主肘板11、主機體12、主調整座13和主動顎9;具有破碎比大、生產效率高、磨損小、成品率高、使用成本低、工作平穩等特點,可用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中的物料破碎。
本發明提供了一種長石礦除雜方法及所得長石礦,用于分離長石礦中的石英和含鐵和/或鈦礦物雜質;包括以下步驟:1)對長石礦進行分級處理,得到粒度為1~50mm的破碎礦石;2)破碎礦石落入輸送裝置,使破碎礦石彼此分離,光源照射破碎礦石產生光信號,光信號由CCD相機收集;3)CCD相機通過轉換器將光信號轉換為電信號,當電信號與分離裝置中的預設雜質值相同時,分離裝置啟動,將雜質與破碎礦石分離。本發明提供的除雜方法能有效地把長石礦物與其他雜質分離,工藝簡單,成本低。僅需使用電能,無需使用化學試劑,避免環境污染。
本申請公開了一種礦山機械用礦石粉碎裝置,包括支撐臺、絲桿和粉碎箱,所述支撐臺表面活動連接有絲桿,所述絲桿的頂部固定連接有第一電機,所述絲桿上活動套接有滑座,所述滑座上活動連接有放置板,所述支撐臺的上端中部位置安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的內部設置有粉碎腔。本發明通過第一粉碎輥、第二粉碎輥、第三粉碎輥的結構設計,可以將礦石粉碎的更加徹底,同時通過吸塵機構、L形連接管、沖壓噴淋盤、緩沖防護板、出料斜架和緩沖多級管的結構設計,不僅可以對裝置內部進行吸塵處理,保持裝置內部的順通,避免堵塞的發生,同時還可以起到一定的緩沖作用,防止碎石滾動壓力過大,對裝置造成損壞,提高了安全性。
本發明屬于搪瓷材料技術領域,具體涉及一種耐高溫致密型搪瓷釉的制備方法。本發明首先以石英石、鈰土、沙丁魚骨為原料,將石英石粉末、鈰土粉末與沙丁魚粉末通過發酵作用結合在一起,使得石英石及鈰土粉末具有疏水性能,將稻殼與有機羧酸高溫蒸煮,使稻殼水解產生糠醛,糠醛與苯酚反應生成酚醛樹脂,稻殼中的二氧化硅和碳元素生成碳化硅,碳化硅與酚醛樹脂連結在一起,得到改性酚醛樹脂,將過篩粉末、改性酚醛樹脂、研磨物、蒸餾水共混加熱反應,即得耐高溫致密型搪瓷釉,本發明具有耐高溫性能優異、耐磨性好、致密度高、附著力好等特點,長時間使用后無脫層、開裂現象產生,壽命相較于普通的搪瓷釉更長,具有廣闊的使用前景。
本發明公開了一種污泥頁巖磚的制備方法,屬于建筑材料制備技術領域。本發明防凍填料中增韌纖維與硅醇脫水偶聯后,使纖維強度提高,改善了頁巖磚砂漿與纖維之間的界面粘結,提高了頁巖磚的斷裂韌性,提高了抗壓強度,本發明煅燒過程中300℃進行煅燒時,隨著溫度的升高,部分礦物發生分解、重結晶,形成新相,賦予磚體強度;本發明填料中赤泥含有氧化鋁、氧化鈣等金屬氧化物,氧化鋁在污泥中以結晶纖維存在,結晶纖維在頁巖磚中縱向取向,與頁巖磚中巖棉纖維交叉纏繞,形成編織網,同時增韌纖維與硅醇脫水偶聯后,會產生疏水性硅氧烷,提高頁巖磚防滲水性能,引入的微小氣泡可減緩凍融所產生的破壞作用,松香使頁巖磚的毛細孔壁憎水化,提高抗凍性。
本發明公開了一種耐酸堿密著搪瓷板的制備方法,屬于裝飾材料技術領域。本發明利用生石灰與水反應生成氫氧化鈣,并與高爐礦渣中的硫酸鹽發生反應,生成二水石膏,有利于釉料的高致密度燒結,從而使搪瓷板表面具備較高的硬度和耐磨性能;本發明的釉料成分高爐礦渣中重金屬離子多以硫酸鹽形式存在,釉料中重金屬離子能夠與三乙醇胺發生絡合,在酸性條件下將氫離子消耗,在堿性條件下釉料中的鋁離子與重金屬離子在表面生成水化硅酸鹽,本發明中采用了硝酸鈷和硝酸鎳作為釉料的密著劑,在燒制過程中硝酸鈷和硝酸鎳在較低溫度時已熔融并分解為氧化鈷和氧化鎳,從而可使釉料的密著性能提高,具備較強的耐酸堿性能,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開的一種物料進料量的檢測裝置,涉及計量檢測設備技術領域,包括有進料溜槽1、進料翻板5、進料翻板軸4、進料翻板軸軸承座3、霍爾傳感器6和霍爾傳感器安裝板7;所述進料翻板軸軸承座3設置在進料溜槽1的兩側板的外側,所述進料翻板軸4穿裝于兩個進料翻板軸軸承座3中,所述進料翻板5安裝在進料溜槽1的內腔段的進料翻板軸4上;所述霍爾傳感器安裝板7安裝在進料溜槽1的一外側,其下部與進料翻板軸4的伸出端安裝霍爾傳感器6。具有結構簡單、適合顆?;蚍勰┪锪狭髁吭诰€閾值檢測、進而控制設備自動生產等特點,與制砂機、雷蒙磨、輥壓機、球磨機等設備配套使用,可用于選礦、制粉或制備砂子。
本發明公開的一種制作低速碾壓式破碎機襯板用的高鉻抗磨白口鑄鐵,涉及建材和礦山機械領域,該鑄鐵的化學成分的重量百分比為:C:2.9~3.2、Si:0.6~1.0、Mn:0.8~1.2、Cr:20~23、Mo:0.25~0.3、Ni:0.4~1.2、Cu:0.3~0.5、B:0.001~0.003、Re:0.2、S:≤0.05、P:≤0.07,其余為Fe和不可避免的雜質;具有強度和硬度高、韌性和耐磨性較好、且耐熱性和耐蝕性也較好、性價比較高等特點,可用于制造建材、選礦和煤炭等行業中破碎設備的襯板、錘頭等易損件以及球磨機的襯板和磨球等。
本發明提供了一種安全信息監管方法,本發明首先采集第一預定環境參數,并對各個第一預定環境參數以及對應的檢測設備的位置進行數據融合,得到若干個目標環境參數;之后根據各個目標環境參數以及對應的預定閥值篩選故障器件;之后根據各個故障器件查找對應的故障解決方法,并根據故障解決方法對響應的所述故障器件進行處理;之后采集各個故障器件對應的預定范圍內的第二預定環境參數;最后在遠程終端顯示故障器件、對應的目標環境參數以及對應的第二預定環境參數。上述方案針對煤礦井下安全監控系統所存在的缺陷和不足,以及井下失信因素,提出了有效的解決方法。
本發明提供了一種信息監管方法,本發明首先采集第一預定環境參數,并對各個第一預定環境參數以及對應的檢測設備的位置進行數據融合,得到若干個目標環境參數;之后根據各個目標環境參數以及對應的預定閥值篩選故障器件;之后根據各個故障器件查找對應的故障解決方法,并根據故障解決方法對響應的所述故障器件進行處理;之后采集各個故障器件對應的預定范圍內的第二預定環境參數;最后在遠程終端顯示故障器件、對應的目標環境參數以及對應的第二預定環境參數。上述方案針對煤礦井下安全監控系統所存在的缺陷和不足,以及井下失信因素,提出了有效的解決方法。
本發明提供了一種安全信息定位監管裝置,本發明首先采集第一預定環境參數,并對各個第一預定環境參數以及對應的檢測設備的位置進行數據融合,得到若干個目標環境參數;之后根據各個目標環境參數以及對應的預定閥值篩選故障器件;之后根據各個故障器件查找對應的故障解決方法,并根據故障解決方法對響應的所述故障器件進行處理;之后采集各個故障器件對應的預定范圍內的第二預定環境參數;最后在遠程終端顯示故障器件、對應的目標環境參數以及對應的第二預定環境參數。上述方案針對煤礦井下安全監控系統所存在的缺陷和不足,以及井下失信因素,提出了有效的解決方法。
本發明提供了一種安全信息監管裝置,本發明首先采集第一預定環境參數,并對各個第一預定環境參數以及對應的檢測設備的位置進行數據融合,得到若干個目標環境參數;之后根據各個目標環境參數以及對應的預定閥值篩選故障器件;之后根據各個故障器件查找對應的故障解決方法,并根據故障解決方法對響應的所述故障器件進行處理;之后采集各個故障器件對應的預定范圍內的第二預定環境參數;最后在遠程終端顯示故障器件、對應的目標環境參數以及對應的第二預定環境參數。上述方案針對煤礦井下安全監控系統所存在的缺陷和不足,以及井下失信因素,提出了有效的解決方法。
本發明提供了一種多重安全信息監管裝置,本發明首先采集第一預定環境參數,并對各個第一預定環境參數以及對應的檢測設備的位置進行數據融合,得到若干個目標環境參數;之后根據各個目標環境參數以及對應的預定閥值篩選故障器件;之后根據各個故障器件查找對應的故障解決方法,并根據故障解決方法對響應的所述故障器件進行處理;之后采集各個故障器件對應的預定范圍內的第二預定環境參數;最后在遠程終端顯示故障器件、對應的目標環境參數以及對應的第二預定環境參數。上述方案針對煤礦井下安全監控系統所存在的缺陷和不足,以及井下失信因素,提出了有效的解決方法。
本發明公開了一種無機肥轉化為有機肥的方法,將風化煤或泥炭粉碎,過篩;將內溶物轉化入氨化池,冷卻溫度為50—80度;加入碳銨并不斷攪拌,加入磷礦粉,攪拌均勻;激活磷礦粉總的五氧化二磷,堆積2—3天即可使用。磷礦粉單獨使用時活化的五氧化二磷只有5.0%,當磷礦粉魚腐植酸銨共存時,磷礦粉中的磷被活化,其活化有效磷增加至14.8%。
本發明公開了一種高效節能環保的高純石英砂的制備工藝,包括以下步驟:步驟1,將原礦石進行篩選除雜后,清洗干凈,干燥處理,得到潔凈礦石;步驟2,將潔凈礦石破碎后,得到不同粒徑的礦石顆粒;步驟3,將不同粒徑的礦石顆粒分別采用浮選的方式進行處理;步驟4,將不同粒徑的浮選精礦顆粒加入酸液,得到不同粒徑的石英砂坯料顆粒;步驟5,將不同粒徑的石英砂坯料顆粒分別置于高溫爐內燒結,得到高純石英砂。本發明采用浮選和酸處理結合的方式對礦石進行處理,最終石英砂中SiO2的質量分數高達99.95%,完全符合現有精制石英砂的標準,相比較傳統的浮選或酸處理的方式,本發明的方法工藝更加節能、環保和高效。
本發明公開的一種熔煉型焊劑的直流電熔工藝及其直流電弧爐,屬于冶煉技術領域,其工藝過程為:配料、裝爐、通電、引弧、烘干、熔化、還原、熔煉、調色、水淬、烘干、篩選;其直流電弧爐是由爐體、爐體支架19、石墨電極27、石墨電極架3、石墨電極架滑動立柱5、滑套裝置4、傳動桿6以及動力和傳動裝置構成;具有能夠節能降耗、對電網的干擾和沖擊小、噪聲低,且能利用低品位錳礦生產熔煉型焊劑等特點,可用于生產各種類型的熔煉型焊劑。
本實用新型公開的一種智能型機制砂自動化濕法生產系統,涉及制砂設備技術領域,包括堆料場料倉2、放料閥門4、制砂機組、篩分機9、洗砂機11、脫水回收一體機14、成品砂庫17和原料輸送機1、布料運輸機3、進料輸送機5、篩分回料輸送機6、粗砂輸送機8、成品砂輸送機16、中控室集成電控柜18以及粗選砂輸出料斗10、粗洗砂輸出料斗12和成品砂輸出料斗15。具有操作簡單、自動化程度高、操作人員少等特點,可用于利用各種非金屬礦石、礦山尾礦、工業廢渣等符合制砂要求的原料濕法制備建筑用的砂子。
本實用新型公開的一種智能型機制砂自動化干法生產系統,涉及制砂設備技術領域,包括堆料場料倉2、放料閥門4、制砂機組、振動篩9、收塵器22、成品砂庫11和原料輸送機1、布料運輸機3、進料輸送機5、篩分回料輸送機6、粗砂輸送機8、成品砂輸送機10和中控系統12。具有操作簡單、自動化程度高、操作人員少等特點,可用于利用各種非金屬礦石、礦山尾礦、工業廢渣等符合制砂要求的原料干法制備建筑用的砂子。
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