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本發明公開的屬于冶煉廢渣處理技術領域，具體為一種工業冶煉廢渣回收浮選工藝，包括冶煉廢渣，具體操作步驟如下：S1：把工業冶煉的廢渣集中收集，把收集的廢渣放入金屬容器內進行運輸；S2：對運輸來的工業冶煉的廢渣噴水濕潤，對濕潤后的工業冶煉廢渣通過提升機、給礦機轉移到脫水設備內進行脫水干燥；S3：通過提升機、給礦機把工業冶煉廢渣轉移到篩分機內，進行第一次篩分，對工業冶煉廢渣篩分后，再通過提升機、給礦機把工業冶煉廢渣轉移到球磨機內進行進行粉碎和研磨；本發明有益效果是：通過精化工業冶煉廢渣在回收浮選的工藝，使工業冶煉廢渣在回收浮選回收的元素更多，節約資源。
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一種濕式螺旋輥磨機,是一種細磨礦物料的機械。目前,輥磨機一般不能濕磨,機體內容易沉料,且傳動件與輥輪都在同一工作室工作,傳動件易磨損。本實用新型采用帶螺旋葉輪機芯和隔離板、隔離環技術改變上述缺陷。其主要技術特征為:帶有開口葉輪、主軸、輥輪、副軸和螺旋葉輪的機芯,通過軸承安裝在筒形機體兩端蓋上的軸承座內,在機體內壁和主軸開口葉輪的內側處裝有隔離環和隔離板,將機體分隔成傳動室和磨料室。本實用新型能使礦物料在磨機內均勻分布,磨料、排料速度快,磨料室礦物料沉積少,粉碎效率高,產品粒度細,易損件少,所配動力小的特點。
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本發明屬于石墨加工技術領域，公開了一種球形化微晶石墨生產系統。所述球形化微晶石墨生產系統，按生產順序依次包括預處理單元、整形單元和提純單元；所述預處理單元包括供料裝置，所述提純單元包括旋風收集器、除塵器、風機、超聲波反應釜，所述提純反應采用超聲波結合酸性水溶液與物料進行反應。本發明采用剪切機對微晶石墨干精礦進行粗碎，同時在超聲波反應釜中進行提純反應，開創性地解決了球形石墨生產過程中粉碎機加工效率不高、生產出的球形石墨純度低的問題，不但形成機械破碎，還能產生物理碰撞過程，使得微晶石墨原料得到有效的粉碎與提純，且生產過程簡單、制備的球形石墨純度高、比表面積小。
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本發明屬于微晶石墨的提純技術領域，更具體的，涉及一種微晶石墨新型提純方法，本發明首先進行微晶石磨礦的破碎與研磨，至一定粒度，然后對微晶石磨礦進行高溫熱處理，熱處理之后的微晶石磨礦再進行脫硅，可以適當降低脫硅過程中的處理溫度，即堿溶過程，堿溶之后對微晶石墨進行酸洗，最后過濾烘干，得石墨粉。本發明在堿溶過程中加入有機滲透劑，同時微波反應器內進行反應，可以提高堿溶反應效率，也可以節能降耗，本發明酸洗過程中采用的是氟化鈉和硝酸，使用氟化鈉和硝酸能夠鹽酸、硫酸或者鹽酸?硫酸難以去除的雜質，同時降低環境污染。
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本發明屬于微晶石墨的提純技術領域，更具體的，涉及一種微晶石墨高溫預處理?堿酸法提純方法，本發明首先進行微晶石磨礦的破碎與研磨，至一定粒度，然后對微晶石磨礦進行高溫熱處理，熱處理之后的微晶石磨礦趁熱進行加壓堿浸和常壓酸浸，得微晶石墨成品。本發明采用加壓堿浸替代高溫煅燒，同時熱處理之后的微晶石磨礦在酸堿法提純過程中可以降低堿浸溫度，提高堿浸效率，能夠降低能耗，同時也提高了石墨回收率。采用本發明的提純工藝，可將微晶石墨固定碳含量提高至98％以上。
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本發明公開了一種多金屬資源浮選鉬的方法，包括以下步驟：步驟一，清洗；步驟二，磁選；步驟三，球磨；步驟四，粗選；步驟五，精選；步驟六，分離；其中在上述步驟一中，首先將含有多金屬的原礦石利用清洗液進行清洗，且清洗液是由去離子水、氫氧化鈉和碳酸鈉按照總量比100∶7∶5混合制備而成，隨后利用清水對原礦石的表面進行沖洗去除原礦石表面的灰塵；該發明，通過對礦石進行清洗以及對礦石進行破碎磁選，有利于清洗礦石表面殘留的灰塵以及去除挖掘設備和運輸設備脫落的零件，減少了后續的處理步驟，降低了浮選費用，同時在浮選的過程中，采用多種起泡物質混合制成起泡劑，提高了在浮選過程中的氣泡效果，從而提高了對鉬金屬的浮選效率。
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本發明涉及金屬冶煉技術領域，且公開了一種火法提煉貴金屬用熔爐，包括墊板，所述墊板的頂部固定連接有支撐框，所述電機的右側活動連接有輸出軸，所述主框的頂部開設有進料口，所述支撐框的底部固定連接有加熱箱，所述支撐框的頂部開設有排料口。通過開啟電機，使得電機右側的輸出軸轉動，而輸出軸的轉動將帶動主動輪的轉動，由于主動輪與被動輪通過傳動帶活動連接，使得主動輪轉動時帶動被動輪的轉動。通過被動輪的轉動將帶動右側固定連接的轉軸轉動，而轉軸的轉動將帶動外側固定連接的粉碎片的轉動，而將礦石通過進料口投入，使得在主框內，使得礦石粉碎，而后通過導熱板的加熱，使得火法提煉出金屬。
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本發明公開了一種從鉛冰銅中選擇性高效提銅綜合回收工藝，屬于有色金屬冶金濕法領域。本發明是以鉛冰銅為原料，將鉛冰銅破碎研磨過篩，過篩后的鉛冰銅與硫酸（或廢電解液）調漿后倒入高壓釜中進行浸出，加入調整劑A并通入純氧；控制技術條件，在氧化浸出過程中，鉛冰銅中的硫被氧化成單質硫轉移到渣中；銅被氧化以銅離子形式進入溶液，鉛以硫酸鉛的形式和金、銀留在渣中；在高溫高壓高酸條件下，絕大部分鐵以赤鐵礦和黃鈣鐵礬的形式進入渣中。浸出過程完成后，進行液固分離，實現銅與其他有價元素的初步分離；浸出液調酸后直接進行旋流電解提取其中的銅，可獲得符合國家標準的陰極銅產品；浸出渣送至火法煉鉛系統綜合回收Pb、Ag、Au等有價元素。
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本實用新型公開了一種低品位鉛鋅銀浮選裝置，屬于鉛鋅銀浮選技術領域，解決了現有鉛鋅銀礦浮選裝置存在浮選效率較低的問題，其技術要點是：包括浮選箱，所述浮選箱頂部設有投料口，所述浮選箱內部壁對稱向中間傾斜設置有斜板，對稱設置的所述斜板之間留有導料口，所述斜板上方和投料口下方的浮選箱內部設有粉碎組件，所述斜板下方的浮選箱內側底部設有攪動組件，所述浮選箱外側壁中部盤旋設置有激勵線圈，所述浮選箱右側壁下方設置有出水口，通過粉碎組件，可以對鉛鋅銀礦進行粉碎，利用激勵線圈，可以對鉛鋅銀進行浮選，通過攪動組件，提高鉛鋅銀浮選效率，具有有效粉碎、快速浮選和提高工作效率的優點。
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本發明公開了一種涂料用超細高活性高嶺土的制備方法，包括以下步驟：（1）把高嶺土巖礦碎至碎石礦，然后剔除氧化鐵、氧化鎂等礦物，得到高嶺土原料；（2）把己二醇溶于去離子水中形成己二醇溶液；（3）把高嶺土粉末、己二醇溶液和羧甲基纖維素鈉混合攪拌，分散均勻得到混合液；（4）將混合液放入超聲化學反應器中進行超聲并過濾，然后加入助剝劑三乙基己基磷酸、水和濃硝酸，攪拌得到高嶺土漿液；（5）攪拌結束后水洗高嶺土漿液，過濾抽濾得到高嶺上泥餅；（6）把高嶺土泥餅干燥，再粉粹成粉狀，送入高溫爐中，從室溫升到900℃并保溫，即得到超細高活性高嶺土粉末。制得的超細高活性高嶺土具有白度高、粒徑小等優點。
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本發明公開了一種桃膠活性代餐粉及制備方法，該代餐粉包括以下重量份計的物質組成：桃膠粉40-60份，熟化薏米粉10-20份，玉米須干粉5-10份，活性膳食纖維粉5-10份，復合維生素1-2份，復合礦物元素1-2份；本發明代餐粉的制備方法包括以下步驟：低速攪打破碎、超聲波水洗、高壓低溫鹽水沖洗、脫鹽除雜、水解后干燥粉碎、調配、滅菌。本發明配方科學，營養均衡，保健作用明顯，同時加工過程科學考究，處理條件溫和，能完全除去桃膠中的雜質，并可最大限度的保證產品中的營養價值和生物活性。
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本發明涉及用于有色金屬含硫物料還原造锍冶煉的爐料制備工藝。其制備步驟是:先將含有色金屬的硫化礦或硫化氧化混合礦或它們的含硫富集物破碎至粒度150mm以下,再與造锍劑和添加劑一起用對輥擠壓機擠壓;通過提升斗將擠壓料送攪拌機邊攪拌邊兌水混合均勻,得濕潤料;用皮帶傳送機把濕潤料送入手自一體化壓團機中壓團,得到團料;將團料用轉運車轉至堆場堆放風干,得爐料;本發明的爐料制備工藝解決了生產環境粉塵大,還原造锍過程供風燃燒通道不暢通的問題,可以提高有色金屬的直收率下降。
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本發明公開了一種從爐襯廢磚中回收金屬的方法，包括以爐襯廢磚為原料，將其破碎，得到破碎物料，再繼續將所述破碎物料球磨，得到細度為-0.075mm占50～80％的第一礦漿，將所述第一礦漿進行篩分，得到粗礦漿和細礦漿；對所述細礦漿進行重選，得到重選精礦和重選中礦；對所述重選中礦進行球磨，得到細度為-0.048mm占70～95％的第二礦漿，對所述第二礦漿進行粗選，得到粗選精礦和粗選中礦對所述粗選精礦進行兩次精選，得到浮選精礦；對所述粗選中礦進行兩次掃選，得到尾礦；將所述重選精礦、浮選精礦分別進行過濾，得到最終重選精礦、最終浮選精礦。本發明可使金銀的總回收率均在98％以上，Pb、Cu、Sb、Bi的總回收率達到88％以上，實現對有價金屬的高效回收。
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本實用新型公開了一種采礦用鑿巖設備，包括電機、連接套和釬桿；所述電機的輸出端傳動安裝有連接套；所述連接套遠離電機的一側內通過螺栓固定安裝有釬桿；所述電機固定安裝在支撐裝置上；所述電機靠近連接套的一側固定安裝有環形板；所述環形板靠近釬桿的一側均布固定安裝有四組連接機構；所述連接機構遠離環形板的一端固定安裝在環形盒上；所述環形盒套設在釬桿上；所述環形盒的底端設置有集塵槽；所述集塵槽的底端固定連通有吸塵裝置；所述集塵槽的頂端固定安裝有濾網。本實用新型裝置設置有環形盒可避免巖石粉塵和巖石碎顆粒四處飛濺，避免了工人將巖石粉塵吸入身體，對人體造成傷害，避免了巖石碎顆粒飛濺傷到人。
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本實用新型公開了一種從低品位細粒型浸染狀黑鎢礦石中提取黑鎢的生產線，包括破碎裝置、中間料倉、球磨機、螺旋分級機、第一攪拌裝置、第一浮選槽、弱磁機、高梯度磁選機、濃密池、第二攪拌裝置、第二浮選槽。中間料倉的進料口連接破碎裝置的出料口、其出料口連接球磨機的進料口。螺旋分級機的進料口連接球磨機的出料口、其細顆粒出料口連接第一攪拌裝置的進料口、其粗顆粒出料口連接球磨機的進料口。第一浮選槽的進料口連接第一攪拌裝置的出料口、其出料口連接弱磁機的進料口。高梯度磁選機的進料口連接弱磁機的出料口、其出料口連接濃密池的進料口。第二攪拌裝置的進料口連接濃密池的出料口、其出料口連接第二浮選槽的進料口。
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本實用新型公開了一種螢石塊礦提取與拋廢重選裝置，包括底板，底板的頂部固定連接有提取箱，提取箱的頂部固定連接有粉碎箱，提取箱內壁的兩側之間滑動連接有V型篩選板，提取箱上設置有驅動組件，驅動組件的驅動端與V型篩選板連接，提取箱的一側固定連接有循環組件，循環組件包括固定于提取箱一側的箱體，箱體的內壁的頂部和底部之間轉動連接有螺旋提升輪，箱體的頂部固定連接有第一電機，第一電機的輸出軸與螺旋提升輪的頂端固定連接。本實用新型通過循環組件將未篩選后的螢石進行提取，并且重復排至到粉碎箱的內部，進行二次粉碎，依次循環，具有多重次粉碎功能，進一步提高了螢石塊提取效果。
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本發明公開了一種含鎢、鐵工業廢料及低度難選鎢鐵礦回收方法，該方法將含鎢料破碎至粒度大小為50mm以下，送高爐或電爐冶煉；控制顆粒礦料、焦炭比為3-5:1，1250±50℃溫度下進行冶煉，以8-10h為爐料周期；初步分離包括鐵在內的有價元素：排完熔渣的液相鎢鐵進入保溫爐，加堿性氧化劑氧化，吹入氧氣，使鎢變成鎢酸鹽浮渣與鐵分離；然后鎢酸鹽浮渣以堿浸提純。該方法使用設備簡單，流程短，經濟可靠。是含鎢鐵料等有價元素高效富集與選擇性分離的有效方法，對于含鎢鐵資源綜合回收具有重大的意義。
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本實用新型公開了一種高濃度尾礦漿料攪拌裝置，包括攪拌桶、電機、支架、攪拌軸和固定于攪拌軸底端的葉輪，所述電機與支架固定連接且置于攪拌桶頂部；所述攪拌軸置于攪拌桶內且與電機傳動連接；還包括破碎桿，所述破碎桿置于葉輪上方、沿攪拌軸徑向與攪拌軸固定連接。耗能小，結構也簡單，使用方便，工作效率高，處理量大。
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本實用新型公開了一種鎢礦物料專用濃縮過濾器，屬于物料加工技術領域，包括機體，所述機體頂端外壁通過螺栓安裝有機蓋，且機蓋頂端外壁通過螺栓安裝有電機，所述電機內部通過聯軸器轉動連接有轉軸，且轉軸底端焊接有第二過濾網板，所述第二過濾網板底端通過螺栓安裝有若干個等距離的固定塊。本實用新型中通過電機工作，帶動第一過濾網板、第二過濾網板轉動，第二過濾網板將鎢礦物料先離心過濾，將鎢礦物料的碎渣留在第二過濾網板內部，通過第二出料管排出，再通過第一過濾網板將過濾后的鎢礦物料濃縮，整個裝置將過濾濃縮結合在一起，既節省了物料運輸的時間，又儀器的經濟成本，且裝置結構簡單，操作方便。
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本發明公開了一種高鈣鎢礦常溫浮選富集的方法，包括以下步驟：鎢礦經破碎、磨礦、磁選脫鐵、脫硫后，先采用預處理劑處理，然后加入ph調整劑調節礦漿ph，然后加入配位體捕收劑攪拌調漿，加入起泡劑進行充氣浮選，泡沫產品即為粗精礦。本發明流程短、藥劑簡單、操作方便、勞動強度低、能耗低、環保高效，不僅極大地降低了成本而且顯著提高了鎢資源的利用率。
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本實用新型公開了一種鉛鋅銀礦浮選攪拌裝置，屬于鉛鋅銀礦加工技術領域，解決了現有鉛鋅銀浮選裝置存在不便對鉛鋅銀進行收集的問題，其技術要點是：包括浮選箱，所述浮選箱頂部設置有處理箱，所述處理箱頂部設置有投料漏斗，所述處理箱內設置有預處理組件，所述處理箱底部和浮選箱頂部之間設有導料口，所述浮選箱內側的右側壁上安裝有旋轉箱，所述旋轉箱內設有旋轉組件，所述旋轉組件外端連接有外殼，所述外殼和旋轉組件之間設有固定組件，通過預處理組件，對鉛鋅銀礦進行粉碎處理，通過旋轉組件，對鉛鋅銀進行快速浮選，利用固定組件，對外殼進行更換，方便對浮選后的鉛鋅銀進行收集，具有預處理、快速浮選、便于收集和提高工作效率的優點。
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本實用新型提供一種礦山污水處理用PAM加藥池。所述礦山污水處理用PAM加藥池，包括：沉淀處理池；粉狀PAM處理外筒，所述粉狀PAM處理外筒的底部設置于所述沉淀處理池的頂部，所述粉狀PAM處理外筒的內部滑動連接有粉狀PAM處理內筒組件，所述粉狀PAM處理內筒組件包括過濾內筒，所述過濾內筒的頂部固定連接有電機箱，所述電機箱內部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有粉碎軸。本實用新型提供的礦山污水處理用PAM加藥池，通過粉狀PAM處理內筒組件和輔助過濾組件的配合設置，可很好的對較大結塊的粉狀PAM進行處理，從而可提高PAM溶解速率和污水沉淀效率，便于節約資源，進而可便捷工作人員進行使用，便于對其進行推廣。
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本實用新型公開了一種礦石檢測用的便攜式采樣裝置，包括導向支架和礦石樣品輸送筒，所述礦石樣品輸送筒設置在導向支架的內部。該礦石檢測用的便攜式采樣裝置通過設置有鉆頭、礦石樣品輸送筒、采樣電機和螺旋絞龍，在使用時，啟動采樣電機，采樣電機驅動螺旋絞龍轉動，螺旋絞龍底部的鉆頭會在地面上進行鉆孔，鉆孔產生的礦石碎屑樣品通過螺旋絞龍輸送至礦石樣品輸送筒內部，并在礦石樣品輸送筒內部向上輸送，最后通過螺紋接口進入樣品收集筒的內部，這樣在鉆孔的同時實時采集礦石樣品，步驟簡便，可以實現快速采樣，解決的是需要先鉆孔再取樣，不能在下鉆的同時采集樣品，步驟繁瑣的問題。
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本實用新型公開了一種選礦用防堵塞的篩選裝置，包括篩選箱，所述篩選箱底部四角外壁均通過螺栓固定有支撐塊，且四個所述支撐塊底部外壁均套接有防震套，所述篩選箱頂部外壁開有進料口，且進料口內壁通過螺栓連接有進料斗，所述篩選箱一側外壁通過螺栓固定有兩個安裝架，且兩個安裝架相對一側外壁均通過螺栓固定有同一個電機，且電機的輸出軸通過聯軸器連接有第一轉桿，所述第一轉桿靠近電機的圓周外壁套接有第二齒輪，且第一轉桿遠離電機的一端通過固定軸承固定于篩選箱的一側內壁上。本實用新型能夠減緩礦石下落的時間，并滯留較大的礦石，防止了篩網堵塞的問題，能夠輔助大塊礦石的粉碎工作，提高了整體裝置的篩選效率。
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本實用新型提供的一種礦山井下自動排水裝置，包括集中儲水處理箱，外擴引流板安裝于集中儲水處理箱的上側表面，過濾擋板的表面中間位置處設置有與轉動螺紋桿相互嵌合的螺紋圓形開口。本實用新型提供的一種礦山井下自動排水裝置，通過集中儲水處理箱內部的過濾擋板與引流底盒內部的可以選擇性安裝過濾裝置的空心套框，能夠有效對礦山井下排水進行過濾，并且處理礦山排水時能夠通過伺服電機控制轉動螺紋桿帶動過濾擋板自動上升，方便清理表面的碎石塊，通過固定扣可以打開密封蓋板快速在空心套框選擇性安裝或者拆卸過濾裝置，通過觀察板可以實時觀察內部過濾情況，外排的水通過過濾可以存儲在排水箱的內部方便后續利用。
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本發明提供一種從白鎢礦浸出渣回收錫、鎢并回收亞硫酸鈉的方法，將含白鎢礦浸出渣，與硫酸鈉、無煙煤一起進行還原熔煉；熔煉產出的二氧化錫煙塵用于回收錫金屬；熔煉產出的爐渣進行水淬后，將渣和水加入到濕式球磨機破碎，并在水淬和球磨破碎過程中完成爐渣中的氧化鈉、鎢酸鈉浸出，過濾分離后，得到含有氫氧化鈉、鎢酸鈉溶質的濾液和濾渣，濾液用于吸收電爐產出的二氧化硫煙氣，吸收產物進行過濾分離后，得到亞硫酸鈉濾液和鎢酸沉淀物，鎢酸沉淀物用于回收鎢金屬；亞硫酸鈉溶液，經過蒸發濃縮、冷卻結晶、離心分離后，生產亞硫酸鈉產品。采用本發明，具有工藝原理清晰、分步回收錫鎢金屬、綜合效益好、過程清潔環保等優點。
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本實用新型公開了一種選礦藥劑制備廢水回收裝置，包括機體，所述機體的內部分別設置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述機體左側的頂端固定連接有進水口，所述第一腔室的內部放置有固定框，所述固定框的內部固定連接有過濾網，所述固定框的底端固定連接有微型電機，所述微型電機的輸出端固定連接有切割軸，所述機體的頂端固定連接有驅動電機，所述第二腔室的內部活動連接有攪拌軸。該選礦藥劑制備廢水回收裝置通過過濾網可以收集廢水中的殘渣，為了避免殘渣將過濾網堵住，切割軸高速旋轉可以將殘渣切碎，切碎的殘渣依然存在過濾網中，該結構不僅提高了過濾效率，而且減少裝置堵塞的情況發生，解決了容易堵塞的問題。
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