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本實用新型涉及一種適宜于無損檢測領域所有作業場所的直流高壓便攜式高頻X射線探傷機,包括控制器和用低壓電纜連接的X射線發生器,控制器采用橋式逆變驅動電路做為最終輸出端,將40kHz主回路電源及20kHz管電流控制電源分別輸送到脈沖高壓變壓器和環形脈沖燈絲變壓器中,用PWM調寬技術搭建一個能產生40kHz且脈寬可控的電源來驅動脈沖高壓變壓器,脈沖高壓變壓輸出的高壓用10倍壓倍壓整流濾波,使X光管獲得較平滑的直流高壓管電壓,從而得到一個連續、高效、能量穩定的X射線。本實用新型所形成的圖像清晰,分辨率高,可替代大型工頻移動式X射線探傷機作為實時成像的射線源,使得實時成像設備的設計難度及成本有大幅度的降低,應用前景廣闊。
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一種X射線周向探傷機激光環型指示器,是將激光環型指示器中的指示器定環固定在周向X射線探傷機的射線窗口上,導桿的一端固定在指示器動環上,另一端與指示器定環滑動連接,指示器動環外圓上裝有三只激光發射管,電池盒安裝在動環的側面,電池盒連接電源控制開關,電源控制開關連接激光發射管。本實用新型結構、控制使用非常簡單,定位準確。節省人力、物力,縮短檢測周期,提高周向X射線探傷機在無損檢測領域的使用效率。
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一種X射線定向探傷機激光定位定焦器,是將激光定位定焦器安裝在定向X射線探傷機射線窗口上,激光定位定焦器殼體上裝有三個激光發射管,殼體上裝有激光發射管電源控制開關,控制開關電路分別聯接激光發射管,殼體上設有電池盒,電池盒電源電路聯接激光發射管電源控制開關。本實用新型結構、控制使用非常簡單,定位準確。節省人力、物力,縮短檢測周期,提高定向X射線探傷機在無損檢測領域的使用效率。
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一種差分GPS定位的X射線管道爬行器智能行車控制裝置，由中心控制器、GPS接收機模塊、無線傳輸輸入模塊、旋轉編碼測位模塊、管道爬行器驅動模塊、射線機控制模塊、數據存儲模塊和參數輸入顯示指示輸出器件器件組成。本發明克服了原有的管道內部定位技術控制裝置的缺陷，提高了管道內外的定位精度。具有一次性輸入多點定位信息，智能連續驅動檢測的特點，節省時間，減輕勞動強度，是一種智能化的高效率的行車控制裝置?？蓮V泛應用于管道X射線無損檢測領域，具有廣闊的發展空間。
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本實用新型提供了一種管材兩端管口X射線探傷系統裝置。本管材兩端管口X射線探傷系統裝置包括主控器，中央防護室，中央防護室兩側對稱設置有耳房，中央防護室內設有確定探測場的X射線探測部和管端位檢測裝置，中央防護室兩側設有處于同一延伸中線且該中線穿過中央防護室和耳房的被測復合管材輸送通道，被測復合管材托持旋轉部設置在輸送通道所在沿線，X射線探測部由線陣探測器及其移動組架和X射線源及其移動組架組成。所述系統裝置實現了高效率單影單壁高質量探測透照無損探傷檢測的技術目的，能夠一次連續完成每根管材的管頭和管尾的自動檢測操作，快捷、高效。
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本發明提供了一種輪轂型號自動識別方法,在生產線上采用電子攝像機攝取輪轂圖像,圖像經計算機軟件處理自動識別出輪轂的型號,傳遞給自動控制軟件,從儲存的數據庫中調出相應輪轂的檢測控制參數,使無損探傷檢測設備自動進行檢測,無須人工的干預。本發明的方法可在流水線上實時檢測出輪轂的型號,提供給控制程序進行調用,大大減少了人工參與和檢測周期。
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本專利申請提供了一種伽瑪射線探傷機直通道光柵自動控制裝置，其組成包括旋動開關部和往復旋動電機，所述的旋動開關部包括光柵環、光柵的開啟到位開關和閉合到位開關，光柵環是與探傷主機開關環套裝連接配合的環套，光柵環上設置有對應觸動開啟到位開關、閉合到位開關的開位頂塊、關位頂塊。本技術方案實現了伽瑪射線探傷主機源通道開啟、關閉的光柵遠距離自動控制操作的技術目的，保證了整體無損檢測作業的安全性。本技術方案廣泛適用于放射源為Ir?192或Co?60的各類伽瑪射線無損檢測探傷機的裝配使用。
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本發明涉及一種適宜于無損檢測領域所有作業場所的直流高壓便攜式高頻X射線探傷機,包括控制器和用低壓電纜連接的X射線發生器,控制器采用橋式逆變驅動電路做為最終輸出端,將40kHz主回路電源及20kHz管電流控制電源分別輸送到脈沖高壓變壓器和環形脈沖燈絲變壓器中,用PWM調寬技術搭建一個能產生40kHz且脈寬可控的電源來驅動脈沖高壓變壓器,脈沖高壓變壓輸出的高壓用10倍壓倍壓整流濾波,使X光管獲得較平滑的直流高壓管電壓,從而得到一個連續、高效、能量穩定的X射線。本發明所形成的圖像清晰,分辨率高,可替代大型工頻移動式X射線探傷機作為實時成像的射線源,使得實時成像設備的設計難度及成本有大幅度的降低,應用前景廣闊。
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一種X射線管電子束聚焦裝置，在X射線密封管筒內裝有燈絲、電子束聚焦調整裝置和陽極靶，真空泵通過管路與X射線密封管筒連接，高壓電源裝置通過高壓電纜與X射線密封管筒連接，電子控制裝置與電子束聚焦調整裝置連接。本裝置集現代控制技術、現代材料技術、現代無損檢測技術一體，對電子束加以聚焦，使焦斑效果能夠達到近似點光源效果。在X射線無損檢測中使用本裝置，在成像時會使X射線圖像清晰度更高，這樣根據圖像效果對被檢測物品缺陷的漏判或誤判會明顯的減少，對被檢測物品的檢驗效果更符合實際。
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本實用新型提供了一種微輻射γ射線探傷機，其γ源屏蔽體由軸向滑動配合的屏蔽主體和截面為扇形的屏蔽滑塊拼合組成，所述的屏蔽滑塊位于屏蔽主體的前下部中央，頂部為與屏蔽體源通道相拼合的下半弧形腔，屏蔽主體與屏蔽滑塊的拼合端面間構成γ源輻射可控窗口。本技術方案既具有常規的無損探傷檢測功能，還能夠拉動屏蔽滑塊、開啟與屏蔽主體之間γ源輻射可控窗口，將γ源移至窗口位置，實現定向、微量輻射的微輻射無損探傷功能，滿足了人們除常規無損探傷檢測之外的對放射強度要求不高、輻射范圍可控的微輻射無損探傷檢測的需求。
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本發明公開了一種圓弧同步齒形帶夾緊旋轉裝置，是由支架、滑架、氣缸、直線導軌等組成。其中滑架由底板、托板、襯板、從動帶輪組件、主動帶輪組件、伺服電機減速機和雙面圓弧同步齒形帶組成。通過氣缸帶動滑架移動，從而夾持圓盤工件，再通過伺服電機驅動齒形帶轉動，從而驅動圓盤工件前進后退移動和自身轉動，從而完成X射線無損檢測工件所需要的流程。本發明具有夾持穩定，傳動效率高，柔性安全夾持無損傷的特性。廣泛應用于非金屬及外圓表面要求很高零件的X射線無損檢測中的傳動需要，具有廣闊的發展空間。
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現有的分米波天饋線網絡檢測儀表是以三用表和搖表為主,先進的有掃頻儀、網絡分析儀及天饋線自檢系統,這些檢測儀表存在孤立故障點效率低、費時費力、受氣候狀況影響大、測量不直觀、對天饋線網絡有破壞等技術弊病。本實用新型提供的便攜式分米波天饋線故障檢修儀以天饋線逆向工作為基本檢測思想,將天饋線故障檢修儀設計為分米波發射機裝置,實現了不開天饋線發射機、不拆卸天饋線而達到高效故障檢測的技術目的,還可實現定期維修和預防性檢測,能夠把故障隱患消滅于萌牙狀態中,達到無損害、高效率、高準確性、全面而細致的故障檢測目的。
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現有的天饋線網絡檢測儀表是以三用表和搖表為主,先進的有掃頻儀、網絡分析儀及天饋線自檢系統,這些檢測儀表存在孤立故障點效率低、費時費力、受氣候狀況影響大、測量不直觀、對天饋線網絡有破壞等技術弊病。本實用新型提供的便攜式米波天饋線故障檢修儀以天饋線逆向工作為基本檢測思想,將天饋線故障檢修儀設計為米波發射機裝置,實現了不開天饋線發射機、不拆卸天饋線而達到高效故障檢測的技術目的,還可實現定期維修和預防性檢測,能夠把故障隱患消滅于萌牙狀態中,達到無損害、高效率、高準確性、全面而細致的故障檢測目的。
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本發明公開了一種機械故障檢測診斷方法，包括以下步驟：多次采集機械設備的正常工作信號；根據采集的正常工作信號，設定機械設備的工作信號標準值；繼續采集機械設備的工作信號，將采集的工作信號經濾波處理后與設定的工作信號標準值進行匹配；根據匹配分析結果判斷機械設備是否出現故障，反推出現故障的機械設備工作信號對故障部位進行定位，利用無損探傷技術對故障部位進行復驗，計算得出最終故障檢測結果。本發明實現了對機械設備實時監測、機械故障定位和故障結果診斷，具有智能化程度高，診斷及時性好、診斷結果準確性高，有效的保證了設備的穩定運行，避免了因機械故障造成的產品質量受損、生產停滯及其他不良后果，值得推廣。
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一種X射線實時成像檢測平車上的掛鉤止退裝置，固定連接架固定在車體的前端，固定鉸座連接固定在固定連接架的下端，鉸軸穿過固定鉸座和車體鉤板連接一體，電磁吸鐵固定連接架的前端，電磁吸鐵上的伸縮桿前端與車體鉤板連接，地面斜鉤鐵固定在地面上。本實用新型從根本上解決了平車上管時受力前移的問題，穩定和提高了鋼管的X射線無損檢測效率。由于其結構簡單相對傳統的大功率的液壓包閘從經濟效益上大大節約了產品的成本?？蓮V泛應用在鋼管檢測系統中的平車制動領域。
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一種向上透照X射線鋼管實時成像檢測用分體式傳輸輥道，包括：軸承瓦座、V型輥、連接鍵、傳動短軸、鎖緊螺母、電機減速機、支撐框架、定位連接板、地腳螺栓，本實用新型克服了因傳統的一體式鋼管輸送輥道結構造成整個X射線檢測裝置存在的很多缺陷，以本實用新型分體式結構為基礎的向上透照的X射線鋼管檢測技術，具有結構簡單可靠，安裝維護設備方便簡單，更加安全可靠，大幅節約設備成本?？蓮V泛應用于X射線無損檢測領域，具有廣闊的發展空間。
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本實用新型為輪胎質量的無損檢測技術目的提供了一種通用輪胎X射線檢測裝置。本專利申請技術方案的通用輪胎X射線檢測裝置包括有輪胎夾持機構、懸臂撐胎執行總成及旋轉總成和X射線成像運轉機構、X射線管運轉機構,從而實現了夾持輪胎、懸掛固定、為X射線管深入檢測的擴胎、驅動旋轉以及X射線成像系統的運轉等操作,達到了自動全面質量檢測的技術效果。
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一種LNG氣瓶X射線數字成像檢測機械傳動裝置，由鉛房裝配、C型臂行走架體、C型臂裝配和內輥線裝配構成，C型臂行走架體安裝在鉛房裝配的頂棚框架上，C型臂裝配滑動連接在C型臂行走架體上，C型臂裝配包含擺動裝置合件、平板支架和管頭支架，內輥線裝配安裝在鉛房裝配的底部架體上。本實用新型用于LNG氣瓶在X射線照射線的轉動和平移，對LNG氣瓶的環焊縫和縱焊縫進行X射線檢測，針對焊縫高低不同，對C型臂的管頭支架和平板支架進行升降、調整焦距及偏角，從而實現高質量無死角的全方位無損X射線數字成像檢測，檢測效率高，經濟實用。
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一種X射線數字平板成像檢測系統的多軸運動機械臂，是由X軸橫向移動行車裝置、Y軸縱向移動行車裝置、固定吊架、懸臂旋轉機構、懸臂橫向導向架、射線機前后移動機構、成像板前后移動機構、成像板升降機構、射線機升降機構、成像板偏擺機構、射線機偏擺機構、射線機固定架、成像板固定架、射線機傳感器、成像板傳感器、輔助攝像機及中心傳感器連接構成。X射線數字平板成像檢測系統的多軸運動機械臂，以其多維度的結構特點，可以滿足各種復雜位置的移動定位，具有定位精度高，移動范圍大，適應程度高等性能優勢。由于其采用了多軸電動伺服驅動電機驅動，可以滿足無損檢測的高自動化，程序化智能化的檢測的驅動要求。
本發明提供了一種管材兩端管口X射線探傷系統裝置和基于該系統裝置的檢測方法。本管材兩端管口X射線探傷系統裝置包括主控器，中央防護室，中央防護室兩側對稱設置有耳房，中央防護室內設有確定探測場的X射線探測部和管端位檢測裝置，中央防護室兩側設有處于同一延伸中線且該中線穿過中央防護室和耳房的被測復合管材輸送通道，被測復合管材托持旋轉部設置在輸送通道所在沿線，X射線探測部由線陣探測器及其移動組架和X射線源及其移動組架組成。所述系統裝置和基于所述系統裝置實現了高效率單影單壁高質量探測透照無損探傷檢測的技術目的，能夠一次連續完成每根管材的管頭和管尾的自動檢測操作，快捷、高效。
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一種儲氣罐X射線自動檢測裝置，由C型臂和檢測車兩大部分組成，C型臂在架體合件的支撐下固定在地面上，檢測車整體放置在固定在地面上的軌道上。本裝置是對儲氣罐的環焊縫和縱焊縫進行X射線檢測裝置，用于儲氣罐在X射線照射線的轉動和平移，以及針對焊縫高低不同C型臂的升降、調整焦距及偏角，從而實現高質量無死角的全方位無損X射線實時成像檢測。本裝置相對于原始的人工搬運、人工拍片，檢測效率大大提升，節約大量膠片和人工，降低生產成本，提高了圖像的科學性，可根據圖像顯示任意調整角度達到產生滿意圖像為止，降低了缺陷誤判斷和漏判斷的可能，從而使儲氣罐的安全系數大幅度提升。
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一種巨型輪胎X光實時成像臥式檢測裝置，由大車、圖像增強器小車、轉臺裝置和小車構成，大車豎立于轉臺裝置的開口處，大車上的兩個C型軌道的開口與轉臺裝置的開口相對，圖像增強器小車安裝在C型軌道上，可以沿著C型軌道做180°的圓周運動，小車位于轉臺裝置的開口處。本檢測裝置中設有以錐形輥傳動為核心的巨型輪胎托架裝置，輔以C型立式增強器運動軌道裝置，可在保證操作安全高效的情況下，對巨型輪胎以臥式檢測方式進行高質量無死角的全方位無損實時成像檢測，提高整體設備的成像質量。
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一種小直徑鋼管X射線實時成像檢測焊縫跟蹤糾偏裝置，由V型輥、滑臺氣缸、回旋支板、回轉大齒輪、回轉軸承、回轉軸承座、滑板、手輪、升降絲桿副、支撐立板、直線導軌滑塊、支撐架、小齒輪和電機減速機組成，各部件之間通過裝配與連接構成本裝置。本裝置克服了原鋼管X射線實時成像檢測工藝工序的不足和缺陷，可根據小管徑鋼管的特性，對自然彎曲及直線剛度等問題進行自動的調整，使焊縫精確跟蹤定位在檢測區域，使得流水線順利連續檢測，不僅大大提高了檢測效率，而且減輕了勞動強度，可廣泛應用于X射線無損管道檢測領域，具有廣闊的發展空間。
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一種360°回轉式X射線檢測平臺，在底座上分別裝有外轉盤和內轉盤，外轉盤上固定有高頻高壓發生器和油泵，內轉盤上固定有增強器傳動機構總成和X射線傳動機構總成，內外轉盤在各自的伺服電機帶動下圍繞被測工件轉動，進行檢測作業。本裝置采用雙層回轉托盤機構，降低每個托盤的重量，解決了單程托盤因為自重過大慣性過高的問題，啟動停止相對于單層托盤靈活可靠。采用X射線管和圖像增強回轉而工件保持靜置不動的檢測方式，解決了一些不宜在轉臺上轉動的貴重品或危險品的實時成像無損檢測。
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本發明公開了一種耐火材料的數字平板成像X射線檢測裝置，包括：檢測平臺、射線管、射線管升降機構、數字平板探測器、數字平板探測器升降機構、檢測鉛房、電控單元；射線管升級機構承載射線管與數字平板探測器升降機構承載的數字平板探測器在同一高度位置相對設立，檢測平臺承載檢測工件設立在中間，通過操控電控單元在檢測鉛房內完成對檢測工件全方位的自動化檢測，本發明解決了傳統手工檢測形式效率低下的問題，采用高自動化控制，大大提高了檢測生產效率，具有高集成化、自動化，節省人工，降低勞動強度，本發明的應用實施對無損檢測領域的自動化、智能化，提高行業水平及產業升級方面起到了積極的推動作用，適于廣泛推廣。
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本實用新型提供一種自旋轉鍋爐焊管X射線數字成像檢測裝置，對于鋼管環焊縫檢測進行X射線無損檢測，其由鉛房裝配合件和C型臂裝配合件兩大部分組成，其中，C型臂裝配合件由蝸輪蝸桿裝配合件、擺動架裝配合件和打標記裝配合件組成。C型臂相對焊管徑向可做15°至30°擺角，可圍繞管子軸向方向旋轉120°，X射線管及平板相對鍋爐焊管轉動，針對焊縫高低不同對C型臂的X射線管支架和平板支架進行水平位置調節、調整焦距及偏角，從而實現高質量無死角的全方位無損X射線數字成像檢測。
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一種數字平板式X射線檢測系統缺陷定位標記方法,按照以下步驟進行:(1)系統定位標記裝置連接與信號聯接;(2)缺陷信號采集;(3)缺陷點空間幾何定位;(4)定位標記。本發明缺陷定位標記方法由于采用空間三維測量坐標定位,其定位精度大大提高。又由于采用了直線噴射技術方法,大大節省了空間體積。相比傳統的打標方法由于受空間限制不能直接定位缺陷部位還要進行人工二次測量定位標示而言,本方法不受空間限制,可直接噴射標示到遠端的實際缺陷位置。本方法具有結構簡捷、測量精確定位精度高、標記點小、適用性強等優點?？蓮V泛應用在數字平板式X射線檢測系統等更多無損檢測系統的標記定位領域。
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本實用新型公開了一種加速器檢測系統用弧形探測器防護裝置，包括：內框架、鉛防護層、外保護層、碳纖維定位板、吊環螺釘、風扇、風扇罩、電纜防護罩；X射線先通過碳纖維定位板有效過濾，并減少射線散射，再通過內框架定位槽與保護層定位槽形成的X射線接受口進行導向，使得真正有效的X射線被弧形探測器接收，進行光電信號轉換用于成像，弧形探測器的其余部位受到本裝置的保護，不會接收到X射線的照射，從而保證了弧形探測器內部的電子件的正常工作與使用壽命。解決了加速器無損檢測的DR檢測和CT檢測所用的弧形探測器的防護問題。對提高行業水平及產業升級方面起到了積極的推動作用，適于廣泛推廣。
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本實用新型涉及一種無損探傷設備遠程操控器,該遠程操控器包括微處理器模塊、RFID讀寫模塊、現場總線接口模塊、現場總線模塊、鍵盤模塊、顯示模塊,微處理器模塊分別通過I/O端口與RFID讀寫模塊、現場總線接口模塊、鍵盤模塊、顯示模塊相連接,現場總線接口模塊同時與現場總線模塊相連接,現場總線模塊同時與無損探傷設備控制器相連接。本實用新型具有操控安全、性能準確可靠、實時性強、功能豐富的特點,實現了操作人員身份識別及權限認證和操作記錄;同時與無損探傷設備控制器相互配合,實現了對無損探傷設備進行遠程操控和智能故障診斷,從而有效提高安全性和工作效率,可以推廣到其它檢測設備和高?，F場操作等廣泛應用領域。
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