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當前在我國銅礦原礦當中砷元素的含量普遍較高，因此在銅礦冶煉過后會產生大量的含砷廢水，且濃度較高，會對環境造成嚴重的污染。中條山有色金屬集團垣曲冶煉廠的銅礦冶煉廢水的含砷廢水質量濃度高達1.0~3.5mg/L，這些含砷廢水必須經脫砷處理后，經檢測當砷元素質量濃度降低到≤0.30mg/L后才能進行排放。因此，對于企業來講，必須掌握工業含砷廢水中砷含量測定的Ag-DDTC分光光度標準分析法，同時通過調整溶液酸度、鋅粒質量、比色皿厚度等關鍵實驗條件，確定了最佳試驗參數，能有效提高砷元素濃度測定的準確性。
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某低品位閃石型原生礦具有磁性鐵占比低、嵌布粒度極細、硅酸鐵含量高等特點，導致選礦比大、成本高、精礦品位提升困難，為了對該類型鐵礦石進行高效開發利用，在工藝礦物學性質研究的基礎上，進行了詳細的磨礦磁選條件試驗研究。試驗結果表明：采用細碎—干式拋尾—輥磨超細碎—濕式預選—粗精礦四段磨礦—四段弱磁選—淘洗磁選流程，獲得了產率21.98%、TFe 品位65.45%、鐵回收率49.91%的鐵精礦，為該閃石型磁鐵礦資源的開發利用提供了技術依據。
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磁鐵礦在生產時，首先需要進行破碎，然后再通過磁選機對破碎后的磁鐵礦進行干選，干選精礦的產率直接影響選礦終端鐵精粉的產率，其中，現有的干式磁選機在使用時，常常由于鐵磁物的吸力過強會殘留在磁滾筒上，還需要設置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進行刮除，容易刮除不徹底，導致磁選效果降低。為克服現有技術的缺陷，本發明提供一種干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法，有效的解決了上述背景技術中由于鐵磁物的吸力過強會殘留在磁滾筒上，還需要設置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進行刮除，容易刮除不徹底的問題。
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本發明提供一種用于有色金屬粉末的全自動篩粉設備，以改善采用電機進行低頻率振動篩分有色金屬粉末時，有色金屬粉末容易粘附在篩網表面，堵塞篩網，導致篩分效率降低甚至難以篩分的技術問題。
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煤礦智能化是煤炭工業高質量發展的核心技術支撐，將人工智能、工業物聯網、云計算、大數據、機器人、智能裝備等與現代煤炭開發利用深度融合，形成全面感知、實時互聯、分析決策、自主學習、動態預測、協同控制的智能系統，實現煤礦開拓、采掘、運輸、通風、洗選、安全保障、經營管理等過程的智能化運行，對于提升煤礦安全生產水平、保障煤炭穩定供應具有重要意義。
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太陽能發電通常需要通過蓄電池存儲，蓄電池通過電路向外傳輸供電;電能輸送至蓄電池內時，以及蓄電池通過電路向外傳輸供電時，都會使蓄電池的溫度升高，當蓄電池溫度升高后，容易造成安全隱患，因此提出一種新能源分布式儲能系統，來便于對蓄電池進行存儲以及散熱，提高太陽能發電工作中蓄電池的使用安全性。
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本技術以細化鎂合金晶粒組織、調控基面織構及改善綜合性能為目的，結合金屬材料在擠壓時變形區金屬承受強烈的三向壓應力、近似承受等靜水壓力，塑性較好，將傳統棒-板正擠壓與等徑角擠壓結合起來，開發了一種新型的鎂合金連續剪切擠壓短流程大塑性變形技術。該新型技術突破了常規等徑角擠壓的試樣規格尺寸限制，實現了一次擠壓過程多種變形模式的組合，使鎂合金先后產生正擠壓變形、連續等徑角擠壓變形，在細化晶粒組織的同時可實現織構調控，工藝簡單，且可進行連續擠壓加工。
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形成輪盤類構件擴收擠壓、內筋殼體構件旋轉擠壓、異形高筋構件軸向分流開放成形、薄板高筋構件分流導流擠壓、枝椏類構件多向主動加載等精確成形技術及裝置，在鋁、鎂合金構件控制成形技術方面取得一定創新成果，研發的輪轂、輪輞、艙段、座鈑、翼片等40余種高性能構件，在軍民領域高端裝備上獲得應用，部分產品填補了國內外空白，取得明顯的經濟、社會和軍事效益。先后授權發明專利52項，制定工藝規范40個，獲國家科技進步二等獎1項、山西省技術發明一等獎2項。
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本發明公開一種三自由度旋軋機，包括旋軋輥組件、用于安裝旋軋輥組件的環輥支架、用于安裝環輥支架的機架、與機架插接的底板座、為旋軋輥組件提供動力的傳動組件以及調整組件；機架內側設置有兩組弧形滑槽，環輥支架上設置有與弧形滑槽相適配的弧形滑塊；調整機構包括壓下頂絲、環輥支架拉緊組、送進角調整頂絲以及機架旋轉頂絲；本發明提供了一種同時具有壓下、偏擺角和送進角三個自由度的管筒形工件的旋軋機，通過傳動組件的齒輪嚙合關系，旋軋輥中心軸線與主動錐齒輪軸線垂直、旋軋輥和主動錐齒輪同軸旋轉而形成送進角，同時機架繞底板座旋轉而形成輥偏擺，以及通過環輥支架平移獲得壓下自由度。
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本實用新型公開了一種螺旋分選機的均分給料分配器，屬于螺旋分選機技術領域，其中包括固定臺，所述固定臺的上表面設置有攪拌倉，所述攪拌倉的表面固定連接有防護殼，所述防護殼的內部設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有轉軸，所述轉軸的表面固定連接有攪拌葉，所述固定臺的上表面設置有抽料泵，所述抽料泵的表面設置有導流管，所述導流管的表面設置有單向閥，其有益效果是，該螺旋分選機的均分給料分配器，通過設置伺服電機，當工作人員使用該裝置進行給料的過程中，工作人員只需通過控制開關啟動伺服電機，能夠使轉軸帶動攪拌葉對攪拌倉內部的原料進行攪拌，從而達到了將原料混合均勻的效果。
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本實用新型涉及減震裝置技術領域，振動篩減震裝置，包括底座，所述底座的頂部活動連接有底板，所述底板的頂部固定安裝有振動篩本體，所述底座的頂部設置有減震機構，所述底座的頂部設置有數量為兩個的減震組件，所述底座的底部設置有數量為四個的移動組件，所述減震機構包括與底座頂部固定連接的箱體，所述箱體的內部活動連接有活動板，所述活動板的頂部固定連接有數量為兩個的一號支撐桿。該振動篩減震裝置，通過設置減震機構和減震組件，使振動篩具備減震的功能，達到對振動篩本體進行減震的效果，有效的保障了振動篩本體的安全運行，減少了零部件的損壞，延長了使用壽命，方便了使用者的使用，增加了振動篩的實用性。
本項目針對煤矸石煤泥燃燒利用過程中存在的設備磨損嚴重、燃燒穩定性差，以及煤泥難入爐、污染物難控制、末端灰渣難利用等難題，開發出“分質進料-高效燃燒-污染控制-灰渣利用”系列新技術。
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本發明涉及食品顆粒篩選設備技術領域，且公開了一種食品顆粒篩料的振動篩，包括篩筒及蓋在篩筒頂部的筒蓋，還包括位于篩筒內腔的第一層篩網結構第一層篩網結構，所述第一層篩網結構包括固定安裝在篩筒內壁上的固定框。該食品顆粒篩料的振動篩，通過第一篩網的中部設置可微晃的錐型塊和進料管，在篩料落入錐型塊不規則的錐面上后，使得篩料的動量方向改變，篩料與第一篩網不會成九十度直接接觸，再配合錐型塊的緩沖效果，大大減小了第一篩網承受篩料豎直方向的動量，使得第一篩網不易凹陷，保障了篩網的正常使用，提高篩選的效率，且錐型塊
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本實用新型提供一種振動篩承重梁緩沖裝置，包括：篩體，篩體包括第一篩體和第二篩體；篩板，篩板位于第一篩體和第二篩體之間；承重梁，承重梁包括第一承重梁、第二承重梁；限位裝置，限位裝置包括第一連接件、第二連接件和限位構件；以及緩沖裝置，緩沖裝置包括彈簧套筒、第一彈簧、第二彈簧、限位壓盤和限位鏈。本實用新型解決了原有承重梁集中承重，通過設置多個承重梁分散篩體和篩板的重量，并通過限位裝置和緩沖裝置緩解篩體的重量，并在激振器工作時，緩解承重梁收到的壓力和振動力，減少停機時間，減小成本，提高效率。
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本實用新型公開了一種煉鋼石灰原料振動篩分系統，屬于煉鋼工藝原料處理設備技術領域，主要解決了目前的煉鋼原料地倉缺乏石灰篩分的問題；工藝設備包括：料倉溜管軟→連接→振動篩→振動篩支架→粉面下料口軟連接→緩沖倉→噴吹罐→氣力噴吹系統→粉面收集倉→通過吸排車將白灰粉面運至燒結。即：通過振動篩將粉面經溜管進入緩存倉，緩存倉下方設置有噴吹罐，噴吹罐底部連接有噴吹管，噴吹罐由噴吹泵進行氣力輸送，將篩分的粉料運至地面集灰倉運至燒結廠；篩上塊料使用皮帶機運至煉鋼工序中進行使用，既降低煉鋼工序中白灰消耗改善污水指標，又可提供部分燒結工序中白灰粉料，有效降低成本。
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本實用新型涉及臥式球磨機技術領域，公開了一種具有鋼球吸附結構的臥式球磨機，包括球磨支架和一對球磨支架之間軸接的旋轉筒，旋轉筒內腔壁設置有內襯板，內襯板內腔開設有旋轉槽，旋轉槽內腔設置有第一旋轉板，第一旋轉板上下兩端設置有第一旋轉軸，第一旋轉板內腔設置有一對第一永磁體，球磨支架上端設置有驅動支架，驅動支架下端設置有橫板，橫板內腔軸接有第一齒輪，第一齒輪一側嚙合連接有驅動齒輪，第一齒輪與驅動齒輪內腔設置有一對第二永磁體，使第二永磁體磁性帶動第一永磁體一同進行旋轉，在第一永磁體旋轉后，離心旋轉力使鋼球能夠從最頂端掉落，方便對物料進行粉碎。
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本實用新型提供一種煤礦局部通風機自動導風裝置。所述煤礦局部通風機自動導風裝置包括；底板、通風機殼體、清理結構以及進氣格柵，底板上表面設置有通風機殼體，通風機殼體側表面設置有照明燈，通風機殼體上表面開設有通孔，本實用新型，通過設置有清理結構，啟動電機，電機動力輸出端轉動帶動了曲軸轉動，曲軸轉動在固定管與萬向節的互相配合使用下，使得傳動桿擠壓擠壓板，擠壓板在升降條與導軌的配合使用下上下升降擠壓過濾網兜，使得煤灰脫離過濾網兜經過連接板上表面通槽落入清理斗，方便清理，有效的提高了清理效率，避免了煤灰遇到水分會凝結在排氣管管壁，造成排氣管內直徑縮小，造成排氣效率降低的可能性。
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本實用新型屬于風機降噪的技術領域，提供了一種適用于對旋局部通風機的主機放大結構，在保證葉輪與筒體間隙的前提下，有效擴大殼體的過風直徑，從而實現降噪；采用的技術方案為：一種適用于對旋局部通風機的主機放大結構，包括機殼、電機、小筒體和葉輪，電機固定安裝在機殼內部，小筒體固定在機殼的一端且小筒體與機殼內徑一致，所述電機的輸出軸伸入小筒體內部，所述葉輪安裝在電機的輸出軸上，且葉輪位于小筒體內部，所述小筒體內固定套裝有變徑環，所述變徑環為前部直板筒且后部擴口喇叭的一體成型結構，變徑環的前端設有法蘭，變徑環通過法蘭與小筒體前端固定連接，變徑環的后端向小筒體后端內壁呈弧線彎折過渡形成擴口喇叭結構。
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本實用新型屬于煤礦地質分離振動篩技術領域，尤其為一種煤礦地質分離振動篩裝置，包括主體，所述主體上端設有連接架，所述連接架上端設有用于水資源儲存的水箱，所述主體側端設有用于傳動的電機，中間處設有用于震動篩分的震動篩網，所述連接架下端面處設有均勻分布的噴水口，所述主體下端設有用于支撐的支撐腿，所述主體下端處設有物料的物料口，且物料口處設有出料塊，所述主體下端設有用于水資源收集的收集箱，通過水箱的設置，水箱設置在主體的上端，且下端面處設有均勻分布的噴水口，該處通過噴水口對震動篩網處進行噴灑，通過噴灑出來的水霧將震動篩網震動篩分時產生的灰塵進行降塵，從而防止灰塵、碎末飛濺，影響設備周邊環境。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，公開了一種球磨機出料端防漏鍛新型襯板，設置于筒體的內表面，所述筒體的外表面滑動插接有多個襯板螺栓，且所述筒體的內部通過螺栓螺紋連接有多個呈圓周分布的A襯板和B襯板，所述A襯板和B襯板的內壁均開設有弧形面，且多個所述A襯板的內壁一側均設置有外環篩板支撐，多個所述外環篩板支撐的內壁均設置有內環篩板支撐，且所述外環篩板支撐和內環篩板支撐的外表面均螺紋連接有多個篩板支撐螺栓，當篩板進行篩選研磨時，研磨體會與光滑的A襯板和B襯板接觸，雖然平滑的襯板表面會一定程度的降低研磨效率，但是避免了漏鍛的情況出現。
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本實用新型提供的一種高爐噴吹煤粉專用振動篩，其中的第一篩網組件及第二篩網組件的中部設置有支承板，倉體頂部內側的中心位置設置有支撐柱，支撐柱上設置的限位環上表面托住支承板，降低因過量的煤粉導致篩網發生變形的風險；篩網設置為分體式結構，且與第一限位塊及第二限位塊配合實現可拆卸，同時倉體的前后方對應篩分機構的位置設置有維修口，兩者結合可實現對卡有煤粉顆粒篩網的快速更換；第一噴嘴、第二噴嘴及第三噴嘴將飛散的煤粉顆粒壓制在倉體內，有效防止了煤粉擴散導致對人員身體健康的影響，同時第二噴嘴可將停留在篩網上的大顆粒煤粉顆粒吹走，避免長期停留對裝置的不良影響。
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本實用新型屬于航空插頭保護設備技術領域，目的是解決現有航空插頭上的保護套管拆卸、更換不方便的技術問題。技術方案為：一種用于連鑄機振動油缸處傳感器航空插頭的保護套管，包括第一保護套管和第二保護套管，所述第一保護套管的上端設置在保護套管底座上，所述第一保護套管下端設有內螺紋，所述第二保護套管的上端設有外螺紋，所述第一保護套管的下端與第二保護套管的上端通過螺紋相連。在所述第一保護套管的外側壁上設有第一套環，在所述第二保護套管的外側壁上設有第二套環，所述第一套環和第二套環中間通過固定螺桿連接。本實用新型保護套分為兩部分，螺紋連接，拆卸更換方便快捷，大大的節約了拆裝航空插頭的時間。
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本實用新型公開了一種礦山采礦輸送裝置，包括框體，所述框體內腔的兩側之間固定連接有輸送帶本體，所述框體的頂部設置有固定框，所述固定框內腔兩側的底部均與框體固定連接，所述固定框的頂部設置有控制箱，所述控制箱的底部貫穿至固定框的內腔，所述控制箱內腔的底部固定連接有氣缸，所述氣缸輸出端的頂部固定連接有推塊，所述控制箱內腔兩側之間的頂部固定連接有滑桿。本實用新型通過設置氣缸、推塊、滑桿、滑套、活動板、頂塊、吸塵殼、輸送箱、輸送管、電機、扇葉、彈簧、排風殼、濾塵板和軟管，解決了現有礦山采礦輸送裝置沒有除塵功
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本實用新型涉及煤礦開采輔助設備技術領域，尤其涉及一種便捷式煤礦通風機風壓檢測裝置。提供一種能夠便于安裝使用，同時方便人們對壓測量管進行多角度調節的便捷式煤礦通風機風壓檢測裝置。一種便捷式煤礦通風機風壓檢測裝置，包括有安裝板、靜壓測量管、動壓測量管、連接軟管和U型壓力計等，安裝板右部連接有靜壓測量管，安裝板下部前側連接有支撐架，支撐架前側卡接有U型壓力計。本實用新型通過推拉和轉動動壓測量管，使得動壓測量管在滑套的作用下進行滑動和上下擺動，從而達到了在對煤礦通風管道件測量時，便于安裝便于攜帶，同時方便人們對壓測量管進行多角度調節的效果。
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本實用新型提供一種多級復頻振動篩，包括振動篩，所述振動篩的底部安裝有支架，所述振動篩的頂部開口外壁上安裝有安裝板；所述安裝板的表面上螺紋貫穿安裝有調節栓，所述調節栓的底部與拉動機構連接，所述拉動機構的底部固定連接有對接板，所述對接板的底部螺栓連接有第一篩板，所述第一篩板的底部螺栓連接有連接桿，所述連接桿的底部螺栓連接有第二篩板；本實用新型通過調節栓帶動連接筒可以進行向上或者向下移動，連接筒移動時會帶動第一篩板進行移動，第一篩板移動時會帶動第二篩板進行移動，如此在使用時便可通過上述方式起到調節第一篩板和第二篩板在振動篩內部高度的作用。
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本實用新型提供可對工件定位的測厚儀，涉及檢測領域。該可對工件定位的測厚儀，包括測厚儀主體，所述測厚儀主體一側設置有固定箱，所述固定箱內部設置有多個夾板，多個所述夾板均與固定箱之間均固定連接有復位彈簧和推動氣囊，所述固定箱內腔底部兩側均固定連接有導氣管。該可對工件定位的測厚儀，氣壓表檢測U形管內部的氣壓，當氣壓達到預定數值時，按壓控制氣泵工作的按鈕，使氣泵停止工作，此時U形管、導氣管、推動氣囊內部氣壓保持穩定，夾板處于對工件的夾持定位狀態，根據氣壓數據控制夾板的工作，保證對工件夾持定位的科學合理，減少人工操作對工件產生傷害的可能。
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本申請提供了釹鐵硼粉振動過濾篩粉裝置，屬于釹鐵硼粉料過濾裝置領域，該釹鐵硼粉振動過濾篩粉裝置，包括篩粉機構和回收機構，所述篩粉機構包括主體框架、上粉罐、直振箱體、振動箱體和下粉罐，所述上粉罐固定在所述主體框架上，所述直振箱體固定在所述主體框架上且設置在所述上粉罐下方，所述直振箱體進料口與所述上粉罐的出料口連通，所述電機固定在所述回收箱外側，所述風管固定在所述回收箱外側且與所述回收箱連通，所述馬達設有兩個，兩個所述馬達分別固定在所述風管內部和所述回收箱內壁上，所述馬達輸出端安裝有葉輪，該釹鐵硼粉振動過濾篩粉裝置能夠將粉料中的管壁等夾雜物很好的過濾消除，提高粉料的產品質量。
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本實用新型公開了一種主通風機調整風葉角度專用工具，涉及煤礦相關設備技術領域。本實用新型包括安裝座，安裝座側壁的四邊均設置有葉片，葉片相對應安裝座的側壁上均固定有調節板，調節板相對應安裝座的側壁上均固定有轉動桿，安裝座下端固定有螺桿，螺桿的下端固定有軸座，安裝座與軸座之間設置有活動座，活動座的中部開設有通孔，活動座的上側四邊相對應調節板的位置處均固定有擺動桿，活動座與安裝座之間設置有第一螺母，活動座與軸座之間設置有第二螺母，第一螺母與第二螺母均與螺桿螺旋連接。本實用新型通過將第一螺母和第二螺母在螺桿上旋擰到活動座的上下側，進而使得活動座在螺桿上的位置無法移動，從而保證葉片在轉動時不會出現晃動。
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