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本實用新型屬于輸送設備技術領域，特別涉及一種長距離連續伸縮立式提升輸送機，由連續伸縮輸送機構和立式提升輸送機構兩個部分組成，連續伸縮輸送機構包括自移式機尾、具有儲帶張緊功能的中間機身、頭部落料裝置、輸送膠帶和第一動力裝置；立式提升輸送機構包括豎直桁架、頭部支架及上端改向滾筒、尾部支架及下端改向滾筒、尾部支架、桁架、頭部支架上的托輥、波紋擋邊帶和第二動力裝置，尾部支架與桁架相交處設有凹弧轉折架，頭部支架與桁架相交處設有凸弧轉折架；立式提升輸送機構的尾部支架伸至連續輸送機構的頭部落料裝置下方。該輸送機使整個隧道出渣作業連續、高效、安全、便捷，極大減輕勞動強度，提高出渣效率，保證工程施工進度。
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本實用新型提供了一種自平衡轉載橋式輸送機，包括橫移帶式輸送機、履帶行走機構、自調節平衡機構、移動受料機構和定位控制系統。移動受料機構包括導料槽、行走小車、動力電纜、電纜卷筒、電纜卷筒驅動單元和導纜器。自調節平衡機構包括連接平臺、液壓缸和V形連接架。履帶行走機構均采用雙履帶結構，由履帶行走減速電機、驅動輪、被動輪和履帶組成，履帶行走機構垂直于橫移帶式輸送機的傳動方向做橫向移動。橫移帶式輸送機采用模塊化多節拼接結構設計，定位控制系統通過協調控制各履帶行走機構行走來實現橫移帶式輸送機橫向移動的一致性，有助于實現露天礦的連續開采作業。
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本實用新型涉及陶瓷生產加工領域，提供一種反應燒結碳化硅陶瓷制備用混料裝置，包括混料罐和螺旋輸送機，螺旋輸送機的下料口高于混料罐進料口，兩者之間通過雙頭法蘭橡膠鋼絲管固定連接；伸入罐體內的混料軸上部設有螺旋向下的螺旋葉片，螺旋葉片的邊緣接近罐體內壁；混料軸下部周向均布多個豎直葉片，豎直葉片下半部分為橡膠材質，豎直葉片下邊緣接觸罐體內底，豎直葉片外側邊緣接近罐體內壁，螺旋葉片和豎直葉片之間的混料軸上分布多個攪拌葉片；罐體側壁設置有帶蝶閥的出料口。本申請的裝置結構簡單合理，可以實現分體連接，也便于移動，合理利用空間，同時混料效果好。
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本實用新型涉及垃圾分類設備領域，具體涉及一種新型垃圾分揀用滾筒篩，包括支撐腿一和支撐腿二，支撐腿一和支撐腿二的頂部間隔安裝有固定板，固定板的頂部設置有分揀裝置，分揀裝置包括連接筒一和連接筒二，連接筒一和連接筒二之間連接有篩網部，連接筒一和連接筒二的外部均設置有環形軌道，環形軌道上接觸連接有滾輪，滾輪的輪軸連接有驅動電機，篩網部的外部且位于固定板的頂部安裝有防護罩；連接筒一的端部連接有進料筒，連接筒二的端部設置有出料筒；用來解決現在的垃圾分選問題。
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本實用新型屬于滾筒篩技術領域，尤其為一種具有篩筒清理功能的滾筒篩，包括操作臺，操作臺的上端左右兩側均固定安裝有固定架，兩個固定架之間共同活動安裝有滾筒篩主體，兩個固定架的外表面上部均一體成型有立板，兩個立板的對立端均開有滑槽，兩個立板的上端均固定安裝有正反電機，兩個正反電機的輸出端均固定安裝有調節螺桿，兩個調節螺桿的下端均貫穿立板的上端并活動安裝在滑槽內，兩個滑槽內共同活動安裝有清理機構，清理機構分別與左右兩側的調節螺桿螺紋連接。本實用新型通過弧形清理板緊貼滾筒篩主體的外表面對滾筒篩主體的表面進行清理，避免細物料堵塞篩分網，影響篩分效果，實用性強，且弧形清理板拆卸安裝方便，維護成本低。
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本發明公開了一種高強度耐撕裂型擋板輸送帶，包括底座，所述底座的下表面四角均設有支腿，多個所述支腿均與底座相固接，所述底座的頂端內部安裝有輸送機構，所述動力輥筒的外壁設有輸送帶，所述輸送帶的內壁與動力輥筒的內壁緊密貼合，所述輸送帶的內部設有多個第一從動輪，多個所述第一從動輪的上表面均與輸送帶的內壁緊密貼合，多個所述第一從動輪均通過第一連接軸與底座活動相連。該高強度耐撕裂型擋板輸送帶，能夠在擋板和輸送帶的作用下實現對物料的輸送，并能夠將擋板的豎板進行更換，以改變擋板的尺寸規格，再通過導向機構喝緩沖機構對驟然受到的張力進行消減，以增加輸送帶的耐撕裂性，提高輸送帶的強度，實用性強，便于推廣。
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本實用新型屬于軟包電池生產技術領域，具體地涉及一種軟包電池的自動噴碼設備，包括條碼識別裝置、噴碼裝置、電控箱和輸送機，輸送機通過支撐架固定在地面上，輸送機包括輸送輥和輸送帶，輸送帶上均布有多個卡槽，輸送機左端的輸送輥一側傳動連接有伺服電機，條碼識別裝置安裝在輸送帶進料端的上方位置，噴碼裝置安裝在輸送帶出料端的上方位置，條碼識別裝置的左右兩端分別設置有第一紅外檢測開關，噴碼裝置的左右兩端分別設置有第二紅外檢測開關，電控箱固定安裝在支撐架上，電控箱的前端設置有控制面板，電控箱的內部設置有控制器。本裝置結構設計合理，操作方便，能夠快速識別多型號軟包電池，并根據不同型號電池進行對應的噴碼工作。
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一種磨料氣體射流磨料回收裝置及方法，裝置包括空壓機、儲料罐、噴嘴、磁力分選機、重力分選機和粒徑分選機；噴嘴外罩設有磨料回收罩；磨料回收罩上連通回收管；回收管通過第一三通閥分別連接第一輸送管道和第二輸送管道，第一輸送管道連接磁力分選機；磁力分選機的磨料回收口連接第三輸送管道；第二輸送管道通過第三三通閥連接第三輸送管道和重力分選機；重力分選機的磨料回收口通過第二三通閥連接第三輸送管道和粒徑分選機，粒徑分選機的磨料回收口連接磨料回收箱，磨料回收箱的出料口連接儲料罐的側進料口。本發明所述的裝置及方法提高了磨料氣體射流磨料利用率，對射流作業中雜質和廢料進行分類處理等優點。
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本實用新型公開了一種礦井通風瓦斯減排結構，包括風機、瓦斯凈化箱主體、第二吸附棒和密度調節機構，所述瓦斯凈化箱主體內部開設有初步過濾槽，初步過濾槽槽口與進風口連接，方便通風瓦斯進入初步過濾槽中，所述第二吸附棒安裝在初步過濾槽中，所述密度調節機構安裝在第二吸附棒端部和初步過濾槽內壁之間，密度調節機構可改變第二吸附棒的數量和分布密度；本實用新型通過將風機、瓦斯凈化箱主體、第二吸附棒和密度調節機構結合，既不影響對礦井產生的通風瓦斯進行凈化處理減少污染物排放，又可根據改變第二吸附棒的分布數量和密度，增加與通風瓦斯接觸面積，提高對通風瓦斯凈化處理效果，減少瓦斯中污染物含量。
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本實用新型屬于陶瓷生產設備技術領域，具體地涉及一種氣壓燒結氮化硅陶瓷生產用原料粉碎裝置，包括箱體、進料機構、粉碎機構、導料機構、篩料機構、送料絞龍、驅動電機和螺旋輸送機，箱體的底部設置有下料口，進料機構包括進料管和第一減速電機，進料管與箱體的頂端密封且轉動連接，進料管的上部與第一減速電機的輸出軸傳動連接，粉碎機構包括第二減速電機和兩個粉碎桿，用于對物料進行粉碎，導料機構包括兩個擋料板，用于導料，篩料機構包括篩網和振打電機，用于篩分物料，驅動電機用于驅動送料絞龍輸送物料，螺旋輸送機用于將大顆粒物料送回至箱體內再次粉碎。本裝置粉碎效果好，能夠有效保證產品質量的穩定性。
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本實用新型公開了一種滾筒式物流輸送機，包括底架，所述底架上端固定設置有兩組安裝盒，兩組所述安裝盒的內部均設置有引導機構，兩組所述安裝盒的下側內部均設置有下槽，所述引導機構包括設置在安裝盒內部靠近下槽上側位置的中槽，所述安裝盒的內部靠近中槽的上側位置設置有上槽，所述中槽的內部靠近前后側位置均活動連接有同步筒。本實用新型所述的一種滾筒式物流輸送機，通過若干組雙軸同步輪帶與若干組滾筒向一側同步旋轉，而在若干組滾筒上輸送的物件，在移動過程中與兩側的同步引導帶接觸后，會對其進行引導輸送，減少相互影響的偏移，同時避免物件卡住。
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本發明提供了一種使用滾筒式采煤機的露天礦連續開采方式，步驟如下：(1)布置在工作面上的滾筒式連續采煤機對下層首采面和/或上層推進面進行連續采掘作業；(2)滾筒式連續采煤機采掘下來的物料通過轉載帶式輸送機轉送到橫移式輸送平臺的橫移帶式輸送機上，且橫移式輸送平臺隨著工作面的推進而整體移動跟進；(3)物料通過橫移帶式輸送機輸送到移動帶式輸送機上，移動帶式輸送機可跟隨橫移式輸送平臺移動；(4)物料經移動帶式輸送機輸送至采場外倉，最終實現露天礦的連續開采作業。這種露天礦連續開采方式解決了傳統露天礦開采卡車運輸存在的諸多問題，實現了輸送設備跟隨工作面推進自移動，實現露天礦連續開采，極大提升產量和效益。
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本實用新型屬于燒結爐技術領域，具體地涉及一種箱式燒結爐的自動填料裝置，包括儲料箱、攪拌機構、第一螺旋輸送機、第二螺旋輸送機、箱式燒結爐和散料機構，儲料箱的頂部設有上料口，且底部設有下料口，攪拌機構包括減速電機和攪拌軸，攪拌軸與減速電機的輸出軸傳動連接，攪拌軸上設有攪拌葉片，第一螺旋輸送機的進料口與儲料箱的下料口相連通，第二螺旋輸送機的進料口與第一螺旋輸送機的出料口相連通，箱式燒結爐包括爐體，爐體的頂部設置有投料口、插板和氣缸，散料機構包括驅動電機、轉軸和若干塊散料板，轉軸與驅動電機的輸出軸傳動連接，若干塊散料板周向固定在轉軸上。本裝置可實現自動填料，為工作人員提供便利。
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本實用新型屬于爐排片加工技術領域，尤其涉及垃圾焚燒爐爐排模塊一體化生產線，包括L型工作臺，L型工作臺上一端設有爐排塊焊接工裝，另一端設有爐排模塊組裝工裝，L型工作臺中部設有爐排條裝配工裝，爐排塊焊接工裝對爐排塊進行固定，采用機器人對爐排塊進行焊接，爐排條裝配工裝用于對爐排條進行固定和限位，爐排模塊組裝工裝用于爐排模塊組裝過程中，對爐排條進行固定和限位。本實用新型結構簡單，操作方便，該生產線能夠對爐排塊進行機器焊接，對爐排條進行組裝，爐排塊與爐排條組裝，使爐排模塊的生產有序，提高生產效率，減輕人工勞動。
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本實用新型公開了一種振動電機及其彈性件，所述彈性件包括連接段、第一側臂和第二側臂，連接段相對于一水平軸線對稱設置，且具有第一端和第二端。第一端和第一端相對于水平軸線對稱設置；第一側臂包括依次連接的首段、中段和尾段，首段與第一端連接，中段從首段至尾段逐漸偏離所述水平軸線；第二側臂包括依次連接的首段、中段和尾段，第二側臂的首段與第二端連接，中段從首段至尾段逐漸偏離水平軸線。第二側臂的尾段與水平軸線的距離小于第一側臂的尾段與水平軸線的距離。本實用新型的彈性件偏心設置，在使用過程中不會與殼體碰撞，減少彈性件與殼體之間的碰撞噪音。
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本實用新型公開了一種節能立式反射煅燒爐，包括：焚燒爐，所述焚燒爐包括外殼、反射罩、進料通道和燃燒裝置，所述反射罩固定安裝在外殼內，所述反射罩為橢圓形罩體，所述反射罩與外殼組成焚燒腔，所述進料通道固定頂安裝在外殼內，所述進料通道穿過反射罩插入焚燒腔內，所述燃燒裝置固定安裝在外殼底部兩側，所述外殼為雙層殼，所述外殼內部設有夾層，所述反射罩底板開設有排氣孔；氣流流通組件，所述氣流流通組件包括冷氣進管、熱氣出管和連接管道，所述冷氣進管固定安裝在外殼的夾層內，兩個所述熱氣出管固定安裝在外殼的夾層底部，所述連接管道一端與熱氣出管固定連接。本實用新型使焚燒爐降低能耗，實現生產節能。
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本實用新型涉及隔膜壓縮機領域，具體公開了一種用于隔膜壓縮機的新型調壓閥裝置，包括：閥體，閥體的內壁開設有調節腔，調節腔的一端內壁安裝有調節柱，調節柱的一端側壁設有旋鈕；實際使用時，根據需旋鈕調節柱在調節腔內部的長度，以此控制彈簧的壓力，從而對內部壓力進行調節，當進氣孔通過的氣體壓力超過設定值時，高壓氣體擠壓滾珠使其和進氣孔之間產生縫隙，進而使高壓氣體由空隙從出氣孔排出，當進氣孔通過的氣體壓力低于回復至設定值時，借助彈簧的壓力擠壓滾珠對進氣孔進行密封，防止氣體外泄，通過在彈簧和滾珠之間設置的中間擠壓結構，避免彈簧直接和滾珠接觸，導致后期彈簧向外擴造成滾珠落入彈簧內部，造成裝置失效。
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本發明涉及一種固定式污泥氣化除焦除灰耦合垃圾焚燒發電裝置及方法，該裝置包括污泥料倉、計量裝置、螺旋給料器、氣化爐、旋風分離器、高溫風機、阻火器、垃圾焚燒爐、氧化風機、撥渣器、破渣機、閘板閥、收渣倉、爐箅子；所述污泥料倉通過計量裝置經螺旋給料器與氣化爐連接，所述氣化爐包括氣化爐一區和氣化爐二區，氣化爐一區底部側方連接氧化風機，氣化爐一區底部設有撥渣器，氣化爐二區的底部側方連接旋風分離器，旋風分離器頂端通過高溫風機與垃圾焚燒爐連接。本發明可以有效的降低垃圾焚燒爐直接混燒污泥帶來的飛灰含量過高的問題，也可以充分利用污泥的熱值。
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本實用新型提供了一種聚苯乙烯板生產用廢氣處理系統，涉及廢氣凈化技術領域，以解決現有技術中存在的設備凈化效果差，成本高的技術問題。該裝置的廢氣處理裝置包括噴淋塔、除霧除塵裝置和復合光催化裝置，收集裝置包括吸收覆膜機產生的廢氣供入噴淋塔內的第一廢氣收集裝置、將預發泡裝置產生的廢氣供入除霧除塵裝置內的第二廢氣收集裝置，噴淋塔與除霧除塵裝置連通，除霧除塵裝置與復合光催化裝置連通，復合光催化裝置通過管道連通向覆膜機內供熱的熱風機。本裝置可以將經凈化過的煙氣通過熱風機重新吹入。
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本發明屬于廢舊電池資源循環再利用技術領域，具體涉及一種錳酸鋰材料有價金屬回收再利用的方法及正極材料。本發明的錳酸鋰材料有價金屬回收再利用的方法包括下述步驟：(1)混合球磨；(2)低溫焙燒；(3)溶鋰；(4)過濾，得到粗鋰液和第一濾渣；(5)鋰液和第一濾渣除雜；(6)制備混液；(7)微調元素比；(8)LiNi0.5Mn1.5O4前驅體制備；(9)對LiNi0.5Mn1.5O4前驅體進行干燥、球磨和燒結，得到高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O4。本發明的錳酸鋰材料有價金屬回收再利用的方法的工藝簡單、成本低、環境友好，有助于實現廢舊錳酸鋰材料中有價金屬的綠色閉環回收利用。
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本實用新型涉及涉及廢舊鉛膏電池的處理領域，具體涉及一種鉛膏粉碎后快速分離裝置，包括粉碎槽，還包括回收盒、收集盒和負壓裝置；所述粉碎槽的一側設置出料口，所述出料口上設置篩網，所述出料口連接有出料管，所述出料管另一端連接至回收盒，所述出料管底部開設均勻分布的圓形孔洞，所述收集盒的頂部開設開口用于放置出料管，所述回收盒和負壓裝置之間設置入料管，所述負壓裝置底部設置導管，所述導管的另一端連接至密封蓋上的入料口；該分離裝置解決了對廢舊電池鉛膏粉碎后，鉛膏顆粒大小不均勻的問題，不僅能夠使粉碎后的鉛膏顆粒大小
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本實用新型涉及礦用鉆機領域，具體公開了一種定位結構及多功能礦用鉆機，包括：頂板、電動推桿和移動板，所述移動板通過電動推桿安裝在頂板的下端，頂板的下端四側通過螺栓固定安裝有支腿，支腿的下端安裝有減震座；移動板的下端前后側均固定安裝有滑塊，滑塊上滑動連接有安裝板，安裝板的下端固定安裝有鉆機；移動板的下端轉動連接有螺紋桿，螺紋桿外壁上螺紋連接有螺紋套，螺紋套的下端外壁和安裝板的上端側壁固定連接，通過將鉆機固定安裝在安裝板的下端，開啟鉆機的同時啟動電動推桿將移動板向下推動，移動板推著鉆機向下移動，即可對礦石進行鉆孔，提高打孔的精準率。
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本發明公開了一種垃圾焚燒爐施工安裝方法，S1、準備工作：所有到場零部件需全部清點并貯存；S2、確定安裝基準，組裝時整體橫向基準位于焚燒爐橫向中心線位置上，鋼結構支撐、爐排、給料器部分的組裝順序由中心線向兩側發展，總縱向基準為鋼結構支撐部分下部立柱安裝基礎標高預埋件橫向中心通線；S3、鋼結構支撐安裝及調校；S4、爐排安裝與調整；S5.安裝一次風室灰斗及滲濾液斗；S6.安裝給料器；S7.安裝爐殼；S8：安裝進料斗及溜槽；S9：安裝除渣機；S10：各層面檢修平臺安裝；S11：液壓管道系統安裝；S12：集中潤滑油管道安裝；S13：管道內壁循環沖洗；S14：液壓缸安裝；S15：整體驗收。本發明方便工作人員能更好、更快地完成現場焚燒爐的組裝和調試工作。
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本實用新型屬于SCR脫硝催化劑生產領域，特別涉及一種SCR脫硝催化劑破碎料回收裝置，包括齒輥式破碎機，破碎機的進料口上固接有進料斗，進料斗上設有防塵罩，破碎機的出料口連接至雷蒙粉磨機的進料口，雷蒙粉磨機的進風口連接有鼓風機，出料口連接至旋風除塵器，旋風除塵器的出風口連接至袋式除塵器，袋式除塵器的出料口連接至回收倉，袋式除塵器經引風機連接至洗滌塔，尾氣經洗滌塔凈化后經煙囪排空，旋風除塵器的出料口連接至超聲波振動篩的進料口，超聲波振動篩的粗料出口連接至雷蒙粉磨機的進料口，超聲波振動篩的細料出口連接至回收倉。該裝置能有效降低粉塵污染，簡化人工操控，提高粉碎回收效率，保證回收料的顆粒度。
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本實用新型涉及一種非金屬物理和化學混動拋光機，技術方案是，拋光桶自下而上依次裝有相互連通的溶液容納槽和物理拋光筒，物理拋光筒內設置有用于將待拋光工件在物理拋光磨料容納腔和蒸汽拋光腔之間相互輸送的螺旋分離盤，螺旋分離盤上均布有用于分離磨料的分離孔，拋光桶下表面與底座上表面之間設置有沿拋光桶下表面圓周方向均布的彈簧，底座上設置有用于驅動拋光桶振動的振動電機，本實用新型通過結合物理振動拋光和化學丙醇拋光兩種方法，實現被拋光工件精度更高、效率更高、耗時更短的拋光過程，使用方便，效果好，是拋光裝置上的創新。
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本實用新型涉及篩分設備技術領域，公開了一種陶瓷砂輪磨料用篩分裝置，包括篩網蓋、圓形篩網框、收納槽、振動電機；還包括支撐底座、推動氣缸；支撐底座包括上支撐板、下支撐板、支撐彈簧、導向桿；篩網蓋、圓形篩網框、收納槽由上至下依次可拆卸固定連接。本實用新型結構簡單，操作方便；本實用新型采用振動電機、推動氣缸使得圓形篩網框內的磨料得到充分運動，提高篩分的效率；篩網蓋、圓形篩網框、收納槽可整體拆卸，方便維修更換或者清理，使用更加靈活。
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本實用新型公開了一種金剛石微粉堆積磨料的篩選裝置，包括底板，所述底板上表面設置有振動組件，所述振動組件上表面中部設置有篩選組件，所述振動組件上表面設置有四組支撐桿，四組所述支撐桿之間均共同固定連接有盛料盒，所述盛料盒上端固定連接有盛放盒，所述盛放盒內設置有第一電機，所述第一電機輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿設置于盛料盒內，所述盛料盒一側上端設置有進料殼，所述盛料盒下表面開設有若干組漏料孔，本實用新型具備同時振動架對第一彈簧進行來回擠壓，并且振動塊也會對四組第二彈簧來回擠壓，以便起到振動的作用，達到了在利用振動篩選金剛石微粉時，可以有效防止金剛石微粉發生堆積和堵塞的優點。
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本實用新型提供一種磨粉機用冷卻裝置，屬于磨粉機技術領域，包括磨粉機本體、冷風機和水冷系統，還包括轉動環、兩個連通管、多個連接支撐架和固定單元；磨粉機本體的側壁上環繞開設有通槽，磨粉機本體的內側壁上連接有連接支撐架，連接支撐架的兩端分別位于通槽的上下兩側；兩個連通管水平穿設于轉動環的側壁上，連通管位于通槽內部，轉動環轉動設置在磨粉機本體的外側壁上，固定單元位于轉動環的上側壁上，本實用新型通過在磨粉機本體外部設置轉動環，并將連通管連接于轉動環上，便于轉動和調整冷風進風位置，且在使用軟管連接磨粉機本體，減小了冷風機受到振動的影響。
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本實用新型公開了一種助磨劑生產用反應釜，包括機身本體和支撐腿,所述機身本體內部中間位置設有攪拌槳，所述攪拌槳外周均勻嵌套有若干組攪拌桿，所述攪拌桿一側表面位置對稱設有若干組攪拌鏈。本實用新型通過，采用了攪拌槳、振動板，在使用中，原料進入到裝置內部，通過攪拌槳旋轉，帶動攪拌桿旋轉從而帶動攪拌鏈將輔助桿轉起，通過多組設備同時旋轉，可以大幅度提升對原料的混合效果，并且攪拌槳底部安裝有弧形板，通過弧形板底端的底部攪拌軸可以對裝置的底部原料進行攪拌，提高攪拌效果，并且在攪拌的過程中，通過振動電機運轉帶動振動板進行振動，可以將裝置內壁的粘連的原料震落下來，便于混合作業，具有混合效果好、防粘壁效果好的優點。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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