全部
▼
熱搜：
757
0
本發明涉及有色金屬加工技術領域，具體涉及一種高效低能耗環境友好型冶金反射爐，反射爐體底部設置有燃燒器；燃燒器前端豎直設置有阻火墻；阻火墻上方排列設置有蓄熱板循環板A；反射爐體側面下部設有排渣口；反射爐體右側底部設置有下料槽；下料槽連接至熔煉倉中的熔煉爐內；熔煉爐底部設置有排料管；排料管連接澆鑄倉；能夠實現提高反應爐熱利用效率；提供一種能夠實現反應余熱綜合利用的低能耗、工藝和設備連結緊湊、環保的冶金爐。
939
0
本發明涉及一種去除冶金硅中硼雜質的方法,這是一種造渣法與濕法提純相結合的除硼工藝。先用HF和HCl的混合酸液進行酸洗,酸洗過程中保持攪拌,然后進行脫水和真空干燥,在中頻感應爐中加熱,當金屬硅完全熔化后加入氧化劑反應,將硅中的硼雜質轉化為氧化態,部分在熔煉過程中揮發,再加入造渣劑反應,通過一次造渣結合酸洗工藝即可將冶金硅中的硼雜質降至0.3ppmwt以下。
843
0
本實用新型涉及一種高效脫除氧化鋅煙塵中氟氯雜質的復式冶金爐，屬于冶金技術領域，包括內置隔墻、熔煉收塵煙道、揮發收塵煙道、冷卻水套、連通器、鼓風口、三次風口、熔渣加入口、冷料加入口、放渣口、爐基；本實用新型通過內置隔墻將熔煉室與揮發室分開，分別發揮不同的功能；在熔煉階段加速酸浸渣的熔化，酸浸渣經過氧化熔煉之后，能夠從熔煉階段高效脫除氧化鋅煙塵中的氟、氯和硫等雜質，同時，降低鋅等有價金屬的揮發；而揮發室內呈還原性氣氛，產生大量的CO，保持較強的還原性，有利于提高鉛、鋅的揮發效率，提高有價金屬的回收；本實用新型還具有操作簡單，過程容易控制，可有效提高生產率的優點。
1029
0
本發明公開了一種復雜貧錫中礦全價利用的復合氯化冶金方法，包括中溫還原氯化焙燒、磁選、富鐵球團制備、高溫氧化氯化焙燒、鐵球團冷卻與熱能回收和收塵與凈化工序。根據貧錫中礦中有色金屬賦存形式和特點，對高溫氯化還原焙燒法改造，設置兩級回轉窯分別進行中溫還原氯化焙燒和高溫氧化氯化焙燒，兩者之間加入磁選。還原氯化以氯化亞鐵為氯化劑，使砷分解，并與錫、鉛、鋅等一并還原揮發；氧化氯化以氯化鈣為氯化劑，使殘留的銅、鋅氯化揮發，氧化脫硫，磁性鐵氧化，鐵球團高溫固結。收塵與凈化回收揮發性金屬，使有價金屬得以全價利用。本發明對錫、鉛揮發率92~96%，鋅揮發率65%左右，鐵回收率80%左右，銅脫除率50%左右，砷、硫脫除率可達95%以上。
883
0
本發明涉及一種用煤泥磷石膏冶金廢渣合成陶粒的方法,以煤泥為主要原料,磷石膏和冶金廢渣為輔料,三種原料配料之后,經制粒,焙燒,自然冷卻到室溫后制成陶粒。成品陶粒吸水率≤15%,堆積密度范圍≤500kg/m3、筒壓強度≥0.3MPa。技術指標能達到GBT17431.1-1998《輕集料及其試驗方法》的標準。
760
0
本發明是一種化工冶金綜合處理利用赤泥的方法。經過褐煤為赤泥中Fe2O3的還原劑，石灰石為分散劑及赤泥中的Al2O3的轉化劑，二者磨細與赤泥均混進行還原磁化和轉化焙燒。對磁化得到的Fe3O4和Fe°進行磁選富集得到鐵精礦，還可以對此鐵精礦進行二次還原磁化，精度磁選制還原鐵粉。將磁選后的Al2O3已經轉化為Al2（CO3）3的富鋁渣進行氧化蒸煮脫硅，溶出Al2（CO3）3。含少量鋁、鈣的硅渣可作陶瓷或白水泥原料。Al2（CO3）3溶液以氨水合成NH4Al（OH）2CO3↓。固液分離后，固相NH4Al（OH）2CO3經干燥、焙解制得納米活性氧化鋁；液相(NH4)2CO3經濃縮結晶、干燥制得碳酸鈉副產品。
1000
0
本發明是一種磷石膏與霞石礦聯合開發的化工冶金綜合利用方法，經過特殊的復分解反應，將磷石膏中的硫酸根“嫁接”于霞石礦中的鋁和鉀上，經溶浸分離轉化制得活性氧化鋁和鉀復肥。而磷石膏中的鈣則與霞石礦中的硅酸根結合，制得用途廣﹑價值高的硅酸鈣。具體工藝是將磷石膏與霞石礦磨細混均焙燒，燒成物以水為浸取劑進行壓浸蒸煮浸鋁﹑鉀，固液分離，固相經洗滌后為硅酸鈣產品，溶相為浸出的硫酸鉀和硫酸鋁溶液。浸出液以碳酸氫銨沉鋁分鉀，固相為堿式碳酸鋁干燥﹑焙解制得活性氧化鋁產品；液相為硫酸鉀和硫酸銨混合液，濃縮后以磷材料（磷礦粉﹑普鈣或重鈣）吸收﹑熟化﹑翻堆﹑干燥制得氮﹑磷﹑鉀復肥。
1140
0
本發明涉及一種從黃金熔煉渣中高效回收有價元素系統，所屬選礦和濕法冶金領域，包括破碎機，破碎機與高壓輥磨機連接，高壓輥磨機出料口與振動篩連接，振動篩細料口與球磨機連接，球磨機出料口與1#泵池連接，1#泵池與1#水力旋流器進料口連接，1#水力旋流器沉砂出口與1#泵池連接，1#水力旋流器溢流口與離心選礦循環磨機連接，離心選礦循環磨機尾礦管與2#泵池，2#泵池與2#水力旋流器進料口連接，2#水力旋流器沉砂出口通過塔磨機與2#泵池連接，2#水力旋流器溢流口與濃密機入口連接，濃密機底流出口與浸出槽連接；浸出槽上設置有攪拌器。本實用新型工藝流程簡單、金銀回收率高、有價元素綜合回收率高、生產成本低。
1070
0
本實用新型涉及一種熔池熔煉側吹用旋流射流噴槍，屬于冶金技術領域。該噴槍包括槍體、內置旋流肋片噴頭、外套管、環形氣道、拉法爾噴管狀氣道、氣體入口Ⅰ和氣體入口Ⅱ，槍體外部設有外套管，外套管頂部設有氣體入口Ⅰ，槍體內部端部設有內置旋流肋片噴頭，旋流肋片噴頭與拉法爾噴管狀氣道連通，拉法爾噴管狀氣道連接氣體入口Ⅱ，槍體外壁和外套管內壁間的間隔空間設有環形氣道，環形氣道與氣體入口Ⅰ連通，氣體入口Ⅰ和氣體入口Ⅱ均與供氣管路密封連接。本噴槍通過兩股旋流的速度差較小吸卷作用，從而綜合增大攪動半徑，增加爐體寬度，進而提高側吹爐的熔煉能力。
883
0
本發明是一種高銀黝銅礦銀、銅、銻、鐵的分離和深加工的化工冶金綜合利用方法。工藝步驟為先以硫化鈉為浸分劑堿溶浸銻，硫化沉銻，焙解脫硫制銻白產品；渣進行硫酸化氧化焙燒，浸煮所得銅、銀混合溶液，氧化除鐵后，液相還原制得海綿銀，以硝酸轉化制硝酸銀產品；銅母液以碳銨沉銅，焙解制納米活性氧化銅產品；浸出之富鐵渣合并氧化除鐵渣，作鐵精礦回收；焙解硫化銻制銻白釋放之二氧化硫用液堿吸收為硫化鈉循環浸銻用；硝酸銀結晶母液以碳銨中和沉淀回收銀、母液硝銨與沉銅母液硫銨合并制銨氮復肥。工藝簡捷，綜合利用好，環境效果佳，產品價值高，效益好。
978
0
本實用新型涉及有色金屬冶金工藝技術，具體涉及頂吹沉沒熔煉工藝熔體溫度測量裝置。本裝置是在熔煉爐的堰體上安裝帶有金屬陶瓷外套的熱電偶，且熱電偶一端延伸至堰體的熔池內，熱電偶的末端通過數據線連接至專用計算機的接口，帶有金屬陶瓷外套的熱電偶的插入位置在堰體排空口上方的堰體上。本實用新型的結構簡單，可實時監測連續排放的熔體溫度，有助于對熔池溫度連續穩定控制，實現熔池溫度控制在±5℃，從而既保證熔體連續、平穩排放，又延長爐體耐火材料使用壽命。
1196
0
本實用新型公開了一種金屬熔煉渣分離回收裝置。該裝置包括泡渣池、上清液池和底渣池，所述上清液池和所述底渣池分別設置于所述泡渣池的兩側；所述上清液池與所述泡渣池位于同一水平面上，所述底渣池的入口與所述泡渣池的底部處于同一水平面上；所述上清液池通過設置于所述泡渣池側壁面上的上清液管與所述泡渣池連通，所述底渣池通過設置于所述泡渣池側壁面上的底渣液管與所述泡渣池連通。本實用新型通過將熔煉渣溶液和熔渣進行有效分離，溶液經過加熱蒸干后繼續使用，熔渣返回濕法冶金過程進行酸溶回收金屬，實現了資源的合理利用與回收。
1080
0
本發明涉及一種從黃金熔煉渣中高效回收有價元素的方法，所屬選礦和濕法冶金領域，包括以下步驟：（1）篩選回收粗粒金、銀和銅，將待處理黃金熔煉渣輸送至破碎?篩分循環輥磨機中，破碎至大部分礦粒為?1mm后，通過振動篩分離后，獲得粗粒含銅金銀精礦Ⅰ和尾礦Ⅰ；（2）離心選礦回收中、細粒金和銀，將上述步驟（1）獲得的尾礦Ⅰ輸送至離心選礦循環磨機中，細磨至?0.074mm粒級含量占90%，然后進入離心選礦機進行重選；（3）炭浸法氰化浸出提取微細粒金和銀，獲得載金銀活性炭和總尾礦。本發明工藝流程簡單、金銀回收率高、有價元素綜合回收率高、生產成本低。
835
0
本發明涉及一種銅精礦艾薩熔煉工藝配礦預測方法，屬于冶金技術領域。首先采集生產樣品，對樣品進行化學分析，將分析結果進行物料平衡計算得出元素分布規律，根據元素分布規律構建銅精礦配礦模型，然后將銅精礦各元素質量分數輸入該模型，經計算預測可得產物各元素質量分數。本發明基于元素分布規律結合相應的數學模型，實現艾薩熔煉工藝中不同配比銅精礦艾薩冶煉工藝中產物質量及各元素含量的預測，實現銅精礦艾薩冶煉過程配礦的科學性和準確性，指導工業生產實踐。
999
0
從金綠寶石提取氧化鈹的化工冶金方法。本發明是一種將含Be≤0.5%的難選冶貧鈹礦金綠寶石礦進行化工冶金的綜合處理技術。本方法的特征是，對礦物在活化劑石灰石存在的情況下，以氟硅酸銨作結構轉化劑，進行結構轉化焙燒，焙燒物經冷卻后，用水噴淋堆浸鈹，所得氟鈹酸銨溶液用碳酸氫銨沉淀鈹制得堿式碳酸鈹，對堿式碳酸鈹進行焙解，釋放出二氧化碳和水蒸汽，制得產品氧化鈹；沉鈹后液為氟化鈹溶液，減壓濃縮結晶，氣流干燥制得副產品氟化銨。本發明工藝簡潔、廉價、無污染，金屬回收率高，生產成本低，可有效分離提取金綠寶石礦中的鈹。
1172
0
本實用新型涉及一種熔煉爐的橢圓形側吹爐型，屬于冶金設備技術領域。爐體為橢圓形，包括水冷套腔、噴槍、爐體框、耐火磚腔、爐缸、煙道口，爐缸設置在爐體底端，水冷套腔固定設置在爐缸的上端，耐火磚腔固定設置在水冷套腔的上端，煙道口設置在耐火磚腔的頂端，爐體框設置在爐缸、水冷套腔的外側，噴槍水平設置在爐體框上且噴嘴延伸至水冷套腔內。本實用新型適用于大型化的爐體，能極大減少爐壁受到的熱應力，延長爐壁的使用壽命，同時橢圓形爐型有利于熔體的流動，有效減少死區面積，提高側吹爐的熔煉能力。
975
0
頂吹爐熔煉鉛精煉的銅浮渣的方法。本發明屬于有色金屬冶金工藝技術，具體涉及用頂吹爐熔煉鉛精煉過程中加硫除銅產出的銅浮渣的工藝技術。本方法首先在頂吹爐內留有250~340mm深的起始渣熔池，在銅浮渣中配以一定量的鉛原礦并連續投入到頂吹爐中進行頂吹熔煉；然后停止給入銅浮渣和鉛原礦，以及停止給入氧，加入還原劑進行液態鉛渣還原熔煉，產出粗鉛、硫化銅和硫化鐵的混合物，在爐前鉛鍋中冷卻沉降后，將硫化銅和硫化鐵的混合物以固體冰銅形式撈出，產出冰銅產品，熔煉中產生的SO2煙氣用以制取硫酸。本發明的方法可實現一步將銅和鉛有效分離，生產效率高，鉛和銅的冶煉回收率都較高，作業成本低，環境條件較好。
871
0
本發明涉及一種熔池熔煉側吹射流泉涌式強化攪拌方法，屬于冶金技術領域。首先將噴嘴向爐膛底部傾斜呈5～40°（即傾斜角度為5～40°），通過縮小噴嘴1直徑為1.0～3.0cm，噴嘴連接接通的風道中風壓為0.2～0.4MPa，使富氧空氣以射流的方式從側面鼓入熔池內，從而產生像泉涌一樣的熔池攪拌。本方法能夠實現側吹爐爐體大型化，增大有效熔煉面積，進而提高側吹爐的熔煉強度，產生規模效應，降低側吹爐的單位生產成本。
888
0
一種應用于區域熔煉高純金屬設備中的加熱裝置,涉及一種冶金設備部件,尤其是一種區域熔煉高純金屬設備中所使用的部件。本實用新型的一種應用于區域熔煉高純金屬設備中的加熱裝置,由數個繞制而成的高頻加熱銅線圈組成,并在高頻加熱銅線圈中設置出水口和入水口,其特征在于該高頻加熱銅線圈緊密繞制的每匝線圈之間設置了絕緣層,并由固定卡將各匝線圈卡住固定。本實用新型高頻加熱銅線圈,其產生的熔區比傳統的線圈明顯變窄,更加符合區域熔煉提純原理,提純效果更加明顯。且該裝置加工工藝簡單,結構科學合理,使用安全可靠,能節省一定的人力物力,有益于推進節能環保的發展。
1092
0
本發明涉及有色金屬冶金工藝技術,具體涉及低品位含錫物料在煙化爐中高效率的熔煉工藝方法。本方法是在煙化爐處理低物料熔煉過程中采用富氧熔煉,在二次風中混入氧氣,在單位時間內投入爐內的總風量不變的情況下,使得單位時間內加入熔池的氧量增加,隨之單位時間內投入爐內的燃料量、能量和處理的物料量同步增加,錫煙塵產量也隨之增加。此種工藝方法使得熔煉速度和效率進一步提高,處理單位物料量的煙氣量減少,錫煙塵產量也隨之增加,煙塵含錫品位提高。
955
0
本發明涉及一種高鎂鋅基合金熔煉的方法，屬于冶金技術領域，本發明將鋅片加入無芯工頻感應電爐中，470～520℃熔化3～5h，鋅片全部熔化后，進行打渣；加入鋁錠，無芯工頻感應電爐升溫至520～560℃熔煉1～2h，鋁錠完全熔化后，進行打渣；依次加入鎂錠、工業固體氯化鈣，在工業固體氯化鈣覆蓋保護的情況下，攪拌0.5～1.5h將鎂錠全部熔化；將溫度保持在550～600℃，熔煉20～60分鐘后，進行打渣，并加入工業固體氯化鈣覆蓋；渣槽和合金錠模在惰性氣體保護下，合金液經過渣槽，直接流入合金錠模中，并進行打渣，完成澆鑄。該工藝操作簡單，流程短，容易控制，能夠生產合格的高鎂鋅基合金，有效避免了高鎂熔煉中燒損及澆鑄時產品表面變黑的問題。
1105
0
本實用新型涉及一種復合多元自冷式熔煉噴槍，屬于冶金工藝設備技術領域，所述的復合多元自冷式熔煉噴槍主要包括噴槍座、金屬軟管、控制閥門、噴槍套管、槍芯、氧氣通道、壓縮空氣通道、天然氣通道、氣體噴頭，本實用新型提供了一種復合多元自冷式熔煉噴槍，構造簡單、安裝及更換便捷、三種氣體得到有效隔離，防止因天然氣與氧混合而導致爆炸事故的發生，同時有效的冷卻了噴槍，增加噴槍的使用壽命，確保有效降低生產成本，減少勞動強度等特點。
1017
0
本實用新型涉及一種新型熔池熔煉爐，屬于冶金設備技術領域。所述的新型熔池熔煉爐包括爐底、轉角冷卻元件、側壁爐身；所述的轉角冷卻元件和側壁爐身通過轉角冷卻元件上設置的榫頭和側壁爐身上設置的榫口進行連接，安裝在爐底上，轉角冷卻元件為多面體形式，內部設有冷卻介質通道，側壁爐身端頭上部設置進渣口，另一端頭下部設有放渣口。本實用新型采用轉角冷卻元件與側壁爐身鉚合連接的方式，一方面增強水冷元件間的密封性，另一方面可以彌補加工尺寸誤差帶來的生產安全隱患，且轉角水冷元件可以采用多種結構形式，提高了生產安全性，保證了熔池熔煉工藝的生產作業率，達到了降低熔池熔煉工藝運行成本、高效清潔生產的目的。
849
0
本發明涉及一種鋅鎳合金熔煉及澆鑄的方法，屬于冶金技術領域，本發明包括以下步驟：1）將鋅片推入有芯感應電爐，將鋅片熔化成鋅液，加入鋅鎳中間合金，攪拌熔煉1?3h；加入造渣劑，造渣時間10?30min，并將浮渣打撈出；2）啟動有芯感應電爐傾倒裝置，將配制好的鋅鎳合金經傾倒溜槽進入合金錠模；經紅外線檢測，達到設定的重量時，自動啟動有芯感應電爐傾倒裝置，鋅鎳合金停止澆鑄；自動啟動電動小車，將溜槽移動到下一個錠模，再次啟動有芯感應電爐傾倒裝置，澆鑄第二錠鋅鎳合金。本發明實現1臺爐完成熔煉，投資小，占地面積??；該方法操作簡單，提升了自動化水平，大幅降低勞動強度，生產效率、產品合格率有效提高，產能提升40%以上。
1017
0
本實用新型涉及一種艾薩爐鉛熔煉高鉛渣渣溜槽，屬于鉛冶煉冶金設備發明運用技術，所述的艾薩爐鉛熔煉高鉛渣渣溜槽包括渣溜槽A、渣溜槽B、渣溜槽C，所述的渣溜槽A與渣溜槽B采用法蘭連接，渣溜槽C有4個，4個之間是采用法蘭依次連接；本實用新型能滿足艾薩爐鉛熔煉產生的高鉛渣輸送；能適應艾薩爐鉛熔煉高鉛渣輸送至還原爐的工藝要求；高鉛渣渣溜槽為組合式水冷埋管式鑄銅渣溜槽，可滿足艾薩爐與還原爐間渣輸送空間要求，安裝快捷，輕巧；水冷式操作簡單，熱交換快；埋管式銅水套，結構緊湊，可靠性高；結構簡單，運行穩定的特點。
1159
0
本發明涉及一種熔池熔煉側吹用亞音速/超音速射流噴槍，屬于冶金技術領域。該熔池熔煉側吹用亞音速/超音速射流噴槍，包括槍體、噴頭、外套管、耐火材料層、氣道和氣體入口，所述槍體設置在爐體側壁一側的外圍上設有外套管，槍體一端端口上設有噴頭，噴頭表面設有耐火材料層，槍體內部中間位置設有橫置的氣道，氣道連通噴頭，槍體上側設有氣體入口，氣體入口與氣道連通，氣體入口與供氣管路密封連接，氣道為先收縮后擴張的拉法爾噴管狀。該噴槍風道采用拉法爾噴管，可使槍內的氣體流速進一步加大直至超越音速，極大的提高了射流的攪動半徑，增加爐體寬度，進而提高側吹爐的熔煉能力。
830
0
本發明涉及一種重有色金屬熔池熔煉的還原劑，屬于有色冶金技術領域。該重有色金屬熔池熔煉的還原劑的質量百分比組分為：小桐子油20～60%、橡膠籽油20～50%和地溝油10～30%；小桐子油為小桐子種子直接加工而成，橡膠籽油為橡膠籽直接加工而成；地溝油是由廢棄食用油經過濾器過濾，再由油水分離器脫水到含水率為4～8%而獲得的。該有色金屬熔池熔煉的還原劑，不僅可以提高熔池熔煉的還原效果，還可以實現生物質和廢棄資源高效利用。
1121
0
錫精礦連續熔煉粗錫和爐渣連續煙化的冶煉爐及冶煉方法，所述冶煉爐包括有底部連通的前端頂吹熔煉爐和后端側吹煙化貧化爐；所述前端頂吹熔煉爐包括圓柱形爐體(4)、爐頂的物料入口(1)、從爐頂插入的熔煉噴槍(3)、設置于爐頂的熔煉煙氣出口(5)、設置于爐體底部的粗錫放出口(10)；所述側吹煙化貧化爐包括長方體箱式爐體(18)、爐頂的硫化劑加入口(20)、對稱設置于爐體下部兩側的向爐內吹入空氣及燃料的噴吹系統(14)、設置于爐體下部的貧爐渣放出口(15)、設置于爐體頂部的煙化煙氣出口(19)；長方體箱式爐體的爐底為傾斜爐底(12)。本發明可一步完錫精礦連續熔煉成粗錫和熔煉富錫爐渣連續硫化法煙化貧化兩個冶金過程，流程短，作業成本低，錫的回收率高，節能效果好。
894
0
本實用新型公開了一種新型艾薩爐噴槍旋流器及熔煉安裝位置，屬于冶金設備技術領域，所述的新型艾薩爐噴槍旋流器及熔煉安裝位置包括：支架、噴槍旋流器、粉煤管、噴槍本體、噴槍管、噴槍口；本實用新型采用在粉煤管上設置噴槍旋流器，粉煤氣流和富氧空氣通過噴槍旋流器時，氣流發生旋轉，從噴槍口射出后即形成旋轉射流，利用旋轉射流，能形成有利于冶金反應的高溫熔融態金屬物料回流區，并使氣流強烈混合；將噴槍旋流器的葉片旋轉角度設計為45-75度，使氣流持續攪動并保持穩定；本實用新型結構簡單、緊湊，自動化程度高，通風阻力應小。
1119
0
頂吹沉沒熔煉的物料入爐新工藝。本發明屬于有色金屬冶金工藝技術,具體涉及頂吹沉沒熔煉工藝中的物料入爐的方法。其方法是在物料進入爐口前,將礦料與還原煤混合均勻,壓合成團,再從爐頂的入口投入熔池。本發明提供的物料成團入爐方法,可有效降低煙塵率,提高冶煉直接回收率,減少還原煤燃燒消耗,成團的物料到達熔池后易立即破碎散開,減小粒度,確保還原熔煉速度。
中冶有色為您提供最新的云南有色金屬火法冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月23日 ~ 26日 
