本發明的目的在于充分利用環氧丙烷皂化廢水中的氯化鈣,提供一種從環氧丙烷皂化廢水制備晶型完整、分散性好且粒徑分布窄的納米碳酸鈣新方法。它以皂化廢水為原料,濾去其中的固體不溶物,然后通入二氧化碳,加入碳酸鈉,用pH值來控制加入量,不斷攪拌,控制反應溫度,固液分離、洗滌、干燥后得納米碳酸鈣。為了制備具有一定活性功能的納米碳酸鈣,可通過加入不同性能的表面活性劑,對納米碳酸鈣進行活化處理。該方法工藝簡單,減少礦產資源消耗,節約能源,是實現環氧丙烷皂化廢水高效處理、循環利用的基礎。
本發明涉及一種農藥廢水處理工藝,將待處理的農藥廢水分類收集并處理再混合,用地表水、生活食品加工廢水將農藥廢水在稀釋至COD為1800~2200mg/L,NH3?N為150~250mg/L,調節稀釋后的廢水pH為7.5~8.5;將稀釋的農藥廢水進行A/O工藝處理,上步處理后的農藥廢水進入臭氧塔進行高級氧化,將水中的磷氧化成磷酸鹽(PO43?)的形式;上步處理后的農藥廢水進入到移動床生物膜反應器中,將氧化后的廢水進入混凝池中,向混凝池中投入CaO,反應完成后再加入聚丙烯酰胺,沉淀完成后,出水即為處理成功的農藥廢水,具有操作簡單、除磷效果好、效果穩定,不會重新放磷而導致二次污染的優點。
本實用新型公開了一種用于廢水處理的氧化混合反應裝置,包括廢水處理箱,廢水處理箱上端設有頂板,頂板上端一側設有氧化劑存儲盒,氧化劑存儲盒上端設有蓋板,蓋板一側設有合頁,合頁連接到氧化劑存儲盒,蓋板通過合頁活動連接到氧化劑存儲盒,蓋板遠離合頁的一側設有凹槽拉手,氧化劑存儲盒一側設有控制機,控制機置于頂板上端,控制機一側上端位置設有顯示屏,顯示屏下端設有操作面板,頂板遠離氧化劑存儲盒的一側中間位置設有進水口,進水口貫穿頂板連接到廢水處理箱內部上端,該一種用于廢水處理的氧化混合反應裝置通過設置電動閥門與攪拌葉以及濾網,使其達到使用時充分利用氧化劑以及過濾氧化后廢水內殘渣的目的。
本發明公開了一種基于半導體膜的廢水處理系統,包括:調節池,其用于調節廢水的水質和水量;廢水暫存池,其進水口與所述調節池的出水口連通;離心機,其進水口與所述廢水暫存池的出水口連通;紙帶過濾器,其進水口與所述離心機的出水口連通;儲料罐,其進水口與所述紙帶過濾器的出水口連通;半導體膜過濾器,其進水口與所述儲料罐的出水口連通;清液罐,其與所述半導體膜過濾器的出水口連通;濃液罐,其用于接收半導體膜過濾器中濃縮廢水;其中,所述廢水暫存池與離心機之間設有第一輸送泵,儲料罐與所述半導體膜過濾器之間設置有第二輸送泵。本發明還公開了一種基于半導體膜的廢水處理系統的控制方法。
本發明公開了一種化工反應的廢水再處理方法,屬于廢水處理技術領域,一種化工反應的廢水再處理方法,可以在進行廢水再處理時,通過枝狀旋桿,使得在廢水通過一級濾網和二級濾網之前,對廢水中較大的纖維雜質進行纏繞攔截,進而有效避免較大纖維同時纏繞在濾網的多個經緯線之間的情況,進而降低濾網的損壞率以及清理效率,從而降低對紡織類廢水的處理成本的投入,同時提高了對于廢水的處理效率,并且在嵌入型刷毛的作用下,可以在廢水處理的同時,對一級濾網或二級濾網上堵塞的較小的纖維進行通堵,有效降低了濾網被堵住的概率,并且降低了對于濾網進行,延長一級濾網和二級濾網的使用壽命。
本發明涉及一種利用微生物處理含氰廢水的方法,屬于一種廢水的處理方法。該方法對于總氰根濃度大于300MG/L的廢水,處理步驟包括廢水酸化預處理及生物處理;對于總氰根濃度小于300MG/L的廢水,將廢水直接加入到生物反應器中,控制反應溫度、接種量、PH值及氰根初始濃度,并向反應器內充氣,反應24小時后氰根濃度降至0.5MG/L。優點在于:處理含氰廢水可以分解水體中的氰根離子、金屬絡合離子、硫總氰化物等,該方法產渣少、外排水質好,處理費用低,對環境危害小,經濟效益高,實用性強。
本發明公開了黃金礦山尾礦庫事故廢水應急處理方法,該方法根據黃金礦山尾礦庫事故廢水中含有懸浮物、氰化物、硫氰酸鹽和重金屬等多種污染物的特征,選用沉砂池去除事故廢水中的砂石,調節池均勻水質和水量,間歇性垂直流人工濕地首先將大部分懸浮物和部分氰化物、硫氰酸鹽去除,處理后的事故廢水通過垂直流人工濕地和水平流人工濕地,通過稀釋、填料吸附、生物氧化、植物吸收等途徑,去除廢水中的氰化物、硫氰酸鹽和重金屬等多種污染物,最后通過堿性氯化法的后處理,處理后的廢水達到《污水綜合排放標準》中一級標準限值。本發明運行穩定,工藝流程簡單,能源、資源消耗量少,節省人力物力,處理后的清水達標排放,有效解決黃金礦山尾礦庫事故廢水對下游環境和居民帶來的風險。
本發明公開了一種脫硫廢水的處理方法,屬于廢水處理技術領域。本發明方法如下:步驟一、脫硫廢水用低壓滲透膜膜過濾;步驟二、膜過濾后的分離液經預蒸餾后過濾,調節pH值去除重金屬,再完全蒸餾,達到廢水零排放的標準。與傳統脫硫廢水處理方法相比,本發明對原有工序中繁瑣的廢水處理部分加以優化,對于脫硫廢水預處理過程只需一步膜過濾,無需加藥處理。本發明脫硫廢水處理工藝流程簡單,設備占地面積小,運行成本低,化學藥劑加入量小,且出水水質理想,實現了脫硫廢水的二次利用,減少了水環境污染的問題。
本發明提供了一種廢水除氟的方法,其特征在于:向廢水中加入可溶性氫氧化物和可溶性鈣鹽,直至所述廢水的pH值大于7;向所述廢水中加入混凝劑,從而產生沉淀物;向所述廢水中加入助凝劑,使所述沉淀物沉降;使用斜板法沉淀所述沉淀物。本發明所提供的廢水除氟方法采用高效混凝沉淀技術,即組合鈣鹽化學沉淀法和混凝沉降法,克服了化學沉淀法僅適合高氟廢水、混凝沉淀法僅適合低氟沸水、吸附除氟法成本高不能大規模使用的缺點。提供了一種成熟的煤氣化沸水除氟方法,經處理后廢水中氟的含量達到《綜合污水排放標準》限值10mg/L以下,且本發明所提供的方法具有除氟穩定、成本低、效率高的優勢。
本發明涉及一種煤化工廢水中鹽類物質的提取方法,包括以下步驟:對煤化工廢水進行油水分離處理;對經過油水分離處理的煤化工廢水進行萃取處理;對經過萃取處理的煤化工廢水進行生物反應處理;對經過生物反應處理的煤化工廢水進行臭氧氧化處理;對經過臭氧氧化處理的煤化工廢水進行反滲透處理,得到體積比為1:9的濃鹽濃氨氮廢水以及凈水;對濃鹽濃氨氮廢水進行處理,得到煤化工廢水中的鹽類物質。本發明的煤化工廢水中鹽類物質的提取方法,通過將煤化工廢水經過包括萃取處理和生物反應處理的預處理之后,得到的十分之一體積左右的煤化工廢水,然后進行鹽類物質提取處理,大大節省了蒸餾法耗用的能源。
本發明涉及一種電鍍廢水凈化、資源綜合利用的方法,采用廉價的含大孔含咪唑結構的強堿陰離子交換樹脂,基于化學氧化還原法、沉淀法和離子交換法的耦合技術回收電鍍廢水中的有價資源。首先通過化學反應使CR(III)在堿性條件下氧化為CR(VI),然后使廢水中的ZN、CU、NI等重金元素轉化為氫氧化物沉淀,最后采用強堿性陰離子樹脂吸附廢水中的CR(VI),凈化后的水質達到電鍍污染物排放標準和回用要求,同時使電鍍廢水中的CR和其它重金屬資源得到綜合回收利用。該方法克服了傳統孔弱堿性樹脂再生過程中需要酸化的缺陷,工藝簡單、處理成本低、處理量大和節約酸堿消耗的優點,是綠色環保、資源高效利用的電鍍廢水處理方法。
一種固定化白腐菌和惡臭假單胞菌用于染料廢水連續處理方法及裝置,染料廢水連續處理裝置包括兩個白腐菌反應器Ⅰ、Ⅱ和一個惡臭假單胞菌反應器,三者串聯在一起。在下述條件處理染料廢水取得了顯著的效果:控制處理裝置水浴溫度在28~32℃,對應每個反應器中染料廢水與所述的固定化菌的體積比為1∶0.08~0.12,控制廢水進水流速流速為3~7mL/min,溶解氧量為4~8mg/L,每隔24h測定染料廢水中的色度和CODcr去除率,在30d的連續處理過程中,對染料廢水的色度和CODcr去除率均維持在83%以上。所涉及的木醋桿菌、白腐菌、惡臭假單胞菌來源于中國普通微生物菌種保藏管理中心。
一種甲醛加工用廢水處理蒸發器,其裝置底座的正面設置有控制面板,裝置底座的蒸發器平臺的頂端和底端分別固定連接有入料通道和排料通道,蒸發器平臺的頂端固定連接有排氣通道;其氣體處理機構設置于蒸發器平臺的頂端;其濾層安裝板設置于氣體處理筒的頂端,濾層安裝板的底端固定安裝有第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層和第四過濾層,四個過濾層皆通過通槽延伸至氣體處理筒的內部。使用中,有害氣體通過進入氣體處理筒內部,并通過第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層和第四過濾層進行過濾吸附,處理完成后的氣體從風機安裝筒排出。本實用新型通過設置有氣體處理機構,可對有害氣體進行處理,防止了二次污染現象的發生。
一種利用皮質絲孢酵母處理山梨酸廢水的方法,屬于微生物技術和環境工程技術領域。本發明的目的是提供一種應用生物技術處理山梨酸廢水,獲得微生物油脂的同時,降低山梨酸廢水的COD,實現山梨酸廢水的綜合利用和凈化的利用皮質絲孢酵母處理山梨酸廢水的方法。本發明步驟是:紅城紅球菌制備微生物絮凝劑、皮質絲孢酵母培養液的制備、微生物絮凝劑對山梨酸廢水進行預處理、菌株編號為CGMCC?NO:2.0571皮質絲孢酵母對山梨酸廢水的處理。本發明利用紅城紅球菌制備微生物絮凝劑,對山梨酸廢水進行預處理;然后再利用皮質絲孢酵母處理山梨酸廢水,獲得微生物油脂的同時,降低山梨酸廢水的COD,實現山梨酸廢水的綜合利用和凈化。
本實用新型提出的金屬材料鈍化處理清洗廢水封閉回收設備,包括鈍化液儲箱、濃水池、鈍化水洗池和清洗水封閉回收設備,清洗水封閉回收設備內設陰極、陽極和離子交換膜,濃水池、鈍化水洗池和清洗水封閉回收設備之間多個管道連通,并可控制電源倒極以及濃水和淡水的流向,本實用新型結構簡答,設計合理,以電勢差為驅動力,通過陽離子交換膜與陰離子交換膜,將清洗水和鈍化液進行分離,純化清洗液并回收鈍化液,其自身運行成本低,可將清洗水完全凈化至純水級別,使其完全滿足鈍化清洗工藝要求,且鈍化液回收率高,可再次使用,大幅度降低了純水和鈍化液的浪費,解決了后續污水處理的負荷壓力,具備綠色環保的積極特點。
本實用新型公開了一種廢水處理的反滲透裝置,包括反滲透裝置本體,所述反滲透裝置本體內部左右兩側轉動均轉動連接有齒環,且齒環內部呈中空結構,所述反滲透裝置本體內部左側固定安裝驅動電機,且驅動電機外部固定安裝有防護罩,所述驅動電機輸出端通過聯軸器固定連接有轉動桿,且轉動桿上設置有傳動輪,所述傳動輪外側表面與左側齒環內側表面嚙合連接,且左側齒環左側一端轉動連接有連接環。該廢水處理的反滲透裝置,對進液管內部原液加壓輸送,進液管中少量的原液能在同樣壓力下更好的輸送,便于對反滲透膜進行定期清洗。
本實用新型涉及微生物濾床技術領域,且公開了一種處理養殖廢水的可移動式模塊化微生物濾床,包括濾床本體,濾床本體的底端設置有移動減震組件,移動減震組件包括支撐底座、兩組導向輪、兩個導向桿、兩組活動套塊、兩組鉸接桿和兩組第一彈簧,濾床本體的底部兩側均設置有支撐固定組件。該處理養殖廢水的可移動式模塊化微生物濾床,通過移動減震組件和支撐固定組件的設計,在需要移動濾床本體時,將兩組連接套桿分別擺動卡接在限位夾塊內,之后即可推動本裝置實現移動,并且在移動過程中,利用第一彈簧和第二彈簧的彈性勢能實現移動時的減震效果,與傳統方式相比,有效提高了濾床本體移動搬運時的便捷性。
本實用新型提出一種鋼鐵、煤化工廢水深度處理系統,包括順次連通的芬頓反應模塊、氣浮模塊、石英砂過濾模塊和膜過濾模塊;芬頓反應模塊與氣浮模塊之間設第一水泵和第一電控閥門;氣浮模塊與石英砂過濾模塊之間設第二水泵和第二電控閥門;石英砂過濾模塊和膜過濾模塊之間設第三水泵和第三電控閥門;第一水泵、第一電控閥門、第二水泵、第二電控閥門、第三水泵和第三電控閥門與可編程控制器通信連接,可編程控制器與上位機通信連接;芬頓反應模塊包括芬頓反應池和芬頓沉淀池;芬頓沉淀池和氣浮模塊與污泥池連通。本實用新型采用模塊化組合,投資省、運行穩定可靠、占地少。單元處理模塊對廢水處理及資源化利用有廣泛的實用性。
本實用新型涉及一種造紙與制漿廢水污泥減容減量處理系統,屬于秸稈制漿、造紙廢水污泥處理技術領域。調理罐出口與供料泵連接,供料泵出口與全自動隔膜板框壓濾機進物料口連接,全自動隔膜板框壓濾機下料口與滑架濕料倉連接,滑架濕料倉出口與刮板輸送機連接,刮板輸送機出料口與污泥低溫干化機連接,污泥低溫干化機出口與緩存倉進料口連接。優點是結構新穎,通過采用全自動隔膜板框壓濾機與污泥低溫干化機,能夠實現污泥低溫干化,實現污泥的減容減量,同時采用封閉式處理,能夠改善現場環境,減少后續的廢氣處理投資等,污泥處理實現連續運行,在投資成本、運行成本、后續處理難度上具有一定的優勢,節省成本的同時更加經濟環保。
本實用新型公開了一種環境檢測用廢水樣品儲存裝置,包括內箱體,內箱體外部套接有外箱體,內箱體與外箱體之間塞滿有緩沖泡沫,內箱體當代螺接有端蓋,端蓋下端裝配有壓緊塞,內箱體中間固定裝配有夾持板,夾持板中間均勻開設有夾持機構,夾持機構插接裝配有儲樣管,儲樣管上端螺接有密封蓋,儲樣管下端包裹有輔助固定裝置,輔助固定裝置外側包裹有放置海綿,夾持機構包括安裝孔,安裝孔均勻開設在夾持板上;方案中的夾持機構可以快速將插入的儲樣管固定,配合輔助固定裝置、緩沖泡沫和放置海綿,可以減輕內部的儲樣管受外部震動的影響,避免儲樣管互相碰撞或者受震破碎造成廢水樣品泄漏。
本實用新型一種提取玉米浸泡廢水中植酸的裝置,屬于玉米深加工領域,特別涉及到一種輔助陽極,包括樹脂處理柱、樹脂柱體、隔板、水帽、上封頭、下封頭、數控閥門、物料輸入管道、物料輸出管道、壓縮空氣輸送管路、運行控制中心OCC、廢液池;本實用新型提供了一種提取玉米浸泡廢水中植酸的裝置,將浸泡廢液中高價值的植酸部分提取出來,不改變浸泡廢液原有質量;提取玉米浸泡廢水的植酸的設備是集自動化、程序化、標準化于一體的新工藝,生產效率高,人員數量少,生產成本低,產品質量高;大大延長了樹脂生產利用周期,提高了企業經濟效益。在玉米深加工技術領域,開創了國內外該項技術領域的空白。
本實用新型提出的雙膜法電泳涂裝清洗廢水回收裝置,包括工件傳輸帶、電泳槽、UF超濾裝置、UF超濾水儲罐、EDRO清洗封閉回收裝置、EDRO儲槽、第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和水洗裝置,各組件通過管道連通,其占地面積小,投資小,用于電泳清洗廢水的回收再利用,本實用新型為封閉式系統,無廢水排放,在電泳涂裝清洗過程中,清洗水循環再生,可重復用于電泳涂料清洗,而且,電泳涂料成分全部回收,并投入電泳中,大幅度節約了涂料使用成本,不僅提高了企業利潤,同時,也降低了環境污染,綠色環保。
本發明公開了一種均勻曝氣增氧促活的餐飲廢水處理設備,其結構包括:處理裝置、上蓋、手把、法蘭盤、出水管、支撐管、廢水管、支撐框架、連接管,處理裝置的上表面與上蓋的下表面相貼合,處理裝置包括外殼、支撐桿、出流口、填料器、促氧脫落裝置、入水口,產生的有益效果是:在生物膜生長管與反應管的作用下,提高水的壓力,使水的沖刷力提高,有效降低堵塞的概率,在脫落器的作用下,有效的疏通填料,能夠將老化的生物膜脫落,有效提高新生的生物膜的生長空間,在曝氣器的作用下,能夠有效的均勻供應氧氣,使生物膜的供氧充分,提高生物膜的生長力,促進生物膜的活性,有效的提高生物膜對餐飲廢水的處理效果。
本實用新型公開了一種廢水監測裝置,包括管道、支架和控制器,所述管道的頂端安裝有支架,所述支架的頂端設置有控制器,所述廢水監測裝置還包括:支撐構件,其安裝在所述管道的外壁兩側;固定構件,其安裝在所述管道的底端。該廢水監測裝置通過橫管、支管、排水管、閥門和彎管的配合使用,實現了廢水監測的功能;通過支架和控制器的配合使用,達到了可以對廢水進行監測的目的;通過扣板、支塊和定塊的配合使用,實現了對橫管進行安裝固定,通過套管、支板、豎管、撐桿、彈簧和夾板的配合使用,可以對廢水取樣過程中使用到的取樣杯進行固定,達到了方便取樣和快速取樣的工作。
一種玉米深加工精煉廢水預處理系統,包括廢水泵、氣浮槽、氣浮泵、第一沉降罐、第二沉降罐、第一抽出泵、第二抽出泵、排污泵、溶氣泵、溶氣罐、第一加藥罐、第一加藥泵、第二加藥罐、第二加藥泵及排氣風機;污水在隔油池去除表層浮油后,通過廢水泵達到氣浮槽中,輔助流程是由兩臺加藥罐分別將助凝劑與絮凝劑溶解,通過兩臺加藥泵分別打入到管道泵內與污水混合,進行到氣浮槽中;通過助凝劑與絮凝劑將污水中的皂進行聚合后,去除污水中的浮化油、磷脂、皂腳、COD等;再由氣浮泵打入沉降罐進行沉降,由抽出泵將沉降后的上清液通過管道輸送到污水站,使生產工藝中產生的污水能夠達到污水站處理標準。
本實用新型公開了連續廢水滅活系統,涉及廢水滅活技術領域,包括所述底座的頂端的一側安裝有第一立板,且第一立板的內部貫穿有冷凍水回水接口,所述冷凍水回水接口的下方設置有冷凍水進水接口,且冷凍水進水接口的下方設置有廢水進水接口,所述廢水進水接口的下方設置有蒸汽進氣接口,且冷凍水進水接口、廢水進水接口和蒸汽進氣接口均貫穿于第一立板的內壁。本實用新型通過使用兩個滅活罐進行交替工作,在其中一個滅活罐進行工作時,另一個滅活罐能夠對廢水進行收集,以便于后續直接進行處理,不需要等待某一個滅活罐完成工作,整個過程連續且流暢,提高了裝置的工作效率。
本發明提出的雙膜法電泳涂裝清洗廢水回收技術,包括清洗廢水回收再利用設備,所述清洗廢水回收再利用設備包括工件傳輸帶、電泳槽、UF超濾裝置、UF超濾水儲罐、EDRO清洗封閉回收裝置、EDRO儲槽、第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和水洗裝置,各組件通過管道連通,其占地面積小,投資小,用于電泳清洗廢水的回收再利用,本發明為封閉式系統,無廢水排放,在電泳涂裝清洗過程中,清洗水循環再生,可重復用于電泳涂料清洗,而且,電泳涂料成分全部回收,并投入電泳中,大幅度節約了涂料使用成本,不僅提高了企業利潤,同時,也降低了環境污染,綠色環保。
本發明公開了一種石油壓裂液廢水預處理裝置,涉及廢水處理技術領域,包括基座、水泵、轉動盤、多個濾網、檢測單元以及執行單元,基座上設置有共軸的廢水管與凈水管,水泵設置于廢水管的一端,用于將廢水泵入廢水管,轉動盤轉動設置于基座上,轉動盤上開設有多個環形分布的通孔,轉動盤的一側與廢水管的另一端貼合,另一側與凈水管的端部貼合,多個濾網其一一對應地嵌設于各通孔內,檢測單元設置于廢水管內,執行單元接受檢測單元的信號,并驅動轉動盤轉動以切換濾網。本發明中,檢測單元檢測到濾網堵塞后,通過執行單元驅動轉動盤轉動,以對廢水管與凈水管之間的濾網進行切換,整個操作簡單方便,無需停泵。
本發明提供了一種玻璃纖維生產廢水的處理方法及設備,涉及玻璃纖維生產廢水處理技術領域。玻璃纖維生產廢水的處理方法,包括如下步驟:(a)將高鐵酸鉀加入廢水中,除去廢水中的部分苯酚及部分COD,得到上清液;(b)向所述步驟(a)的上清液中加入吸水劑,對上清液進行濃縮,得到濃縮液;(c)向所述步驟(b)的濃縮液中加入吸附劑,進一步除去廢水中剩余的苯酚及剩余的COD。本發明提供的玻璃纖維生產廢水的處理方法,先用采用高鐵酸鉀處理廢水;再采用含有黃原膠吸水樹脂和致孔劑的吸水劑對上清液進行濃縮;最后采用吸附劑吸附濃縮液中剩余的苯酚和剩余的COD,經過上述方法處理后,除去苯酚和COD的效果顯著。
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