本實用新型公開了一種煤礦井下破碎機,包括固定底板,所述固定底板的下端固定安裝有底板萬向輪,所述固定底板的左上方活動安裝有左破碎機體,所述固定底板的右上方活動安裝有右破碎機體,所述左破碎機體與右破碎機體為對稱結構,所述左破碎機體下端的左側固定安裝有移動支撐桿,所述移動支撐桿的下端活動安裝有移動萬向輪,所述移動萬向輪的低端與底板萬向輪的低端位于同一水平面,所述左破碎機體的左端固定安裝有連接座,所述連接座的內端旋轉安裝有主破碎輥。該煤礦井下破碎機,可同時對礦井內部的兩端同時進行破碎工作,同時可直接對巖壁上的礦石進行采料破碎,減少工作工序,進而大大提高了該破碎機的工作效率。
本實用新型涉及礦用機械技術領域,尤其是一種新型礦用破碎機。它包括殼體、上料斗、擠壓破碎機構、分料板、碾壓滾筒、碾壓件以及下料斗,擠壓破碎機構內設置破碎腔,碾壓件和碾壓滾筒之間形成間隙,碾壓件和碾壓滾筒上設置有碾壓凸塊,碾壓件的左右兩側分別設置有電機。本實用新型通過采用擠壓破碎機構以及碾壓件撞擊碾壓滾筒的結構,利用兩者之間的配合作用關系,使礦物實現逐步破碎和分級破碎,使礦物破碎更加完全,提升了礦物的破碎效率;同時,分料板的設置,能夠對破碎后的礦物進行分流和引導,有效地防止了設備傳動過程中卡接和運轉不靈敏的狀況,使破碎過程更加連貫,提升了礦物的破碎效果。
本實用新型涉及礦山設備技術領域,尤其是一種礦用自動給料對輥破碎機。它包括基座、供料組件、裝載組件、給料組件和破碎組件。本實用新型礦料經供料組件運輸至給料組件的第一殼體上方,且礦料通過第一進料口進入第一殼體,并在稱重板上堆積,當稱重板上的壓力傳感器檢測到預設的壓力值后,向中控模塊傳輸檢測信號,中控模塊據此控制第一電機旋轉,礦料通過第一出料口進入破碎組件的第二殼體內,通過第一粉碎機構進行初步的粉碎作業,在通過第二粉碎機構進行細化粉碎,最后通過第一出料口掉落至下方的裝載組件上,并輸送至指定位置進行集中處理,通過以上設計,可使礦料一次粉碎徹底,無需另外進行粉碎,減少企業成本。
本實用新型屬于破碎機技術領域,尤其為一種煤礦用巨石破碎機,針對現有的煤礦用巨石破碎方式破碎效率較低且破碎成本較大的問題,現提出如下方案,其包括箱體,所述箱體內固定安裝有固定板并滑動安裝有粉碎板,固定板頂部開設有多個漏孔,粉碎板底部固定安裝有多個粉碎齒,粉碎板頂部前后兩側均固定連接有復位彈簧的一端,兩個復位彈簧的另一端均固定連接在箱體頂部內壁上,粉碎板頂部兩側均固定連接有齒條的一端。本實用新型通過帶動粉碎板和粉碎齒上下往復運動對煤礦內的大塊礦石進行撞擊粉碎,并通過帶動粉碎桿高速轉動從而對礦石進行進一步粉碎從而提升了粉碎的效率,且結構簡單,降低了設備成本。
本實用新型公開了一種“斑巖型”鉬礦開采用碎巖裝置,其包括箱體,所述箱體上端連通有導流罩,所述導流罩左端裝配有送料傳送帶,所述送料傳送帶與外部驅動相連,所述箱體右側上端開設有箱門,所述箱體內腔下端裝配有出料傳送帶,且出料傳送帶右端穿出箱體,所述出料傳送帶與外部驅動相連,所述箱體內從上至下依次裝配有第一碎巖結構以及第二碎巖結構;該一種“斑巖型”鉬礦開采用碎巖裝置設計合理,方便移動,通過第一碎巖結構以及第二碎巖結構能對開采的巖石進行充分的粉碎,并且可以將復合規格的礦石和不符合規格的礦石進行分離,防止不符合規格的礦石影響礦石品質。
本發明公開了金屬冶煉用礦石破碎技術領域的一種金屬冶煉用礦石破碎工藝,該破碎工藝的具體步驟為:步驟一:對將要進行破碎的礦石進行沖洗,去除礦石表面的泥垢;本發明通過在對礦石進行破碎時,先使承接盤與若干第一頂柱對接,再使第一轉軸和承接盤先轉動一段時間,帶動礦石能分散平鋪在破碎殼內,在破碎齒盤移動至破碎殼時,使第一轉軸停止轉動,保護第一轉軸和承接盤,當破碎完成后,先利用頂起機構將承接盤和其上的礦石頂起,使承接盤頂部的完全被破碎后的礦石從第一通孔落下,避免已被完全破碎的礦石停留在承接盤頂部干擾對未完全破碎的礦石進行破碎,有利于對破碎齒盤對礦石進行再次破碎,提高破碎的效率。
本實用新型公開了一種用于礦山石料加工處理的粉碎裝置,涉及石料粉碎技術領域。本實用新型包括外殼體,外殼體上端面開設有進料口,外殼體兩側面均固定安裝有支撐板;兩支撐板一表面均固定連接有電動伸縮桿;兩電動伸縮桿一端均固定連接有傳動箱體;兩傳動箱體底面均與對應位置的支撐板滑動連接;兩傳動箱體內表面之間轉動連接有第一粉碎輥;一傳動箱體內部固定安裝有第一傳動電機。本實用新型通過轉動輥、傳送帶、挖料板以及弧形板的設計,變傳統的一次性粉碎為多次循環粉碎,解決了傳統裝置在將礦石粉碎過程中,無法自動將礦石進行多次循環粉碎,以致裝置內殘留大量體積較大的礦石,繼而導致粉碎后的礦石大小不一,粉碎效果不佳的問題。
本發明公開了一種礦物加工多級式破碎細化裝置,涉及礦石破碎細化領域,包括箱體,包括箱體,箱體頂部內壁兩側分別固定設置有放置箱,放置箱之間連接有方形框,方形框上滑動設置有一對破碎輥,破碎輥的兩端分別轉動穿設有底座,且破碎輥的一端穿出底座固定連接有第一電機的輸出軸,破碎輥兩端的底座通過U型桿連接,在遠離破碎輥的U型桿的一側設置有推動機構;該破碎細化裝置通過一對破碎輥與推動機構的相互配合,驅動電機推動破碎輥進行相對運動,根據礦石原料的粒度大小對破碎結構之間的間距進行調節,在達到破碎礦石原料目的的同時,解決了當遇到較大塊度的礦物原料時破碎結構會出現卡料而導致破碎機構易損壞的問題。
本實用新型提供一種用于工業的礦石破碎機,涉及工業礦石破碎設備技術領域。該用于工業的礦石破碎機,包括機體,所述機體底部的兩側固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的底部固定安裝有底板,所述機體內壁的右側固定安裝有電機箱,所述電機箱內壁的底部通過電機架固定安裝有電機,所述電機的輸出端通過連軸器固定安裝有第一滾輪和第二滾輪。該用于工業的礦石破碎機,能夠實現右壓板左右往復運動從而實現礦石的初步破碎,且電機的轉動會帶動破碎輪轉動對礦石進行破碎,實現進一步的破碎,從而有效提高該用于工業的礦石破碎機破碎礦石的效果,且一個電機帶動兩個礦石破碎的過程,極大層度節省成本的支出。
本實用新型公開了一種礦料破碎裝置,包括礦料破碎箱、礦料進料斗、破碎箱門板,礦料破碎箱內設置有甩錘驅動轉軸,甩錘驅動轉軸貫穿礦料破碎箱的兩側,甩錘驅動轉軸位于礦料破碎箱外的一端與礦料破碎箱之間轉動連接,甩錘驅動轉軸位于礦料破碎箱外的另一端固定設置有轉軸驅動皮帶輪,轉軸驅動皮帶輪與驅動電機連接,甩錘驅動轉軸位于礦料破碎箱內的圓周上設置有柔性的甩錘裝置。與現有技術相比,本實用新型采用鏈條連接重錘,從而將多個重錘分別通過鏈條連接在轉軸上,使得重錘在碰撞礦料時具有一定的韌性,使重錘不易損壞,降低重錘的損壞,提高礦料粉碎效率,具有推廣應用的價值。
本實用新型公開了一種高效環保礦山粉碎機,包括機架、進料斗和粉碎組件,進料斗固定設置于機架頂部,粉碎組件設置于機架內,進料斗頂部設置有進料口和通氣口,進料斗頂部頂部設置有出料口,出料口位于機架正上方,粉碎組件包括第一齒輪組、第二齒輪組和液壓裝置,第一齒輪組用于進行第一次粉碎,第二齒輪組用于進行第二次粉碎,液壓裝置驅動第一齒輪組和第二齒輪組。本實用新型高效環保礦山粉碎機,工作效率高并且能夠將礦石徹底粉碎,能夠過濾掉粉碎過程中產生的粉塵,不會污染環境,體積緊湊,設計合理,工作可靠,能夠適應不同大小礦石,通用性強。
本實用新型公開了一種鐵礦破碎干選的圓錐排礦皮帶機,包括支撐桿、固定座、電源導線、驅動模組、傳送模組、轉動輥、傳送皮帶、導向輪和清潔機構,本實用新型通過在固定座上端設置了清潔機構,伸縮缸進行伸長,帶動擺動桿繞定位軸進行順時針擺動,使擺動桿通過活動桿推動刮頭往右端移動,使刮板與傳送皮帶左端相接觸,通過摩擦力對雜物刮除,達到了能夠快速對傳送皮帶進行清理的優點;通過在清潔機構上端設置了刮頭,刮板與傳送皮帶相接觸,當傳送皮帶上端產生偏振力時,會使刮板壓動壓簧產生形變,對傳送皮帶上端偏振力進行吸收,達到了能夠進行平穩刮除的優點。
本實用新型公開了一種特鋼冶煉碎礦工藝中抑塵受礦漏斗,包括漏斗本體和鼓風機,漏斗本體的一側固定安裝有安裝板,該安裝板的上表面固定安裝有鼓風機,鼓風機的一端貫穿漏斗本體設置;鼓風機將原料中的大部分粉塵吹至除塵區間內,從而大量減少了粉塵的影響,除塵區間的內部等間距交叉設有緩沖板,通過噴頭噴灑水霧,使得粉塵沉淀下來,且通過緩沖板的作用,使得粉塵有效地得到控制;當原料與轉板相接觸時,可通過轉板有效控制流速,降低了原料與原料之間的碰撞而在漏斗本體內部產生的粉塵;出水口可將水分運輸并傳遞至下方的原料中,進一步降低粉塵的含量并將過濾后的水分流入至儲水槽中進行原料回收,避免浪費。
本實用新型公開了一種鐵礦破碎用鄂式破碎機,包括箱體、安裝座、驅動電機、動鄂本體、進料倉和定鄂機構,本實用新型通過優化設置了定鄂機構,以小電機作為動力源,在主動齒輪與從動齒輪的作用下使螺紋桿通過內螺紋塊帶動支板架在限位桿的作用下橫向移動,從而使移位框架的位置橫向調節以改變鄂片的位置,改變破碎后的物料大??;并且在電動機的作用下使齒條帶動鄂片在移位框座上下往復滑動,增大物料的運動性,防止在破碎過程中產生卡料的問題。
本實用新型公開了一種礦山開采礦石粉碎裝置,包括裝置主體,裝置主體的底端安裝有底座,裝置主體的一端安裝有電機箱,電機箱內部安裝有電機,電機箱的一端安裝有水管,水管的底端安裝有水箱,裝置主體內部安裝有水泵,水泵頂端安裝有循環管,循環管的一端安裝有連接口,裝置主體內部安裝有主軸,主軸的頂端安裝有反擊板,主軸的底端安裝有小型傳送帶,底座頂端安裝有加強筋。本實用新型通過水冷散熱的方式對裝置主體和電機箱內部的部件進行散熱,防止電機過熱,影響到使用者的工作過程,同時設置有小型傳送帶將破碎好的礦石物料傳送排出裝置主體,防止礦石物料在裝置主體內部堆積,同時設置有多個加強筋,節約材料用量,減輕重量,降低成本。
本實用新型公開了一種便于調整破碎煤塊大小的煤礦開采用破碎裝置,包括機身,所述機身的左右兩側均安裝有支座,且機身的上方設置有進料口,所述進料口的底部安裝有防濺板,且防濺板的外側下方連接有復位彈簧,所述復位彈簧的下方安裝有第一導料板,且第一導料板的左側固定有第一驅動電機,所述機身的后方固定有第二驅動電機,且第二驅動電機的輸出端連接有破碎輥,所述破碎輥的左側安裝有研磨塊,所述活動塊的內部安裝有絲桿,所述絲桿的后方設置有限位桿,所述第二導料板的末端設置有控料板。該便于調整破碎煤塊大小的煤礦開采用破碎裝置,便于調整破碎煤塊大小,且便于防止煤渣飛濺傷人,而且便于控制出料速度。
本實用新型公開了一種礦用高強度的破碎輥總成及破碎機。所述破碎輥總成包括:第一破碎輥,其外圓周表面設置有多個破碎槽組和多個破碎齒組;第二破碎輥,其外圓周表面設置有多個破碎槽組和多個破碎齒組;其中,每一鏤空槽組包括多個呈環狀等距分布的破碎槽;每一破碎齒組包括多個適配破碎槽并呈環狀等距分布的破碎齒;所述第一破碎輥的破碎齒適配嵌合第二破碎輥的破碎槽,所述第二破碎輥的適配嵌合第一破碎輥的破碎槽;所述第一破碎輥與第二破碎輥相向旋轉時對礦石進行破碎。本實用新型采用了對輥式破碎輥組成,破碎輥的外圓周表面設置有多個破碎槽組和多個破碎齒組,通過槽和齒相互間隔的設置,減少外圓周的齒數,破碎工作由槽和齒的嵌合實現。
本發明公開了一種礦產品檢驗用礦產品破碎縮分制樣裝置,涉及礦產品檢驗設備技術領域,破碎箱頂壁間設置進料箱,進料箱內左右兩側對稱設置轉輥,破碎箱內上方設置分割箱,分割箱內設置不完全齒輪,不完全齒輪兩側設置齒條板,齒條板的一端連接支座,支座表面設置破碎刀二,二級濾網下方左右兩側對稱設置收縮槽,通過轉輥同時向內轉動,破碎刀一對礦產品進行初步破碎,不完全齒輪通過一側齒條板嚙合帶動左右兩側支座以及破碎刀二同時向內運動,對礦產品再次擠壓破碎,主齒輪帶動副齒輪轉動,副齒輪通過帶動研磨輥轉動,充分對礦產品進行粉碎、研磨和細化,收集筒對細化收縮后的礦產品進行統一收集處理,提高了礦產品檢驗的效率。
本實用新型涉及礦石加工領域,尤其是一種礦石碎礦裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的前后兩端分別貫穿對稱滑動安裝有兩組導滑塊,其中一組所述導滑塊位于另一組所述導滑塊的側方,兩組所述導滑塊的內部分別貫穿轉動鑲嵌有兩組碎礦件,所述裝置主體的上端面中部前后邊緣處分別鑲嵌有兩組L形撐座,兩組所述L形撐座的上端面均貫穿轉動鑲嵌有撐壓螺柱,所述撐壓螺柱的外側旋緊有撐盤,所述L形撐座的內部上下端面之間延伸有導向件,所述導向件滑動貫穿于撐盤的內部,所述導滑塊的上端面延伸有凹形塊,本實用新型能夠在便于對不同粒徑的礦石進行碎礦的同時保證碎礦時的穩定性。
本發明實施例提供一種礦石破碎系統及破碎機的控制方法,涉及礦石加工技術領域。礦石破碎系統包括破碎機、輸送機構、礦石粒度分析儀和控制器,控制器分別與破碎機和礦石粒度分析儀電性連接,礦石粒度分析儀用于分析輸送機構上的被檢測的礦粒的粒度值,控制器用于判斷在預設的時間間隔內獲得的所有礦石粒度分析儀上傳的粒度值中數值大于預設的粒度預設值的數量是否超過預先設定的閾值,當判斷結果為是時向破碎機發出控制信號,破碎機依據控制信號控制破碎錐提高預設的高度。本發明提供的礦石破碎系統及破碎機的控制方法能有效控制破碎機的排礦口的大小,使排礦口排出的礦粒符合后期加工要求,節約人力資源,降低礦石加工過程中的加工成本。
本實用新型公開了一種鉬礦浮選尾礦用分段破碎裝置,包括裝置殼體,裝置殼體的內部開設有空腔,且裝置殼體側壁的左部和右部分別開設有風機裝配腔和出料口,空腔的中部固定安裝有粉碎軸安裝槽,且空腔左側壁的中部開設有濾板裝配槽,空腔內側壁上端的左側和液壓推桿左端均焊接有粉碎板,進入下段的礦石會被粉碎齒相互交錯的兩個粉碎軸繳入兩者之間,擠壓粉碎后的細碎礦石在落入空腔底部時被多個風扇組成的鼓風設備吹動,從儲料腔位置排出;該設備的整個粉碎過程中,可對礦石進行多段粉碎,根據需求粉碎次數和粉碎密度,裝配更多組齒距不同的粉碎軸,調整穩定后能夠保證持續粉碎處合理尺寸顆粒的礦石碎渣。
本實用新型公開了一種礦石選礦用破碎裝置,包括顎式破碎機主體,所述顎式破碎機主體的殼體一側設置有穿插孔,且穿插孔中穿插有相吻合的活動機座,并且活動機座和顎式破碎機主體的殼體內側均設置有破碎板,所述顎式破碎機主體的穿插孔設置為橫向“T”型結構,且橫向“T”型穿插孔的半段孔壁上設置有相對稱的安置槽。該礦石選礦用破碎裝置設有活動機座,活動機座通過伸縮套桿作用于顎式破碎機主體的殼體與其購車定向活動結構,此結構能讓顎式破碎機主體的“T”型通孔被靈活開啟與封閉,讓不同破碎板有一個合理的維修更換位置,提高了破碎板的維護和維修效率,讓顎式破碎機主體的使用效果更好。
本實用新型公開了一種礦山礦石破碎裝置,包括保護殼,所述保護殼一側連接有抽風機,所述抽風機底部連接有垃圾箱,所述垃圾箱一側設置有把手桿,所述保護殼底部連接有出料口,將礦石通過入料口投進保護殼中,通過破碎柱與破碎刀得到上下運動,對大塊的礦石進行破碎,從而達到可通過過濾網A濾孔的大小,進入第二層進行破碎,而第二層的破碎刀A之間的間距較小,可將礦石進一步的進行破碎,通過鹽酸與水的作用,可多礦石表面進行腐蝕,從而加快對礦石的破碎,從而使其達到過濾網B濾孔的大小落入第三層,第三層的破碎刀B數量比破碎刀A的數量多,且間距更小,隨后破碎完畢后通過出料口流出即可。
本實用新型公開了一種煤礦礦石加工用粉碎裝置,包括底座,所述底座底部的兩側均固定連接有支腿,所述底座頂部的左側固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的頂部固定連接有粉碎裝置。本實用新型通過粉碎箱、粉碎裝置、進料管、進料軟管、凈化箱、傳動箱、連接管、氣缸、齒板、滑桿、滑塊一、軸承、轉桿、齒輪、轉銷、活動框、活動桿、輔助桿和滑塊二的配合使用,通過活動桿帶動進料軟管左右晃動,達到可以防止進料堵塞的效果,該煤礦礦石加工用粉碎裝置,解決了現有粉碎裝置進料口的尺寸大都是固定的,而煤礦礦石的大小質地均不一樣,導致進料口發生堵塞的問題,增強了加工的效率,增強了粉碎裝置的實用性。
本實用新型公開了一種鋅精礦細碎加工圓錐破碎機,包括主動輪、傳動帶、電機、破碎機主體、入料機構、從動輪、傳動軸、保護罩、主動錐齒輪、從動錐齒輪、軸桿、破碎塊和內襯板,本實用新型通過設置了入料機構于破碎機主體內,通過支撐板配合重量傳感器對頂部的鋅礦進行檢測,當支撐板頂部的鋅礦達到預設值時由擋板帶動支撐板進行轉動,使得擋板與入料斗內圈形成間隙,此時鋅礦通過間隙向下掉落至內襯板內進行破碎,達到了定量的對鋅礦進行破碎,使得破碎質量更好,同時防止鋅礦過多導入而影響到破碎機使用壽命的有益效果。
本實用新型公開了一種采出原礦破碎機用碎緩沖分配礦倉,包括分配礦倉主體、連接件、排料斗和輔助連接裝置,本實用新型通過在排料斗底部安裝有輔助連接裝置,輔助連接裝置內安裝有底框,底框頂部通過波紋管與固定框進行連接,可實現排料通道的延長,延長至所對應皮帶輸送機頂部入料位置,并且在輔助連接裝置內還安裝有穩固機構,穩固機構內安裝有獨立的氣缸,經過氣缸驅動實現對皮帶輸送機兩端位置進行連接固定,實現排料通道進行穩定的排料,也減少人工安裝外置工件延長排料通道,適用性強,適用于不同高度入料位置皮帶輸送機的安裝使用,提高了鐵精粉生產的效率。
本實用新型公開了一種碎礦系統礦石破碎機環保防護板,包括機壁和防護板,機壁的一側設有防護板,防護板遠離機壁的一側設有破碎錘,防護板的上端固定安裝有防護筋,防護筋包括第一防護筋和第二防護筋;防護筋包括第一防護筋和第二防護筋,第一防護筋與第二防護筋雙層防護,有效防止碎礦高速穿過破碎錘與防護板之間的區域,從而大大減少了磨損,延長了使用壽命,達到保護破碎錘端頭和對應防護板的目的;套筒的一端固定設有擋板,該套筒貫穿機壁,此時轉動套筒,使得擋板遠離擋板槽,同時套筒通過彈簧的彈力使得擋板緊密的卡在機壁的表面,達到連接的目的,防止過多螺桿連接在拆卸時麻煩的步驟。
本發明公開了一種透水磚及其制造工藝,所述透水磚其原料按重量份如下:風積沙300份、2#泥50份、水泥80份、石灰石10份、結合劑5份、發泡劑5份。所述透水磚的制造工藝為:S1原料運輸存儲、S2原料清洗除雜、S3原料研磨、S4制作陶瓷球、S5磚胚制作、S6養護。本發明與常規透水磚的制造工藝相比,通過采用采集簡單,成本低廉的風積沙來作為透水磚的主要原料,大大的減輕了透水磚的生產成本;通過對風積沙進行除雜、研磨然后將其制成陶瓷球,以此來作為透水磚生產中的粗料,不僅大大增加了透水磚的保水性,而且也增加了透水磚的結構強度。
本發明公開了一種耐火發泡板材,涉及建材材料領域,包含燒結發泡層和復合在所述燒結發泡層表面的燒結隔焰層,遠離所述燒結隔焰層一側的所述燒結發泡層內有網格狀溝槽。本發明還提供一種耐火發泡材料的制備方法。本發明形成燒結隔焰層的阻隔明火焰灼燒的技術方案,既保證了輕質保溫材料本身達到耐火極限要求,又保證了燒結隔焰層與燒結發泡層的永久性牢固結合,本發明集環保、安全、阻燃、輕質、防水為一體的組合型耐火墻板,施工簡便,適合普通建筑使用,也適合裝配是建筑使用。
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