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一種凸輪軸油孔堵頭耐壓性能檢測裝置，其特征在于：包括機座板、試壓桿，所述機座板上設有凸輪軸定位裝置和檢測油缸，試壓桿的長度與凸輪軸的長度相適配，檢測油缸上設有與PLC相聯的壓力傳感器和位置傳感器。由PLC收集數據判定凸輪軸油孔堵頭耐壓性能是否合格。本實用新型結構簡單，操作安全方便，比傳統注油測壓方式提高功效2倍以上，其檢測結果準確度高，可避免注油測壓導致的人工誤判現象。
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本實用新型涉及制動性能測試儀檢測領域，其公開了一種ABS氣動電磁閥動態性能檢測裝置，包括工控機、數據采集卡、電磁閥驅動電路、傳感器、待測氣動電磁閥以及氣動系統；所述工控機與所述數據采集卡通過PCI總線連接，所述待測氣動電磁閥與所述氣動系統相連，所述傳感器與所述氣動系統相連，所述電磁閥驅動電路與所述工控機通過串口連接。本實用新型的有益效果是：通過傳感器技術、MCU技術、數據采集與處理技術，使得該裝置自動化水平提高，檢測精度和穩定性得到提高，設計、制造和使用成本降低；同時該裝置能準確測量ABS氣動電磁閥動態性能參數并根據壓力模型對測量結果進行評價。
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本發明手扶式田園作業機械爬坡過埂特征性能檢測裝置，包括底座，縱向上下傾翻架通過位于橫向對稱平面上的縱向傾翻軸與橫向左右傾翻架鉸接，橫向左右傾翻架通過位于縱向對稱平面上的橫向傾翻軸與底座鉸接從而實現橫向左右轉動，縱向上下傾翻油缸的缸體、橫向左右傾翻油缸的缸體、活塞桿伸出缸體的一端分別鉸接在底座、縱向上下傾翻架上，縱向上下傾翻架上安裝有測量扶手力的扶手支架，輪位測力裝置位于縱向上下傾翻架上且能前后左右移動。本發明測試可靠，測試精度高，測試操作簡便，在扶手把處模擬人力操作、能在一個測試狀態下完成對手扶式田園作業機械的靜態縱向上坡和下坡的極限翻傾角，靜態橫向左傾和右傾的極限翻傾角等項目的綜合檢測。
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本發明公開了一種電力系統維修檢測設備，具體涉及一種10kV高壓驗電器性能檢測配置器件。包括與工頻高壓驗電器尖端相接觸的金屬頭，所述金屬頭前端內凹形成與所述工頻高壓驗電器尖端相匹配的凹槽，所述金屬頭的前端設置有橡膠絕緣外套，所述橡膠絕緣外套為前端是喇叭形開口、中段為圓筒、根部是圓形固定擋板。本發明的作用是：有了橡膠絕緣外套，使金屬部分不裸露，更加增強了安全保障，提高了安全系數；可以讓高壓驗電器尖端方便插入橡膠絕緣外套，橡膠皮具有頂一定的彈性，可以自如調節深淺，即使對一些不規范，帶有誤差性的金屬頭也能適應，拓寬了試驗范圍。
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本發明涉及盾構機技術領域，尤其涉及盾構機中心回轉體介質通道密封性能檢測裝置，本發明通過電機帶動中心回轉體的轉軸旋轉，在通過液壓泵站向中心回轉體的介質通道內注入流體，通過壓力表檢測通道內壓力變化情況，從而實現了中心回轉體的動態檢測，若需靜態檢測則只需啟動液壓泵站向中心回轉體的介質通道內注入流體，通過壓力表檢測即可，避免現有技術提到的沒有模擬盾構機掘進時各液壓、水、泡沫、油脂等流體液壓的動靜態聯合模擬試驗檢測，本發明實現了中心回轉體的動態檢測避免了現有技術中提到的往往靜態保壓合格的中心回轉體，在工地掘進時出現泄漏問題，從而造成停機維修。
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本發明中公開了一種空壓機性能檢測平臺，包括：機座、氣路系統和操作控制系統，所述的機座上設置被測試空壓機組，所述操作控制系統接入氣路系統。本發明可對空氣壓縮機的磨合性、排氣量和電機性能進行測試，測試可自動進行，使操作人員的操作簡單、管理有效、維護方便，降低了空壓機在投入使用后發生故障或事故的可能性，使空氣壓縮機運行更穩定可靠。
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本發明公開了用于汽車安全性能檢測車間內存放遙控器的裝置，包括支承座和定位臺（4），其中，支承座包括支承底板（1）、連接板（2）及支承板（3），支承板（3）設置在支承底板（1）上方，連接板（2）的兩端分別與支承底板（1）上端面和支承板（3）下端面連接。定位臺（4）設置在支承板（3）上，定位臺（4）構成有兩端開口且與遙控器大小匹配的定位槽，定位槽的兩個開口分別位于定位臺（4）上端面和定位臺（4）側壁。本發明采用上述結構，整體結構簡單，便于實現，且通過本發明存放遙控器，便于對遙控器進行保護。
本發明公開了一種高速公路橋下玻璃棧道建設用鋼化玻璃性能檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺底部四拐角處固定安裝有支撐腿，所述支撐腿底部設有移動組件，所述檢測臺的頂部固定安裝有防護外箱，所述防護外箱內底部中間開設有空槽，所述空槽貫穿檢測臺，所述檢測臺底部中間固定安裝有導向斗，所述導向斗的上端與空槽下端相連通，所述支撐腿的下端內側設有回收機構，所述回收機構設置于導向斗的下面，所述防護外箱內底部固定安裝有固定機構，所述防護外箱內頂部中間固定安裝有測試機構；本裝置使用起來較為方便，同時測試能力較強，可模擬不同環境中鋼化玻璃板的抗性，進而確保鋼化玻璃板的性能，提高了玻璃棧道的穩定性與安全性。
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本發明屬于鈦白粉生產技術領域，公開了一種鈦液助濾劑過濾性能檢測方法，該檢測方法包括以下步驟：1）制備助濾劑參照樣漿料，將助濾劑參照樣漿料進行抽濾，濾液倒掉，固體平鋪在布氏漏斗中；2）按照等體積取多份轉臺過濾鈦液，依次加入步驟1）得到的布氏漏斗中進行過濾，記錄每份轉臺過濾鈦液的抽濾時間，檢測濾液的固含量；3）采用與步驟1）和步驟2）相同的方法對助濾劑待測樣進行測試；4）將助濾劑待測樣與助濾劑參照樣的測試結果進行對比，確定助濾劑待測樣的過濾性能優劣。該方法利用轉臺過濾鈦液檢測助濾劑的過濾性能，可直接評估助濾劑用于生產的可行性，具有直接、準確的特點。
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本發明公開了油井水泥漿的性能檢測裝置，包括水浴箱，水浴箱的內部安放有多個水泥漿模子的放置裝置，所述放置裝置包括水平放置的水平板，水平板的上方設置有與水平板形狀匹配的壓板，壓板與水平板平行，水平板的上方連接有豎直放置的拉桿，拉桿向上穿過壓板，壓板與拉桿滑動連接，壓板沿著拉桿的軸向方向往復運動，拉桿的上端位于水浴箱的上方。本發明在水浴箱中增加了水泥漿模子的放置裝置，在利于取放模子的同時，還能夠壓緊模子。
本發明公開了一種基于脈沖高氣壓爆破的電纜中間接頭防爆盒防爆性能檢測裝置，包括脈沖高氣壓發生器、試驗艙和防爆盒本體，所述脈沖高氣壓發生器產生脈沖高氣壓，所述試驗艙的內部安裝有支架，所述支架的頂部焊接有螺桿，所述直螺紋套的上端套接有軸承，所述軸承的外環通過鋼板焊接有與防爆盒本體相匹配的支撐平臺的底部，所述密封板的一側安裝有密封堵頭，所述固定板的一側開設有條形孔，所述滑軌的內部活動連接有艙門，所述過渡接頭的內部安裝有壓力傳感器。通過轉動直螺紋套帶動防爆盒本體調整高度，然后由直線滑臺帶動密封堵頭將防爆盒本體的一端進行密封，同時和固定板的配合有利于將防爆盒本體進行固定，操作更加便捷。
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本發明公開了一種橡膠環力學性能檢測裝置，它包括內座，所述內座下表面固定連接有支承軸，所述內座上表面設有環形凹槽，所述環形凹槽內安裝有橡膠環，在所述環形凹槽的外側壁上開設有安裝孔，所述安裝孔內安裝有第一檢測部件，所述內座上方安裝有殼體，所述殼體與內座為間隙配合且所述殼體與內座保持同軸，所述殼體在其靠近內座一側的表面上設有與橡膠環配合的環形凸起，且所述環形凸起和環形凹槽形成一個密閉環腔，所述殼體上連接有壓軸，在所述壓軸的兩端設有第二檢測部件，本發明的有益效果為：本檢測裝置用于橡膠環約束壓縮性能考核，以建立橡膠環產品力學性能的測試方法。
本發明公開了壓水堆壓力容器密封性能檢測的打壓專用系統及檢測方法，包括管道、連通于管道的手動打壓泵、貯水箱、接頭組件、捕集器，連通于捕集器的真空泵，所述接頭組件包括：用于連通于待測內外密封環環腔的接頭組件A，連通有泄漏檢測管的接頭組件C。采用真空吸水的工作方式，利用極限近似法將混合相時的壓力變為單項壓力，解決合格試驗水注滿密封環環腔的技術難題；采用“加快液體表面氣體對流、減小氣壓”的方案，實現水從液體向氣態的快速轉化的方法，解決了環腔內殘留水排干技術的難題；采用抽真空的技術解決了密封環的環腔內不能形成排氣回路，不能使氣態水排出密封環環腔的技術難題。
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本申請涉及一種門窗物理性能檢測系統，屬于門窗檢測領域，其包括檢測箱體、風力模擬裝置和雨水模擬裝置，風力模擬裝置和雨水模擬裝置均位于檢測箱體的外部，風力模擬裝置通過多根風管連通至檢測箱體內，雨水模擬裝置通過多個噴頭連通至檢測箱體內，檢測箱體包括架體和用于封堵架體背部的背板，架體遠離背板的一面滑移設有多根支撐桿，檢測箱體內設有第一滑軌和第二滑軌，第二滑軌沿檢測箱體的高度方向滑移設置在檢測箱體內，第二滑軌和第一滑軌內均沿自身長度方向滑移設置有輔助安裝組件，輔助安裝組件包括用于卡緊門窗頂框的上卡緊件和用于卡緊門窗底框的下卡緊件。本申請具有便于降低工作人員移動門窗過程中的勞動強度的效果。
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本發明涉及射頻電路領域，公開了一種BGA端口射頻傳輸性能檢測裝置及檢測方法。包括射頻接頭、用于過渡的射頻基板、BGA球，所述射頻接頭具有用于與射頻測試儀連接的接口，所述射頻接頭與射頻基板的一面連接，所述射頻基板的另一面設置BGA球，所述BGA球的陣列排布形式和復合基板的BGA焊盤的射頻端口陣列對應；所述BGA球通過射頻彈性互連結構與復合基板上對應的射頻端口連接實現射頻互連。本發明實現了對安裝有BGA封裝射頻產品的復合基板裸板射頻傳輸性能的預先檢測，完成裝配前裸板的射頻性能篩選工作；并且頻率測試范圍擴展至現有技術的4倍以上。本發明通過與合適的自動機器相集成，即可實現自動定位、測試和篩選功能，大大提升檢測篩選效率。
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本實用新型公開了用于采油設備防護層的緩蝕劑性能檢測設備，包括水平放置的置物板，置物板上設置有多個放置試驗板的通槽，置物板的上方設置有兩個裝有酸性水的第一水箱，所述第一水箱的下方連通有第一噴頭，每個第一噴頭的噴嘴下方均覆蓋多個通槽，置物板的下方設置有裝有中性水的第二水箱，第二水箱的上方設置有多個第二噴頭，所述第二噴頭位于第二水箱與置物板之間，第二噴頭與第一噴頭一一相對，相對的第二噴頭與第一噴頭至置物板的距離相等，相對的第二噴頭與第一噴頭覆蓋相同的通槽。本實用新型排除環境濕度的影響，提高了緩蝕劑的耐酸雨性能檢測結果的準確性。
本發明公開了一種基于界面電弧燃燒的電纜中間接頭防爆盒防爆性能檢測方法，包括以下步驟：S1：實驗中間接頭的制作；S2：安裝中間接頭并將電極與高壓電源連接；S3：施加電壓引爆中間接頭；S4：檢查結果；本發明還提供一種基于界面電弧燃燒的電纜中間接頭防爆盒防爆性能檢測裝置，包括防爆盒和實驗中間接頭，所述實驗中間接頭兩端均設有電極，兩組所述電極一側均連接有導線，兩組所述導線另一端均穿過防爆盒且連接有高壓電源，本發明采用沿面放電引發爆炸，原理與實際爆炸相近，能最大程度模擬實際電纜中間接頭爆炸對防爆盒的沖擊作用；定量的控制電纜中間接頭爆炸能量；能夠得到出防爆盒能承受的電纜中間接頭放電電弧電流大小。
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本申請提供了一種休閑服布料的性能檢測設備，屬于休閑服加工技術領域。該休閑服布料的性能檢測設備，包括支架、拉伸測試裝置和磨損測試機構。所述支架上端固定安裝有支撐板，所述拉伸測試裝置包括滑軌、滑動件、第一夾板和第二夾板，所述磨損測試機構包括立柱、連接座、連桿和磨頭。本申請增加由滑軌、滑動件、第一夾板和第二夾板組成的拉伸測試裝置，用于對布料的拉伸性能進行測試，沿著滑軌移動第二夾板的位置，方便拉伸布料，對布料的拉伸性能進行測試，調節方便，能夠適應不同長度的布料進行性能測試。由立柱、連接座、連桿和磨頭組成的磨損測試機構，磨頭與布料接觸用于對布料進行耐磨測試。
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本實用新型提供了一種管片螺栓抗彎性能檢測裝置，涉及機械設備技術領域。該管片螺栓抗彎性能檢測裝置包括支架、夾持機構和壓彎機構。支架包括底座和立板。夾持機構包括支撐塊、壓板、限位板和支座。支撐塊安裝在底座上，支撐塊的上部左側與螺栓的頭部抵接，支撐塊的上部右側與螺栓的桿部抵接。板上設置有用于上下移動壓板的第一升降氣缸。限位板連接在壓板上，限位板上設有與螺栓的頭部匹配的限位槽。壓彎機構包括活動架、貼合塊和壓桿?；顒蛹芡ㄟ^第二升降氣缸連接在立板的上部，壓桿螺紋連接在貼合塊上，且壓桿的下端能夠從貼合塊內伸出。壓桿在下移的過程中，能夠彎曲螺栓的桿部，通過觀察螺栓的桿部的形變便可大致了解到螺桿的抗彎能力。
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本申請公開了一種便攜式水泥砂漿性能檢測裝置，涉及砂漿性能檢測的技術領域，包括檢測儀本體，檢測儀本體的上側設置有連接有卡接機構，卡接機構包括固定連接在檢測儀本體上的固定塊，固定塊的內部開設有空心槽，固定塊位于空心槽的內部固定連接有固定空心桿，為了改善了現有砂漿強度檢測儀在使用時不易攜帶和不方便拿取的問題，本申請在使用時可將空心卡塊通過空心槽卡接至固定塊的內部，同時使用者可通過防滑層對本裝置進行背帶，可通過對拉拽環塊和限位桿的拽動，取消限位桿對空心卡塊的限位，同時因為空心卡塊和防滑層可通過卡接進行拆卸，這使得本裝置在使用時可輕松背帶，不需要使用時背帶和空心卡塊也不易影響工具箱對檢測儀本體的收納。
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本實用新型公開了一種方便調節的鋰電池生產用金屬絲抗拉性能檢測裝置，包括支架、鉛塊和電動液壓升降機，所述支架的左端連接有第一限位塊，所述第二限位塊與第一限位塊之間安裝有拉伸彈簧，所述第一轉輪的后側連接有第一電機，所述鉛塊貫穿在支架的內部，所述鋼絲繩的頂端連接有第二轉輪，所述鉛塊的右側安裝有第一穩固桿，所述第一穩固桿的上端連接有第二固定塊，所述電動液壓升降機的內側連接有支架，所述限定塊的頂端連接有第二穩固桿，所述支架的右端連接有穩定桿。該方便調節的鋰電池生產用金屬絲抗拉性能檢測裝置，不僅方便調節抗拉性的檢測力度，而且方便隨時檢查金屬絲的抗拉性，并且方便對金屬絲收卷和移動。
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本實用新型公開了一種適用于工地現場的鋼筋力學性能檢測方艙，屬于鋼筋力學檢測技術領域。一種適用于工地現場的鋼筋力學性能檢測方艙，包括機械臂、控制器和拉力試驗機，所述機械臂和拉力試驗機均與控制器電性相連，還包括集裝箱，所述機械臂滑動連接在集裝箱中，所述拉力試驗機固定連接在集裝箱中，所述拉力試驗機采用臥式拉力機，所述集裝箱上還固定連接有檢測臺，所述檢測臺位于集裝箱門口處；本實用新型將檢測鋼筋的實驗室內的檢測設備裝入標準化集裝箱，實現檢測放艙模塊化，靈活轉用，整體性強，可移動進行檢測，便于對不同的施工工地的鋼筋進行檢測。
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本實用新型公開了輸油管道對接密封性能檢測裝置，用于對已對接好后的輸油管道進行密封性能檢測，所述裝置包括：儲液箱、第一錐形密封套、第二錐形密封套，進液管一端與所述儲液箱出液口連接，所述第一錐形密封套和所述第二錐形密封套外表面均設有旋緊卡箍，實現了裝置設計合理，檢測效率和準確率較高的技術效果。
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本發明公開了一種滑板車升降鎖扣具有緊固性能檢測的加工設備，包括底盤，所述底盤上方設置有凸輪分割器，且凸輪分割器上方設置有底板，所述底板上方設置有主軸，且主軸四周設置有撐桿，所述撐桿上方設置有轉盤，且轉盤上方設置有四個夾具，所述轉盤左方設置有墊板，所述彎折機構前方設置有第一機械臂，所述噴槍左側設置有定位器，所述轉盤前方設置有第二機械臂，所述鉆機右側設置有定位儀，所述組件盒右方設置有第三機械臂，所述轉盤右方設置有檢測箱，該滑板車升降鎖扣具有緊固性能檢測的加工設備，與現有的普通升降鎖扣加工設備相比，精簡了加工程序，提升了加工效率和產品質量。
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本實用新型公開了一種石墨烯空氣加熱性能檢測裝置，包括殼體，所述殼體內腔的兩側均開設有滑槽，所述滑槽的內壁活動連接有滑板，所述滑板相對的一側延伸至殼體的內腔并固定連接有框體，所述框體內壁的頂部固定連接有絕緣網板，所述框體內腔的底部固定連接有溫度傳感器，所述殼體內腔的頂部由左至右分別固定連接有紅外測溫儀和烤燈，所述滑板的頂部活動連接有L型板。本實用新型具備便于對石墨烯薄膜壓持固定通電、操作簡單和使用方便的優點，解決了現有石墨烯性能檢測裝置在使用時，不便于對石墨烯薄膜壓持固定通電，降低檢測的效率，同時往往需要用到多種檢測設備，操作麻煩，費時費力的問題。
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本實用新型涉及金屬材料形變檢測技術領域，且公開了一種更換檢測端的金屬材料形變性能檢測裝置，包括工作板、立桿和支板一，立桿固定連接于工作板的底部，支板一固定連接于立桿的底端，支板一的頂部設置有夾緊組件，工作板的頂部設置有升降組件，夾緊組件包括電機一、輸出軸、齒輪一、齒鏈、齒輪二、連接柱、螺紋桿、立板、套環、滑軌、支柱和夾板。該更換檢測端的金屬材料形變性能檢測裝置，當操作人員需要對夾板進行調整時，僅需要啟動電機一，電機一通過輸出軸、齒輪一、齒鏈、齒輪二和連接柱帶動螺紋桿進行旋轉，螺紋桿旋轉時，套環通過支柱帶動夾板進行移動，從而完成夾板的調節，夾緊組件調整方便，操作簡單。
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本發明公開了高溫緩蝕層的耐酸雨性能檢測裝置，包括水平放置的置物板，置物板上設置有多個放置試驗板的通槽，置物板的上方設置有兩個裝有酸性水的第一水箱，所述第一水箱的下方連通有第一噴頭，每個第一噴頭的噴嘴下方均覆蓋多個通槽，置物板的下方設置有裝有中性水的第二水箱，第二水箱的上方設置有多個第二噴頭，所述第二噴頭位于第二水箱與置物板之間，第二噴頭與第一噴頭一一相對，相對的第二噴頭與第一噴頭至置物板的距離相等，相對的第二噴頭與第一噴頭覆蓋相同的通槽。本發明排除環境濕度的影響，提高了緩蝕劑的耐酸雨性能檢測結果的準確性。
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本發明公開了一種材料及其防護涂層的燃氣熱腐蝕性能檢測裝置，所述檢測裝置包括燃燒加熱單元、送樣單元、氣液路單元、電氣控制單元以及集成安裝所述燃燒加熱單元、送樣單元、氣液路單元和電氣控制單元的柜體。本發明提供的材料及其防護涂層的燃氣熱腐蝕性能檢測裝置能夠模擬燃氣輪機或航空發動機高溫部件所處的高溫、燃燒尾氣、少量鹽霧的工況，燃燒尾氣可在燃油和天然氣之間切換，用于分別模擬燃氣輪機和航空發動機的工況，進而獲得最接近實際的實驗數據，并為燃機高溫部件的研發提供幫助。本發明裝置一體集成，操控方便且測試結果精準，具有良好的推廣應用價值。
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本發明涉及材料電學性能檢測領域，具體涉及一種基于范德堡法的高通量微區電學性能檢測系統及檢測方法。檢測系統包括樣品臺、檢測機構和位置調節機構。樣品臺用于放置待檢測的樣品；檢測機構具有多根探針，用于利用范德堡法對樣品進行檢測；位置調節機構用于在檢測過程中自動調整探針與樣品臺的相對位置，以使探針能夠對樣品的不同微區進行檢測。檢測方法基于檢測系統實現。其能夠對高通量的樣品進行檢測，與高通量實驗技術更加匹配，使高通量實驗技術實現整體的提速。位置調節機構實現了自動化調節，代替了人工調節，效率大大提高，與高通量檢測的匹配度更高。
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本發明公開了一種粘膠著色劑的物理性能檢測方法,計算著色劑固含量百分比;稱取一定量的著色劑,加入一定體積的除鹽水,配置稀釋后的著色劑液體,攪拌混合均勻待用;將微孔濾膜放入稱量瓶中,連同稱量瓶一起放入烘箱中烘至恒重,并記下微孔濾膜和稱量瓶的質量;測定色漿的過濾時間,計算著色劑過濾殘留物百分比。采用本發明為生產優質著色絲提供保障。
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