本發明解決的技術問題是現有技術中所存在的含鐵鎳鈷液除鐵渣中氧化鐵品位低,除鐵工藝操作較繁雜,耗時較長,除鐵渣難處理等不足,本發明提出了一種以鎳鐵合金為原料制備高品位氧化鐵的方法。本發明以鎳鐵合金為原料制備高品位氧化鐵的方法,將含鐵鎳鈷液進行有壓氧氣氧化除鐵,可將含鐵鎳鈷液中的鐵去除95%以上,使金屬鐵可與鎳鈷有效分離,實現對有價金屬資源的充分回收利用。
高爐基礎作為高爐施工的重要環節,對工期的制約特別重大,高爐基礎為大體積、大厚度的混凝土基礎,養護要求高,有些地方冬季一般氣溫低于-5℃,屬于低溫環境,低溫環境會嚴重影響高爐基礎的施工質量和效率。本發明解決的技術問題是提供一種能夠保證高爐基礎質量和效率的高爐基礎施工暖棚裝置的搭設方法。
預配還原劑技術多應用于還原劑與固體礦物混合制成預還原球團、塊礦再進入冶煉爐進行深度熔煉這一領域,而該技術在熔融態物料還原工序鮮有報道。已有報道也僅以工藝手段對其進行闡述,未見熔融態物料預配還原劑加入方式的相關報道。其次,對于熔融含鈦型爐渣碳化冶煉過程中,含鈦爐渣本身的導電性差,因此存在早期熔池升溫速度慢的問題,進而導致升溫時間長,成本高等缺陷。
高爐在線外組裝的位置和頂推滑移經過的區域都需要施工新基礎,由于原高爐的基礎不可能完全拆除,即高爐的舊基礎不可能完全拆除,如何將新基礎與舊基礎進行搭接,并在高爐頂推滑移至舊基礎之后重新施工并形成新的基礎,是高爐整體液壓頂推滑移施工面臨的重大問題。本發明所要解決的技術問題是提供一種工期短、便于施工,用于高爐整體水平推移的新舊基礎搭接方法。
高鈦型高爐渣砂由于量大,附加值低,發貨一般均采用裝載機裝料,通過人來指揮,人機交叉作業,安全隱患較大。另外由于裝載機無計量裝置,裝好過磅時很容易出現少裝或多裝,特別是現在路政查得嚴,不允許車輛超載,多裝了得卸掉,少裝了,得進行二次裝車,發一車貨需要來回折騰多次,導致發貨速度很慢。同時由于高鈦型高爐渣砂量大,再加上發貨速度慢,經常出現裝料車堵成長龍的現象。為了解決上述技術問題,本發明提供了高鈦型高爐渣砂自動裝料發貨系統。
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