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本實用新型公開了一種礦石加工用的粉碎裝置，包括原料運輸皮帶、粉碎機、粉碎料輸出運輸皮帶和篩選機構，所述粉碎機包括入料口、第一粉碎輥組、第二粉碎輥組和碾壓輥組，所述入料口下方設有第一粉碎輥組，所述第二粉碎輥組和碾壓輥組均包括兩組且分別設置在兩個下料隧道內，所述第二粉碎輥組設置在碾壓輥組上方，所述粉碎料輸出運輸皮帶一端插入到粉碎機內底部，另一端延伸到粉碎機外部，所述篩選機構設置在粉碎料輸出運輸皮帶輸出端下方。本實用新型利用第一粉碎輥組進行一級粉碎，第二粉碎輥組進行二次粉碎，最后通過碾壓輥組對顆粒碾壓成粉狀，再通過篩選機構對粉料進行篩除顆粒物質，使得顆粒與粉末分開，粉碎效果好，篩分分級明確。
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本實用新型涉及一種用于礦石的輸送裝置，屬于礦石輸送技術領域，包括輸送箱，兩側分別開設有第一出料口和第二出料口；進料管，固定安裝在所述輸送箱頂部；支撐架，固定安裝在所述輸送箱內；過濾板，滑動安裝在所述支撐架內；稱量件，固定安裝在所述支撐架內，所述稱量件通過第一彈簧與過濾板相連；放料框，安裝在所述支撐架與進料管之間，所述放料框通過放料件與輸送箱相連。本實用新型通過過濾板和彈簧配合，實現了對碎石和可能脫落的碎塊進行去除，通過稱量件、放料框和放料件配合，從礦石進行稱重并將不同重量的礦石分別從第一出料口或第二出料口送出，實現了對礦石進行篩分輸送，更加高效實用。
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一種用于生產電線絕緣層材料用改性礦物纖維的制備方法，礦物纖維配方按重量份計如下：礦物纖維材料70?90份、硫化促進劑2?5份、快速凝結劑3?8份、防火劑2?5份，制備方法包括以下步驟：a.將上述礦物纖維原材料放入熔爐融化抽絲；b.將步驟a產物水洗除渣；c.將步驟b產物加入硫化促進劑、快速凝結劑、防火劑高速混合至料溫60℃；d.將步驟c產物過烘干爐烘干；e.將步驟d產物粉碎過1mm篩片，過篩率為60?70％；f.將步驟e產物真空包裝。本發明的優點在于：降低電線生產時硫化劑使用量和提高橡膠的機械性能，提高橡膠的固化速度，從而提高生產效率，通過添加防火劑，可有效提高制備電線的耐火性，從而降低安全隱患。
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本實用新型屬于礦山設備技術領域，具體公開了一種礦山用砂石分選裝置，包括分選殼體、送料輸送帶和篩網框；通過送料輸送帶，將待分選的砂石輸送至開口處，沿著開口處下滑，通過總控制按鈕控制震動電機帶動篩網框震動，使得待分選的砂石沿著分選篩網依次下滑，對應規格的砂石遺漏在分選篩網上，通過V型結構增大分選篩網的面積，同時將篩選處的砂石遺留在篩網框底部；所述篩網框對應的分選殼體側邊設置有取料開口，分選殼體底部設置有集料框，篩網框底部砂石累積到一定程度后，打開對應的取料開口，將對應的料框放在取料開口處，通過總控制按鈕控制驅動電機帶動推料板向前推移，將砂石推送出取料開口，完成分選。
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本實用新型公開了一種礦用分選設備，包括分選設備本體，所述分選設備本體的頂部設有振動電機，所述振動電機的轉子軸與設置在分選設備本體內部的篩選網連接，所述分選設備本體與篩選網的右側連接處設有礦物收集箱，所述分選設備本體內下部設有擋料板，所述擋料板與廢料出口連接，所述分選設備本體的右上角處設有噴灑裝置，所述噴灑裝置通過管道與高壓水泵連接，所述高壓水泵與水箱連接。在進行分選時，振動電機通過轉子軸帶動篩選網振動，把礦石料中混雜著的雜料顆粒分離出去，通過設置2?3層篩選網，可以對礦料中的不同粒徑的雜料顆粒去除的更加徹底。
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本實用新型公開了一種洗礦脫水一體裝置，包括機架和設置在機架上的洗滌桶，所述洗滌桶內部設有轉動軸，轉動軸由洗滌電機驅動，所述轉動軸上設有清洗裝置，清洗裝置由長清洗片和短清洗片間隔排列組成，所述洗滌桶底部設有波浪狀的振動篩網，振動篩網由震動電機驅動，所述振動篩網下方設有料斗，料斗內部設置有傾斜的過濾網，料斗下方設有水槽，料斗一側設有泥沙出口，所述水槽一側通過管道連接噴水管，噴水管設置在洗滌桶上方，噴水管上設有數個噴頭，管道中間設有水泵。本實用新型的洗礦脫水一體裝置，洗滌效果好，有效的保證了礦石洗凈率，可以直接進行脫水，洗礦時用的水可以循環利用，節約水資源，降低成本。
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本實用新型公開了一種巖棉生產線的礦料輸送設備，包括底座，所述底座上方設置有支架，所述支架上固定安裝有進料斗，所述進料斗下方連通有輸料筒，所述進料斗內部設置有用于篩選礦料的篩選機構；所述篩選機構包括設置在進料斗內部且與其內壁滑動連接的篩選筐，所述篩選筐底部固定設置有支撐桿，所述輸料筒內部設置有轉軸，所述轉軸一端與輸料筒內壁轉動連接，其另一端延伸至輸料筒外部并與電機的輸出端固定連接，所述轉軸上固定設置有凸輪，所述支撐桿的另一端延伸至輸料筒內部并與凸輪一端接觸；所述輸料筒內部在轉軸下方設置有傳送帶，在輸送礦料的同時能夠對其進行篩選，同時對其內的灰塵雜質進行清理，實用性較強。
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本發明公開了一種鐵礦開采加工一體化設備，涉及鐵礦加工設備技術領域，包括開采機構、輸送機構、破碎機構和篩選機構，所述開采機構設置在所述破碎機構上的一側，所述開采機構與所述破碎機構固定連接，所述輸送機構設置在所述破碎機構上的中間位置，所述開采機構可將鐵礦倒入至所述輸送機構內，所述輸送機構與所述破碎機構相連通，所述破碎機構設置在所述篩選機構上，所述破碎機構與所述篩選機構內部相連通，本發明通過開采機構、輸送機構、破碎機構和篩選機構的相配合作業，完成鐵礦開采加工的一體化作業，解決現有技術中現有鐵礦石都是一步步分開來進行開采加工最后制成成品鐵，不僅非常的麻煩而且會浪費大量的人力的問題。
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本實用新型公開了一種洗礦、分選、脫水一體裝置，包括機架、洗滌桶、分選料斗和水槽，所述洗滌桶內壁設置耐磨襯板，洗滌桶中間設有轉動軸，轉動軸由洗滌電機驅動，轉動軸上設有螺旋清洗裝置，所述洗滌桶下方設有分選料斗，分選料斗內設置有傾斜的振動篩，振動篩包括多根平行的篩料桿，篩料桿的端部安裝鏈輪和鏈條，鏈輪由鏈條帶動，鏈條由分選電機驅動，所述振動篩一側設有粗料出口，下方設有波浪形篩板，波浪形篩板由脫水電機驅動，波浪線篩板的下方設有水槽。本實用新型的洗礦、分選、脫水一體裝置，對礦石進行清洗后，可對入礦石進行簡單分選，然后脫水，一套裝置就可以完成洗礦、分選、脫水步驟，降低勞動強度，降低成本。
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本實用新型公開了一種納米礦晶用除雜裝置，包括除雜箱、噴淋泵以及烘干泵，除雜箱內設置與納米礦晶拋光設備相接通的除雜通道，對納米礦晶高溫烘干后直接輸出至承接斗，并通過承接斗直接進入除雜箱內的除雜通道中，納米礦晶吸收水霧后產生膨脹變大的效果，在納米礦晶變大后吸附在表面拋光產生的碎屑隨之與納米礦晶的表面脫離貼合，過篩段內的過篩孔對納米礦晶表面的水分以及雜質，隨著納米礦晶下落產生的彈動作用力而篩落至排雜通道內，烘干泵輸出的熱風再次對納米礦晶熱烘干處理，達到對納米礦晶可持續性除雜的效果，提高對納米礦晶的除雜效率。
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本發明涉及一種混凝土礦物摻合料的制備加工方法，包括底板、研磨裝置和進料管，所述的底板上端中部安裝有研磨裝置，研磨裝置呈圓柱形結構，研磨裝置右側安裝有進料管，進料管呈傾斜結構布置，進料管下端位于研磨裝置中部。本發明可以解決現有的設備在對礦物摻合料進行研磨加工時，研磨效果差、研磨不均勻，不能夠有效地對礦物原料進行研磨，影響礦物摻合料的制備效率，同時現有的設備在對礦物摻合料進行篩分加工時，篩分效果差，不能夠有效地對原料進行篩分過濾，而且篩分時大顆粒雜質容易堵塞篩網，影響篩網的篩分效果等難題。
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本實用新型公開了一種礦石前處理系統，包括滾筒洗石機與篩分機，滾筒洗石機用于對破碎后的物料進行清洗，篩分機具有礦石出口與清洗水出口，滾筒洗石機的出料口與篩分機的進料口相連通，礦石出口用于排出篩分后的礦石，清洗水出口用于排出清洗水。破碎后的原礦石輸送至滾筒洗石機，滾筒洗石機的滾筒轉動過程中，從而對原礦石進行清洗；清洗后的原礦石及清洗水同步自滾筒洗石機輸送至篩分機內，此時，篩分機對原礦石進行篩分，篩分后的原礦石從而自固態出料口排出，清洗水以及清洗水中攜帶的礦石顆粒自篩分機的清洗水出口排出。由上可見，滾筒洗石機與篩分機的配合工作，完成了破碎后的原礦石的清洗，避免后續輸送至選礦倉的礦石含有較多的污泥。
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本發明公開了一種中空鋼化玻璃用分子篩，由以下重量份原料組成：凹凸棒粉?50-100份，鈣基膨潤土10-20份，聚乙烯醋酸乙烯酯?10-15?份，納米氧化鎂粉10-15份，荊樹皮栲膠15-30份，聚四氟乙烯5-10份，活性海泡石1-3份，鄰苯二甲酸二丁酯?5-10份，硅酸鈉10-15份。本發明所用的原料均為易得的天然礦物資源和鹽類，原料價格低，無毒環保，本發明制備方法簡單，原料成本低廉，可以有效的吸附中空玻璃空氣層的水分及雜物，保持和穩定中空玻璃內的低露點，延長了中空玻璃的使用壽命。
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本發明公開了一種鈣型分子篩的制備方法，具體包括以下步驟：首先通過使用煅燒后的高嶺土、正硅酸乙酯、乙醇與一定濃度的氫氧化鈉溶液混合制備4A分子篩；隨后將4A分子篩與CaCl2溶液混合進行離子交換得到鈣型分子篩。本發明使用由廉價的礦物為原料，制備鈣型分子篩的方法簡單，并通過加入正硅酸乙酯和乙醇調節材料的多孔結構，有利于正構烷烴分子的擴散，增加了飽和吸附量。
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本發明提供的一種NaA分子篩膜支撐體制備方法，其以天然粘土礦物高嶺土作為起始原料，外加劑分別為AlF3、V2O5、La2O3和有機添加劑PVA；將配好的粉料置于聚乙烯塑料桶中進行機械混和，混合時間為8h；將混合好的粉料分別在捏合機、練泥機和真空擠出機、烘箱中進行捏合、練泥、成型、干燥等工藝處理，最后烘干后的生坯在1500℃下程序控溫爐中以5℃/min的升溫速率煅燒制得；本發明使多孔莫來石分子篩膜支撐體的制備工藝大大簡化，成本大大降低；且制備出的多孔莫來石支撐體其孔徑、孔隙率和微觀形貌可以通過控制制備過程參數進行調控此外制備出的多孔莫來石，不需酸濾或堿濾成孔，可直接滿足要求，該特定微結構的多孔莫來石支撐體有廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種礦石選礦清洗分級機，帶式提升機的兩根驅動軸之間設有傳送帶，傳送帶的表面均勻設有多片用于取料的隔板，集料水槽和分料斗分別位于傳送帶的兩端；集料水槽內腔下部裝有第一透氣網板，第一氣泡管設置在第一透氣網板的下方；分料斗內腔下部裝有第二透氣網板，第二氣泡管設置在第二透氣網板的下方，且第二氣泡管通過通氣管與空氣泵固定連接；分料斗與儲水槽通過水管連接，分級篩箱體通過一傾斜的連接管與分料斗固定連接；分級篩箱體右側壁設有一轉軸，分級電機通過轉動桿與該轉軸連接；分級篩箱體底面從左至右依次設有粗孔篩板、中孔篩板和細孔篩板，粗孔篩板、中孔篩板和細孔篩板的下方分別設有用于排料的漏斗。該分級機結構簡單，使用方便，而且造價低，分級效果好。
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本發明涉及一種磷礦領域，尤其涉及一種磷尾礦二次洗滌并分離細礦粒脫水制備裝置。本發明要解決的技術問題：提供一種磷尾礦二次洗滌并分離細礦粒脫水制備裝置。技術方案是：一種磷尾礦二次洗滌并分離細礦粒脫水制備裝置，包括有底架、洗滌單元和分離篩選單元等；底架與洗滌單元相連接；底架與分離篩選單元相連接。本發明實現了用水對磷礦尾礦進行初次清洗，接著，再利用初次清洗后的水對磷礦尾礦進行沖洗，然后，再將清洗完成的磷礦尾礦傳送至指定位置，接著，將磷礦尾礦中的細礦粒和礦石進行分離，然后，將分離出的細礦粒進行脫水處理，防止了水源污染、土地退化等環境問題，避免了資源浪費，滿足可持續發展。
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本發明公開了一種礦區尾礦砂用重金屬污染修復治理裝置，其涉及尾礦砂治理技術領域，包括底座；輸送帶，固定在所述底座的上端面；殼體，位于所述輸送帶的上方，且固定在所述底座上；修復組件，傾斜固定在所述殼體內部，用于對尾礦砂進行攪拌和脫水；以及破碎篩分組件，固定在所述修復組件的一端頂部，用于對尾礦砂進行破碎和篩分。本發明通過破碎篩分組件能夠對尾礦砂進行破碎和篩分的同時，初步將尾礦砂中的水分進行去除，加快了尾礦砂治理的效率。
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本實用新型公開了一種礦石開采用粉碎篩選裝置，包括底座，所述底座的頂面兩側分別安裝有粉碎篩選單元和回料單元，所述粉碎篩選單元包括殼體，所述殼體的內部上端連接有粉碎腔體，所述粉碎腔體內轉動連接有平行布置的定軸粉碎輥輪和動軸粉碎輥輪，殼體的外壁上安裝有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出端與定軸粉碎輥輪的轉軸一端連接，殼體的頂部安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿端貫穿至粉碎腔體的內部并連接有壓碎輥輪。本實用新型結構合理，實用高效，采用破碎與粉碎相配合，使得物料的粉碎更加徹底，粉碎效果好，可有效避免物料卡死對電機以及內部機械結構的損壞，實現循環粉碎，提升了粉碎的工作效率和質量。
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本實用新型具體涉及一種凹凸棒土原礦顆粒篩選裝置，包括安裝底板，所述安裝底板上端固定設有安裝框架，所述安裝框架內部上端兩側壁設有支撐架，所述粉碎槽內部底端固定設有第一粉碎碾盤，所述安裝框架上端設有異步電機，所述異步電機的輸出端轉動連接有連接轉軸，所述轉動支架兩側固定安裝碾壓組件，所述碾壓組件的一面與所述粉碎槽底部貼面設置，所述連接轉軸的底端安裝有第二粉碎碾盤，本實用新使用時通過設置的減震柱、減震支柱、減震底柱、減震緩沖彈簧之間的配合使用，能夠在進行篩選工作時，降低該裝置振動的頻率，防止滾筒篩與安裝底板之間發生碰撞，導致篩選機發生損壞的問題出現，提高了篩選機的使用壽命。
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本實用新型公開了一種礦石開采用篩選設備，包括篩選箱，篩選箱的頂部安裝有進料漏斗，進料漏斗的一側側面設置有固定座，固定座的內部設置有圓輪，圓輪的底部遠離圓心的位置鉸接有活動桿，活動桿的底部鉸接有固定塊，固定塊的底部連接有篩選板，篩選板的頂部中間位置安裝有圍板箱，篩選板遠離固定塊的一側鉸接在篩選箱的內壁上，篩選板的底部靠近固定塊的一側固定有安裝塊，安裝塊上鉸接有連接桿，篩選箱的兩側內壁下端安裝有滑軌，滑軌的頂部滑動安裝有接料箱，接料箱的頂部靠近安裝塊的一側通過鎖緊螺栓與連接桿的下端相固定。本實用新型結構簡單，設計合理，方便對礦石進行篩選，篩選效果好，操作簡單，便于使用，適合推廣。
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本發明涉及一種磷礦領域，尤其涉及一種自轉正位磷礦微粉球團篩選修復裝置。要解決的技術問題為：提供一種自轉正位磷礦微粉球團篩選修復裝置。本發明的技術方案是：一種自轉正位磷礦微粉球團篩選修復裝置，包括有工作機床板、支撐腳柱、安裝豎柱、運行控制屏、篩選系統、球團原料加料系統、承接修補系統、轉移系統、壓料系統、第一傳送支板、電動傳送帶和第二傳送支板；工作機床板下方與支撐腳柱進行焊接。本發明實現了對磷礦微粉球團的自動篩選修復，將成型的磷礦微粉球團中完好的球團分離并收集，將破損缺口的球團攔截，并重新定位修補，降低返工率，并將缺口掉落的小塊破碎料壓碎重新利用的效果。
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本發明公開了一種礦產開采用礦石篩分設備，包括箱體，所述箱體的內部固定安裝有固定板，所述固定板的內部設置有篩網，所述固定板的下端固定安裝有導料板，所述導料板的下端固定安裝有收集筒，所述收集筒的外側通過螺紋連接有蓋子，所述固定板的上端固定安裝有篩分筒，所述篩分筒的下端設置有下料口，所述下料口設置于篩網的上端。本發明通過設計電機帶動鉸刀的轉動，使得礦石原料可在篩分筒內攪拌水平移動，通過設計三個不同孔徑大小的篩網，使得礦石原料在移動的同時可通過篩網進行不同顆粒大小的篩分，篩分效果更好，且通過設計導料板的作用，使得篩分后礦石可直接進入收集筒內，更加便于收集。
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本發明涉及礦石加工技術領域，具體是一種礦產開采用礦石粉碎篩分設備及篩分方法，包括底座，底座頂部外壁的四周均焊接有支撐板，且支撐板相鄰一側外壁中心處的頂部通過螺栓安裝有光桿，光桿的外側壁上滑動連接有滑套。本發明第三電機帶動轉軸桿進行轉動，此時，轉軸桿通過第二連接臂、第一連接臂和調節螺栓桿的作用經柱桿帶動傳動連桿運動，傳動連桿經耳座帶動連接板，連接板在滑套的作用下沿光桿進行往復運動，而連接板帶動篩箱往復運動時對粉碎后的礦石進行初級篩分，操作者轉動調節螺栓桿，此時，柱桿與轉軸桿之間的間距隨之變化，使得滑套沿光桿滑動的行程可進行調節，有效的提升了篩箱的篩分效率。
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本發明公開了一種凹凸棒殺菌防水涂料及制備方法，屬于涂料技術領域。所述防水涂料包括如下組分：凹凸棒土、聚氨酯、聚乙烯醇、玻璃纖維、改性乳化瀝青、石墨烯、頁巖硅藻泥、艾葉、丁香油、薄荷、除蟲菊、穩定劑、增塑劑。制備方法為：稱取聚氨酯、聚乙烯醇和玻璃纖維加入到反應釜中，充分攪拌，向混合物中加入凹凸棒土、石墨烯和增塑劑，攪拌反應1~3h；加入粉碎后的艾葉、薄荷、除蟲菊、丁香油和頁巖硅藻泥，攪拌反應1~2h；再加入改性乳化瀝青和穩定劑，繼續反應0.5~2h，冷卻進行剪切，即可。本發明所述涂料具有較好的防水防腐效果和殺菌防霉作用，安全可靠、綠色無污染，且制備方法簡單易行，具有較好的應用價值。
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本發明公開了一種凹凸棒冰箱除臭顆粒及制備方法，屬于凹凸棒技術領域。所述顆粒包括如下組分：高粘凹凸棒石粘土、膏狀凹凸棒石粘土、熱改性后的凹凸棒石粘土、活性炭、白炭黑、艾葉、蒼術、甘草、菖蒲、丁香油、茶樹精油、薄荷精油。制備方法為：稱取中藥粉碎并混合，得中藥混合物，于索氏提取器中提取，得提取液；將高粘凹凸棒石粘土、膏狀凹凸棒石粘土、熱改性后的凹凸棒石粘土、活性炭混合并攪拌均勻，然后將提取液及精油加入混合料中，攪拌均勻并超聲；向混合物中加入白炭黑，混合均勻后干燥，造粒，即得所述冰箱除臭顆粒。所述冰箱除臭顆粒不僅具有高效除臭效果，還具有一定的殺菌效果，且制備方法簡單易行，具有較好的應用價值。
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本發明公開了一種凹凸棒基焊條專用輔料及其制造工藝，通過全元素分析凹凸棒原礦，來選定成本更低的白云石凹凸棒礦、伊利石礦含量和絹云母礦來制作焊條專用輔料，在均質攪拌過程中，用戶將選定好的礦料和需要微調添加的物料進行合理的復配混合而成，本發明采取分類開采、分類加工，缺什么補什么的原則進行配伍加工。并使用特制的混料攪拌裝置進行均質加工，確保達到隨機抽驗品種均質一致。
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本發明公開了一種保健理療功能的托瑪琳顆粒，由以下重量份的原料制成：玉石20?40份、托瑪琳40?60份、三氧化二鋁10?20份、白芷5?10份、高良姜5?15份、天竺葵5?10份、蒼術5?10份、艾草5?15份。本發明制備的托瑪琳顆粒具有調節生理機能、促進微循環功能等，有效提高了保健理療效果，且制備原料易得、工藝成熟、效果顯著，可廣泛應用于人體的保健理療領域，滿足了實際要求。
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本發明公開了一種凹凸棒吸音防水板及制備方法，屬于凹凸棒石技術領域。所述凹凸棒吸音防水板，由上到下依次為耐磨防水層、橡膠緩沖層、吸音層、板體及防水保護層，所述板體為以凹凸棒石粘土為基材制備的板體，所述吸音層包括彈性層和吸音填料，其中，彈性層內部設有多個小孔，所述吸音填料填充在小孔內，所述吸音填料為以凹凸棒石粘土為基材制備得到的填料，所述吸音層與板體之間及吸音層與橡膠緩沖層之間均通過膠粘劑連接。所述凹凸棒吸音防水板不僅具有較好的吸音、隔音、防水效果，又具有較好的性能穩定、強度高、耐候性的特點，且所述制備方法簡單、操作方便，制作成本低的特點，符合目前市場的需求，具有較好的應用價值。
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