浙江寧波有色金屬礦山技術理論與應用

礦石檢測方法、檢測裝置和帶有檢測裝置的礦石分選設備 1074     

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本發明提供一礦石檢測方法、檢測裝置和帶有檢測裝置的礦石分選設備，其中所述檢測裝置包括至少一射線發射構件和至少一傳感器。所述射線發射構件和所述傳感器被相鄰地設置，以使所述射線發射構件和所述傳感器在一分離器的出口端的下部形成一檢測區域，以使自所述分離器的出口端脫離所述分離器的礦石能夠沿著下落路徑下落至所述檢測區域，其中所述射線發射構件向礦石發射X射線，所述傳感器接收被礦石反射的X射線和礦石輻射的X射線，以得到與礦石相關聯的一檢測信號，從而在后續根據所述檢測信號判斷礦石的品位。

植物精油緩釋保鮮片及其制備方法和應用 993     

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本發明公開了一種植物精油緩釋保鮮片及其制備方法和應用，特點是包括由疏水透氣膜和透水膜密封形成的具有空腔的雙層外包裝膜，雙層外包裝膜的空腔內填充有介質分散層，介質分散層內在靠近疏水透氣膜的一側均勻分散有負載植物精油的凹凸棒黏土，介質分散層內在靠近透水膜的一側均勻分散有高分子吸水劑，其制備方法包括將凹凸棒礦石粘土為原料依次經過酸活化、高溫活化和納米研磨制成凹凸棒黏土顆粒的步驟；采用真空?超聲波輔助的方法將凹凸棒黏土負載植物精油形成負載植物精油的黏土的步驟；最后將介質分散層、負載植物精油的黏土和高分子吸水劑填充到疏水透氣膜和透水膜之間形成保鮮片的步驟，優點是具有長效緩釋和強抑菌保鮮效果。

黃金尾礦固化劑、制備方法與使用方法 837     

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一種黃金尾礦固化劑、制備方法與使用方法，屬于環境工程技術領域，黃金尾礦固化劑中，磷礦石、石英尾礦渣、電石渣和凝石按質量比為(1～3)∶(1～3)∶(1～3.5)∶(1～4)，其制備方法包括：分別對磷礦石、石英尾礦渣及電石渣進行水洗、烘干、破碎、碾研，凝石也經碾研，處理后，按比例混合均勻。黃金尾礦固化劑的使用方法包括：黃金尾礦與添加的黃金尾礦固化劑按比例攪拌均勻，實現固化，并在常溫、常壓場地中堆積三天后抗壓強度能夠達到61～82.8KPa，浸出液的pH界于6.9～8.35。本發明的黃金尾礦固化劑采用固體廢棄物為原料，以廢治廢，原料來源廣泛，成本低。固化后的黃金尾礦作為道路填筑用土。

建筑用高強度水泥及其制備方法 1143     

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本發明提出了一種建筑用高強度水泥，由以下原料按重量份制備而成：水泥熟料100?120份、工業廢渣30?50份、減水劑5?10份、增塑劑1?5份、成膜助劑1?3份、鈣粉20?30份、石英砂15?25份、玻璃纖維10?15份、陶瓷微珠5?15份、環氧樹脂30?50份、明礬20?25份、玄武巖10?15份、硝酸鉀2?7份和水70?100份。本發明制備的建筑用高強度水泥制備方法簡單、原料來源廣、制備的水泥強度高、質量好，便于儲存和運輸，具有廣闊的應用前景。

鐵礦尾礦固化劑、制備方法與使用方法 1186     

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一種鐵礦尾礦固化劑、制備方法與使用方法，屬于環境工程技術領域，鐵礦尾礦固化劑中，磷礦石、石英尾礦渣、電石渣和凝石按質量百分比為(1～3)∶(1～3)∶(1～3.5)∶(1～4)，其制備方法包括：分別對磷礦石、石英尾礦渣及電石渣進行水洗、烘干、破碎、碾研，凝石也經碾研，處理后，按比例混合均勻。鐵礦尾礦固化劑的使用方法包括：鐵礦尾礦與添加的鐵礦尾礦固化劑按比例攪拌均勻，實現固化，并在常溫、常壓場地中堆積三天后抗壓強度能夠達到61～82.8KPa，浸出液的pH介于6.9～8.35。本發明的鐵礦尾礦固化劑采用固體廢棄物為原料，以廢治廢，原料來源廣泛，成本低。固化后的鐵礦尾礦作為道路填筑用土。

含有納米礦物質的復合空氣凈化劑及其制備方法 1018     

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本發明提供了含有納米礦物質的復合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發泡劑、以及表面活性劑組成;其重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47～78%,分子篩是人工沸石分子篩為20～50%;改性劑是碳酸鈉或氯化鈉或氟化鈉或亞硫酸氫鈉為0.5～5%,發泡劑是碳酸氫銨或碳酸氫鈉或硫酸鋁為0.5～5%;表面活性劑是十二烷基二甲基苯甲基溴化銨為0.5～2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2～2%和納米空氣觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.1～1%;制備方法是經提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒和成品檢測包裝后制備得到復合空氣凈化劑。本發明對空氣中的有機污染物,選擇性吸附能力強、分解效率高。

含有納米礦物質的復合空氣凈化劑及其制備方法 1029     

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本發明提供了一種含有納米礦物質的復合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發泡劑以及表面活性劑組成;重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47～78%;分子篩是人工沸石分子篩為20～50%;改性劑是亞硫酸氫鈉為0.5～5%;發泡劑是硫酸鋁為0.5～5%;表面活性劑是十六烷基三甲基氯化氨為0.5～2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2～2%;制備方法是經提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒、篩分和成品檢測包裝后制備得到復合空氣凈化劑。本發明對空氣中的有機污染物,提高極強的選擇性吸附能力;選擇性吸附能力強、分解效率高;工藝環保,成本低廉,適合批量生產等優點。

黑稀金礦中的稀土釔的提取和分離方法 1594     

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本發明公開了一種黑稀金礦中的稀土釔的提取和分離方法，包括以下步驟：用45—55％的氫氧化鈉在溫度130—140攝氏度下進行3—6小時堿分解效率約為98％，堿性礦漿再用96％的濃硝酸以礦漿；硝酸＝1.0:0.4體積比在70—80攝氏度(反應熱)的溫度下浸出稀土浸出終點PH＝4.0—5.0，此時99％以上的稀土轉入硝酸溶液而釷和鈾及少量稀土留在浸出渣中，經過濾后濾液送去回收稀土；有用96％的濃硝酸溶解硝酸與釷餅的體積比為1:0.3溫度約為50攝氏度(反應熱)時間1小時左右溶解率99％；然后加入45％的氫氧化鈉調整余酸量為4?5NHNO3再用TBP進行礦漿萃取。第一步用35％左右TBP?煤油溶液將硝酸浸出礦漿中的釷、鈾基本上全部萃取到有機相中達鈾與稀土的分離。

鍶渣資源化綜合利用的方法 799     

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本發明公開了一種鍶渣資源化綜合利用的方法，先用鹽酸或硝酸浸出鍶渣中的水溶性和酸溶性的鍶，然后凈化除雜，再往凈化后液中加入氯化鈣或硝酸鈣，利用Ca2+離子產生的鹽析效應迫使其中的鍶選擇性結晶析出，過濾得氯化鍶晶體或硝酸鍶晶體及其結晶母液，結晶母液返回鍶渣酸浸工序循環使用，直至其中的氯化鈣或硝酸鈣達到或接近飽和，之后每次分出部分凈化后液開路回收鈣，維持溶液中Ca2+離子濃度的平衡，從而實現鍶渣資源化綜合利用。本發明具有工藝路線短，產品質量好，生產成本低，綜合利用率高等優點，適合于鍶渣經濟高效、清潔環保治理的工業化生產。

基于物聯網動力煤煤種與鍋爐耦合匹配的系統及方法 1423     

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本發明提供了一種基于物聯網動力煤煤種與鍋爐耦合匹配的系統，用以為需求方提供一種最優的購煤方案的系統，本系統包括信息采集模塊、數據儲存模塊、耦合匹配模塊、結果推送模塊以及詢價交易模塊，通過信息采集模塊采集預設需求方申請信息、預設燃煤電廠鍋爐信息以及預設礦點煤種信息并通過數據儲存模塊進行儲存，然后經過耦合匹配模塊對采集的預設需求方申請信息、預設燃煤電廠鍋爐信息以及預設礦點煤種信息進行匹配得出匹配結果，經過結果推送模塊推送給預設需求方終端，然后通過詢價交易模塊，促成最優購煤方案。為需求方燃煤電廠提供了一個高效的，經濟的動力煤采購系統。

礦石分選設備及其揀選裝置 919     

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本實用新型提供一礦石分選設備及其揀選裝置，其中所述揀選裝置包括至少一揀選驅動器和至少一揀選構件。所述揀選構件被可驅動地連接于所述揀選驅動器，并且所述揀選構件被設置于一檢測裝置形成的一檢測區域的下部，當礦石沿著下落路徑下落至所述檢測區域時，所述檢測裝置對礦石進行檢測，以判斷礦石的品位，所述揀選驅動器根據礦石的品位選擇性地驅動所述揀選構件移動至礦石的下落路徑，從而揀選礦石。

可編程增矩調速差速器 1195     

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本實用新型可編程增矩調速差速器涉及的是一種適用于化工、石化、環保、選礦、食品、紡織等行業進行物料分離濃縮分級用臥螺離心機的差速器。其結構有增速系統由一個擺線針輪輪系組成,具有前針輪、前擺線輪、前偏心軸、前柱銷軸、輸出機構;差速系統也由一個擺線針輪輪系組成,具有后針輪、后擺線輪、后偏心軸、后柱銷軸以及輸出機構,調速系統具有二個電磁調速器、輸入皮帶盤、測速齒輪、傳感器。

磷礦浮選廢水處理系統 1158     

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本實用新型提供一種磷礦浮選廢水處理系統，包括盤式過濾器、溶氣氣浮(DAF)裝置和納濾(NF)裝置，其中，所述溶氣氣浮裝置包括氣浮池，所述盤式過濾器的出水口與所述氣浮池的入水口相連，所述氣浮池的出水口與所述納濾裝置的進水口相連。采用本實用新型的系統處理磷礦浮選廢水，經DAF裝置處理后，總懸浮固體(SS)去除率近似于100％，總溶解固體(TDS)含量、電導率、Cl^?含量和SO₄^2?含量降至磷礦選礦所需用水的數值；DAF出水經NF裝置處理后，Cl^?去除率為50?70％，SO₄^2?去除率接近于100％，可用于家用或農用灌溉。

有機改性纖維狀坡縷石及其有機改性方法 1171     

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本發明公開了有機改性纖維狀坡縷石，各原料以重量份數計，包含纖維狀坡縷石礦石100份，分散劑2份～10份，酸10份～100份，季銨鹽10份～60份，酸是以飽和濃度的酸計，取36%～38%的濃鹽酸、98%的濃硫酸或98%的濃硝酸其中的一種或一種以上的混合物。改性過程包括以下步驟：選礦并破碎步驟；制纖維體步驟；制纖維體溶液步驟；酸改性步驟；有機改性步驟；干燥、破碎步驟；得到成品。本發明的有機改性纖維狀坡縷石，將親水性的纖維狀無機坡縷石轉變為親油性的纖維狀有機坡縷石。通過本發明制備的改性纖維狀坡縷石，在各類極性強弱不同的有機溶劑中都具有良好的分散性和很高的粘度,工業應用廣泛。

全自動機械攪拌式浮選機 1019     

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本實用新型涉及一種全自動機械攪拌式浮選機，屬于選礦裝置技術領域。包括電機、軸承體、中心筒、主軸、蓋板、葉輪、槽體和槽底，電機通過軸承體與主軸相連，主軸外套裝有中心筒，主軸下方為蓋板，蓋板下方則設置葉輪，電機經軸承體驅動主軸，進而帶動蓋板運動；中心筒、主軸、蓋板、葉輪均位于槽體內，所述的槽底與葉輪之間設置有導流管，槽體中部于中心筒兩側設置有用于調節流體狀態的穩流板，蓋板上設置有通道，該通道與中心筒連通。將本實用新型應用于礦石浮選，具有浮選精度高、工作效率高等優點。

多模式礦石強度檢測設備 841     

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本發明公開了一種多模式礦石強度檢測設備，包括機架，所述機架右下側設有開口方向向右的拾取室，所述拾取室右側的所述機架上開有主腔室，本裝置通過將待測礦石輸送至支撐板上，從而極大的排除了人主動挑選礦石的主觀性，增加了隨機性，并通過中間擠壓塊與側位擠壓塊的共同擠壓測量礦石強度，并在壓力達到一定程度時可以通過帶動側位擠壓塊向倆側移動從而減少礦石的受力面積，進而增大礦石的應力，從而進一步給礦石更大的力，并在此過程中可以控制支撐板的上移使其與中間擠壓塊共同配和，從而進一步增大對礦石的測量能力，本裝置隨機性高，自動化程度高，能夠對不同強度的礦石進行多種程度的測量，值得大力推廣并投入使用。

交錯式磁板裝配體 1052     

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本發明涉及一種交錯式磁板裝配體，包括：設置在底部的導磁板；所述的導磁板上設置磁鐵塊，橫向方向上的相鄰的磁鐵塊交錯設置；在縱向方向上，磁鐵塊包括順序設置的N極向上的第一主磁體、N極向第一主磁體的第一次磁體、S極向上的第二主磁體、S極向第二主磁體的第二次磁體；在相鄰兩列的首末兩端的磁鐵塊為：交叉設置的N極向上的第一主磁體和S極向上的第二主磁體。本發明的選礦的產率提升，品味提升，可以分選更細的礦，可使用的礦漿濃度也提升；相對于現有的永磁磁選設備，釹鐵硼成組技術使用磁材的使用量降低，更加的經濟環保。

電鍍污泥資源化處理的成套設備 1057     

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本發明公開的一種電鍍污泥資源化處理的成套設備，本發明的電鍍污泥資源化處理的成套設備采用含硫酸亞鐵的廢硫酸或含氯化亞鐵的廢鹽酸對電鍍污泥中的重金屬進行溶解，再用秸稈焚燒發電產生的含鉀和鈉的草木灰經熱水浸出含鉀鈉的脫硅的堿溶液，做為中和劑，也可以用含鉀、鈉的廢堿液做為中和劑加入到被鐵離子絡合的重金屬離子的酸溶液中，使PH達8.5?9.0，用空氣氧化，形成帶磁性的含重金屬的鐵氧體具有穩定的尖晶石結構，使重金屬穩定不再二次溶出，形成的含重金屬鐵氧體，提供給煉鐵的選礦廠做為選取鐵精礦的原料，按鐵礦粉標準進行質量控制，使之資源化，代替填埋處理。

超純鐵精礦粉的生產方法 1117     

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本發明公開了一種超純鐵精礦粉的生產方法，屬于鋼鐵冶金行業選礦技術領域，本發明可以通過在對原礦進行初步處理后，進行淘洗精選后鐵礦粉的品位得到有效提高，但是仍含有大量的雜質，在引入新型磁選設備后，通過通入熱風的方式形成氣旋，此時在輸送進入鐵礦粉，熱風一方面可以對鐵礦粉進行烘干脫水，另外一方面可以推動鐵礦粉進行離心轉動，而在磁吸力的作用，鐵礦粉容易與雜質分離從而被選出吸附，雜質則會跟隨熱風一起被排出，與現有技術相比，本發明將鐵礦粉的烘干和磁選合二為一，不僅可以縮短工序節約成本，同時可以有效分離出雜質來提高鐵精粉的純度。

從稀土礦中分離和提取磷釔稀土的工藝 1219     

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本發明公開了一種從稀土礦中分離和提取磷釔稀土的工藝，包括以下步驟：選礦：原礦石磨礦至?1.0mm，分級為?1.0+0.4mm、?0.4+0.074mm和?0.074mm三個粒級，磁場強度0.4～0.6T，弱磁選尾礦，磁場場強為1.0T的條件下磁選，強磁選精礦礦漿濃縮至質量濃度70～85％，濃縮后的礦漿進行浮選，浮選精礦進行強磁選得到品位85～90％的稀土精礦。磨礦：先采用分批開路磨礦，再采用仿閉路磨礦，其方法是選好的原礦磨到一定時間后，篩出粒級為?70um以上產品，篩上產品再磨，再磨時的水量應按篩上產品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加，待到?50um的礦粉含量達到80％以上時，水洗礦石粉。

礦石分選設備及其揀選裝置和礦石揀選方法 913     

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本發明提供一礦石分選設備及其揀選裝置和礦石揀選方法，其中所述揀選裝置包括至少一揀選驅動器和至少一揀選構件。所述揀選構件被可驅動地連接于所述揀選驅動器，并且所述揀選構件被設置于一檢測裝置形成的一檢測區域的下部，當礦石沿著下落路徑下落至所述檢測區域時，所述檢測裝置對礦石進行檢測，以判斷礦石的品位，所述揀選驅動器根據礦石的品位選擇性地驅動所述揀選構件移動至礦石的下落路徑，從而揀選礦石。

平行式磁板裝配體 945     

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本發明涉及一種平行式磁板裝配體，包括：設置在底部的導磁板；在所述的導磁板上設置由磁鐵塊構成的縱向排列的平行的磁條，每個平行排列的磁條在縱向上排列有相同順序及種類的磁鐵塊；所述的磁條在縱向上依次排列有N極向上的第一主磁體、N極向第一主磁體的第一次磁體、S極向上的第二主磁體、S極向第二主磁體的第二次磁體；上述四種磁體為磁條的構成單元，在所述的每個平行排列的磁條包括至少一組上述的構成單元，各個構成單元順次排列；在每個平行排列的磁條的最末端為N極向上的第一主磁體。本發明的選礦的產率提升，品味提升，可以分選更細的礦，可使用的礦漿濃度也提升；本發明的釹鐵硼成組技術使用磁材的使用量降低，更加的經濟環保。

從稀土礦中分離和提取氟碳鈰稀土的工藝 1033     

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本發明公開了一種從稀土礦中分離和提取氟碳鈰稀土的工藝，包括以下步驟：選礦：原礦石磨礦至?1.0mm，分級為?1.0+0.4mm、?0.4+0.074mm和?0.074mm三個粒級，磁場強度0.4～0.6T，弱磁選尾礦，磁場場強為1.0T的條件下磁選，強磁選精礦礦漿濃縮至質量濃度30～50％，濃縮后的礦漿進行浮選，浮選精礦進行強磁選得到品位60～80％的稀土精礦。磨礦：先采用分批開路磨礦，再采用仿閉路磨礦。其方法是選好的原礦磨到一定時間后，篩出粒級為?70um以上產品，篩上產品再磨，再磨時的水量應按篩上產品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加，待到?50um的礦粉含量達到80％以上時，水洗礦石粉。

干法生產有機凹凸棒土的方法 1058     

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本發明分開了一種干法生產有機凹凸棒土的方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取凹凸棒土作為原料;粉碎步驟:對選取的原料進行粉碎處理,再由篩網設備進行顆粒的篩選提純;捏合法有機改性步驟:加入有機覆蓋劑溶液,并由捏合機設備對粉碎提純后的凹凸棒土材料進行捏合有機改性;擠壓法有機改性步驟:采用擠壓機設備進行進一步的擠壓有機改性;烘干步驟:烘干處理至成品;成品檢測包裝步驟:成品進行質量檢測,合格后進行包裝;采用干法將凹凸棒土原材料改性為帶有機的凹凸棒土材料,工藝流程設計科學,從而大大節省了能源和水資源;低的生產成本,其性能和各項技術指標都比較高;生產過程的環保性強,符合現有的環境保護。

均勻脫水的尾礦泥漿處理裝置 797     

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本發明公開的一種均勻脫水的尾礦泥漿處理裝置，包括工作箱，所述工作箱內設有工作腔，所述工作腔內設有用于沉淀并去除選礦時殘留的硫化物的清除裝置，本發明通過清除裝置先將礦物資源加工處理后殘余的尾礦泥漿去除游離水以及去除加工時殘留的硫化物并絮凝，并通過復合裝置將預處理過后的尾礦泥漿均勻的涂抹在脫水濾網上且在脫水后將尾礦推至儲存腔中，再通過脫水裝置將均勻涂抹后的尾礦泥漿進一步脫去水分，還通過動力裝置為整個裝置的運轉傳遞動力，防止造成礦區環境污染，還增加了資源的回收利用率。

有機膨潤土的生產方法 815     

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本發明涉及有機膨潤土生產方法技術領域。其為簡化工藝、降低生產成本而研制的。該方法特征在于步驟依次為(1)選礦;(2)粉碎精選;(3)擠壓法有機改性;(4)干燥粉碎;(5)成品包裝。擠壓改性中采用十二—十八烷基季胺鹽為覆蓋劑在螺旋擠壓機上擠出。本發明具有簡化工藝、降低成本、提高效率、有利環保優點,適宜在有機膨潤土生產方法上推廣應用。

車輛制動氣路專用干燥劑及生產方法 1366     

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本發明公開了一種車輛制動氣路專用干燥劑,按重量份數計,各原料的重量份為:海泡土100份,六偏磷酸鈉1-5份,鹽酸0.5-1.5份,竹炭1-10份,硫酸鋁鉀1-10份。本發明的一種車輛制動氣路專用干燥劑及生產方法以純天然礦物為原料,通過選礦、提純、改性等一系列處理制作,提高了該車輛制動氣路專用干燥劑的吸附能力,同時完全不添加氯化鈣之類的添加物,避免了對車輛制動氣路中金屬產生銹蝕性危害的發生。具有吸附能力強、成本低、制造方便、對環境無污染、使用安全等優點。

新型浮選捕收劑的制備方法 754     

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本發明公開了一種新型浮選捕收劑的制備方法，以棉油脂肪酸為原料，然后將其進行皂化處理成為棉油脂肪酸皂，加入檸檬酸、硅酸鈉、碳酸鈉和油酸鈉，以及苯氧乙酸復合產物，得到含有多元羧基的復合脂肪酸檸檬酸酯基羧酸，并將其作為磷礦捕收劑應用于磷礦浮選。該合成藥劑具有水溶性好、捕收能力強、選擇性好、耐低溫性好的特點，且相比改性前的脂肪酸具有藥劑用量少、生產成本低的優勢，對降低選礦成本提高選礦效率具有重要意義。

復合空氣凈化劑的制備方法 904     

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本發明公開了一種復合空氣凈化劑的制備方法,包括選礦步驟:選用至少四種具有吸附能力的純天然礦物材料精礦,還順序經提純步驟:對選用的礦物材料分別進行提純處理;配比步驟:對數種提純后的礦物材料及合適粘結劑,按重量比進行適當的配比混合;改性步驟:加入改性劑、發泡劑,采用捏合機進行半干法改性,常溫干燥;造粒步驟:采用制粒機進行造粒,控制在50℃至80℃進行活化擴孔;焙燒步驟:控制在200℃至300℃進行焙燒活化;成品檢測包裝步驟:經篩分,加入適量的吸附量值指示劑變色硅膠粒子,將所述的成品檢測包裝得到復合凈化劑。其具有產品性能優異、工藝節能環保、可重復使用,且用戶可直觀判斷何時需要再生、制造成本低廉等優點。

干燥劑及其生產方法 1131     

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本發明涉及一種干燥劑及其生產方法的技術領域。其以粘土為主要原料,其特征在于干燥劑主體含有鈣基膨潤土為10-50%,凹凸棒土90-50%,除主體以外,干燥劑還含有聚乙烯醇0.2-0.6%,聚丙烯酰胺0.6-0.2%,氯化鈣10-30%,上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化鈣質量百分比是以主體總質量為計算基準,并且上述百分比為質量百分比。其制造方法是選礦-干燥粉碎-混合-擠壓-造粒-干燥主要步驟,最后得到一種無毒無味、無接觸性腐蝕、無環境污染的環保型干燥劑,同時可以重復再生使用,是成本低廉的干燥劑,適合在精密儀器、電子產品、醫藥保健品、食品包裝等行業上推廣使用。