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本實用新型涉及一種自動調節排礦口大小的圓錐破碎機，包括機架、定錐、主軸、定錐襯板、動錐、動錐襯板、傳動機構，其特征在于：機架對應主軸底部的位置設有驅動主軸發生垂向位移的柔性升降裝置，柔性升降裝置包括與主軸底部直接接觸的環柱狀柔性腔體，環柱狀柔性腔體的中心設有存儲過氧化氫的燃料腔和存有鉑催化劑的催化腔，燃料腔和催化腔之間設有連通管路且在催化腔入口處設有單向閥，催化腔的出口管路與環柱狀柔性腔體的進氣口連通，所述環柱狀柔性腔體另設有排氣口。其從根本上解決現有多缸液壓圓錐破碎機在運行過程中均需要崗位工人根據工作經驗，通過查看電流及破碎腔內充料情況，手動調整排礦口大小，費工費時的問題，有效提高生產效率。
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本實用新型涉及破碎機技術領域，且公開了一種自動進料的礦用雙極破碎機，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定連接有雙極破碎機，所述雙極破碎機的頂部設置有進料斗，所述固定底座的上表面開設有安裝槽，所述安裝槽的內部固定連接有驅動電機。該自動進料的礦用雙極破碎機，通過設置導料筒，將需要破碎的物料從進料口投放到導料筒內，然后外接電源啟動驅動電機帶動轉軸及蝸桿轉動，進而帶動固定板向上移動及導料筒向上移動，當導料筒向上移動的一定位置，啟動電動推桿帶動弧形支桿向上移動，進而將導料筒的左端部分向上頂起，由出料口對進料斗內進行下料，因此起到了對雙極破碎機自動進料的效果，節省了勞動力的同時，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種礦石粉碎機用收集裝置，包括收集箱、回料倉和粉碎機，所述收集箱的內部固定安裝有隔板，所述收集箱的內部通過所述隔板設置有第一收集空腔和第二收集空腔，所述粉碎機的底部設置有出料斗，所述出料斗的底端設置有出料管，所述出料斗通過所述出料管與所述第一收集空腔的內部連通，所述回料倉固定安裝在所述粉碎機的一側，所述回料倉內部的頂端和底端均設置有軸承，所述回料倉的內部通過所述軸承活動安裝有提升絞龍，所述回料倉的頂端固定安裝有驅動電機。本實用新型通過設置一系列的結構使得本裝置具有能夠有效的防止在粉碎時產生的粉塵飛揚和對礦石進行多次粉碎使其粉碎更徹底的特點。
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本實用新型公開了一種連續式渣礦粉粉碎研磨裝置，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的頂部連通有進料漏斗，所述第一粉碎箱的右側固定安裝有第三電機，所述第一粉碎箱的左側固定安裝有第一電機，所述第一粉碎箱的底部連通有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱底部的兩側均固定安裝有支柱，所述支柱的底部固定安裝有第三粉碎箱。本實用新型通過設置第一粉碎箱對第一電機和第三電機進行安裝，通過設置第一電機和第三電機對第一粉碎架和第二粉碎架進行驅動，通過設置第二粉碎箱對氣缸進行安裝，通過設置氣缸對研磨塊進行移動，通過設置研磨塊對渣礦進行擠壓，通過設置支柱對第二粉碎箱和第三粉碎箱進行連接。
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本實用新型涉及一種直接受礦的半移動破碎站裝置,其特征是由包括控制塔樓的破碎機組件和排料膠帶機組件構成;控制塔樓的破碎機組件:受料槽呈獨立支撐的塊裝連接結構,受料槽安設在主梁的中部,主梁中間連接附梁,在邊側主梁和附梁的頂部設置受料槽;主機架是移設時的主結構架,頂部安設破碎機,底部安設緩沖倉,控制塔樓在主機架的頂部,與主機架不接觸,移設時與主機架接觸,在破碎機的一側是碎石錘另一側是懸臂起重機。破碎機包括旋回破碎機、圓錐破碎機、顎式破碎機、雙齒輥破碎機。本實用新型直接受礦的半移動破碎站裝置,安全可靠,可廣泛的應用于鐵礦、銅礦和石灰石礦的破碎工藝,尤其使用于處理量大于1500T/H的大產量采場破碎要求。
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本實用新型公開了一種環保型含鐵尾礦細顆粒破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的頂部連通有進料斗，所述破碎箱的內部設置有兩個破碎輥，所述破碎箱的背面固定安裝有電機。本實用新型通過設置進料斗用于將原料導入破碎箱的內部，在電機的作用下驅動左側的破碎輥進行轉動，進而左側的破碎輥帶動右側的破碎輥一起轉動，對原料進行擠壓和破碎，從而原料得到初步破碎，破碎后的原料落到導料斗的內部，在導料斗的作用下將原料導入外粉碎盤的內部，在粉碎電機的作用下驅動內粉碎盤進行轉動，同時解決了現有破碎裝置僅靠一對破碎輥對鐵尾礦原料進行破碎，這樣會導致破碎不徹底，破碎效果較差，從而不能對鐵尾礦進行深度破碎的問題。
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本發明屬于智能制造與機器視覺技術領域，尤其是涉及一種基于數字孿生的礦山破碎管控系統，其特征在于包括在系統平臺搭建三維孿生工藝場景，對建好的設備設施模型進行布局渲染、動態編程，形成礦山破碎數字孿生管控系統；通過工業控制網直接將系統所需數據傳送到數據庫中；建立好的礦山破碎數字孿生管控系統與物理現場數據通過數據接口進行實時數據交互。本發明為建設露天礦數字化系統提供了解決方案，在此系統框架下可建設若干典型工藝系統，以可復制性強的露天礦礦山破碎系統為突破點，建立系統模型，并提出一整套礦山破碎數字孿生系統的具體技術方案，解決了整個礦山數字化系統無法快速落地的難題。
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本實用新型提供了稀土礦破碎裝置，適應于礦石破碎技術領域的生產與應用，稀土礦破碎裝置，包括破碎機體，破碎機體前后方左右側均開設有兩個對稱的螺紋槽；破碎機體頂部設置有與其為一體的進料口，且進料口上方鉸接有蓋板，蓋板底部開有卡槽，且卡槽內卡接有方塊，本實用新型的有益效果在于：通過設置水罐、導管、旋鈕閥和方塊，能夠有效的減小使用者在打開蓋板并向進料口內添加稀土礦時，灰塵再次揚起的幾率，且使用成本較少，適用性較好，解決了現有的稀土礦破碎裝置，適用性不佳的問題；其次，通過設置葉板、轉輥以及螺管，減少飛石的飛濺，降低了破碎機體內部的磨損，實用性較好，解決了現有的稀土礦破碎裝置，實用性差的問題。
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本實用新型公開了一種實驗室礦石破碎裝置，包括定位套筒、破碎桶與消音套筒，所述破碎桶設于定位套筒的底部，所述消音套筒套接于破碎桶的外壁，所述定位套筒的頂部及底部一端內壁均固定設有限位環，所述定位套筒的內壁分別滑動連接有壓縮彈簧與墊片。本實用新型通過向上拉伸提拉把手，提拉把手將壓縮環與破碎錘頭向上提起，壓縮環向上移動時壓縮壓縮彈簧，導向卡塊移動到支撐片的頂部，松開提拉把手，壓縮彈簧帶動壓縮環與滑動桿向下移動，破碎錘頭向下移動產生沖擊力，通過破碎錘頭敲擊破碎桶內的礦石原石，礦石原石位于破碎桶內，在敲擊過程中能夠避免礦石碎屑飛濺,礦石原石經過多次敲擊后碎裂產生大量顆粒，使用效果好。
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本發明涉及一種破碎機給礦板式鏈板防沖擊預警裝置，包括設置在破碎機本體上部的板式料倉、設置在板式料倉放礦口的板式鏈板、向板式料倉運送物料的電動輪汽車和控制系統，其特征在于在左側和右翻越平臺的側擋墻上分別安裝有左、右電動輪汽車檢測儀和左、右板式料倉左側物料感應器，所述的左、右電動輪汽車檢測儀和左、右板式料倉左側物料感應器分別與控制系統電連接，所述的控制系統還與報警裝置電連接，所述的報警裝置通過數據線與電動輪汽車翻車燈相連接。本發明的優點是：可以實現對礦塊空砸板式鏈板的預判，避免礦塊空砸板式鏈板問題的發生，且結構簡單、性能可靠。
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本發明提出一種礦石破碎生產過程中的硬度檢測方法，屬于選礦生產流程中生產破碎工藝領域，本發明采用構建模糊神經網絡的方式描述破碎機電流、功率和襯板厚度磨損與礦石硬度之間的關系，通過實時數據對礦石硬度進行檢測，給現場生產提供礦石硬度信息，避免了工人僅依據經驗進行工藝參數調整的弊端，從而實現高效率高質量的生產，具有可觀的經濟價值和實用價值；本發明還可以推廣到其他行業的產品設計過程。
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本實用新型公開了一種菱鎂廢礦石預破碎收集裝置，包括罐體，罐體的右側鉸接有門板，門板上安裝有連接板，罐體上活動安裝有氣缸，氣缸的伸縮端與連接板活動相連，罐體上且位于遠離氣缸的一側插裝有進料口，本實用新型涉及氧化鎂加工技術領域,該菱鎂廢礦石預破碎收集裝置，通過出料裝置使礦石廢料均勻且按照一定節奏的進入罐體內，這樣不僅防止罐體內的第一破碎齒在轉動時卡死，且分批次打碎更有利于破碎均勻，通過第一電機帶動第一破碎齒轉動，與第二破碎齒配合，可以對礦石進行打碎，通過角度調節裝置可以調整罐體的角度，方便礦石的倒出，且可以控制礦石可以放平在罐體內充分打碎，還是使罐體傾倒，并打開門板，進行粗略破碎。
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一種屬于礦料破碎研磨領域中應用的立式高效礦料粉碎系統,是針對現有粉碎設備機體龐大耗能高,對礦料粉碎的粒度不均勻和品位不高研制而成。立式高速礦料粉碎系統主要特點:采用雙電機雙軸和雙分級將粉碎和出料、分級分開,同時采用了內外兩個分離器旨在提高產量和顆粒品位,可將礦料的粉碎、研磨、分級、收集等工序用氣流連接起來,自動進行。
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本實用新型涉及礦山破碎設備技術領域，特別是一種露口式直筒破碎機給礦漏斗，其特征在于由上段直面漏斗端口，通過法蘭與此上段直面漏斗端口相連接的下段露口方箱斗所組成，所述的下段露口方箱斗的左側面、右側面及后側面均為垂直面，形成露口式直筒方箱斗。本實用新型的有益效果是，將原有破碎機給礦的斜式漏斗改成直筒式漏斗，在漏斗下段增設露口方箱。通過左、右、后側下落礦石，在漏底露口方箱攔截，使得三面形成礦石堆，形成料打料狀態，不但不會沖擊襯板，而且自然形成的錐形礦石堆，同樣具有傾斜漏斗的特點，既可延長破碎機漏斗襯板及保證皮帶輸送機安全運行，又能夠降低檢修率，降低檢修成本，提高生產率。
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本實用新型的用于棒條給料機移動破碎站的受礦倉，包括受礦倉倉體，此受礦倉倉體包括排料口，倉體側板，位于所述排料口后部的倉體底板，其特征在于倉體底板為傾斜底板，在此傾斜底板上設有振動裝置，振動裝置包括固定在傾斜底板上的機架，設置在此機架上的橡膠彈簧，設置在此橡膠彈簧上的振動臺板，設置在此振動臺板下方的振動電機，振動臺板和傾斜底板之間還設有密封條。本實用新型的用于棒條給料機移動破碎站的受礦倉增大了受礦倉的容積效率，在有效容積相同的情況下，可降低礦倉高度，從而降低破碎站整體高度，節約建設成本，解決礦倉“膨料”、“堵料”等排料不暢問題。
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本實用新型涉及一種帶有防堵裝置的破碎集礦槽，包括破碎集礦槽，其特征在于在破碎集礦槽的非迎礦面的下方開一個方孔，在方孔上安裝一個向外翻轉的活動門，在活動門外側安裝一個接觸開關和延時斷電保護器，其接觸開關通過信號線與控制室的生產控制系統連接。本實用新型的優點：本實用新型是針對破碎集礦槽時常被大塊礦石憋滿而發生堵槽現象，在原有集礦槽的外壁進行簡易自動化監控設計，通過斷電器在集礦槽上的使用，避免由于集礦槽瞬間被堵塞而造成皮帶系統的癱瘓，該裝置結構簡易、控制方便，及時對現場出現故障進行操控，減少人員深入惡劣環境現場進行排查，從而減輕勞動力。
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本實用新型適用于輕燒粉生產技術領域，提供了一種輕燒粉生產用菱鎂礦破碎機，所述破碎機包括：破碎腔；分量輪；分隔板；以及定位件，活動設置于分量腔上，且其設置位置與分隔板的運動路徑干涉；通過定位件阻擋分隔板實現對分量輪的制動，破碎腔內破碎后的菱鎂礦落入運輸腔內，裝滿運輸腔后在重力作用下推動分隔板使其推動定位件，并帶動分量輪旋轉，則滿載的運輸腔會轉至與下料腔對齊，菱鎂礦則落入下料腔下方的收集瓶內完成自動收集，由此實現了現有的輕燒粉生產用菱鎂礦破碎機破碎后無法等量分批下料的問題，無需工人另外分裝破碎后的菱鎂礦，提高了生產效率。
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本發明公開一種深凹露天礦斜坡提升破碎系統，包括鋪設在深凹露天采場頂部及斜坡上的軌道，設置在采場頂部的卷揚機。在采場的斜坡上組合安裝鋼結構箱形梁，斜坡上的軌道鋪設在鋼結構箱形梁上，軌道上設有礦車；卷揚機通過天輪導向裝置及鋼絲繩組與礦車連接；在采場的深部工作臺階上設有翻卸平臺，礦車在采場深部工作臺階上通過汽車在翻卸平臺上受礦；在采場的頂部并且位于軌道的下方設有破碎站受料槽和粗破碎機，礦車通過卷揚機提升到采場頂部，將礦石卸入破碎站受料槽中，礦石通過粗破碎機破碎后用膠帶機運至選廠或排土場。本發明具有開采剝巖成本低、靈活方便、提升拉力小、綠色環保、高效節能、安全可靠、應用范圍大等特點。
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本發明公開了一種基于礦巖破碎機理的爆破塊度預測方法，包括：根據礦巖破碎機理選擇符合優選訓練的礦山爆破參數作為訓練樣本；將收集到的爆破參數作為訓練的輸入值，需要進行預測的爆破參數作為測試的輸入值；構建FA?SSA?BP神經網絡優選模型；利用改進麻雀搜索算法計算并更新神經網絡權值和閾值；將測試集數據輸入到該模型中，對該礦山爆破塊度進行預測通過分析礦巖破碎機理，結合現有的露天礦山爆破現場的影響因素以及巖體強度參數的影響，采用新的預測指標，利用具有全局搜索能力的改進麻雀搜索算法來優化BP神經網絡系統中的連接權值和閾值，提高原始BP神經網絡的收斂速度、穩定性和求解精度，能夠快速準確地得到爆破后的平均塊度和大塊率。
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本實用新型涉及礦山破碎設備技術領域，特別是一種階梯式破碎給礦漏斗。破碎給礦漏斗的外形為圓筒狀、內壁的剖面為階梯狀，此階梯狀內壁的各個階梯的底角為過渡圓角，在此階梯狀內壁的內表面設有耐磨襯板。本實用新型的階梯式破碎給礦漏斗的特點是：由于破碎給礦漏斗的內壁為階梯狀，便于在階梯面上堆積礦石，使后續的礦石直接落在堆積的礦石上，形成“料打料”，避免礦石直接沖擊破碎給礦漏斗的內壁。橡膠襯板增加其內壁的耐磨性，以延長使用壽命。為了方便工人在更換襯板前清理礦石，將階梯的底角設計成過渡圓角，防止細小礦石堆積在階梯的死角處難清除，降低工人的勞動強度。本實用新型結構簡單，成本低，抗沖擊能力強，安裝維修方便。
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本發明涉及一種圓錐破碎機排礦口寬度優化設定模型建模方法及系統包括圓錐破碎機、圓錐破碎機PLC控制系統、圓錐破碎機監控計算機和排礦口寬度優化模型計算機,圓錐破碎機排礦口寬度優化模型計算機通過網絡從所述圓錐破碎機監控計算機中獲取歷史生產數據并將其用于排礦口寬度優化設定模型的建模樣本數據，優化模型建立后，圓錐破碎機排礦口寬度優化模型計算機通過OPC通信技術讀取圓錐破碎機PLC控制系統中的破碎機實時生產狀態參數，獲得模型輸入變量X，經模型計算后得出優化的排礦口寬度設定值并通過OPC接口傳送給圓錐破碎機PLC控制系統，圓錐破碎機PLC控制系統根據模型設定的排礦口寬度自動調節破碎機排礦口。
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本實用新型涉及一種破碎機給礦漏斗防溢礦預警裝置，包括給礦皮帶機及其頭輪軸承座，其特征在于：在所述的頭輪軸承座兩側下端面設有該預警裝置，該預警裝置包括懸掛轉動機構、預警開關機構和平衡組件；所述的懸掛轉動機構由固接在頭輪軸承座兩側下端面上的軸承座，套接在軸承座內的空心軸和固接在空心軸上的擋礦板所組成；所述的預警開關機構主要包括管箍Ⅰ、接近開關和開關壓板；所述的平衡組件由管箍Ⅱ、平衡板和配重塊組成；預警開關機構與給礦皮帶機動力系統連鎖。本實用新型的優點是：1、有效降低漏斗內物料的高度，防止磨損皮帶和皮帶頭輪故障的發生；2、結構簡單、靈敏度高，適用于粉塵、泥水和振動等各種惡劣工作環境。
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本發明涉及一種急傾斜中厚破碎礦體單進路誘導冒落采礦法，包括將礦體劃分為階段，其階段高度為H0，在礦體外設置階段運輸巷道，按階段從上向下開采，其特征在于：將階段高度內的礦體劃分為底部崩落區與上部誘導冒落區，用單進路底部崩落的空間誘導上部礦體自然冒落，單進路回收崩落與冒落的礦石。本發明的優點是：使采準工程對礦體與近礦圍巖的切割破壞程度降至最低，避免采動壓力的疊加影響，有利于保護采準用工程的穩定性，減小了落礦與出礦工程量，有利于提高采礦生產效率。
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本實用新型公開了一種高硅菱鎂礦碎礦輸送裝置，包括第一殼體，所述第一殼體左右兩端的內表面均開設有升降槽，左側所述升降槽的內腔轉動連接有螺紋桿，右側所述升降槽的內腔固定連接有穩定桿，所述升降槽內腔的上端均活動連接有升降塊，所述升降塊的外側均固定連接有升降桿，所述升降桿的底部固定連接有橫板，且橫板底部的四角均設置有滾輪，所述第一殼體內腔左側的上端固定安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端通過皮帶鏈與螺紋桿傳動連接。本實用新型設置了螺紋桿、第二伺服電機、第三伺服電機和升降塊，達到了方便使用的目的，解決了現有的高硅菱鎂礦碎礦輸送裝置不具備方便使用的功能，導致滿足不了人們使用需求的問題。
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本實用新型屬于破碎機技術領域,特別涉及一種設在破碎機破碎腔內易于清理礦石的裝置。其特征在于由環形外擋板,與此環形外擋板的底部相連接的環形底板,與此環形底板的內圈相連接的環形內擋板,均勻設在環形底板上的斜拉筋所組成,環形外擋板的外表面與破碎機的防塵筒的內表面相靠接,環形底板的下表面與破碎機的上架體的頂部相靠接。斜拉筋為8-12個。本實用新型方便破碎機的拆裝,便于崗位工人清理破碎腔內的礦石,同時起到保護破碎機上架體的作用,提高了生產效率。
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本實用新型涉及一種深采礦山礦石的破碎運輸系統，包括依次從下至上設置在井下的粗、中、細三組破碎機，粗、中二個儲礦井，二組給料機和三個上行式膠帶機，通過高壓輥磨用給礦井和給料器與所述的三段上行式膠帶機連接的高壓輥磨機；所述的高壓輥磨機與膠帶機相連接。其方法是，原礦經粗、中、細三次破碎后經二個儲礦井，二組給料機，三個上行式膠帶機和高壓輥磨用給礦井給入高壓輥磨機破碎至0～10mm的粗精礦后由膠帶機輸出。本實用新型優點是利用地下資源，節約地面土地資源，節能降耗，節約投資。
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本實用新型公開了一種含鐵尾礦提純中破碎用多缸圓錐破碎機，包括底座和接料車箱，所述底座的頂部通過支撐腿固定安裝有多缸圓錐破碎機本體，多缸圓錐破碎機本體的底部連通有下料斗，多缸圓錐破碎機本體的頂部設置有進料斗。本實用新型將物料通過進料斗送入多缸圓錐破碎機本體內進行破碎加工，打開吸塵機，灰塵沿吸塵頭經過金屬管被吸塵機吸入，接著通過管道送入集塵箱內，通過加液管向集塵箱內添加水，水可對灰塵進行過濾，破碎后的碎料沿下料斗落下，打開輸送電機帶動絞龍可對碎料進行輸送，碎料沿出料管落入接料車箱內，從而方便運輸，解決了傳統的含鐵尾礦提純用多缸圓錐破碎機不便于出料和運輸，且除塵效果不好的問題。
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