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一種擋邊輸送帶基帶打磨裝置，涉及橡膠輸送帶制品加工裝備技術領域。包括第一打磨砂輪、第二打磨砂輪，第一打磨砂輪用于對基帶的橫向打磨，第二打磨砂輪用于對基帶的縱向打磨，第一打磨砂輪、第二打磨砂輪分別連接于機架上方的第一固定架、第二固定架，第一固定架設置絲杠裝置用于驅動第一打磨砂輪橫向運動，第一固定架設置第一液壓裝置用于驅動第一打磨砂輪縱向運動，第二固定架設置第二液壓裝置用于驅動第二打磨砂輪縱向運動，機架上設置傳送裝置，用于對基帶進行傳送。本實用新型提供的打磨裝置，通過設置兩組打磨砂輪，對基帶分別進行縱向打磨、橫向打磨，提高了打磨效率，采用砂輪自動打磨，保證了打磨的深度的均勻性、一致性。
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本實用新型提供一種具有防靜電結構的輸送帶。所述嚙合層的頂部與固定層的底部固定連接，所述固定層的頂部與絕緣層的底部固定連接，所述絕緣層的頂部與基材層的底部固定連接，所述基材層的表面設置有防靜電層、耐磨損層和防水層，所述防靜電層的頂部與耐磨損層的底部通過粘接劑粘接，所述耐磨損層的頂部與防水層的底部通過粘接劑粘接。本實用新型提供的具有防靜電結構的輸送帶，通過設置有嚙合層、固定層、絕緣層和基材層，利用粘接劑進行粘接，配合防靜電層、耐磨損層和防水層，從而提高了該輸送帶的耐磨損性和防水性，避免對內部的設備產生損壞，同時防止其發生靜電，給予工作人員一個較好的工作環境。
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本實用新型屬于物料輸送機械用橡膠輸送帶領域，特別涉及一種減震抗沖擊的擋邊輸送帶，包括基帶、擋邊和橫隔板；擋邊為均勻的波浪形，通過硫化固定在基帶的兩邊，形成整體；橫隔板為變化的波浪形，變化的波浪形的幅度從中間向兩邊遞減；擋邊內側設置有凹槽，橫隔板的兩端插在凹槽內，橫隔板的底部硫化在基帶底部，形成連續的輸送物料的料槽。橡膠層內置經緯編織鋼簾子布，經緯編織鋼簾子布設置有彈性金屬絲。凹槽與橫隔板的兩端設置有間隙。本實用新型采用的橫隔板增強了擋邊輸送帶的抗穿刺抗沖擊能力，橫隔板尺寸可以減薄，減少體積和重量，在惡劣的環境下使用時即使其外面的橡膠層有所破損，也不影響輸送物料，提高了擋邊輸送帶的使用壽命。
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本實用新型公開了一種具有磁性密封環的輸送帶，涉及輸送帶技術領域，包括輸送輥，所述輸送輥的外側設置有輸送帶主體，所述輸送帶主體的內部位于加固層的外側設置有耐腐蝕層，所述輸送帶主體的內部位于耐腐蝕層的外側設置有耐高溫層。本實用新型提供有磁性密封環本體、基材層、加固層、耐腐蝕層和耐高溫層，將輸送帶的外側增加磁性密封環，可以增加輸送帶表面的吸附力，在輸送一些金屬零部件時，可以增加吸附力，提高金屬零部件輸送時的穩定性，同時通過內部的金屬絲網加固層可以提高輸送帶的強度，不會出現突然斷裂的情況，同時耐腐蝕層和耐高溫層可以提高輸送帶的使用壽命，使用起來更加安全可靠，大大提高了實用性。
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本實用新型公開了一種防滑型提升機用的輸送帶，包括輸送帶本體、調節組件和伸縮組件，所述輸送帶本體的外壁固定安裝有調節組件，所述調節組件的頂部設有限位槽，所述彈簧的一端安裝有限位塊，所述連接耳的外壁固定安裝有擋板，所述連接耳的頂部設有定位槽。本實用新型通過安裝有調節組件，向上拉動限位塊定位槽的內壁脫離，抬起擋板，將擋板取出后選擇合適的限位槽，向上拉動限位塊，將連接耳卡入卡槽內壁，松開限位塊使限位塊卡入定位槽，將擋板固定，通過安裝擋板，能夠對物品進行阻擋，避免輸送物品時，物品發生移動或下滑，使物品堆積降低輸送效率，通過安裝調節組件，便于調節擋板之間的距離，根據物品體積調節距離，提高輸送帶的實用性。
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本實用新型公開了一種防滑防跑偏的管狀輸送帶，具體涉及輸送帶技術領域，包括塑膠墊，所述塑膠墊內部設有吸附機構，所述吸附機構包括兩個鐵纜繩，所述鐵纜繩鑲嵌在塑膠墊內部，其中一個所述鐵纜繩外端設有線圈，所述塑膠墊內部設有微型電池，所述微型電池設在鐵纜繩后側，所述微型電池外端設有充電口，所述充電口一端延伸至塑膠墊后端，所述塑膠墊頂端固定設有多個凸起，所述線圈與微型電池電性連接。本實用新型通過微型電池為線圈供電，使其產生電流，進一步使得鐵纜繩產生磁力，在輸送帶合攏后使得兩個側邊相吸附，將輸送帶封閉緊，避免其內部的物品泄露或是受到外部的影響。
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本實用新型公開了一種具有防脫層結構的輸送帶，包括芯膠、上蓋膠、下蓋膠、連接機構、邊膠和粘合膠水層，芯膠上端面和下端面分別固定粘合有上蓋膠和下蓋膠，兩個芯膠和上蓋膠以及下蓋膠之間通過若干連接機構固定連接，芯膠、上蓋膠和下蓋膠兩側均設置有一個邊膠，兩個邊膠分別與上蓋膠和下蓋膠均呈10°傾角，兩個邊膠均通過粘合膠水層分別芯膠、上蓋膠和下蓋膠兩側固定粘合，加強了連接邊膠和芯膠之間的附著粘接力，避免邊膠輸送帶彎曲時受到的剪力過大，造成邊膠脫層的情況出現，保證邊膠邊緣寬度縮小，不易出現帶側露布進而導致脫層的問題，上蓋膠、下蓋膠以及芯膠之間安裝牢固，進而避免邊膠出現裂痕，防止脫層。
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本實用新型提供一種具有耐磨結構的礦用輸送帶。所述具有耐磨結構的礦用輸送帶，包括有兩個緩沖座，兩個所述緩沖座的內部均開設有輸送腔，所述輸送腔的內腔可轉動地橫向設置有驅動桿。本實用新型提供的具有耐磨結構的礦用輸送帶，通過設置轉動板，當物料進入輸送腔時，物料掉落在轉動板一側的橡膠緩沖板，使得橡膠緩沖板帶動物料進行緩沖，隨后橡膠緩沖板帶動轉動板進行轉動，使得橡膠緩沖板進行傾斜，隨后物料掉落在輸料帶的表面的同時當橡膠緩沖板的表面沒有物料時，伸縮彈簧可進行收縮，通過滑動板與牽引繩拉動轉動板進行復位，避免了當物料較大時，物料由于重力，容易使得礦用輸送帶產生磨損，使得礦用輸送帶的使用壽命降低的問題。
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本申請涉及一種具有清理機構的砂石輸送帶，屬于輸送帶清理技術領域，包括支架，支架上轉動連接有傾斜設置的輸送帶，支架對應輸送帶的下側固接有傾斜設置的導流槽，導流槽對應輸送帶高的一端設置有出水支管，支架對應輸送帶的下側設置有回收機構，回收機構包括回收箱，回收箱的上側豎直設置有導流箱，導流箱的一側上端固接于導流槽，且導流箱的另一側上端固接有斜板，斜板靠近輸送帶的一側設置有能夠抵接輸送帶的刮板。本申請設置的出水支管進行沖洗輸送帶，使輸送帶上的雜質和水的混合物滴落到導流槽上并順著導流槽流入導流箱內，同時刮板能夠刮取輸送帶上殘留的雜質和水的混合物，使混合物進入導流箱內，然后再進行混合物的收集和集中處理。
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本實用新型涉及煤礦開采技術領域，尤其涉及一種調節式礦用輸送帶整體帶芯。其技術方案包括：芯體、表層與調節帶，芯體內安裝有加固網，芯體的底部安裝有連接層，連接層的底部安裝有底膠層，底膠層內安裝有軟膠層，芯體的頂部安裝有功能層，功能層內安裝有膠體，膠體的內部安裝有磁網，膠體的頂部安裝有加強帶，功能層的頂部安裝有表層，表層內安裝有尼龍聚酯層，表層的頂部兩側安裝有調節帶，調節帶的內部安裝有氣囊管。本實用新型通過在膠體的內部安裝有磁網，在輸送帶整體運輸礦物時通過磁網可對表層上承載的礦物金屬產生吸力，可在傳送礦物時更為穩定，防止煤礦在傳輸過程中大量灑落，保證了裝置的運輸效率。
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本實用新型公開了一種礦料輸送帶的端部連接結構，包括輸送帶體，所述輸送帶體的工作表面上熱合有均勻間隔設置的擋料橡膠塊，擋料橡膠塊的長度不大于與輸送帶體的寬度，所述輸送帶體的兩端部皆向上彎曲且通過連接擋板夾持從而使輸送帶體形成環形的輸送帶，連接擋板和連接擋板夾持的輸送帶體端部形成向上突起的擋料塊。本實用新型具有結構簡單、容易形成不定尺寸的環形輸送帶、輸送帶的尺寸現場可調整以及輸送帶使用壽命長的優點。
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本實用新型公開了一種斗提機輸送帶限位塊式接頭，包括傳送帶和限位塊，所述傳送帶的右側外部均設置有限位塊，所述限位塊的左右兩側前后方向等距貫穿有多個螺栓，所述螺栓的兩側末端均螺紋相連有螺母，所述螺母的下方設置有墊片，所述墊片與螺母和限位塊均緊密貼合。該斗提機輸送帶限位塊式接頭，通過傳送帶、限位塊、螺栓、螺母、墊塊、金屬限位塊之間的配合，相較于原本的原有2排夾具孔的方式本案在限位塊的中間再打一排孔，用于放一種金屬限位塊，通過金屬限位塊與傳送帶之間的接觸，增加了連接之間的橫向摩擦力，防止螺栓和螺母處的扭矩過大，對傳送帶的帶體造成損傷。
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一種輸送帶整體式熱硫化接頭機，涉及輸送帶接頭技術領域，解決現有技術中存在的移動不方便的問題。一種輸送帶整體式熱硫化接頭機，包括機架、壓力袋、加熱組件和拉桿，所述機架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之間設有支撐桿，所述加熱組件設于所述第一支架和所述第二支架之間，所述加熱組件包括上加熱件和下加熱件，所述上加熱件連接于所述第一支架上，所述下加熱件通過所述壓力袋與所述第二支架連接；所述第一支架上設有第一固定塊，所述第二支架上設有第二固定塊，所述拉桿的一端與所述第二固定塊轉動連接，所述拉桿的另一端與所述第一固定塊卡接，所述拉桿遠離第二固定塊的端部設有把手。有益效果是：方便機體的搬運。
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本實用新型提供一種具有定位功能的輸送帶結構，包括輸送帶和兩個滾筒，輸送帶內表面貼附在兩個滾筒筒體上，通過兩個滾筒的相互轉動，帶動輸送帶運動實現物品的傳輸；輸送帶上開有多個定位孔，定位孔內固定設置有彈性膜；兩個滾筒表面均設置有多個與定位孔相對應匹配的凸起，滾筒沿著軸心轉動過程中凸起嵌入定位孔內，凸起抵接相對的彈性膜。根據本實用新型通過在定位孔內固定設置彈性膜，使得在滾筒沿著軸心轉動過程中凸起嵌入定位孔內時，凸起抵接相對的彈性膜，完成行走限制，同時彈性膜彌補了輸送帶開孔后容易使得輸送的小物件流失的缺陷。
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本實用新型涉及一種具有清掃功能的砂子輸送帶，砂子輸送帶上配合設落砂裝置，框架A前部設框架B，框架B上表面均布設多個橫梁，橫梁均位于環形橡膠帶內側，落砂裝置上的出砂口位于環形橡膠帶上表面后部上側，環形橡膠帶內側壁下部后側放置清掃組件，角鋼A前端與角鋼B前端固定，角鋼C左端與角鋼A后端固定，角鋼C右端與角鋼B后端固定，角鋼A前部與鏈子一端固定，角鋼B前部與鏈子另一端固定，鏈子中部與相鄰的橫梁中部固定，框架B下部固定設水槽，水槽上表面后部設V形擋板，導管固定貫穿水槽。本實用新型有益效果：去除環形橡膠帶內側壁上的砂子，防止砂子擠住皮帶。
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本實用新型公開了一種大傾角輸送帶空邊修補設備，包括下支撐板，下支撐板外壁一側活動設有連接板一，下支撐板外壁另一側設有連接板二，連接板一外壁設有支撐機構，連接板二外壁設有移動機構，支撐機構通過連接機構與移動機構活動連接，下支撐板外壁對稱設有自動伸縮桿一，兩個自動伸縮桿一之間通過上支撐板連接，上支撐板下方設有修補組件。本實用新型通過設置下支撐板、隔熱板、連接塊三、自動伸縮桿二、插板、萬向輪、調節塊、連接板二和連接板一，可以使萬向輪帶動移動機構到預定位置，自動伸縮桿一收縮帶動隔熱板和上加熱板向下移動，使得無需將大傾角輸送帶與輥輪上分離，就可以完成對空邊的修補，節約人力和時間。
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一種便于固定的PVC輸送帶接頭機，涉及輸送帶接頭技術領域，解決現有技術中存在的移動不便的問題。一種便于固定的PVC輸送帶接頭機，包括底板、第一支架、第二支架、加熱組件和拉桿，所述第一支架設于底板上，所述第二支架通過支撐桿連接于第一支架的上方，所述加熱組件設置在第一支架和第二支架之間，所述第一支架長度方向上的兩端均設置有第一固定塊，所述第二支架長度方向上的兩端均設置有第二固定塊，所述拉桿設置有兩個且分別轉動設置在第二固定塊上，兩個所述拉桿的另一端均卡接設置在第一固定塊上，所述底板的底面設置有多個萬向輪，所述底板長度方向上的兩端均設置有剎車組件。有益效果是：解決了輸送帶熱硫化接頭機移動不便的問題。
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本實用新型公開了一種砂光機輸送帶調偏校正裝置，包括與輸送帶傳動連接的張緊輥，張緊輥的兩端與設備框架上水平布置的導向滑軌水平滑動連接，張緊輥的至少一端通過驅動機構在導向滑軌上做水平行程運動，驅動機構包括與張緊輥頂觸的驅動塊，驅動塊與驅動桿連接，驅動桿的一端與擺臂的阻力臂端頂觸，擺臂通過轉軸與設備框架轉動連接，擺臂的動力臂端與驅動部件的驅動端頂觸。本實用新型設計合理結構簡單一目了然，很大程度上降低了故障率，且維修簡單。結構中沒有使用螺絲進行連接固定，都是自由狀態，自由活動的，損壞率極低。關鍵部件為一個驅動氣缸，一個驅動桿和一個擺臂，三者利用杠桿原理進行驅動，安裝、動作互補干涉，不容易壞。
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本實用新型涉及一種壓帶輪裝置，特別涉及一種輸送帶的可調式壓帶輪裝置。其結構包括左右兩個支撐座，支撐座內均設置有可上下移動的可調滑動機構，所述的可調滑動機構之間架設有旋轉軸，所述的旋轉軸上活動設置有壓輪，且所述的壓輪上設置有鎖緊螺絲。本實用新型的一種輸送帶的可調式壓帶輪裝置，其能夠根據需要調節壓輪高度和寬度，從而更加方便安裝和調試，也提高了不同型號皮帶的適用性。
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本實用新型涉及散裝物料輸送設備領域，具體是一種輸送帶清理裝置，其特征在于，包括機架、罩體、升降機構、風刀、過濾裝置；所述升降機構安裝在機架上并用于驅動罩體升降，所述風刀設置在罩體內，所述罩體上設有出風口，所述出風口與過濾裝置連接。本實用新型還提供了一種帶式輸送系統，包括輸送帶、犁式卸料器和輸送帶清理裝置，所述犁式卸料器、輸送帶清理裝置沿輸送帶的輸送方向依次設置。本實用新型通過在罩體內利用風刀對輸送帶進行清理，以提高輸送帶清理的自動化程度，并保證現場環境。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，具體公開了一種用于輸送帶的自動調偏裝置，包括第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁和第二橫梁平行布置；所述第一橫梁和第二橫梁之間設有一組連接板，每個所述連接板的兩端分別與第一橫梁和第二橫梁轉動連接；所述連接板靠近第一橫梁的端部安裝有導向輪；所述第一橫梁的兩端對稱的設有一組擋輥，所述擋輥和導向輪位于同側。本實用新型能夠在輸送帶出現跑偏時，主動調整輸送帶運動的方向，對輸送帶的位置進行糾正。
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本實用新型公開了一種輸送帶自動張緊和撐起裝置，包括輸送帶、支撐架、氣缸、固定支撐板、從動軸、拉桿、主動軸，所述固定支撐板左側設置有主動軸，所述固定支撐板左右側設置有從動軸，所述從動軸連接有液壓驅動裝置，所述液壓驅動裝置上下兩側分別設置有氣缸，所述固定支撐板上側與輸送帶之間均勻設置有三列支撐架，所述固定支撐板、支撐架設置有拉桿。所述支撐架、輸送帶、主動軸、從動軸之間的配合使用使輸送機在工作時，油脂和食品碎末通過輸送帶邊緣或鏈網帶縫隙進入設備內部，污染設備內部以及輸送帶背面時，可以減小衛生清理并且增長皮帶使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于阻燃輸送帶加工刮糊裝置，涉及輸送帶加工技術領域，包括安裝座、支撐腿、正面刮糊組件、側邊刮糊機構、改向輪機構和驅動組件；所述支撐腿固定于安裝座底部；正面刮糊組件固定于安裝座遠離支撐腿的一側，所述正面刮糊組件包括壓緊機構和刮糊板機構，刮糊板機構固定于壓緊機構上；側邊刮糊機構固定于壓緊機構上；改向輪機構固定于安裝座上；驅動組件固定于安裝座上，驅動組件包括驅動輪機構和調節機構，調節機構固定于驅動輪機構上，本實用新型通過設置正面刮糊組件能夠一次性對不同厚度輸送帶雙面的糊球進行刮除，通過設置側邊刮糊機構能夠對輸送帶側邊糊球快速刮除，提高了阻燃輸送帶刮糊的效率，同時降低了人力成本。
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本實用新型涉及一種井下巷道用輸送帶防逆轉裝置，巷道內設置輸送帶，從動輥左側壁均布固定設置多個撥動塊，且撥動塊分別與框架、底座不干涉，框架后部左側固定設置U形座，U形座內側上部旋轉設置轉動塊，轉動塊上固定設置防倒轉桿，且從動輥帶動撥動塊轉動時撥動塊會挑動防倒轉桿前部跳動。本實用新型有益效果：環形皮帶斷裂后，防倒轉桿阻止撥動塊轉動，撥動塊阻止從動輥反向轉動，降低環形皮帶斷裂處向后滑的概率。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，具體為一種清掃機構及鱗斗式物料輸送帶包括：清掃殼體，放置槽，限位槽，導向柱，彈簧，抵持板，刷毛，收納倉；有益效果為：鱗斗式輸送帶本體運作時刷毛持續性的對其表面粘附的灰渣進行清理，相較于傳統的通過人工對其表面粘附的灰渣進行清理的方式有效提高其清掃效率，不再占用工人的工作時間，使工人具有更多時間處理其他事情，彈簧頂持著抵持板使刷毛的端部始終貼合在鱗斗式輸送帶本體的表面對灰渣進行清掃，避免刷毛長時間使用發生磨損無法對灰渣進行清掃的狀況，從而進一步提高其清掃效果。
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本實用新型公開了一種防塵屑防跑偏的輸送帶主動輥，其包括主動軸、定位法蘭A、定位法蘭B、定位法蘭C、鼠籠筋條，主動軸為階梯軸，主動軸包括左側軸承段，左側軸承段的右端連接有軸段A，軸段A的右端連接有軸段B，軸段B的右端連接有軸段C，軸段C的右端連接有軸段D，軸段D的右端連接有軸段E，軸段E的右端連接有軸段F,軸段F的右端連接有右側軸承段，本實用新型實現了防止輸送帶跑偏，防止輥軸直徑變化的功能。
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本實用新型提供一種能夠升降自動糾偏輸送帶裝置。所述能夠升降自動糾偏輸送帶裝置，包括：底座，所述底座頂部的兩側均固定連接有伸縮板，兩個所述伸縮板的頂部之間固定連接有升降板，所述升降板的頂部設置有輸送帶，所述底座頂部的兩側分別固定連接有第一直齒板和第二直齒板，所述第二直齒板為雙向直齒板，所述第一直齒板和所述第二直齒板的頂部分別固定于所述升降板底部的兩側。本實用新型提供的能夠升降自動糾偏輸送帶裝置方便了對輸送帶進行升降，從而調節輸送帶的高度，適應不同高度的工作臺使用，加大了使用范圍，增加了實用性，同時方便了輸送帶與工作臺之間進行微調，防止了輸送帶升降時出現偏移現象。
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本實用新型公開了一種綠色礦山自動液壓糾偏輸送帶，包括輸送機架和輸送帶本體，所述輸送帶本體的內側均勻分布有主輸送輥，且主輸送輥的左右兩側均傾斜設置有側邊貼合輥，所述主輸送輥的內部貫穿設置有活動軸，且活動軸和主輸送輥之間均勻分布有緩沖彈簧，所述側邊貼合輥的下端設置有活動支撐塊，且活動支撐塊和輸送機架之間設置有支撐水囊，所述支撐水囊整體為封閉結構，且支撐水囊的側端連接有液壓調節泵。該綠色礦山自動液壓糾偏輸送帶，通過設置主輸送輥和側邊傾斜的側邊貼合輥配合對輸送帶本體進行側邊抬高支撐，通過緩沖彈簧和支撐水囊起到緩沖作用的同時，可配合支撐水囊進行水壓調整，以便于進行側邊糾偏支撐調整。
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本實用新型屬于輸送帶技術領域，尤其是一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶，針對現有的大角度輸送粘性物料過程中無法高效率用高壓水對大傾角擋邊輸送帶清洗的問題，現提出如下方案，其包括基帶，所述基帶的頂部兩側均固定安裝有裙邊，兩個裙邊之間設有多個隔板，多個隔板的兩側均開設有插槽，兩個裙邊上均開設有多個插孔，多個插孔內均滑動安裝有插板，插板的一側與對應的插槽相卡裝，本實用新型實現在含水率高的隧道工況環境下提高大傾角擋邊輸送帶粘附的物料自卸和水洗自清潔性能、增加大傾角擋邊帶小時輸送量，從而提高整體隧道掘進施工進度。
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本實用新型公開了一種應用于輸送帶生產的切斷裝置，涉及輸送帶生產技術領域，包括底腳，還包括擺動結構以及固定結構，所述底腳的頂端安裝有底板，且底板的頂端中間位置處安裝有放置臺，所述固定結構位于放置臺頂端的兩側，所述底板頂端的兩側均安裝有兩個支撐柱，且支撐柱的頂端安裝有頂板，所述頂板的內部開設有空腔，所述空腔的內部豎向安裝有固定豎板，且固定豎板的一側安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端安裝有雙向螺紋桿。本實用新型通過擺動槽即可帶動切刀進行擺動，切刀逐漸與輸送帶靠近，將輸送帶進行切割，通過切刀的前后擺動時切割的速度更快，該結構實現了對輸送帶的簡便切割，且切割速度快。
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