本發明公開了一種補鋰集流體、補鋰電極,所述補鋰集流體包括金屬箔材和補鋰材料,所述金屬箔材的表面開設有若干個凹孔,所述補鋰材料填充在所述凹孔內,所述補鋰材料包括鋰粉和粘合劑。本發明的補鋰集流體安全性高,補鋰效果好。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種應用于鋰離子電池鈦酸鋰負極復合材料的制備方法,包括固相法合成鈦酸鋰材料的步驟和碳包覆鈦酸鋰復合材料的合成步驟。相比于現有技術,本發明對鈦酸鋰進行碳包覆提高了其電導率,并且降低了電阻和極化,制得的碳包覆鈦酸鋰負極復合材料比容量高,循環性能好,可廣泛應用于各種鋰離子電池,同時,通過熱處理和超聲處理,得到厚度均勻的碳包覆層,解決鈦酸鋰的高倍率性能較差和容易脹氣的問題,并且不影響其尖晶石結構;此外,本發明的制備方法成本低廉,工藝簡單,適合于大規模的工業化生產。
本發明涉及一種從鹽湖鹵水中提取鋰并制備磷酸鋰的方法及其用途,本發明采用過量草酸作為沉淀劑除去鹽湖鹵水中鈣、鎂等雜質金屬離子,獲得含有鋰離子的濾液,濾液中的磷酸根與鋰離子相互作用,并結合微波加熱調節磷酸鋰沉淀速率和造孔,從而得到納米級多孔磷酸鋰;本發明所述方法對鹽湖鹵水中鋰的提取率>94%,制備得到的納米級多孔磷酸鋰的一次粒徑在10?95nm,二次粒徑在100?1000nm,孔隙率為50?85%,各雜質元素含量在200ppm以下,且由其制備得到的磷酸鐵鋰/碳復合材料的電化學性能也明顯提高。
一種鋰離子動力電池隔離膜及其制備方法和鋰離子動力電池,其中,鋰離子動力電池隔離膜,包括微孔基膜,在所述微孔基膜的至少一面涂布有涂布漿料層,所述涂布漿料層包括重量百分比的如下組份,化工連接料10-25%;增稠劑1-3%;研磨漿料25-55%;消泡劑0.1-0.3%;潤濕劑0.1-0.3%;分散劑0.1-0.3%;流平劑0.1-0.3%。本發明采用價格低廉資源豐富的沉淀法硫酸鋇作為研磨漿料或涂布漿料的主要原料,可以大大地降低研磨漿料和涂布漿料的成本;相對于現有技術公開的鋰離子動力電池隔離膜而言,用氮化鋁代替了三氧化二鋁,而氮化鋁在做成電池后,不會與鋰電池正極片中的磷酸鐵鋰發生化學反應,不會生成鋁酸三鋰(Li3AlO3),因此,在電池使用的過程中,不存在刺破隔離膜的問題,這樣可以提高鋰電池的安全性和延長鋰電池的使用壽命。
本公開涉及一種鋰電池的負極及其制備方法和鋰電池,該負極包括負極基體和覆蓋在所述負極基體的至少一個主表面上的隔離保護膜;所述負極基體含有負極活性材料且所述負極活性材料為鋰金屬負極活性材料、鋰硅碳復合負極活性材料和鋰合金負極活性材料中的一種或幾種;所述隔離保護膜含有聚碳酸酯類聚合物和有機鋰鹽;所述有機鋰鹽為在碳酸甲乙酯中溶解度小于0.1mol/L的有機鋰鹽。本公開的鋰電池的負極的隔離保護膜能夠有效的阻隔活性金屬鋰與電解液溶中自由溶劑的接觸,并且避免隔離保護膜本身被電解液侵蝕,從而延長了鋰金屬負極的鋰電池的循環壽命。
本發明屬于全固態鋰電池領域,公開了一種鋰鑭鋯氧固態電解質,包括60~75wt%聚合物、8~15wt%鋰鹽和15~30wt%鋰鑭鋯氧三維多孔無機網絡,所述聚合物原位復合于鋰鑭鋯氧三維多孔無機網絡。本發明還公開了鋰鑭鋯氧固態電解質的制備方法以及其在鋰離子電池領域的應用。鋰鑭鋯氧三維多孔網絡提供了連續的鋰離子傳輸通道,使離子電導率更高。同時,鋰鑭鋯氧三維多孔網絡的存在為復合固態電解質提供了一定的力學性能,能夠抑制鋰枝晶的生長,提高電池的高溫性能和安全性。從而優化和提高了固態電解質與電極間的界面相容性和穩定性,由此組成的全固態鋰電池具有循環性能穩定、倍率性能高、界面阻抗低、穩定性好的優點。
本申請涉及一種車鋰電池冷卻方法,包括:獲取車鋰電池所在電路的工作電流、端路電壓及開路電壓,計算所述端路電壓及所述開路電壓的差值,得到所述車鋰電池的工作電壓,測量所述車鋰電池的電池體積及當前工作溫度,根據所述當前工作溫度、所述電池體積、所述工作電壓及所述工作電流計算得到所述車鋰電池的生熱速率,計算氟化液與所述車鋰電池的總導熱電阻,構建所述生熱速率與所述導熱電阻的能量轉化公式,利用所述能量轉化公式調節所述氟化液的液體體積,完成對所述車鋰電池的冷卻。本發明還揭露基于氟化液的車鋰電池冷卻裝置、電子設備以及存儲介質。本發明可解決氟化液注入至車鋰電池過多從而導致資源浪費的現象。
本申請提供一種鋰電池的析鋰檢測方法及裝置,涉及電動汽車技術領域,用于提高析鋰診斷的可靠性。該方法包括:分別使用至少兩個充電倍率對鋰電池進行循環充電,至少兩個充電倍率包括第一充電倍率和第二充電倍率,第一充電倍率大于第二充電倍率且與第二充電倍率的差值大于預設倍率閾值;在循環充電過程中,分別檢測鋰電池的狀態參數,對應得到至少兩個壓力信息;根據至少兩個壓力信息,確定鋰電池的析鋰效應所導致的壓力信息,析鋰效應所導致的壓力信息用于指示鋰電池在不同SOC下由析鋰效應所導致的壓力值變化;當析鋰效應所導致的壓力信息中存在連續的多個SOC對應的壓力值大于零時,確定鋰電池發生析鋰。
本實用新型涉及鋰離子動力電池技術領域,公開了一種鋰離子電池正極極片和鋰離子電池。該鋰離子正極極片包括正極集流體和設置在正極集流體表面上的復合層;其中所述復合層包括內補鋰層和層疊設置在所述內補鋰層上的至少一層補鋰活性層,所述補鋰活性層包括正極材料層和層疊設置在正極材料層上的外補鋰層。通過復合涂布工藝,設置內補鋰層和外補鋰層,可以提高正極活性鋰含量,提高電池容量,同時減少容量衰減,大幅增加電池壽命。
本發明提供一種智能識別單節鋰電池和雙節鋰電池的充電電路裝置,包括:供電電源、數據充電線、電源路徑管理電路、單節鋰電池、充電升壓電路、雙節鋰電池和開關控制電路,所述供電電源通過所述數據充電線分別與所述電源路徑管理電路和充電升壓電路相連接,所述電源路徑管理電路與所述單節鋰電池相連接,所述充電升壓電路分別與所述雙節鋰電池和開關控制電路相連接;所述開關控制電路控制所述充電升壓電路的開關狀態,以實現所述單節鋰電池和雙節鋰電池之間的充電切換控制。本發明能夠兼容手持便攜設備內置的單節鋰電池和雙節鋰電池,能夠智能識別手持便攜設備內置的電池組情況,有效提高了產品的智能化設計程度、便攜性和用戶使用體驗。
本發明公開了一種鈦酸鋰復合負極材料及其制備方法和和鋰離子電池,要解決的技術問題是提高鈦酸鋰復合負極材料的電化學性能。本發明的鈦酸鋰復合負極材料,采用以下方法制備得到:制備過渡族金屬鹽溶液,制備附載有過渡族金屬鹽的MXene顆粒,制備MXene與納米碳復合材料,對MXene與納米碳復合材料進行酸純化處理,制備前驅體,煅燒得到鈦酸鋰復合負極材料。本發明的鋰離子電池,負極采用本發明的鈦酸鋰復合負極材料。本發明與現有技術相比,以MXene納米碳編織成的柔性框架來搭接鈦酸鋰納米顆粒,獲得由鈦酸鋰、MXene、納米碳三維自支撐特性的復合材料,該復合材料導電性能、循環穩定性更好,有效提升了鋰離子電池的電化學性能和安全性。
本發明涉及鋰磷鋁石的鋰提取研發技術領域,尤其涉及一種酸化法從鋰磷鋁石中提取硫酸鋰的工藝,采用如下技術方案:一種酸化法從鋰磷鋁石中提取硫酸鋰的工藝,其特征在于:包括以下步驟:(1)原料磨細:對鋰磷鋁石中的原料進行磨細;(2)配料:將步驟(1)磨細后的鋰磷鋁石以及濃硫酸進行混合;(3)焙燒:對步驟(2)混合后的物料進行焙燒;(4)調漿浸出:對步驟(3)熟料置于反應釜中加入水進行加熱攪拌;(5)凈化除雜:對步驟(4)中浸出的溶液中除去鋁或鈣等雜質;(6)在步驟(5)中反應完成后的溶液進行蒸發濃縮,本發明的優點在于:提供了一種全新的鋰磷鋁石提取硫酸鋰的工藝,技術方案的可靠性以及經濟性高。
本發明是鋰離子電池用結構穩定的尖晶石鋰錳 氧化物合成方法, 屬電池工業材料制備技術。其特征是 : (1)原材 料用量與處理過程 : 把一定比例的三氧化二鉍、碳酸鋰、電解二 氧化錳進行混合均勻; (2)反應過程 : 把上述混合物加入一定比例 乙醇、進行球磨、再自然冷卻、除去乙醇; 將上述混勻的原料在 一定溫度下進行四次恒溫加熱及去除水份, 促使MnO2向Mn2O3轉變, 脫除CO2, 使形成尖晶石鋰錳氧化物; (3)反應完成后, 自然冷卻、磨碎、過篩、制成本發明產品。本發明方法簡單、能保證合成的鋰錳氧化物在充放電過程中既保持穩定尖晶石結構, 又具有高容量。本發明產品成本低, 產品結構穩定、性能好、放電容量高。
本發明公開一種表面平整無鈍化膜的鋰箔及其制備方法與鋰離子電池。該制備方法包括步驟:提供原始鋰箔;采用噴砂機對所述原始鋰箔的表面進行噴砂處理,得到表面平整無鈍化膜的鋰箔。本發明通過在噴砂機中對原始鋰箔進行簡單的機械噴砂處理,即可得到表面平整無鈍化膜的鋰箔。采用本發明機械噴砂處理后的鋰箔,能夠在常規電解液中形成致密完整的SEI膜,實現鋰的均勻致密沉積,利于提升電池循環穩定性。此外,本發明操作簡單,極易重復均勻化制備,容易實現表面平整無鈍化膜的鋰箔。
本發明屬于鋰離子電池材料技術領域,尤其涉及一種鈦酸鋰?石墨烯復合負極材料的制備方法,本發明先分別配制鋰源溶液和鈦源溶液,再將鋰源溶液緩慢滴加到鈦源溶液中,并調節混合液的酸堿度,得到鈦酸鋰前驅體溶膠,再加入石墨烯進行燒結,從而獲得鈦酸鋰?石墨烯復合材料,制備方法成本低廉,工藝簡單,制備過程容易控制;其中,本發明制備方法采用滴加法來混合鋰源溶液和鈦源溶液,這樣能夠有效延長反應時間以降低顆粒的團聚,增加粒子之間的導電度,有利于大倍率放電;因此,采用本發明方法制備的鈦酸鋰?石墨烯復合負極材料,可以極大的改善鈦酸鋰的導電性,提高其大倍率性能,同時可以使鈦酸鋰表面包覆更加均勻,包覆層緊密度更高。
本發明涉及鋰離子電池的鉬酸鋰負極材料及其制備方法,該方法包括:將鋰鹽、鉬鹽前驅體按化學計量數比(摩爾比)均勻混合,空氣中加熱至200-400℃進行保溫預處理,然后在空氣或氮氣、氬氣、二氧化碳惰性氣氛中,在500-800℃條件下進行燒結反應,得到鋰離子電池的鉬酸鋰(Li2MoO4)負極材料。該方法還包括在制備過程中加入碳材料,對產物進行碳包覆,所述碳材料為碳水化合物、乙炔黑或石墨。碳材料可在前驅體混合時加入,或是在燒結反應時加入,或是在燒結反應之后加入,并再次燒結。該方法工藝簡單,得到的材料實際容量高,循環性能優異。
本發明公開了一種鈦酸鋰/銅復合鋰離子電池負極材料,其特征在于,其由以下組份制成:鈦源,鋰源和銅源;通過原位復合實現銅在納米鈦酸鋰中的均勻分布,其中銅在復合負極材料中所占重量比例為0.01~5%,鈦酸鋰在復合負極材料中所占重量比例為95~99.99%。本發明還公開了鈦酸鋰/銅復合鋰離子負極材料的制備方法。本發明提供的鈦酸鋰材料及方法,通過在鈦酸鋰材料中加入銅,從而提高負極材料的大倍率充放電性能,改善材料的導電性,以滿足現代社會對鋰離子電池應用的要求。
本發明涉及一種鋰二次電池正極,該正極包括正極活性材料及分散于正極活性材料中的吸水劑。正極活性材料包括鋰錳氧化物、鋰鎳氧化物、鋰鈷氧化物等鋰與過渡金屬的復合氧化物;吸水劑包括鋰化分子篩、活性炭、活性氧化鋁、硅膠、氧化鈣、硫酸鈣等,具有露點低于-56℃的強吸水性。吸水劑能完全吸附鋰二次電池制程中殘留及使用時水分子氣透性滲入的水份,防止鋰離子電池中毒,從而提高鋰二次電池使用壽命。本發明還涉及一種使用該正極的鋰二次電池。
本發明公開了一種鈷酸鋰復合正極材料及其制備方法、二次鋰離子電池,要解決的技術問題是正極材料具有好的循環性能和倍率放電性能。本發明的鈷酸鋰復合正極材料,以鈷酸鋰顆粒為基體,粒度在11~16微米之間,基體外包覆有占基體質量比0.5~5%的錳酸鋰包覆層。其制備方法包括:錳酸鋰前驅體制備,鈷酸鋰包覆。二次鋰離子電池的正極由正極集流器和涂覆在正極集流器上的正極活性物質構成,正極活性物質具有鈷酸鋰基體,基體外包覆有占基體質量比0.5~5%的錳酸鋰包覆層。本發明與現有技術相比,正極材料可以表現出優越的循環性能和倍率放電性能,而采用該鈷酸鋰材料制作的電池表現出良好的電化學性能和更高的能量密度。
為了解決現有鋰離子電池電解液難以兼顧良好的高低溫性能和循環性能的問題,本發明提供了一種鋰離子電池非水電解液。所述鋰離子電池非水電解液,包括如下結構式1所示的化合物A和二氟磷酸鋰,其中,所述式1中,R1、R2、R3、R4、R5、R6各自獨立為氫原子、鹵素原子或C1?C5基團中的一種。本發明提供的鋰離子電池非水電解液,通過化合物A和二氟磷酸鋰的組合使用,可以賦予使用該非水電解液的鋰離子電池優良的綜合性能,具體包括優良的循環性能、高溫存儲性能和低溫性能。
本實用新型涉及鋰提取技術領域,具體涉及一種從鋰輝石中提碳酸鋰的裝置,包括用于貯儲鋰輝石的料倉,用于對鋰輝石進行高溫煅燒轉型的回轉窯,用于粉磨細化β型鋰輝石的球磨機,用于混合鋰輝石與濃硫酸的混酸機,用于酸化焙燒混合物的酸化窯,用于調漿中和和浸出的浸出槽,用于過濾浸出后的料漿的過濾機,用于凈化除雜浸出液的凈化槽,用于濃縮蒸發凈化液的蒸發器,用于分離出碳酸鋰的離心機,用于烘干碳酸鋰的干燥機。本實用新型經轉化焙燒、酸化焙燒、浸出凈化、蒸發濃縮、過濾烘干等處理工序從鋰輝石中提取碳酸鋰,具有工藝流程短、鋰提取率高、產品質量好等優點,與石灰石提鋰相比,產率高、能耗低、成本低等優點更為顯著,適用于產業化提鋰。
本發明屬于鋰電池集流體材料的技術領域,具體涉及一種基于MOFs的復合碳納米纖維集流體在制備無鋰負極的鋰電池的應用。所述復合碳納米纖維集流體為富含N和ZnO的碳纖維負極材料PNCF@ZnO,其制備包括如下步驟:將MOFs和聚丙烯腈混合,并用有機物溶解形成紡絲溶液,用紡絲機制備出混合納米纖維,碳化后形成復合碳納米纖維集流體。本發明提供的復合碳納米纖維集流體在制備無鋰負極的鋰電池的應用,實現了無鋰負極的鋰金屬電池的穩定循環,其具有制備成本低、工藝簡單、環境友好等特點,為無鋰負極的鋰電池的發展開辟了新的方向,為無鋰負極的鋰金屬電池提供廣泛的應用前景。
本發明公開了一種由正硅酸鋰和碳包覆的鈷酸鋰復合材料、制備方法、應用,鈷酸鋰復合材料包括:鈷酸鋰基體以及包覆在所述鈷酸鋰基體表面的包覆層;所述包覆層的材質為碳源和硅源的復合材料。通過在鈷酸鋰基體的表面包覆碳源和硅源的復合材料,可以防止高電壓條件下鈷酸鋰與電解液之間的副反應、鈷離子的溶解及氧氣的釋放。同時包覆層中的硅材料有利于鋰離子的傳輸,碳材料具有良好的電子電導率,碳原子的摻雜會減弱硅氧鍵,在碳原子取代氧原子后,形成多余的鋰離子,電荷補償以此來促進鋰離子的運輸,從而在整體上提升了鈷酸鋰復合材料的電化學性能。
一種鋰電池傳送治具及其鋰電池焊接設備,鋰電池傳送治具包括鋰電池傳送安裝板與鋰電池傳送安放定位組件,鋰電池傳送安裝板上設置有鋰電池安放區,鋰電池傳送安放定位組件安裝在鋰電池安放區上。上述鋰電池傳送治具通過設置鋰電池傳送安裝板與鋰電池傳送安放定位組件,從而通過第一安放定位限位側板、第二安放定位限位側板與傳送安放定位塊對鋰電池組夾具的位置進行限定,然后通過對鋰電池傳送安裝板的傳送,從而完成鋰電池組夾具傳送固定操作。
為克服現有鋰離子電池存在循環性能和熱穩定性不足的問題,本發明提供了一種鋰離子電池電解液,包括溶劑、鋰鹽以及以下添加劑:2?二氰基乙烯基?4?乙烯基?1,3?二氧戊環和
N,N?二甲基間苯二胺;所述2?二氰基乙烯基?4?乙烯基?1,3?二氧戊環在所述電解液中的質量百分比含量低于或等于10%,所述N,N?二甲基間苯二胺在所述電解液中的質量百分比含量低于或等于5%。同時,本發明還公開了包括上述電解液的鋰離子電池。本發明提供的鋰離子電池電解液能夠有效提高鋰離子電池的循環性能和熱穩定性。
本發明公開一種鋰離子電池復合正極材料及其制備方法與鋰離子電池,所述鋰離子電池復合正極材料包括富鋰錳基正極材料顆粒以及負載在所述富鋰錳基正極材料顆粒表面的晶態氧化物固態電解質納米顆粒。富鋰錳基正極材料顆粒與晶態氧化物固態電解質納米顆粒形成多點緊密接觸式結構,這種多點緊密接觸式結構能夠保證鋰離子在富鋰錳基正極材料顆粒與晶態氧化物固態電解質納米顆粒之間的快速傳導,富鋰錳基正極材料顆粒表面的晶態氧化物固態電解質納米顆粒提供了豐富的三維離子傳輸通道,提升了離子電導率,改善了富鋰錳基正極材料的大電流充放電性能,改善了富鋰錳基正極材料倍率性能、循環性能,最終提升鋰離子電池的比容量、倍率、循環等性能。
本發明涉及一種微納結構磷酸鐵錳鋰正極材料及其制備方法、鋰離子電池。其中,一種微納結構磷酸鐵錳鋰正極材料,磷酸鐵錳鋰正極材料的通式為LizFexMn1-x-yMy(PO4)z/C,其中0<x≤0.6,0<y≤0.1,1<z≤1.08,M為摻雜元素,所述磷酸鐵錳鋰正極材料的一次顆粒為50-300nm,二次顆粒平均粒徑為2-6μm。該微納結構磷酸鐵錳鋰正極材料具有較高的克容量、循環性能、倍率性能、首次庫倫效率及振實密度。
本發明公開了一種鋰離子電池非水電解液及鋰離子電池,該鋰離子電池非水電解液包括非水有機溶劑、鋰鹽和添加劑,其中該添加劑包括選自結構式1所示化合物,其中R選自碳原子數為1?3的烴基,m是1或2,上述結構式1所示化合物的含量相對于鋰離子電池非水電解液總質量為0.1%?2%。本發明的鋰離子電池非水電解液的高低溫性能均表現優異。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,特別涉及一種鋰離子電池富鋰陽極片的制備方法,包括以下步驟:將陽極漿料涂覆在陽極集流體上,烘干,制得包括陽極膜片的待補鋰的陽極片;用電解液浸潤待補鋰的陽極片,陽極膜片被充分浸潤后,將陽極膜片與金屬鋰雙通道接觸,得到富鋰陽極片,其中,接觸時的溫度為10~150℃,壓強小于100MPa,時間小于10h。相對于現有技術,本發明金屬鋰和陽極膜片之間同時形成離子通道和電子通道,陽極材料與金屬鋰之間本身存在的電勢差能夠促使金屬鋰快速離子化形成鋰離子,通過電解液傳輸嵌入陽極活性物質顆粒內部,最終達到快速補鋰的目的。此外,本發明工藝簡單,極易實現工業化批量生產。?
一種鋰電池負極片及鋰電池,所述鋰電池負極片包括集流體基體,所述集流體基體為鋰帶,還包括:沿所述鋰帶的長度方向延伸并疊置于所述鋰帶上的非鋰金屬箔材,所述非鋰金屬箔材的一端沿寬度方向露出于所述鋰帶,所述非鋰金屬箔材與所述鋰帶重疊部分的寬度大于1毫米且小于所述鋰帶寬度的一半。本實用新型的負極片采用鋰帶作為集流體基體,在鋰帶的至少一長側邊上疊置其他非鋰的金屬箔材,增加了負極片的韌性和強度,改善了鋰金屬負極的加工性能,同時也減少了負極片非活性物質的含量,提高了鋰電池的能量密度。
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