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本發明涉及一種精礦型多級電磁磁場篩選機，其特征在于：包括篩筒體，設置于篩筒體內的集成給排礦管及多級篩選裝置，每級的多級篩分裝置均由上部的篩體和下部的篩上礦集礦器及篩下礦集礦器組成，連接于篩筒體下端的篩上礦排礦管，連接于篩筒體下部的給水管，設置于集成給排礦管上部的振動電機，安裝于篩筒體外部與多級篩選裝置對應位置的電磁磁系。本發明的優點是：實現了磁場篩選機分選區磁場均衡可調，提高了對礦石性質的適應性和選別效率，實現了在一臺設備上對磁性粗精礦的多次篩選，得到合格的最終精礦，減少了磨礦成本，增加了選礦廠的經濟效益。
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本實用新型涉及一種振動篩用均勻布礦裝置，包括主給礦管，分礦箱和設置在分礦箱上的溢流管，其特征在于在主給礦管上均勻設有多個布礦管，在所述的主給礦管的端頭設有沖洗管和沖洗水控制閥。本實用新型的優點是：由于本實用新型在主給礦管上均布了多個布礦管，使各個振動篩都能均勻布礦，有效地提高了篩分效率，確保了礦漿循環量的穩定。另外，本實用新型在主給礦管上還設置了沖洗管，減輕了工人沖礦的勞動強度，且便于操作與維護。
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本實用新型涉及礦粉加工技術領域，且公開了一種實用性好的礦山粉料三級分篩結構，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有蓋板，蓋板的頂部固定安裝有進料斗，箱體的內腔前側壁活動安裝有數量為兩個并貫穿且延伸至箱體后側的轉軸，兩個所述轉軸的外側且位于箱體內的一側均固定安裝有粉碎輪。該實用性好的礦山粉料三級分篩結構，解決了現有礦粉的篩分分級通常采用風機來進行，由于氣流場中的工況難以確定，導致篩分的精度較低，而且一部分超細礦粉容易進入風機里，造成礦粉材料的浪費，工作效率不佳，并且染極其嚴重，使得工作人員的工作環境差，有害工作人員的身體健康，同時也浪費大量的礦粉的問題。
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本實用新型公開了一種礦物加工用篩選裝置，包括底座、篩選箱、過濾組件、除塵組件、電機、攪拌軸和攪拌葉，所述過濾組件包括濾板、電動氣缸、支撐板、振動器和下料板，所述濾板上設有轉軸，所述濾板通過轉軸旋轉設于篩選箱內，所述電動氣缸設于篩選箱內，所述支撐板鉸接設于電動氣缸上，所述濾板設于支撐板上，所述振動器設于濾板上，所述篩選箱上設有出料口，所述下料板設于出料口上，所述下料板貫穿出料口且位于濾板下方。本實用新型涉及礦物加工技術領域，具體是提供了一種便于對大顆粒礦石進行粉碎，篩選效率高，便于移動和鎖止，便于對篩選過程中產生的灰塵進行收集的礦物加工用篩選裝置。
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本實用新型提供了一種紅土鎳礦篩選設備，該紅土鎳礦篩選設備包括：碾碎裝置、篩選裝置、以及除塵裝置；所述碾碎裝置包括碾碎箱，以及轉動連接在所述碾碎箱內的多根碾碎輥；所述篩選裝置包括與所述碾碎箱固定連接的篩選殼，以及固定連接在所述篩選殼內的振動篩；所述除塵裝置包括固定連接在所述進料口邊緣處的噴水管、與所述噴水管固定連接的多個霧化噴頭、以及與所述噴水管相連接的儲水箱。本實用新型的有益效果是：通過設置的碾碎裝置，可以對紅土鎳礦原料進行初步碾碎；通過設置的篩選裝置，可以對碾碎后的紅土鎳礦進行篩選；通過設置的除塵裝置，可以在對紅土鎳礦原料進行初步碾碎時防止粉塵過大。
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本實用新型涉及鐵礦石篩選技術領域，公開了一種金屬冶煉用鐵礦石篩選機，包括箱體，還包括：進料機構，設置在篩分箱一側，用于將鐵礦石導入篩分箱內；噴淋機構，設置在篩分箱內，用于對鐵礦石進行噴淋；一級篩分機構，設置在篩分箱內，用于對鐵礦石進行一級篩分；二級篩分機構，設置在篩分箱內，用于對鐵礦石進行二級篩分；振動機構，連接第一篩分機構和第二篩分機構；通過設置的一級篩分機構和二級篩分機構對鐵礦石進行篩分，同時通過振動機構使一級篩分機構和二級篩分機構進行振動，使傾斜設置的第一篩板和第二篩板可以將其上堆積的鐵礦石從第一出料口和第二出料口排出，避免鐵礦石堵塞在第一篩板和第二篩板上，保證裝置的篩分效果。
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本實用新型公開了一種浮選尾礦篩選回收裝置，包括裝置本體、由上至下分別傾斜設置在裝置本體內部的第一礦石篩選組件和第二礦石篩選組件，所述裝置本體內壁預埋安裝有水管，所述第一礦石篩選組件和第二礦石篩選組件上方設置有側噴淋頭，所述側噴淋頭安裝在裝置本體內壁上且與水管連通設置，所述裝置本體上開設有入礦管，所述第一出礦口上安裝有循環回礦管，所述循環回礦管的另一端與入礦管連通設置，所述循環回礦管底端設置有循環泵，所述第一礦石篩選組件上方的裝置本體內設置有上噴淋管。本實用新型篩選效率高，在礦石篩選產生粉塵時，噴出的霧化水降低礦石篩選時產生的揚塵，避免揚塵堆積而堵塞篩板。
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本發明涉及一種貧磁鐵礦高壓輥磨?干式預選?細篩再磨工藝，其特征在于包括下列步驟：貧磁鐵礦原礦經過粗破碎、中破碎作業后，產品粒度達到40～0mm，將中破碎后的產品給入高壓輥磨—干選磁選機進行選別，再將干選尾礦給入尾礦回收弱磁機回收其中的鐵礦物，尾礦回收弱磁機回收的精礦和干選精礦合并給入再磨機再磨，將再磨后的產品經過一段脫水槽、一段弱磁選機選別后，一段磁選機的精礦給入一段細篩作業，細篩篩上產品返回再磨機再磨，細篩篩下產品為最終精礦、品位67.3%～67.8%。本發明采用一種新型高壓輥磨—干選磁選機選礦設備，代替細破作業、兩段磨礦、一段磁選作業，在簡化工藝流程的同時可大幅度降低選礦成本，經濟效益顯著。
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本實用新型涉及一種帶有篩分裝置的給礦箱，包括箱體、高頻振動篩、篩下出礦口、篩上出礦口和給礦管，所述的篩上出礦口設置在箱體下部的左端，篩下出礦口設置在箱體下部的中間部位；所述的緩沖板設置在箱體內部一側，將箱體內部分割成緩沖區與篩分區，所述的高頻振動篩為兩組以上高頻振動篩，傾斜設置在篩分區內，高頻振動篩的一端與緩沖板固定連接，另一端與固定在箱體下部篩上出礦口處；所述的給礦管設置在箱體右側下部。其優點是：借助高頻振動篩的高頻振動作用，實現部分礦漿在箱體內進行分級作用，不僅充分利用設備本體，節省空間，而且還提高了篩分效率，值得推廣應用。
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采金船選礦用圓筒篩篩板,由橡膠制作,其表面用螺栓固定截面成弧形,表面為格形的鋼背,用以代替鋼制篩板,具有噪音低,使用壽命長等特點。
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本實用新型公開了一種礦產用直線篩的篩分機構，包括外殼和第一過濾層，所述第一過濾層固定安裝在外殼的頂部，所述外殼的底部固定安裝有第二過濾層，所述第一過濾層頂部的一側設置有均勻布料機構，所述外殼一側頂部和中部均開設有通槽，兩個所述通槽分別與第一過濾層的一端和第二過濾層的一端對應設置，導流機構起到引導物料的作用，經過第一過濾層篩分的物料落至導流板上，沿著導流板滑落至第二過濾層的端部，再次進行篩分，避免第一過濾層尾部篩下的物料直接落至第二過濾層的尾部，沒有及時篩分就傳送至第二過濾層端部的出料機構內，影響篩分質量，物料在流經過濾部處可以進行篩分，降低第二過濾層的篩分壓力，提高篩分質量。
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本實用新型涉及用篩分的方法將固體從固體中分離的一種機械裝置的部件,具體為安裝在采金船選礦圓筒篩上的復合篩板。該復合篩板是在布有圓形篩孔的橡膠篩板的外表面覆有截面成圓弧形、由整塊鋼板制作的鋼背,橡膠篩板不易損壞,大大提高使用壽命,同時容易制造。
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本實用新型公開了一種選礦振動篩篩網用清潔裝置，包括底座，所述底座上固定連接有兩個支撐板，所述支撐板上固定連接有放置塊，兩個所述放置塊之間放置有篩網，所述支撐板上連接有與篩網對應的緊固機構，兩個所述支撐板之間轉動連接有螺桿，所述螺桿上連接有與篩網對應的清洗機構，兩個所述支撐板的頂部固定連接有平臺板，所述平臺板的底部設有出水管，所述出水管通過固定桿與平臺板連接，且出水管的底部固定連接有多個噴頭。本實用新型結構簡單，可以對篩網進行快速地清洗和烘干，提升了篩網的利用率，同時還可以對水資源進行循環利用，提升資源的回收率。
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本實用新型屬于振動篩技術領域，具體涉及一種礦山開采用便于更換篩網的振動篩，包括機體，所述機體的外部固定連接有支撐環，所述支撐環的底部固定連接有支撐腿，所述支撐環的上端設置有兩個對稱分布的電動機，所述電動機的輸出軸上固定連接有凸輪，所述機體內滑動連接有安裝座，所述安裝座上固定連接有撞桿，所述撞桿與機體滑動連接，所述機體內固定連接有固定塊。本實用新型通過在機體內設置可以滑動的安裝座，而帶有篩網的環板可以放入到安裝座內，在安裝座內設置可以滑動的插銷，插銷通過與環板之間離合可以實現環板的快速安裝和定位，同時也方便將環板取下進行更換，便于篩網的更換。
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本實用新型屬于煤礦設備技術領域，尤其為一種煤礦用礦山殘渣篩選過濾機構，包括箱體以及安裝在所述箱體內部的輸料帶，所述輸料帶的底部安裝有過濾組件，所述箱體內腔的底部安裝有篩選組件，本裝置通過啟動第一電機，由第一電機帶動螺紋桿在箱體的內部進行轉動，從而帶動推渣板在過濾板的內部進行往復運動，通過輸料帶對煤炭殘渣進行輸送，通過振動電機帶動過濾板在箱體的內部進行震蕩，可以實現對煤炭殘渣進行初步過濾，再由推渣板推動雜質從排渣管的內部排出，可以實現對煤炭中的雜質進行徹底的過濾分離，從而提高煤炭的生產質量，防止在煤炭過濾過程中過濾板造成堵塞，避免影響對煤炭的篩選過濾，使用方便。
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本實用新型適用于煤礦開采技術領域，提供了一種煤礦開采用煤礦篩分裝置，包括容納箱、篩分機構、出料機構和循環機構；所述篩分機構設置于所述容納箱的頂部，所述出料機構與所述循環機構均設置于所述容納箱的表面；所述出料機構包括支撐桿，所述支撐桿固定連接于所述容納箱底部的一側。該煤礦開采用煤礦篩分裝置，通過將煤炭倒入篩分筒的內腔后，即可通過振動電機工作，通過篩分箱帶動篩分筒進行振動，進而對篩分筒內腔的煤炭進行篩分，通過驅動電機驅動轉動葉轉動，帶動煤炭移動至噴淋盤的下方后，即可對煤炭進行清洗，清洗后的煤炭在轉動葉的帶動下移動至排料管的內部排放，對煤炭上的灰塵與雜質清洗，避免排料會產生大量的粉塵逸散。
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本實用新型公開了一種礦石生產線用多級篩選的振動篩，包括機體，所述機體上固定連接有四個均勻分布的支撐桿，所述機體上設置有出料口，所述出料口的外側通過螺紋連接有蓋子，所述機體的內壁接觸有連接板，所述連接板上設置有篩網，所述連接板上設置有振動電機，所述連接板的內部滑動連接有固定桿，所述固定桿的外側通過螺紋連接有連接環，所述固定桿的外側設置有第一彈簧，所述固定桿的外側設置有第二彈簧，所述固定桿上固定連接有固定座。本實用新型通過設計多個連接板和篩網達到多級篩選的目的，且機蓋便于打開，使得連接板便于取出機體，便于對篩網表面篩選出的物料進行回收處理，操作方式更加便捷。
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本發明涉及一種磁鐵礦半自磨預選?階段磨礦?細篩塔磨磁選工藝，包括粗破碎作業，其特征在于還包括下列步驟：原礦給入閉路半自磨作業，半自磨產品給入預先磁選；預磁精給入一段閉路磨礦，一次分級溢給入一段磁選，一段磁選精給入二段閉路磨礦，二次分級溢流經二段磁選和細篩，篩下給入四段磁選，篩上經三段閉路塔磨，三次分級溢流經三段磁選和四段磁選，得到品位為67%?67.5%的最終精礦，段磁選中礦返回三段閉路磨礦作業，預選磁選機尾礦、一段磁選機尾礦、二段磁選機尾礦和三段磁選機尾礦合并綜合尾礦。本發明的優點是采用閉路半自磨預選作業，取消兩段破碎和一段篩分；采用旋流器與塔磨機組合，取消一段細篩，減少了4段磁選作業；簡化流程。
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本實用新型屬于振動篩領域，尤其為一種礦采篩選用振動篩，包括第一減震桿，第一減震桿的內部設置有內軸，內軸的外表面環繞設置有外軸，外軸的外表面環繞設置有第一彈簧，第一減震桿的外表面環繞設置有第二減震桿，第二減震桿的內部設置有對流層，第二減震桿、對流層的內側均設置有對流孔，對流層的下端連接有第二彈簧，第二減震桿的外表面環繞設置有第三減震桿，第二減震桿的下端連接有第三彈簧，第三彈簧的下端連接有連接盤，連接盤的內側貫穿設置有螺栓。本實用新型，解決了傳統的礦采篩選用振動篩，抗沖擊能力較弱的問題，同時給出了一種高抗震靈敏度的振動篩底座技術方案。
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本實用新型公開了一種鐵精礦選礦篩分裝置，包括處理箱，所述處理箱的頂部固定連接有調節箱，所述調節箱的背面固定連接有第一電機，所述第一電機輸出端的前側固定連接有第一旋轉桿，所述第一旋轉桿的前端貫穿至調節箱的內腔并固定連接有旋轉盤。本實用新型通過設置處理箱、調節箱、第一電機、第一旋轉桿、旋轉盤、旋轉塊、升降殼、升降架、篩分殼、篩板、設備箱、第二電機、第二旋轉桿、攪拌桿、導料板、網板、擋板、第一風機、第二風機、隔板、第三電機、第三旋轉桿、螺旋輸送葉、收集盒、濾網、第三風機和進氣管，解決了現有鐵精礦選礦篩分裝置實用性較低的問題，該鐵精礦選礦篩分裝置，具備實用性高的優點。
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本實用新型涉及磁力選礦技術領域，且公開了一種高效礦石篩選用磁力選礦裝置，包括處理箱，所述處理箱內壁上方的左右兩側均安裝有粉碎輥，所述處理箱右側的中部安裝有液壓桿，且液壓桿的輸出軸貫穿處理箱并延伸至其內部栓接有電磁鐵，所述處理箱左側的表面開設有第一出料口；本實用新型通過液壓桿、電磁鐵、橫板、刮板、齒輪、齒條板、第一傳送帶、第二傳送帶和動力裝置的設置，使該裝置具備可以自動對待篩選的礦石進行磁力選礦，并對不同的礦石分開運輸，有效提高工作效率的優點，解決了現有的選礦裝置在進行篩選和運輸時并不能實現全程自動化操作，給操作者帶來不便，降低了工作效率的問題。
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本發明提供一種菱鎂礦石洗礦?摩擦篩選?異步反浮選的除雜方法，包括：步驟1：將菱鎂礦石洗礦?摩擦篩選，脫除5?8％的細級別；步驟2：將菱鎂礦石原礦磨礦到?0.1mm，含量為60?80％；步驟3：調整礦漿濃度為30?35％，礦漿pH值為自然pH，溫度為常溫；步驟4：浮選捕收劑為陽離子捕收劑，其用量為300?1200g/t，根據雜質含量調整捕收劑用量；步驟5：加入捕收劑的20?30％，攪拌、浮選時間為4?6min；步驟6：再依次加入捕收劑的15?20％、15?20％、10?15％、10?15％、5?10％，分別攪拌浮選4?6、4?6、5?7、5?7、5?8min；步驟:7：對精礦和尾礦進行固液分離，對分離固相烘干、稱重，化驗品位，計算產率。與常規浮選工藝相比，藥劑制度簡單，浮選指標好，藥耗低，精礦和尾礦后續固液效果好。
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本實用新型提供一種選礦振動篩用均勻布礦裝置，包括邊板組件，布礦座和隔帶，所述邊板組件為兩組，它們均是由兩根扣合在一起的U形邊鋼組合而成，且構成的兩組邊板組件分別焊接于振動篩主體艙的左右內壁上，所述布礦座為底面開設有長方形漏槽的艙體，其左右兩外壁上均焊接有一根梯形管樣式的卡座，所述布礦座的內腔后側垂直焊接有投料斗，投料斗前側開設有與布礦座內腔相通的進料口，所述隔帶為四組，它們按均布插裝的方式插放于布礦座中，所述布礦座的前側底面還焊接有四根限位管，采用隔帶所形成的分道狀態下的石籽物料位于振動篩內振動時明顯分布會更加均勻，因此石籽在振動篩內的分隔腔道內跳躍式振動時能更好的將細小的石籽向下篩選。
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本實用新型公開了一種選礦用直線振動篩用篩網，包括支架，支架的頂側壁固定連接有直線篩箱體，內板的內腔固定連接有第一篩網，彎板的外側壁對稱固定連接有彈簧，彈簧的外側壁端部固定連接有推板，推板的外側壁與凹槽塊間隙配合，推板的外側壁固定連接有內桿，內桿的外側壁與彎板間隙配合，一種選礦用直線振動篩用篩網，在使用時先將彎板與凹槽塊貼合，彎板之間由內板支撐連接，然后向下推動，通過彈簧推動推板，推板會與凹槽塊完全扣合，內桿可以在彎板內腔滑動，在彈簧推動推板時避免出現偏移，取消使用螺絲安裝篩網，同時篩網的安裝更穩定，在處于長時間振動下，不會產生螺絲松動的現象，避免造成篩網的脫離。
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本實用新型公開了一種帶有碎礦分篩裝置的菱鎂礦加工設備，包括機架和罐體，所述機架的內部轉動相連有罐體，所述罐體的內部上方固接有驅動機構，所述驅動機構的下方轉動相連有轉軸，所述轉軸的外壁上方活動套接有第一篩網，且第一篩網與罐體固定相連，所述轉軸通過密封軸承與第一篩網轉動相連。該帶有碎礦分篩裝置的菱鎂礦加工設備，通過螺旋擋板和第一篩網的配合，能夠在對原料加工前，預先將菱鎂礦碎礦進行篩選，避免原料過大導致后期加工時刀具損壞，避免造成了不必要的損失，通過多個篩網逐級進行加工過濾，使每步工序都將原料加工到符合要求為止，通過扇葉和刮板的配合，能夠在負壓的作用下防止粉末飛出罐體的內部污染環境。
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本實用新型公開了一種采礦用礦石多級震動篩分裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的底部固定連接有氣動伸縮桿和彈簧伸縮桿，所述篩選箱體內部的兩側均設置有升降板，所述升降板的內部貫穿設置有螺紋桿，所述螺紋桿的底部設置有第二直流電機，所述第二直流電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述篩選箱體的內部轉動設置有篩網框，本實用新型通過設置的第一篩網、第二篩網和第三篩網能夠對過濾網進行逐級篩選，篩選完畢后可轉動第二直流電機使第一篩網、第二篩網和第三篩網向相反的方向傾斜，轉動時滑桿限位口能夠對第一篩網進行限位，通過兩側設置的第一礦石出口和第二礦石出口能夠排出第一篩網和第二篩網上方的碎石。
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本實用新型屬于礦山選礦技術領域，尤其是涉及一種尾礦篩下產品的濕式篩分裝置，其尾礦篩下產品的濕式篩分裝置，其特征在于包括振動篩，篩上溜槽和篩下溜槽，篩上帶式輸送機，集礦箱，細粒泵池，渣漿泵，螺旋分級機，沉砂溜槽，沉砂帶式輸送機，螺旋分級機一端設有溢流口，另一端設有沉砂口，溢流口與細粒泵池相連接，沉砂口與沉砂溜槽相連接，集礦箱與螺旋分級機相連接。本實用新型可對濕式篩分的篩下產品進行粒度分級，粗粒級產品通過沉砂帶式輸送機運輸，細粒級溢流產品自流入細粒泵池，并通過渣漿泵泵揚送，從而避免粗粒級物料對泵的運轉帶來的不利影響，減小對管道磨損。本實用新型的濕式篩分布置工藝布置結構簡單，工作可靠，節約生產成本。
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本發明涉及煤礦開采技術領域，且公開了煤礦開采用的煤礦篩選裝置及操作方法，包括煤礦篩選箱，所述煤礦篩選箱的內側壁固定安裝有篩選過濾斜板，所述篩選過濾斜板的一端固定安裝有隔板，所述隔板的一側開設有第一收集槽，所述隔板的另一側開設有第二收集槽。該煤礦開采用的煤礦篩選裝置及操作方法，通過煤礦篩選箱、篩選過濾斜板、隔板、第一收集槽、第二收集槽、劣質煤礦盒、優質煤礦盒、電機、傳動桿和凸輪的配合設置，使用時電機外接電源帶動傳動桿和凸輪進行轉動，進而通過凸輪擊打篩選過濾斜板進行篩選過濾，使得劣質煤礦落入劣質煤礦盒內，優質煤礦落入優質煤礦盒內，從而起到了對煤礦進行篩選的作用。
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本發明是一種貧赤鐵礦選礦細篩-搖床重選工藝,其特征在于用高頻振網細篩對磨礦產品進行檢查分級、采用重選設備及工藝進行提質的生產流程。主要是高頻振網細篩對磨礦產品進行檢查分級、一段粗選螺旋流槽、一段精選螺旋流槽、二段精選螺旋流槽、掃選螺旋流槽、粗選搖床、精選搖床組合成全重選選礦工藝流程。采用高頻振網細篩為(0.1～0.15)×(0.1～0.15)mm篩孔的金屬絲網或聚氨酯篩網進行篩分;利用一粗、二精、一掃螺旋流槽對30～100微米的赤鐵礦進行富集,獲得粗粒的赤鐵礦精礦;利用一粗、一精細粒礦泥搖床螺旋流槽分離的細粒(30～0微米)赤鐵礦,獲得細粒的赤鐵礦精礦。本工藝適用于生產規模小的赤鐵礦選礦廠。
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