北京有色金屬廢水處理技術理論與應用

發酵法制醇中產物的利用裝置 929     

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本實用新型涉及一種發酵法制醇中產物的利用裝置，包括有發酵罐（1）、第一陶瓷膜（2）、第二陶瓷膜（5）、精餾塔（3），其特征在于：發酵罐（1）的料液出口與第一陶瓷膜（2）截留側的入口連接，第一陶瓷膜（2）的截留側的出口和/或滲透側與精餾塔（3）連接，精餾塔（3）的塔頂與醇?水分離裝置（4）連接，精餾塔（3）的塔底與第二陶瓷膜（5）的截留側入口連接，第二陶瓷膜（5）的截留側與干燥裝置（6）連接，第二陶瓷膜（5）的滲透側依次與生化處理單元（7）、超濾膜和反滲透膜（8）連接。主要是針對耦合發酵?膜分離工藝的體系，除了可從發酵產物中分離出高純度的醇，還可以獲得高品質的蛋白，將其應用于飼料；生產過程中的廢水能夠得到凈化處理和綜合利用。

循環式異相光催化氧化處理系統 1021     

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本實用新型屬于廢水處理領域，公開了一種循環式異相光催化氧化處理系統，該系統包括：反應池體，設有催化劑投加管、進水管、出水管、管道混合器以及排空管，所述催化劑投加管、所述進水管與所述管道混合器相連；導流墻，設置于所述反應池體中部；矩陣式紫外燈輻照系統，設置于所述反應池體內；催化劑防沉淀系統，設置于反應池體底部，配置有曝氣管組；推流攪拌系統，包括至少兩臺潛水攪拌器，分別設置于導流墻兩側的對角處；催化劑超聲溶解投加系統，與所述催化劑投加管相連；自控系統，用于循環式異相光催化氧化處理系統各部分的統一控制。本實用新型可高效的去除污水中的難降解有機物，且整個處理過程中不會產生二次污染。

適用于電石渣堿性漿液的電化學處理系統 1192     

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本實用新型提供了一種適用于電石渣堿性漿液的電化學處理系統。本實用新型的電化學處理系統，包括反應裝置、攪拌裝置和曝氣裝置，所述反應裝置具有陰極、陽極和容納腔，所述陰極設置在所述反應裝置的側壁上，所述陽極設置在所述容納腔中，所述陽極包括金屬筒體，在所述金屬筒體上開設有多個第一穿透孔和多個第二穿透孔，在所述金屬筒體的表面設有SnO₂涂層，在多個所述第二穿透孔中鑲嵌有鈦基硼摻雜金剛石薄膜，所述攪拌裝置和曝氣裝置分別與所述反應裝置連接。本實用新型的電化學處理系統能夠解決電石渣堿性漿液用于煙氣脫硫時脫硫石膏氧化困難、脫硫廢水COD高、存在H₂S二次污染等問題。

用于噴涂機器人的清洗裝置 883     

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本實用新型涉及機器人加工技術領域，公開了一種用于噴涂機器人的清洗裝置，包括箱體，其特征在于，所述箱體的前側設置有箱門，所述箱體的上方設置有進水口，所述箱體內部的頂端設置有分水管，所述進水口的底端貫穿箱體和分水管連接，所述分水管的底端設置有若干噴淋頭，所述箱體內部設置有安裝板，所述安裝板的上方設置有連接桿。本實用新型通過設置通孔，便于將清洗的水通過通孔流向集水槽的內部，同時集水槽的內部設置有過濾網，便于將清洗廢水中的雜質進行過濾，過濾后的水流向集水槽的內部，通過集水槽的一側設置有導流管和進水口相連接，便于啟動水泵，將過濾后的水導向進水口，能夠再次重復利用，節約水資源。

具有自動化清淤裝置的沉淀池 1046     

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本實用新型公開了一種具有自動化清淤裝置的沉淀池，包括：池體，所述池體上設置有進水口和出水口，所述進水口和所述出水口通過容置腔連通；輸出管道，所述輸出管道連通所述池體和采空區；至少一個渣漿泵，至少一個所述渣漿泵可移動連接在所述容置腔內，所述渣漿泵與所述輸出管道通過軟管連接，所述渣漿泵可提升淤泥至所述輸送管道，并通過所述輸出管道輸出到所述采空區。本實用新型提供一種具有自動化清淤裝置的沉淀池，及時排放淤泥到采空區，避免淤泥在沉淀池內堆積，來保證廢水經過有效處理，避免影響生態環境。

安全性較高的排放廢氣用儲罐 988     

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本實用新型涉及凈水機技術領域，尤其為一種安全性較高的排放廢氣用儲罐，包括廢氣排放罐主體、凈化裝置、隔層，所述廢氣排放罐主體一側固定安裝有排氣口，所述排氣口下方固定安裝有廢水排口，所述廢氣排放罐主體另一側固定安裝有廢氣進口，所述電機上方固定安裝有隔層，所述隔層靠近廢氣進口的一側固定安裝有噴水管，所述噴水管頂部固定安裝有噴頭，所述隔層另一側固定安裝有凈化裝置，所述水泵上方固定安裝有檢測器，本實用新型通過設置的凈化裝置，將脫離煙塵的廢氣進一步處理，通過吸附球將廢氣中的有害物質吸附，且由于設為卡接式，可以快速抽出進行更換，使得設備使用時更加方便，且過濾的廢氣更加安全，沒有污染。

脫除煙氣中酸性氣體并輔助脫硫脫硝的系統 1114     

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本實用新型公開了一種脫除煙氣中酸性氣體并輔助脫硫脫硝的系統，該系統包括依次相連的發生裝置、煙氣凈化裝置和排放裝置；煙氣凈化裝置包括依次串聯的選擇性催化還原脫硝反應器、空氣預熱器、除塵器、脫硫塔，選擇性催化還原脫硝反應器入口與鍋爐出口相連，選擇性催化還原脫硝反應器出口與空氣預熱器入口相連，空氣預熱器出口與除塵器入口相連，除塵器出口與脫硫塔入口相連，脫硫塔出口與煙囪入口以及回收池入口相連；煙氣凈化系統中在煙道上設有吸收劑噴口。本實用新型通過在不同位置處噴入吸附劑以脫除SO3、HCl、HF及部分SO2/NOx, 可協同脫除煙氣中多種污染物，不僅降低污染排放，還緩解空預器堵塞、降低脫硫廢水含氯氟量。

螺旋板式換熱器 1078     

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本實用新型公開了一種螺旋板式換熱器，屬于換熱器技術領域。通過在換熱器殼體的左右兩端設置與法蘭的安裝孔貼合固連的插裝段，在端蓋上對應設置與安裝孔配合安裝的圓形凸臺，并使圓形凸臺的前端面與換熱器殼體的端面密封貼合、外周面與安裝孔的表面密封貼合，可增多密封接觸面，有利于增強換熱器殼體的密封性。進一步的，在圓形凸臺的前端面與換熱器殼體的端面之間設置密封墊片，在圓形凸臺的外周面與安裝孔的表面之間設置周向密封圈，可增加徑向和軸向密封作用，實現對換熱器殼體的良好密封，使換熱器適用于污水、廢水運行壓力較高的場合。

水草狀生物凈水器 886     

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本實用新型涉及一種水草狀生物凈水器,包括安裝布帶,所述安裝布帶的頂端連接有若干平行布置的條狀載體,安裝布帶的左右兩端處分別設有搭扣公頭和搭扣母頭。本實用新型的有益效果為:生物膜生成、固著性能良好,廢水與生物膜接觸效率高;比表面積大,空隙率高;化學及生物學的穩定性強,不溶出有毒有害物質,不造成二次污染,使用壽命可達8-10年;可快速脫氮、抑制藻類生長;顏色多樣,外形美觀,賞心悅目;提高水體透明度;安裝簡便,不影響河道行洪泄洪。

新型電解反應器 800     

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本實用新型公開了一種新型電解反應器,該新型電解反應器包括陰極板、陽極板、絕緣橡膠、框架、連接桿和調節裝置,陰極板和陽極板相互間隔的插入框架的中部,并且固定在框架中部的滑軌上,使得框架的上部形成上水槽,下部形成下水槽,相鄰的陰陽極板之間夾有絕緣橡膠,陰陽極板的外端連接有調節裝置。本實用新型的有益效果是,采用上述的技術方案的電解反應器設備及操作比較簡單,占地面積小;電化學過程一般在常溫常壓下就可進行,能量效率高;以氯化鈉作為電解質,運行費用較低;設備耐腐蝕性能強,電極板為半永久性,經久耐用;電解過程中無化學污泥產生,不發生化學污泥的處理費用,勞動強度低;廢水中的有機污染物將被降解為二氧化碳、水和簡單有機物,氧化效率高,沒有或很少產生二次污染。

高效油水分離罐 806     

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一種高效油水分離罐,包括隔油罐、進水口、出水口、斜板組,其特征在于:其隔油罐是臥式,罐內連接有側向流斜板組,側向流斜板組的傾角是45°～60°。這種油水分離罐可使水流平穩,有利于積油上浮,除油效率高。適用于含油廢水處理系統。

揮發性有機廢氣處理裝置 1135     

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揮發性有機廢氣處理裝置，尤其是在裝置上部加裝空氣加熱裝置，噴灑裝置及高溫氧化裝置，將有機廢氣進行凈化的裝置。殼體上部加裝進氣口，進氣口連接活性炭組件，活性炭組件下部加裝空氣加熱裝置，空氣加熱裝置內部加裝加熱裝置，在空氣加熱裝置連接解析裝置，解析裝置通過出氣口連接燃燒裝置，燃燒裝置上部連接出氣口，出氣口上部加裝噴灑裝置，殼體底部加裝廢水出水口，出水口連接高溫氧化裝置，將有害物質降到最低，有利于廢氣的清潔化處理。

基于電化學和生物過濾的污水處理裝置 881     

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本實用新型提供了一種基于電化學和生物過濾的污水處理裝置，涉及污水處理技術領域。所述污水處理裝置包括：水箱、電化學氧化裝置和生物濾池；電化學氧化裝置包括：第一反應槽和第二反應槽；第一反應槽底板開設有若干篩孔，第一反應槽的側壁頂部通過溢流管與第二反應槽的底部連通，第二反應槽遠離溢流管的側壁頂部通過排水管與生物濾池連通，第一反應槽和第二反應槽內均間隔排列有若干電極板，相鄰的電極板分別與相反的電極電性連接。本實用新型中，生化尾水在流經第一反應槽和第二反應槽的過程中在電極板的作用下發生電解反應，將廢水中污染物氧化分解，長鏈大分子有機物被分解為小分子有機物，有效提高了生化尾水的可生化性，氧化效果極佳。

有效控制臭氣外溢的水封蓋 950     

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本實用新型公開了一種有效控制臭氣外溢的水封蓋，包括池口、蓋板、U形槽、觀察窗、凸起、第一卡板和第二卡板。本實用新型的有益效果是：通過在池口的頂部和蓋板的頂部均設置U形槽，并在U形槽的內部盛裝純凈水，從而可以利用純凈水密封蓋板與池口、觀察窗與蓋板之間的連接處，保證連接處的密閉性，能夠有效防止池內廢水散熱的臭氣溢出，改善了工作環境，達到了環保要求。通過在U形槽的底部設置若干不規則的凸起，并將凸起呈不規則排列設置，從而可以利用凸起增大U形槽與第一卡板或第二卡板之間的摩擦力，保證蓋板或觀察窗能夠固定牢固，并且方便蓋板或觀察窗安裝拆卸。該水封蓋結構簡單，使用方便。

帶高溫過濾裝置的含硅廢液廢氣焚燒工藝系統 862     

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本實用新型涉及一種帶高溫過濾裝置的含硅廢液廢氣焚燒工藝系統，包括焚燒爐、廢氣緩沖罐、廢液罐、風冷裝置、過濾裝置、急冷裝置、堿洗裝置和排放裝置；廢氣緩沖罐和廢液罐分別向焚燒爐輸送廢氣和廢液，焚燒爐的底部與風冷裝置連接，并將焚燒產生的煙氣排放到風冷裝置內，風冷裝置與過濾裝置連接，并將冷卻后的煙氣排放到過濾裝置中進行過濾，過濾裝置與急冷裝置連接，并將過濾后的煙氣排放到急冷裝置中進行冷卻，急冷裝置與堿洗裝置連接，并將冷卻后的煙氣排放到堿洗裝置中進行堿洗處理，堿洗后的煙氣通過排放裝置排放。本實用新型可防止高溫焚燒產生的煙氣中的SiO₂固體顆粒進入后續系統中產生懸濁液，降低了廢水的處理成本。

非含氮絡合劑輔助制備球形鎳鈷錳三元前驅體的方法 1004     

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本發明公開了一種非含氮絡合劑輔助制備球形鎳鈷錳三元前驅體的方法，包括：將鎳鹽、鈷鹽、錳鹽配制成金屬離子總體濃度為1.0～2.0mol/L的鎳鈷錳混合鹽溶液；將所述鎳鈷錳混合鹽溶液、氫氧化鈉溶液、非含氮絡合劑同時向反應釜中添加，并在保護氣保護條件下，控制反應溫度為53～57℃，控制反應釜內混合物的pH值維持在10.9～11.1；待這三種溶液持續添加6小時后，停止加液，并陳化10小時，再進行固液分離，即制得球形鎳鈷錳三元前驅體Ni1?x?yCoxMny(OH)2。本發明不僅能制得密實度高的球形鎳鈷錳三元前驅體，而且所使用絡合劑無味、無毒、不含氮，能夠改善生產環境，減輕生產廢水中的污染處理負擔。

污水處理系統以及污水處理方法 712     

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一種污水處理系統以及污水處理方法，通過生物脫氮技術將污水中有機氮轉化為氨氮，然后通過硝化菌將氨氮轉化為硝態氮，再通過反硝化菌將硝態氮還原為氣態形式的氮從水中逸出，從而達到從廢水中脫氮的目的；其中，通過對于反應器罐體以及碳源的設置，能夠適應不同C/N比的污水的脫氮處理，同時不會增加污泥產量以及產生碳源的浪費。

C8芳烴異構化催化劑及其制備方法 889     

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本發明公開了一種C8芳烴異構化催化劑及其制備方法。該方法是將負載加氫活性組分的EUO型分子篩包埋于有機物中，然后與耐高溫惰性氧化物的前軀物混合均勻，經成型，干燥和焙燒，得到C8芳烴異構化催化劑。本發明催化劑特別適用于含乙苯的C8混合芳烴異構化過程中。與現有技術相比，由于所使用的分子篩大幅度降低，不僅催化劑生產成本大幅度下降，還避免了分子篩合成過程中的難處理的廢水的排放，而且具有較高的乙苯轉化率和較低的芳烴損失率的特點。

強氧化裝置 982     

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本發明公開了一種強氧化裝置，所述強氧化裝置包括：塔體，所述塔體自下而上依次設有配水區、反應區、進水區、出水區及氣體處理區；所述配水區設有循環泵出水口及與該循環泵出水口連接的布水系統；所述進水區設有進水槽，所述進水槽上設有進水口、循環泵進水口及回流整流堰；所述出水區設有出水槽，所述出水槽上設有出水口及出水堰；所述氣體處理區設有尾氣破壞口、通氣口及呼吸口；所述進水槽分別連接有雙氧水循環進水口、臭氧循環進水口及過硫酸鈉進水口。本發明通過配水區的布水系統不僅能夠使底部進水更均勻穩定，還能提高臭氧、雙氧水、過硫酸鈉的溶解率，與廢水中的難降解有機物更加充分的混合及接觸，有利于提高污染物的去除效率。

表面具有納米結構的羊毛纖維的用途 799     

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本發明屬于紡織品的功能性加工領域,尤其涉及表面具有納米結構的羊毛纖維的用途。本發明是用表面具有納米結構的羊毛纖維制備易去污羊毛織物,所述的納米結構的形狀是納米級凹凸形狀。所述的納米級凹凸形狀結構的凹處的直徑或寬為30～200nm。在羊毛纖維表面構造納米級凹凸結構,大大增加羊毛纖維的比表面積,提高纖維之間的抱合力,使羊毛織物在洗滌時不容易發生氈縮和變形,同時在羊毛纖維表面產生親水性基團,這些親水性基團在洗滌時容易親和洗滌液,包覆污物,從而達到易去污的目的。本發明不使用任何整理劑,耐洗性好、無廢水排放、無環境污染、并可節約能源,具有顯著的經濟效益和社會效益。

回收N,N-二甲基乙酰胺的方法 940     

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本發明涉及一種回收N,N?二甲基乙酰胺的方法。所述方法包括以下步驟：S1，對含有N,N?二甲基乙酰胺的廢水進行第一次精餾和第二次精餾，獲得N,N?二甲基乙酰胺粗產品；S2，對所述N,N?二甲基乙酰胺粗產品依次進行除酸、除金屬離子、中和以及脫水，獲得N,N?二甲基乙酰胺產品；其中，所述脫水采用H?A型分子篩。本發明所述方法可有效純化N,N?二甲基乙酰胺，所得產品純度大于99.9％，酸度小于80ppm，水分含量小于100ppm，Fe離子濃度小于0.05ppm，電導率小于0.5μS/cm，各項指標均達到化纖級N,N?二甲基乙酰胺的標準，解決了醫藥、聚合等行業溶劑循環套用的問題。

濕式氧化催化劑的制備方法 728     

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本發明公開了一種濕式氧化催化劑的制備方法，該方法包括如下步驟：(1)將活性炭采用糖類處理，然后進行打漿；(2)將銅源前驅體溶解形成溶液；(3)將鈰源前驅體溶解形成溶液；(4)并將步驟(1)、(2)和(3)制得物料混合后，調節pH值形成沉淀，過濾、洗滌、干燥，在惰性氣體環境中焙燒，形成粉狀物；(5)將步驟(4)的粉狀物與錳源前驅體溶液混合成漿狀，攪拌后，加造孔劑，二次攪拌后，密封靜置后形成擠壓成三葉草狀，干燥后涂敷納米級氧化鋯，在惰性氣體環境中焙燒，形成濕式氧化催化劑。本發明制備的濕式氧化催化劑用于高濃度有機廢水，具有比表面積大，耐硫性能強，催化活性穩定等特點。

用于封堵油層大孔道的復合調剖劑及其制備方法 852     

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本發明公開了一種用于封堵油層大孔道的復合調剖劑及其制備方法，該復合調剖劑由以下重量百分比的組分組成：水玻璃10～30％，乙酸乙酯0.5～3％，氯化銨0.3～1％，添加劑0.1～3％，余量為水；所述的添加劑為紙漿或造紙廢水纖維性固體。該用于封堵油層大孔道的復合調剖劑能夠克服現有技術在調剖井存在大孔道時，調剖壓力提高幅度小、調剖劑易從對應油井竄出的缺點，實現對大孔道的有效封堵，具有良好的調剖效果。

球形鈦鋁復合氧化物載體的制備方法 786     

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本發明為一種球形鈦鋁復合氧化物載體的制備方法，其特征在于：首先將氧化鈦和氧化鋁粉末充分混合，隨后將所述混合粉末分批加入至質量濃度為0.5～3.5%的可溶性海藻酸鹽水溶液中，攪拌均質后，將所得氧化鈦-氧化鋁-海藻酸鹽混懸液滴入至硝酸鈣的水溶液中膠凝，形成氧化鈦-氧化鋁-海藻酸鈣復合小球；隨后將所述復合小球浸入至含有醋酸和殼聚糖水溶液進一步覆膜交聯，最后洗滌、干燥、焙燒后制得；所述氧化鈦與氧化鋁粉末的總質量為可溶性海藻酸鹽水溶液質量的5～30%。本發明方法簡單易行、條件溫和、能耗低、廢水廢氣排放少，制得的球形鈦鋁載體具有鈦鋁比可大范圍調變、表面光滑、強度高、磨耗低的特點。

基于流動液體的復合式發電機、發電方法和傳感方法 854     

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本發明提供了一種基于流動液體的復合式發電機、發電方法和傳感方法，可用來收集環境中液體的流動能量，其中包含了靜電能與機械能，并可將其轉化成電力直接使用或儲存。另外，此發電機也可當作自供電的傳感器來偵測溶液中乙醇的濃度。發電機主要是由靜電感應發電組件及接觸摩擦發電組件層疊構成，當環境中液體如雨滴及水流接觸到此發電機，水本身所帶的靜電可導致靜電感應發電組件開始工作及產生電力輸出，另外流動水本身所具備的機械能也會促使接觸摩擦發電機同時工作而產生電力輸出。此發明可以廣泛收集如雨滴及環境中廢水流動的能量，并將其轉變為電能，具有廣闊的應用前景。

采用等離子體高溫熱解法制備納米氧化鎂的方法 832     

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一種采用等離子體高溫熱解法制備納米氧化鎂的方法，屬于無機納米材料制備技術領域。本發明是以水氯鎂石為原料，經等離子體超高溫快速熱解,并將熱解后的粗產品簡單處理制備高純納米氧化鎂。該制備工藝主要包括以下步驟：引發熱等離子體，并維持穩定運行；將水氯鎂石直接加入到等離子體高溫弧區進行熱解；高溫熱解產物急冷并收集熱解粗產品；熱解粗產品經洗滌、過濾、干燥、焙燒，得到粒徑在50nm以下、MgO百分含量大于99%的高純納米氧化鎂。本發明可直接熱解鹽湖鹵水提溴、提鉀后剩余的大量水氯鎂石，熱解速度快（毫秒級），熱解過程無廢水產生，產品附加值高，工藝簡單，容易產業化。

提高處理氨氮污水顆粒污泥馴化效率的方法 941     

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本發明公開了一種提高處理氨氮污水顆粒污泥馴化效率的方法，選擇具有脫氮能力的活化顆粒污泥，對活化顆粒污泥進行顆粒結構降解，在誘導馴化后收集污泥進行顆粒重構，顆粒重構得到的顆粒污泥用含氨氮廢水進行適應性篩選馴化。與現有方法相比，本發明方法馴化強度更大、效果更明顯、效率更高。在馴化過程中充分考慮到了顆粒污泥的結構特點，有目的的加入了脫顆粒結構和顆粒重構兩個環節，使誘變劑作用更加充分，同時應用誘導和原生質融合兩種方法，提高了重組概率，增加了馴化強度，使馴化效果更加明顯。

去除焦化反滲透濃水有機物的復合氧化-生物活性炭工藝 1048     

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本發明公開了一種去除焦化反滲透濃水有機物的復合氧化?生物活性炭工藝，反滲透濃水首先經過臭氧和雙氧水復合氧化，將一部分有機物礦化脫除，一部分難降解有機物轉化為易生物降解有機物；復合氧化出水進入曝氣處理，使水中殘留臭氧溢出以及促進殘留雙氧水分解后進入生物活性炭處理單元，最終出水達標排放；該工藝通過曝氣處理去除殘余臭氧和雙氧水，避免進入生物活性炭單元對微生物造成危害，同時使廢水充氧，保證了后續生物活性炭單元的穩定運行，最終出水穩定達標。

氮摻雜層狀納米碳催化劑及其制備與應用 993     

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本發明公開了一種氮摻雜層狀納米碳催化劑及其制備與應用。該催化劑為層狀納米結構，由β環糊精和三聚氰胺在高溫下加熱所形成的。其中β環糊精為碳源，三聚氰胺為氮源，均為非金屬原材料作為催化劑的原料，較其他催化劑的制備原料成本更為低廉，而且該材料的制備過程較為簡單、操作方便，在催化臭氧氧化體系催化臭氧降解石油化工行業污水中大分子有機污染物具有更為廣闊的應用前景。當催化劑用量為0.1g/L，臭氧濃度為25ppm時，能夠在45min完全降解對臭氧具有抗性的草酸，同時可以在45min將石油化工、制藥廢水中廣泛檢測的對硝基苯酚完全降解且顯著提高其TOC的去除率。

用于修復汞污染土壤的熱脫附裝置 1169     

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本發明公開了一種用于修復汞污染土壤的熱脫附裝置，包括：進料系統、回轉窯加熱系統、除塵系統、降溫冷凝系統、尾氣過濾系統、氣體排放系統、冷凝液收集系統、沉淀過濾系統、土壤冷卻系統和出料系統。本發明所提供的用于修復汞污染土壤的熱脫附裝置，可以通過輕質柴油（天然氣）燃燒間接加熱回轉窯爐體，大幅度降低熱脫附成本，并且減少脫附過程中粉塵的產生，降低末端尾氣處置壓力，對除塵后的工藝尾氣實現除塵和冷凝，最終達到尾氣中汞全部回收和利用，達標排放；全部廢水循環利用，做到零排放；實施過程中廢渣零排放。