本實用新型屬于冶金技術領域,具體公開了一種氰化尾渣金屬回收處理系統,包括原料倉、制漿單元、干燥單元、熔煉單元和煙塵處理單元,制漿單元包括攪拌槽和儲水罐;干燥單元包括噴霧干燥塔,噴霧干燥塔與攪拌槽相連;熔煉單元包括熔煉爐,熔煉爐上設有進氣口、進料口和出氣口,進料口用于接收熔煉輔助料以及噴霧干燥塔出料端導出的物料,出氣口與噴霧干燥塔相連;煙塵處理單元包括一級換熱器和二級換熱器,一級換熱器、二級換熱器均與進氣口連通,二級換熱器冷凝水出水端與儲水罐相連。本方案充分利用熔煉爐的高溫煙氣烘干物料,換熱后的熱空氣為熔煉爐提供助燃風,析出的冷凝水還可輔助制漿,整個系統實現能量和資源的循環利用,節約了能源。
本發明涉及一種用于電解鋁陰極槽整體筑爐技術的冷搗糊料。該冷搗糊料成分重量百分比為:電鍛無煙煤或冶金焦0%?50%、人造石墨粉0%?25%、改質瀝青粘結劑16%?23%、紅柱石11.4%?68.5%、氧化鋁3.6%?21.5%。本技術優點為:解決冷搗糊整體筑爐工藝中燒結時膨脹率不夠、燒結后電阻率不高、抗侵蝕性不強的問題。在冷搗糊料添加紅柱石和氧化鋁,按不同比例整體構筑側壁爐襯,焙燒后由電解槽底部至熔鹽液面,形成自下而上焙燒體電阻逐漸增大的梯度變化,減少側壁及橫向電流量,增加電解電流效率,有效降低能耗;焙燒過程產生的體積膨脹,彌補了其他材料的收縮,裂紋減少,致密度提高;焙燒體中生成石墨和莫來石交錯的網絡結構,提高了爐襯的抗電解質侵蝕性能,降低了漏爐、爐穿的風險。
本發明涉及一種利用TC4鈦合金廢料制備球形粉末的方法,屬于金屬材料和粉末冶金技術領域。本發明所述方法是先將TC4鈦合金邊角料焊接起來,再進行熔煉,并切除熔煉后鈦合金的缺陷部位,再將熔煉后的鈦合金加工成棒材或者線材,再將鈦合金棒材或者線材熔融成液滴并霧化形成球形粉末。本發明所述方法避免了傳統方法中采用的塊狀鈦合金易氧化、帶入雜質、與坩堝發生反應的問題,該方法所制備高品質的球形粉末能夠應用于高端的粉末冶金和3D打印/增材制造技術領域;本發明提供了一種TC4鈦合金廢料循環再利用的方法,有效地發揮其價值。
本實用新型公開了一種用于火法處理廢舊電路板的原料處理裝置,屬于有色金屬冶金領域。一種用于火法處理廢舊電路板的原料處理裝置,包括撕碎機、布袋收塵器、活性炭吸附塔,它還包括風選機、粉碎機、渦電流風選機,撕碎機包括一級撕碎機和二級撕碎機,一級撕碎機和二級撕碎機相連,二級撕碎機與風選機相連,風選機分別與粉碎機及渦電流風選機相連,粉碎機與熔煉爐相連;一級撕碎機、二級撕碎機、風選機及渦電流風選機均與布袋收塵器相連。本裝置對采用各種熔煉爐的火法處理廢舊印刷電路板工藝的入爐原料進行了有效的處理。不僅可初步回收塊狀金屬和塑料,還可有效分級回收鐵、銅和鋁,實現了廢舊電路板組份材料的全部分級、回收和利用。
本發明涉及一種熔池熔煉電子廢物的渣型的確定方法,包括以下步驟:(1)確定電子廢物中構成渣系的氧化物組分含量;(2)在硅?鈣?鐵系和硅?鈣?鋁系三元相圖中尋找低熔點區域;(3)尋找構成硅?鈣?鐵系和硅?鈣?鋁系三元相圖低熔點區相應的添加劑;(4)確定單位電子廢物對應的各添加劑含量;(5)按確定的單位電子廢物對應的各添加劑含量,進行熔池熔煉試驗,驗證渣型是否為理想渣型;(6)若非理想渣型,返回步驟(3)重復上述步驟,直至找到理想渣型;(7)根據確定的理想渣型,繪制基于硅?鈣?鐵系或硅?鈣?鋁系的四元渣型相圖。本發明方法步驟簡單、操作性強,同樣適用于其他無參考資料的新型冶煉工藝的渣型確定。
含鐵冶金廢渣制取微晶微晶玻璃或鑄石的配料及其方法,涉及含鐵冶金廢渣回收熔煉的方法,其目的是回收熔煉工業含鐵廢渣,將其中的鐵還原熔煉成鑄鐵或鋼,同時將熔渣熔制成為微晶玻璃或鑄石,提高資源利用率,降低環境污染。用含鐵的冶金廢渣作為主料,含鐵冶金廢渣的重量百分比為45~65%,附加配料小于或等于44~55%,附加配料由配合料、還原劑、晶核劑、脫氣劑組成,其中配合料由10~25%的石英砂、5~15%的石灰石、5~15%的鋁礬土組成,或5~15%的煤矸石、5~20%的煤渣組成。
本實用新型公開了一種簡易的頂吹熔煉爐噴槍提升裝置,屬于冶金領域,以解決現有噴槍升降裝置結構復雜、設備成本高的問題。它包括卷揚提升動力裝置、升降裝置、支撐裝置;所述支撐裝置包括水平H型鋼、側肋和升降導軌,水平H型鋼位于升降導軌頂部,升降導軌對應的側墻面上設有檢尺。本實用新型相比傳統的煉銅、煉鎳等行業,冶金廢渣和電子廢棄物的處理量很小,所采用的頂吹熔煉爐爐型規格也相對較小,結構簡單、便于加工和操作,更加經濟實用。適用于冶金廢渣、電子廢棄物處理等資源與環境領域。
本實用新型提供一種新型環保處理焙燒爐,包括焙燒爐主體、焙燒室和電機,所述的焙燒爐主體上端設置有排氣口,在下端設置有電機,在焙燒爐主體下端設置有焙燒室,在焙燒爐主體的下端一側設置有出料口,上端一側設置有進料口;在電機上設置有傳動軸從下側貫穿到上端,在傳送軸上設置有若干旋轉支撐板,在旋轉支撐板上設置有通孔,在焙燒爐主體右側設置有轉移管,轉移管上設置有轉移進口和轉移出口,轉移進口設置在旋轉支撐板上端,轉移出口設置在旋轉支撐板下端。本實用新型能夠通過焙燒酸洗污泥得到能夠進行冶金的原料;能夠將酸洗污泥進行無害化處理,得到冶金原料,達到廢物無害化處理和資源循環利用的目的。
本發明提供了一種從銅陽極泥火法處理產生的熔煉渣中提取銀、鉛的方法,屬于冶金技術領域。該方法是將銅陽極泥火法處理產生的熔煉渣進行破碎,先采用硫代硫酸鈉、硫酸銅、亞硫酸鈉和氨水作為浸出液浸出提取銀;浸出濾液采用連二亞硫酸鈉還原后可返回繼續浸出銀;對浸出銀后的浸出渣采用鹽酸-氯化鈉浸出提取鉛,浸出鉛濾液析出分離鉛后返回繼續浸出鉛。本發明工藝簡單,操作方便,工藝可靠,銀、鉛的提取率高(銀的浸出率為75~87%,鉛的提取率為90%以上)最終濾液循環使用,成本低,適應性強,環境友好,適合大規模工業生產,具有很好的應用前景。
本文主要介紹了海軍黃銅的主要冶煉工藝,國內生產海軍黃銅的主要企業,海軍黃銅的主要牌號及應用,海軍黃銅在生產過程中的主要技術難點。
數值模擬技術是分析和優化大直徑硅單晶生長的的有效工具。本文采用有限元分析軟件FEMAG-CZ計算了300mm直拉硅單晶生長過程中,反射器位置對生長界面溫度梯度、V/G比值、固/液界面上方晶體內熱應力值的影響。模擬采用Mix-length Turbulence模型并考慮了熔體和氣體流動等物理現象。計算結果表明通過對反射器位置的精確調節可以改變局部溫度梯度及熱應力分布,藉此提高大尺寸硅單晶質量。
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