內蒙包頭有色金屬礦山技術理論與應用

含鐵粉塵回收利用系統 773     

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本發明提供一種含鐵粉塵回收利用系統，屬于環保及金屬回收技術領域。本發明提供的含鐵粉塵回收利用系統利用磁選機、浮選機等選礦設備或者進入選礦流程將含鐵粉塵中的鐵選出，精礦作為鐵精粉進行煉鋼煉鐵，尾礦與粘土等材料制作成磚瓦等建筑材料，實現資源綜合利用。粉塵回收既能避免無組織排放造成的二次揚塵，又能創造巨大效益。

肥石植物栽培基質 1203     

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本發明為一種適用植物栽培生產使用的無土栽 培基質。采用天然斜發沸石礦加工而成，加工程序 為：選礦、制粒、活化、栽肥、混配。選擇含56％以上 斜發沸石的原礦為原料，最佳粒級為20-40目，并進 行酸活化或高溫活化，采用單一肥分元素載肥處理 后，根據不同植物生長需要混配而成。本植物栽培基 質保肥保水能力甚強，釋放肥緩慢，肥效持久，且無 菌、無臭、無毒，適于各種花卉栽培、園林植物、園藝蔬 菜等工廠化栽培生產使用。

礦渣微晶玻璃管材及其制備方法 903     

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本發明涉及一種微晶玻璃管材及其制備方法。原料以重量百分比計,粉煤灰20-40%,白云鄂博尾礦再選礦后的礦渣20-50%,高爐渣或鋼渣0-40%,石英砂15-30%,碳酸鈉2-5%,硼砂2-7%,白云石或石灰石0-5%,鈉長石或鉀長石0-6%,計量后加入球磨混料機混勻,將混合物在1350-1450℃時熔化;離心鑄造成型;將成型后管材退火、核化、晶化,再以1~5℃/min的速度降溫降至100℃以下時出爐。本發明產品性能良好,其耐磨性比鑄石管高3倍,重量僅為鑄石復合管重量的1/3,其使用壽命是鑄石復合管的3-5倍,其性價比較高。原料中工業廢渣利用率≥70%,節能環保,生產成本較低,適合大規模工業化生產,管材用途較廣。

白云鄂博富鉀板巖分選鉀長石精礦和鐵精礦的方法 994     

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本發明涉及一種白云鄂博富鉀板巖分選鉀長石精礦和鐵精礦的方法,屬于選礦領域。本發明包括如下步驟:重選:采用粒度為-200目占90%以上的富鉀板巖進行搖床重選,分選出重礦物和輕礦物;強磁選:重選得到的輕礦物經強磁選,得到磁性礦物和非磁性礦物;弱磁選:將重選得到的重礦物與強磁選得到的磁性礦物合并進行弱磁選,得鐵精礦;浮選:浮選包括的反浮選和正浮選,最終得到鉀長石精礦。本發明科學合理,可得到純度為95%、回收率為85%的鉀長石精礦和全鐵品位65%以上,回收率大于95%的鐵精礦。

白云鄂博尾礦選鈧方法 1161     

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本發明公開了白云鄂博尾礦選鈧方法，屬于選礦領域。以白云鄂博選鐵尾礦為原料，首先進行分級，將得到的粗粒礦石磨礦并返回分級，細粒礦石調漿后進行弱磁選，構成閉路磨礦流程；對選出的弱磁選尾礦進行浮選，再對浮選尾礦礦漿進行強磁選，強磁選得到的非磁性礦物為鈧富集物。本發明采用分餾選礦方法，工藝簡單科學，能夠得到氧化鈧含量大于420ppm，回收率大于65%的鈧富集物，并且在得到鈧富集物的同時，能夠將白云鄂博尾礦中其它可回收利用資源得到進一步富集。

從白云鄂博尾礦中浮選稀土的方法 1164     

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本發明涉及一種從白云鄂博尾礦中浮選稀土的方法,屬于選礦領域。其特點是采用以下步驟:首先對白云鄂博尾礦進行磨礦,至粒度為-200目占95%以上,然后將經過磨礦后的尾礦調漿并進行浮選,浮選包括粗選、精選、和掃選,浮選的級數根據尾礦中的稀土品位以及最終對稀土精礦品位的要求而定,浮選產生的中礦依次返回的上一級浮選。采用的藥劑制度為:抑制劑為水玻璃,捕收劑為羥肟酸類捕收劑、起泡劑為二號油或318#。該方法簡單,生產成本低,無污染,稀土回收率高,最終得到的尾礦還可以作為分選其他礦物的原料,實現了資源的綜合利用。

輕質氧化鎂的制備工藝 835     

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本發明涉及涉及氧化鎂制備領域，特別涉及一種輕質氧化鎂的制備工藝。上述制備工藝依次包括：破碎?磨礦?強選礦；煅燒；消化；碳化；熱解及灼燒。其中破碎?磨礦?強選礦具體為：將白云石原礦破碎至?2mm后混勻，磨礦至?0.074mm占比80％以上，加水配置成懸濁液，在場強大于15000Gs的條件下進行強磁選別，除去白云石原礦中的磁性礦物。該方法采用選礦?化工的方法對白云石原礦中的磁性物質進行選別并拋尾，可以有效降低白云石原礦中的磁性物質，減少磁性物質對后續碳化法制備氧化鎂的工藝的影響，可更經濟、高效的降低最終氧化鎂產品中的雜質含量，提升產品品質。

超貧磁鐵礦干式預選拋尾工藝 1004     

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本發明涉及一種超貧磁鐵礦干式預選拋尾工藝,屬于磁鐵礦選礦技術領域。工藝流程為:將粒徑≤70mm的粗中碎產品經一段閉路細碎,粒度達到10～15mm,經磁場強度為1800～2000Oe的磁選機干式弱磁粗選,提早拋掉大量大粒徑尾礦,再經一段閉路高壓輥磨機超細碎,粒度達到3～5mm,經磁場強度為1600～1800Oe的磁選機干式弱磁精選,再拋掉大量尾礦,最終得到預選精礦,實現了超貧磁鐵礦的大量拋尾,提高了入磨品位,降低磨礦成本,并降低了磁鐵礦物的損失率。本發明在實際的選礦廠生產中容易實施,生產效率高,產品質量好,且節能降耗,降低選礦成本,具有顯著的經濟效益。

用于磁選機的釹鐵硼永磁體式磁系 769     

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一種釹鐵硼永磁體式磁系,可應用于筒式磁選機、滑輪式磁選機和溜槽式磁選機。本磁系是由導磁板(1)、主磁體(2)和輔助磁體(3)組成的,本磁系的技術特征在于:相鄰的主磁體的極性相反,輔助磁體的磁化方向與主磁體的磁化方向相互垂直,而且它們在選礦工作空間中各個點所產生的磁場相互增強。本磁系能產生強磁力,可以取代結構復雜笨重、價格昂貴的帶磁性介質的強磁力磁選機,同時,可使選礦兩個指標(品位和回收率)的矛盾得到緩解而使它們同時得到提高。

高鈣稀土精礦的除鈣方法 951     

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本發明涉及一種高鈣稀土精礦中除鈣的新方法,屬于選礦技術領域。高鈣稀土精礦含CaO一般為5～10%,濕法冶金工藝一般采用鹽酸洗鈣,該工藝廢水量大、稀土損失大、成本高。本發明是用浮選除鈣代替鹽酸洗鈣,經粗選、掃選和精選三個步驟的閉路循環的選礦工藝,最終得到稀土精礦和鈣的富集物,其中得到的稀土精礦中稀土回收率≥98%、REO含量≥65%、CaO含量≤2%;鈣的富集物中CaO含量≥40%,REO含量≤5%。該方法工藝簡單,生產成本低,污染少,能穩定生產出低鈣稀土精礦,為進一步從稀土精礦中冶煉提取稀土創造了優越條件。

稀土礦提高稀土品位的方法 753     

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本發明涉及一種稀土礦提高稀土品位的方法,屬于選礦工藝技術領域。其主要特點是:采用REO品位為30～60%之間,粒度為-200目占98%以上的包頭混合稀土礦為原料進行浮選,浮選包括粗選、精選、掃選三個連續的步驟;整個工藝過程中采用閉路循環的選礦工藝,產生的中礦依次返回上一級浮選,最終只產出高品位的混合稀土精礦,和稀土品位極低的尾礦。利用本發明能夠連續穩定的生產出稀土品位REO≥65%,回收率≥88%的高品位稀土精礦,該方法工藝簡單有效,無污染,稀土回收率高,有效的解決了現有混合稀土冶煉工藝因原料問題而無法徹底改進的窘境。

分步選出高品位稀土精礦的方法 754     

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本發明涉及一種分步選出高品位稀土精礦的方法，屬于選礦工藝技術領域。本發明浮選包括（一）優選浮選出部分65%稀土精礦；（二）處理中礦浮選出65%稀土精礦兩個連續的步驟；整個工藝過程中采用階段磨礦處理中礦，使其細磨到-400目80%～90%，在對其進行脫泥脫藥工序，去除之前因藥劑殘留而出現脈石礦物被藥劑包裹等現象而后續難以選別的選礦工藝，然后將產生的中礦依次返回上一級浮選，最終只產出高品位的混合稀土精礦，和稀土品位極低的尾礦。利用本發明能夠連續穩定的生產出稀土品位REO≥65%，回收率≥90%的高品位稀土精礦，該方法工藝簡單有效，無污染，稀土回收率高，有效的解決了現有稀土選礦中的尾礦品位難以降低的現狀。

低成本富集高品位混合稀土精礦的方法 923     

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本發明涉及一種低成本富集高品位混合稀土精礦的方法，其特征是：將浮選得到稀土品位為40~65 at%的稀土精礦用低濃度鹽酸溶液常溫浸出，分離得到一次化選礦和化選廢水，用新配置鹽酸溶液與一次化選礦加熱浸出，洗滌、分離得到化選精礦與二次1級化選液，用二次1級化選液繼續加熱浸出新的一次化選礦，洗滌、分離得到化選精礦與二次2級化選液，如此循環，分離得到一次化選礦和一次2級化選液。其優點是：在較低溫度、較短時間、較低起始酸度、較低綜合酸耗的條件下，高選擇性的去除某些影響后端工序的關鍵雜質元素，低成本的得到適合于冶煉分離的高品位混合稀土精礦。

浮選分離氟碳鈰礦和獨居石的選礦工藝 915     

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采用羥肟酸捕收劑、硅酸鈉和一般的起泡劑 (如酮醇油)，從白云鄂博低品位氟碳鈰礦和獨居石 混合原料中，分選出高品位氟碳鈰礦和獨居石混合 精礦，然后采用苯酐水解或鄰苯二甲酸半皂化物和 鋁鹽分離氟碳鈰礦和獨居石，分別獲得目的稀土礦 物對總稀土礦物含量大于95％以上的氟碳鈰礦 (REO69.68％)和獨居石精礦(REO66.03％)，工藝 流程簡單，分選效率高。尾礦水中有害元素含量低于 污水排放標準。

從稀土尾礦中綜合回收利用多種礦產資源的選礦工藝 773     

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本發明提供了一種從稀土尾礦中進行資源綜合回收利用的選礦工藝，從含稀土、鐵、硫、鈮、螢石及鈧的多金屬共生礦床選稀土的尾礦中實現稀土精礦、鐵精礦、硫精礦、鈮精礦和鈧精礦的綜合回收，其中優先回收稀土精礦工藝；混合浮選作業實現易浮礦物與鐵、鈮及硅酸鹽礦物的分組分選；混合浮選的沉砂采用選硫選鐵-重選-二次選硫選鐵工藝，其中重選實現早拋尾目的，最終實現鈮鐵的浮選分離，并獲得鐵、硫、鈮精礦；混合泡沫細磨浮選獲得螢石精礦；選鈮尾礦強磁獲得鈧精礦。本發明可以實現尾礦中資源最大程度的綜合回收利用，提高礦山綜合利用率，降低尾礦排放量，具有較好的經濟及社會效益。

從包頭礦磁鐵礦尾礦中回收螢石的選礦工藝 1094     

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本發明屬于礦業工程技術領域，本發明的目的是提供一種從包頭礦磁鐵礦尾礦中回收螢石的選礦工藝。該尾礦中螢石礦物粒度細，含鐵礦物、稀土礦物、脈石礦物與螢石礦物緊密共生，稀土、重晶石，磷灰石、方解石、白云石等礦物可浮性與螢石礦物相近，給螢石礦物的分離帶來了較大困難。本發明對磁鐵礦尾礦采用優先脫硫-浮選稀土-磨礦-磁選選鐵-正浮選選螢石-反浮選選別工藝，將硫鐵礦、稀土、鐵礦物和螢石分段選出，在對大部分得到單體解離的螢石礦物的選別中采用高效、選擇性強、易于操作的抑制劑和捕收劑組合，獲得了較高品位和回收率的螢石精礦，達到了綜合回收有用礦物的目的，實現了螢石礦物和脈石礦物的有效分離。

用于含鐵有用巖干選回收的選礦方法 1207     

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本發明公開了一種用于含鐵有用巖干選回收的選礦方法，采用的干選回收系統由含鐵有用巖干選回收系統受料部分、含鐵有用巖干選回收干選部分組合而成：在原采場主膠帶(4)和原排土場主膠帶(13)轉接處設置移動小車(15)；在移動小車(15)后端豎向設置排巖溜管(3)，在移動小車(15)前端豎向設置干選溜管(7)；含鐵有用巖干選回收干選部分含有集料式三通分料漏斗、2臺干式磁選機；在集料式三通分料漏斗分叉處設置了翻板，電動液壓推桿推動翻板；通過雙卷筒絞車(1)調節移動小車(15)的位置，對不同品位含鐵圍巖進行不同方式的對待處理。本發明可以適應不同供礦條件，能夠根據含鐵圍巖給料中鐵品位高低而自動切換處理。

無外加還原劑條件下焙燒磁化弱磁性鐵礦的選礦方法 805     

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本發明涉及一種無外加還原劑下焙燒磁化弱磁性鐵礦的方法，屬礦物提取冶金選礦技術領域。（1）將弱磁鐵礦礦石破碎到要求的粒度，在可控制氣氛的焙燒爐中在氮氣或氬氣的氣氛中加熱到700-900oC，自然冷卻；（2）將氣氛保護冷下焙燒后的礦物磨至入選粒度在弱磁選將鐵選出，最終獲得鐵精礦。該方法工藝流程簡便。與常規還原焙燒爐相比，無燃燒室，無需考慮過還原和礦物顆粒中心還原不足等問題。無需外加還原劑，節約燃料或能源，與目前使用的C或CO作為還原劑的焙燒磁化工藝相比，低碳排放，節能又環保, 而耗能只是現有還原焙燒技術耗能的百分之五十。

包頭礦磁鐵礦浮選尾礦中回收鐵和稀土的選礦工藝 933     

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本發明屬于礦業工程技術領域，本發明的目的是提供一種包頭礦磁鐵礦浮選尾礦中回收鐵和稀土的選礦工藝。本發明采用三段磨礦三段磁選，可從含鐵28-32%%的磁鐵礦浮選尾礦中，獲得含鐵大于63%、回收率大于72%的鐵精礦。再以鐵回收工藝中的總尾礦作為稀土浮選原料，以多聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉作為礦漿分散劑、2-羥基3-萘基甲羥肟酸或質量比6-8:1的水楊羥肟酸和烷基羥肟酸作為稀土捕收劑、水玻璃為pH調整劑和抑制劑的高效浮選組合藥劑，控制好礦漿微細粒礦物的分散狀態，采用一次粗選、三次精選的稀土選別工藝，從稀土含量5-7%的尾礦中，獲得含稀土含量大于53%、回收率大于47%的稀土精礦，實現了稀土礦物和脈石礦物的有效分離。

利用色度差對煤矸石進行選礦工藝 779     

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提供了一種利用色度差對煤矸石進行選礦工藝，包括以下步驟：步驟一、將煤矸石進行破碎和研磨；步驟二、將破碎研磨后的煤矸石在超臨界水或亞臨界水條件下進行活化處理，活化反應結束后進行固液分離，將固液分離得到的固體樣品洗滌、干燥，得到活化煤矸石樣品；步驟三、使用水力旋流器將活化煤矸石樣品分級為輕質煤泥和粗粒重質礦物，將分離后的輕質煤泥進行回收處理，粗粒重質礦物通過搖床得到兩類，一類為碳和二氧化硅的富集礦，另一類為硅酸鹽礦，再將碳和二氧化硅的富集礦通過電選分理出碳和二氧化硅；步驟四、將電選分理出的的富集礦雜質在色選機中利用色度差和氣閥氣流速度進行不同礦物的偵辯和分離。

從鐵礦石中生產優質鐵精礦的選礦工藝 1002     

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本發明涉及一種從鐵礦石中生產優質鐵精礦的選礦工藝，屬于礦業工程技術領域。蒙古鐵礦石中含有較多的磁黃鐵礦，在磁選時進入到鐵精礦中，導致鐵精礦中硫含量較高，限制了鐵精礦的利用。本發明采用磨礦?磁選選鐵?浮選磁黃鐵礦工藝，首先使大部分鐵礦物單體解離，改善了磁黃鐵礦顆粒表面的受氧化程度；采用高效合理的硫酸鋁或硫酸鋁與磷酸鈉、氟硅酸銨的混合物為磁黃鐵礦的活化劑、pH調整劑，使磁黃鐵礦礦物表面得到活化，并很好地控制了礦漿中的礦物表面的荷電狀態；采用具有較好選擇性和捕收性的組合捕收劑，可以對氧化程度不同的磁黃鐵礦同時捕收，大大降低了鐵精礦中的硫含量，獲得了優質鐵精礦，使磁鐵礦和磁黃鐵礦得到有效分離。

白云鄂博礦螢石選礦工藝 776     

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本發明公開了一種白云鄂博礦螢石選礦工藝，采用一段閉路磨礦、三道階段浮選及正浮選與磁選相結合的方式，選別后產出最終合格螢石精礦、螢石次精礦及尾礦；實現白云鄂博礦螢石高效回收，對白云鄂博尾礦的二次資源化和尾礦庫周邊環境保護具有重大意義。

排土場含鐵廢石中回收高品位鐵精礦的選礦方法 957     

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本發明公開了一種排土場含鐵廢石中回收高品位鐵精礦的選礦方法，先后采用1)原礦階段破碎、階段干式磁選拋廢作業、2)細碎干式預選精礦高壓輥磨?濕式磁選拋尾作業、3)濕式磁選預選精礦階段磨礦?階段濕式磁選作業、4)磁選精礦陰離子反浮選作業，獲得TFe含量≥65.0％的高品位的鐵精礦，并能生產出不同塊度、不同粒級的建材產品，含鐵廢石的資源化利用率高達80％。本發明采用常規破碎?高壓輥磨選擇性碎解技術預選拋尾，減少細粒尾礦排放量，降低入磨礦量；預選精礦采用立式塔磨在內的超細磨磨礦技術，減少球磨磨礦段數，提高了礦石礦物解離性能，使礦石粒度分布更均勻，滿足了獲得高品質鐵精礦的條件，節能降耗減排效果顯著。

白云鄂博低品位混合鐵礦石的選礦工藝 759     

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本發明公開了一種白云鄂博低品位混合鐵礦石的選礦工藝，包括如下步驟：原料經過二段閉路球磨后進行分級，得到一次細顆粒；一次細顆粒進行一粗一精弱磁選別，得到弱磁精礦和弱磁尾礦；弱磁尾礦進行強磁選別，得到強磁精礦和強磁尾礦；弱磁精礦經過二次球磨分級后，得到二次細顆粒產品，細粒產品進行脫泥作業，得到脫泥精礦和脫泥尾礦；脫泥精礦進行淘洗選別，得到淘洗精礦和淘洗尾礦，淘洗尾礦、脫泥尾礦混合后排尾；強磁精礦進行球磨分級作業后，進行鐵反浮選，得到反浮鐵精礦和反浮鐵尾礦，鐵反浮尾礦、強磁尾礦混合后輸送至下游進行稀土、螢石的綜合回收；反浮鐵精礦與淘洗精礦混合為最終精礦。本發明降低鐵精礦成本，提高鐵精礦收率。

基于拉曼技術提高稀土礦品位的選礦方法 1137     

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本發明提供一種基于拉曼技術提高稀土礦品位的選礦方法，其特征在于：以碳酸、磷酸鹽類礦物為原料，通過碳酸、磷酸鹽類礦物的拉曼指紋特征峰進行精準分離，進行高品位稀土礦物富集，分離后所得的產品為高品位稀土礦物富集礦物和低品位稀土礦物富集物礦物，或除目標礦物外的其它共伴生礦物富集礦物。本發明利用目標礦物拉曼指紋特征峰，可以對礦物的分子結構和成分進行精準的鑒定，適用于高、低品位碳酸、磷酸鹽類稀土礦物及所有種類碳酸、磷酸鹽類稀土礦物的分選，本發明工藝過程簡單、能耗低、成本低廉，不會損壞或污染樣品，富集物對下游處理工藝沒有任何不利的特點，同時減少后續選礦成本及三廢的排放量，對環境友好。

選礦廠磁懸浮精選機緩沖給礦箱 999     

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本實用新型公開了一種選礦廠磁懸浮精選機緩沖給礦箱，包括緩沖給礦箱本體，所述緩沖給礦箱本體一側端設置有給礦管，所述緩沖給礦箱本體內與所述給礦管的出口相對位置設置有擋板，所述擋板將所述緩沖給礦箱本體分割成兩個連通的第一腔體和第二腔體，且所述擋板的上端與下端分別與所述緩沖給礦箱本體的頂部與底部之間預留有上通道和下通道，遠離所述給礦管的所述第二腔體的底部設置有排礦口。本實用新型的目的是提供一種選礦廠磁懸浮精選機緩沖給礦箱，防止因磁懸浮精選機給礦沖擊力大以及不連續而導致影響磁懸浮精選機分選效率的問題，且結構簡單。

從包頭礦選稀土尾礦中回收鈮礦物的選礦工藝 736     

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本發明屬于礦業工程技術領域，本發明的目的是提供一種從包頭礦選稀土尾礦中回收鈮礦物的選礦工藝。該尾礦中鈮含量低，鈮礦物嵌布粒度細，鈮礦物種類多，礦物共生關系復雜，給鈮礦物的選礦帶來了很大難度。本發明通過對選稀土尾礦采用優先脫硫-選螢石-選鐵-選鈮的選別工藝和高效、選擇性強、易行的浮選藥劑組合，將硫鐵礦、螢石、鐵礦物、鈮礦物依次選出，達到了綜合回收選稀土尾礦中有用礦物的目的，實現了鈮礦物和脈石礦物的有效分離，并獲得了較高品位和回收率的鈮精礦。

分選稀有金屬精礦和石英長石精礦的選礦方法 1013     

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本發明涉及一種分選稀有金屬精礦和石英長石精礦的選礦方法，先將多金屬礦進行搖床重選，分別得到重選精礦、重選次精礦、重選中礦和重選尾礦；將重選精礦進行強磁選，得到強磁選精礦和強磁選尾礦，其中強磁選精礦為含鈾、鈮、鈹、稀土、鈦的稀有多金屬混合精礦，強磁選尾礦為鋯精礦；重選中礦進行強磁選，得到強磁選精礦和強磁選尾礦，其中強磁選尾礦為石英長石精礦。本發明方法既可以將多金屬礦的稀有金屬礦物的回收率顯著提高至70％以上，又可以將原本是尾礦的石英長石以精礦產品的形式回收，大大提高了資源利用率，而且本方法不添加任何選礦藥劑，具有顯著的經濟和環境效益。

綜合回收弱磁性鐵、稀土和螢石的選礦方法 866     

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本發明公布一種從磁鐵礦和稀土選礦尾礦中綜合回收弱磁性鐵、稀土和螢石的選礦方法，以尾礦為原料，采用高梯度磁選機強磁選—磨礦—磁化焙燒—滾筒式磁選機弱磁選—磁選柱精選得到TFe品位60~62%的最終鐵精礦，強磁選尾礦采用磨礦—鄰羥基萘甲羥肟酸為捕收劑、水玻璃為抑制劑一粗三精浮選得到REO品位48~52%的稀土精礦，稀土浮選尾礦采用磨礦—油酸鈉為捕收劑、酸化水玻璃為抑制劑一粗八精浮選得到得到CaF2品位92~94%的螢石精礦，通過本發明技術可以得到能直接銷售的鐵、稀土和螢石精礦，實現了對尾礦中有用資源的綜合利用，具有重要經濟價值和環境意義。

白云鄂博復雜稀土礦的工業化選礦工藝 750     

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本發明公開了一種白云鄂博復雜稀土礦的工業化選礦工藝，包括：S1、尾礦原料經過濃縮脫泥后，進行強磁處理，得強磁精礦1和尾礦；S2、強磁精礦1進行稀土一粗一精一掃閉路浮選，得稀土浮選精礦；S3、稀土浮選精礦經過濃縮后進行磨礦分級、再次強磁作業，得強磁精礦2和尾礦；S4、強磁精礦2進行過濾得到最終的稀土精礦。本發明的目的是提供一種白云鄂博復雜稀土礦的工業化選礦工藝，降低稀土精礦成本，提高稀土精礦品位。