本實用新型公開了一種安全型封裝機構的長壽命綠色鋰電池,包括本體結構和外殼結構,外殼結構的內腔上端安裝有本體結構;該負極層的復合材料作為鋰離子充電電池的負極材料,可將電池充放電容量提高兩倍以上,且能延長重復使用壽命,或將可以解決現如今電池容量和壽命不可兼得的問題。該鋰電池的金屬箔設置在正極層的外側,正極層和負極層之間安裝有隔膜,且電池本體的內腔中設置有固態電解液,使得鋰電池在使用時可以通過包裹在其外側的金屬箔避免電路短路無法釋放大量熱量,同時利用隔膜隔開正極層和負極層,通過設置有固態電解液解決了液態鋰離子電池可能出現的漏液造成不安全的問題,也大大提高了鋰電池的安全系數。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,公開了一種鋰離子電池負極水性粘合劑及其制備方法。所述的鋰離子電池負極水性粘合劑的制備方法,其具體步驟如下:依次加入反應性乳化劑與水溶性丙烯酸類單體、油溶性丙烯酸類單體以及引發劑溶液,混勻后作為墊底液,升溫引發聚合,保持攪拌,滴加水溶性和油溶性丙烯酸類單體的混合液以及引發劑溶液,進行反應,制得鋰離子電池負極水性粘合劑。本發明解決了鋰離子電池負極粘合劑粘度高、分散效率低等問題,本發明制備的鋰離子電池負極水性粘合劑粘度小、用量小、對石墨等電極材料分散性能優異,在電池容量發揮和循環性能方面表現優異。
本實用新型涉及一種高效散熱鋰電池,包括鋰電池本體及設在鋰電池本體外部的鋰電池外殼,鋰電池本體底部設有N型半導體,N型半導體向鋰電池本體內部延伸形成多個制冷端,各制冷端上包覆有絕緣導熱硅膠;鋰電池上還設有P型半導體;N型半導體和P型半導體連接形成半導體制冷器;鋰電池本體上還設有用于檢測電極端通電電流的霍爾電流傳感器;鋰電池外殼內部還設有第一溫度傳感器;還包括控制器,控制器包括處理器和DC?DC轉換器;DC?DC轉換器的輸入端與鋰電池本體的電極端電連接,DC?DC轉換器的輸出端與處理器電連接,第一溫度傳感器和半導體制冷器分別與處理器電連接。本高效散熱鋰電池可以快速的對鋰電池內部進行降溫。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,尤其為一種基于廢棄鋰電池用回收分類處理裝置,包括廢棄鋰電池處理固定支架,所述廢棄鋰電池處理固定支架表面安裝有粉碎箱,所述粉碎箱一側安裝有出料口,所述出料口一側安裝有篩選過濾箱,所述粉碎箱另一側安裝有第一電機固定箱。該裝置通過廢棄鋰電池處理固定支架1固定安裝有整體,通過粉碎箱粉碎后通過出料口進行排放粉碎鋰電池,該裝置通過第二電機帶動第一固定板與三角板兩端第二固定板的第三固定板用過轉軸進行連接工作,有利于帶動第一過濾篩網左右伸縮,有利于提高鋰電池碎料篩選,該裝置通過振動電機震動帶動彈簧和第二過濾篩網有利于震動篩選。將塊狀鋰電池原料進行震碎。
本發明提供了一種鋰電池充電方法、系統、裝置及計算機可讀存儲介質,涉及鋰電池領域,在確定UPS的充電功率、自身當前SOC和電池柜中的其它鋰電池模塊的當前SOC之后,根據UPS的充電功率、自身當前SOC和其它鋰電池模塊的當前SOC確定自身當前需求充電功率,例如在自身SOC較低時提高自身當前需求功率,在以使自身當前需求功率和其它鋰電池模塊的當前需求充電功率之和不大于UPS的充電功率,避免UPS的充電電壓被拉低使得鋰電池進入放電狀態而導致鋰電池在充放電狀態之間頻繁切換,提高了鋰電池模塊充電的穩定性。
本實用新型公開了一種基于鋰電池的標記擦除組件,其技術方案要點是包括機架、設于機架上的輸送帶、以及放置在輸送帶上的鋰電池組,所述機架上于輸送帶的兩側設置有支撐架,所述支撐架上設置有用于夾持鋰電池組的夾持構件、以及與鋰電池組表面抵觸的擦拭構件,所述支撐架上還設置有用于驅動擦拭構件往復運動以擦拭鋰電池組端面標記的驅動部。將需要進行標記擦除處理的鋰電池組并排放置在輸送帶上進行輸送,在鋰電池組被輸送帶輸送到加工工位上時,夾持構件將鋰電池組進行夾持,擦拭構件抵觸在鋰電池組的端面上,通過驅動部驅使擦拭構件往復運動實現標記的擦拭,摒棄傳統人工擦除標記的方式,用以提高鋰電池組標記擦除的效率。
本申請公開了一種鋰電池管理方法、裝置、電子設備及UPS設備,該鋰電池管理方法包括:獲取鋰電池的最低跌落電壓值及最長電壓跌落放電時間段;將鋰電池的放電時間段按時間順序依次劃分為最長電壓跌落放電時間段和剩余放電時間段;在最長電壓跌落放電時間段,若鋰電池的電池電壓值大于第一欠壓保護值,控制鋰電池放電,否則,控制鋰電池停止放電;在剩余放電時間段,若鋰電池的電池電壓值大于第二欠壓保護值,控制鋰電池放電,否則,控制鋰電池停止放電;其中,第一欠壓保護值小于最低跌落電壓值,第二欠壓保護值大于第一欠壓保護值。本申請能夠保證鋰電池在低溫環境下充分放電,同時避免鋰電池過放,提高鋰電池放電安全。
本實用新型公開了一種新型鋰電池散熱保溫裝置,包括鋰電池集裝箱,鋰電池集裝箱的內部設置有鋰電池組,鋰電池組的頂端設置有固定螺母,固定螺母的外側設置有連接片,鋰電池集裝箱的底部設置有散熱底座,散熱底座的內部設置有散熱風扇,鋰電池集裝箱的外側設置有集成散熱管,集成散熱管的一端設置有出水口,集成散熱管的另一端設置有進水口。本實用新型是一種新型鋰電池散熱裝置,可以快速高效地將鋰電池使用時內部產生的熱量排出,有效地降低高溫下安全事故的發生概率,確保使用鋰電池的設備穩定運行,同時增加鋰電池的使用壽命。
本發明公開了自動檢測鋰電池外殼的系統,包括圖片處理模塊、感應器、PLC控制器、攝像機和剔除裝置;向圖片處理模塊輸入的參數包含鋰電池外殼標準參數;感應器在鋼殼經過感應器的感應區域時發出感應信號,并將感應信號傳送給PLC控制器;PLC控制器控制攝像機抓拍鋰電池外殼的圖片,并將抓拍的圖片傳送給圖片處理模塊;圖片處理模塊解析圖片以獲對應外殼外觀的抓拍參數且判斷該抓拍參數是否超出鋰電池外殼標準參數預訂的范圍,如超出則判定為不合格品且產生不合格信號;圖片處理模塊將不合格信號傳送給PLC控制器,PLC控制器收到不合格信號時PLC控制器驅動剔除裝置將不合格品剔除。它具有如下優點:能實現自動檢測鋰電池外殼,簡單、易用、有效。
本發明涉及一種可替代5號一次性堿性電池的1.5V恒壓鋰電池及其生產方法,包括圓柱形鋰離子電芯,所述圓柱形鋰離子電芯的上端扣接有絕緣的筒狀電芯支架,所述筒狀電芯支架內設置有用于降低圓柱形鋰離子電芯輸出電壓的電路板,所述降壓電路板上設置有用于緊固降壓電路板并連通降壓電路板的正極輸入端與圓柱形鋰離子電芯輸出正極的正極導電連接件,所述圓柱形鋰離子電芯的負極外殼上設置有與降壓電路板的負極輸入端相連接的負極導電連接件,所述筒狀電芯支架的上部還嵌設有與降壓電路板的輸出端相連接的電池蓋帽。該恒壓鋰電池不僅結構緊湊,而且方便使用。
本實用新型涉及一種防過充鋰電池,包括鋰電池本體、電池蓋及主控PCB板,鋰電池本體上設有正極端和負極端,電池蓋上設有正極接線端和負極接線端;主控PCB板集成第一雙向可控硅、第二雙向可控硅、電量檢測模塊、電壓檢測模塊、處理器及DC?DC轉換器;正極端通過第一雙向可控硅連接正極接線端;負極端通過第二雙向可控硅連接負極接線端;DC?DC轉換器和電量檢測模塊分別連接鋰電池本體,電壓檢測模塊連接正極接線端和負極接線端,第一雙向可控硅、第二雙向可控硅、DC?DC轉換器、電量檢測模塊、電壓檢測模塊分別連接微處理器。本防過充鋰電池在檢測鋰電池本體充完電后,控制第一雙向可控硅和第二雙向可控硅斷路,防止過充。
本實用新型公開了一種具有通風散熱結構的鋰電池組,當箱殼內腔的鋰電池運轉工作時,鋰電池產生熱量,鋰電池產生的熱量通過第一均熱板導流到第二均熱板,而第二均熱板的側面安裝有半導體制冷,半導體制冷通過制冷使第二均熱板達到降溫的效果,且半導體制冷的熱量通過散熱鰭片被通風風扇導出,從而使箱殼內腔的鋰電池達到散熱的效果,防止鋰電池因溫度過熱導致爆炸,擴風罩的側面安裝有吸濕劑,吸濕劑能夠對箱殼內腔的濕氣進行吸附,防止內部內部濕氣過大影響鋰電池,且抽拉式能夠方便更換吸濕劑。
本實用新型公開了一種便于鋰電池固定減震的電池槽,包括槽體和鋰電池殼體,槽體的內部設置有頂蓋槽,槽體的一端設置有第一固定鎖,槽體的另一端設置有第二固定鎖,第一固定鎖和第二固定鎖的底部均設置有滑塊,滑塊的外側設置有滑槽,槽體的內側設置有鋰電池殼體,鋰電池殼體的一端設置有第一凹槽,鋰電池殼體的另一端設置有第二凹槽,鋰電池殼體的頂部設置有頂蓋,殼體的表面設置有橡膠層。本實用新型通過在槽體的兩端設置有第一固定鎖和第二固定鎖,便于將鋰電池外殼牢牢固定在槽體內,即使在電池槽摔倒在地,鋰電池外殼也不會從槽體中脫落,橡膠層可減少電池槽在摔倒過程在的碰撞震動,簡單方便,實用性強。
本實用新型公開了一種鋰電池高倍率放電保護裝置,包括頂板、抓取耳、正極防護板、負極防護板、限位封邊和內空槽。本實用新型鋰電池高倍率放電保護裝置,通過將鋰電池向彈力墊下壓進入到內空槽中,固定座上的弧面對鋰電池進行托舉,保持鋰電池位置的穩定,鋰電池的正極端與正極板體相接觸,正極端從正極進出槽處向正極放置槽處滑落,直接正極端完全進入到正極放置槽中,并使正極端頭進入到正極連通孔中與外界相連通,鋰電池的負極端與負極板體相接觸,負極端從負極進出槽處向負極連通孔處滑落,負極端通過負極連通孔與外界相連通,通過抓取耳對頂板進行提取,能夠保護使用者在無需對鋰電池進行直接接觸的情況下,達到使用鋰電池的目的。
本發明公開了一種新舊鋰電池兼容方法、系統及設備,涉及鋰電池領域,通過確定自身當前SOC、自身當前輸出電流、其他鋰電池模塊的當前輸出電流和其它鋰電池模塊的當前SOC,并根據自身當前SOC、平均當前SOC和平均當前輸出電流控制自身輸出電流,例如在自身當前SOC高于平均當前SOC時,控制自身輸出電流高于平均當前輸出電流,在自身當前SOC低于平均當前SOC時,控制自身輸出電流低于平均當前輸出電流,在各鋰電池模塊的壽命不同時也能保證各鋰電池模塊的SOC同步下降,實現了不同壽命的鋰電池模塊混用。
本發明提供了一種鋰離子電池的化成、分容方法,包括以下步驟:1)用小流量的電流對鋰離子進行充電2~3小時;2)將充電后的鋰離子電池在一定溫度下擱置、老化;3)用中流量的電流將鋰離子電池充電至額定電壓,轉恒壓充電,至截止電流后,結束充電;4)將充電結束后的鋰離子電池擱置5-30分鐘;5)將鋰離子電池用不同放電倍率放電至截止電壓;用放電容量除以充電容量,得到每個鋰離子電池在該放電倍率下的首次荷電效率,從而得到鋰離子電池在該放電倍率下的平均首次荷電效率;從而通過計算,得到大批量生產的鋰離子電池在不同放電倍率下的容量=大批量生產的鋰離子電池充電容量x不同放電倍率下的平均首次荷電效率,化成分容結束。
本發明公開了一種新型鋰離子電池的電極粘結劑,所述電極粘結劑為ABA型三嵌段聚合物,兩端為聚丙烯酸類嵌段,中間為聚丙烯酸酯類嵌段;聚丙烯酸類嵌段由甲基丙烯酸單體和/或丙烯酸單體聚合而成,聚丙烯酸酯類嵌段由丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種聚合而成。本發明還公開了上述的新型鋰離子電池的電極粘結劑的制備方法。本發明所提供的嵌段共聚物粘結劑的電極極化小、放電比容量高、循環過程中的容量保持率高、粘結劑界面阻抗小,可同時適用于正極和負極,在鋰離子電池領域具有巨大的應用前景。
本發明提供一種石墨烯改性鋰電池隔膜及其制造方法、鋰電池,電池隔膜包括第一表層、第二表層以及導電芯層;導電芯層設置于第一表層和第二表層之間;第一表層和第二表層為聚丙烯層;導電芯層包括有無機納米添加劑;采用以上技術方案,石墨烯改性鋰電池隔膜中間層為無機納米添加劑形成導電性中間層,可有效促進電子傳輸,提高電池充放電性能;并且,石墨烯改性鋰電池隔膜為采用專門的制造方法,使得隔膜具有強度高,韌性好的特點,可有效防止隔膜被擊穿造成正負極短路情況,確保鋰電池的安全性。
本實用新型提供一種石墨烯改性鋰電池隔膜及鋰電池,電池隔膜包括第一表層、第二表層以及導電芯層;導電芯層設置于第一表層和第二表層之間;第一表層和第二表層為聚丙烯層;導電芯層包括有無機納米添加劑;采用以上技術方案,石墨烯改性鋰電池隔膜中間層為無機納米添加劑形成導電性中間層,可有效促進電子傳輸,提高電池充放電性能;并且,石墨烯改性鋰電池隔膜為采用專門的制造方法,使得隔膜具有強度高,韌性好的特點,可有效防止隔膜被擊穿造成正負極短路情況,確保鋰電池的安全性。
本發明公開了鋰離子電池負極及其制備方法及鋰離子電池制備方法。鋰離子電池負極,包含復合石墨、導電劑、CNT、STOBA和粘結劑,所述復合石墨、導電劑、CNT、STOBA和粘結劑的質量份數比為:94~97:0.5~1.0:0.1?0.5:0.2~0.7:2.0~5.0。本發明提供的鋰離子電池負極,包含有復合負極材料、導電劑、粘結劑、CNT、STOBA,用這種負極配方制得的鋰離子電池具有高溫循環性能好、內阻低、自放電低的優點。
本發明涉及一種鋰離子電池用電解質及包含其的鋰離子電池,所述鋰離子電池用電解質按照重量百分比計由以下各組分組成:10~18%的六氟磷酸鋰、0.2?2.0%二氟磷酸鋰、0.2?1.5%二氟草酸硼酸鋰,5~15%的丙酸乙酯、30~50%的碳酸二甲酯、10~20%的碳酸二乙酯、15~30%的碳酸甲乙酯、0.5~5%的碳酸乙烯酯、1.5%~5%的氟代碳酸乙烯酯。所述鋰離子電池包括正極片、負極片、隔膜和所述電解質,所述正極片包括正極活性物質,所述正極活性物質為錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰中至少一種,粒度在6?11微米。該電池在?30℃下充電不發生析鋰,具有較好的低溫性能,同時可以適用于?40℃,具有平穩的放電平臺。
本發明公開了鋰離子電池正極及其制備方法及鋰離子電池制備方法。鋰離子電池正極,包含正極材料、PVDF、導電劑和STOBA,所述正極材料、PVDF、導電劑和STOBA的質量份數分別為95~98、0.5~0.9、0.8~1.2和0.2~0.5;所述正極材料為鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、磷酸釩鋰、鎳鈷鋁中的至少一種。它具有如下優點:采用該配方制得的鋰離子電池具有高溫循環性能好、內阻低、自放電低的優點,解決了現有技術中的鋰離子電池在高溫環境下循環壽命差,內阻高的技術問題。
本發明屬于鋰金屬電池材料領域,具體公開了一種3D鋰金屬負極;由3D金屬骨架和復合在所述骨架中的金屬鋰層組成;所述的3D金屬骨架的孔隙率為20~80%;厚度為25~800μm。本發明還提供了所述的3D鋰金屬負極的制備方法以及在鋰金屬電池中的應用方法。本發明的3D金屬骨架孔隙率可調、結構可控、機械強度大且制備工藝簡便。獲得的高的比表面積的3D鋰金屬負極可以顯著降低表觀電流密度。同時,可控的比表面積以及規整的成核位點可以有效實現均勻的鋰沉積和緩解鋰金屬電池的體積效應,最終獲得高庫倫效率和長循環壽命的鋰金屬電池。
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