本發明屬于露天采礦工程爆破領域,具體涉及一種旋轉、伸縮露天礦富水深孔爆破隔離裝炸藥的裝置及其使用方法。技術方案包括套管、固定鉸、骨翼、柔性隔離布、骨刺、固定骨架、拼接骨架、隔離骨架、密閉塞、支撐腳。所述套管外部設置有等間距的三個固定鉸,固定鉸與骨翼鉸接,骨翼可繞固定鉸在水平面內轉動。所述骨翼與柔性隔離布相接,柔性隔離布展開時可封住爆破孔。所述骨翼末端與骨刺相連接,所述骨刺為金屬材料制成,其尖端帶有倒刺,在骨翼展開時其尖端扎入孔壁。本發明具有的優點是:采用機械式方式實現定距裝藥,成本低廉,操作靈活便捷,操作簡便,安全性高,可以有效實現準確分段隔離裝藥,隔離效果及隔離效率較高。
本發明實施例涉及采礦技術領域,具體涉及一種爆破監控方法、裝置、設備和存儲介質。本發明實施例提供了一種爆破的監控方法,該方法包括:獲取當前爆破過程中的相關參數;根據所述相關參數和預先得到的理論標準參數判斷所述當前爆破中是否有拒爆點位;如果有,則發出報警信息。本申請將爆破后的人力檢測變成了機器監控,提高了對于拒爆現象識別的準確率和報警效率。
本發明提供了一種鉆孔孔口降塵和瓦斯收集的裝置及方法,涉及采礦工程和瓦斯抽采技術領域,解決了鉆孔過程中煤塵和瓦斯涌出的技術問題。裝置包括注水管路、降塵裝置、集氣箱和抽氣管路,注水管路和降塵裝置相連,降塵裝置和注水管路配置在集氣箱內,鉆機、鉆桿機構和集氣箱配合,抽氣管路和集氣箱相連,抽氣管路上還設置有過濾裝置。集氣箱的外側配置有固定環,集氣箱的底部還設置有排渣機構;過濾裝置包括過濾水箱、水位計和排水閥,實現鉆孔過程中逸出瓦斯氣體的凈化并接入瓦斯抽采管路。利用該裝置可以實現鉆孔無煤塵排放,并有效的收集凈化逸出瓦斯,避免瓦斯超限。
本發明公開了一種防治工作面與回撤通道貫通時頂板來壓的方法,屬于采礦安全領域。按照此工作面老頂的周期垮落步距同時結合支架最小控頂距離,計算得出末采階段回撤通道貫通時無來壓時的頂板長度,當工作面推進至主回撤通道時采用深孔爆破的方式對頂板進行超前預裂,使工作面推進后頂板在預裂位置發生破斷,然后工作面持續推進直至貫通時頂板無來壓,保證綜采設備安全快速回撤。本發明克服了末采階段回撤通道貫通時頂板動壓嚴重,使回撤通道發生頂板下沉,煤壁片幫,底鼓嚴重等一系列嚴重影響綜采設備安全、高效快速回撤的問題。
本發明公開了一種礦用錨桿軸向力監測裝置及監測方法,屬于采礦工程領域。該裝置包括彈性結構和顯示裝置,所述彈性結構為彈簧,彈簧套在錨桿上,彈簧上端連接調心墊,下端連接螺母;所述顯示裝置包括遮光筒和反光筒,反光筒與彈簧上端固結,遮光筒與彈簧下端固結,反光筒由具有周期性的白色反光與黑色不反光的條紋組成,遮光筒由具有周期性的白色透明與黑色不透明的條紋組成,反光筒與遮光筒裝配后條紋具有m的相位差。通過顯示裝置將彈性結構受壓時產生的毫米級變形量轉化為不同的圖案,通過觀察顯示裝置的不同圖案來判斷錨桿的軸向力;考慮到巷道礦井下漆黑的特殊工況,用頭燈照射反光條紋就顯得格外明顯。
一種抽采采空區瓦斯的方法,屬于瓦斯抽采技術領域,可解決現有采空區的廢棄礦井中蘊藏的煤層氣資源長期沒有得到大力的開發的問題,包括如下步驟:在兩個采礦工作面之間的煤柱上施工一口垂直井,該垂直井一開鉆至基巖以下50m后一開固井;二開鉆至兩個采空工作面之間的煤柱上部,下入套管完成二開固井;三開鉆至煤柱底板,下入篩管,篩管位于井底至三開開孔處,篩管的篩眼對準煤柱兩側采空區工作面;根據鉆遇煤層深度,在采空區地理方位下入氮氣振動壓裂設備,對煤柱兩側的工作面進行氮氣振動壓裂,將煤柱壓穿,導通兩個相鄰采空區工作面,即可實現一口采空井對兩個采空區工作面同時進行瓦斯抽采。
一種基于之前申報的發明專利《利用地心引力破碎礦石的創新破碎工藝》,進一步發明了《零能耗礦石多級連續自動破碎創新工藝》,解決了困擾礦山數百年的破碎設備頻繁維修和能耗大戶的技術難題。實施辦法:因地制宜靈活利用礦區地形落差,建造數級礦石自由墜落豎井,豎井人口呈喇叭狀,豎井下部呈半球狀,半球內壁鑲嵌反擊襯板,半球中心安置砧板;在采礦區周邊建造數個首級豎井,在每級豎井下部與次級豎井人口之間以及末級豎井下部與礦砂倉儲場之間建造相聯溜槽,溜槽必須光滑耐磨;溜槽內部用石英鑄石磚或鑄石磚飾面;如果礦區地形落差不夠建造數級礦石自由墜落豎井及溜槽,可用皮帶輸送機多次提升落差。
本發明公開了一種老空區煤層氣地面抽采耗氧微生物防滅火系統及方法,通過微生物培養裝置培養高耗氧且生存能力強的微生物,再由多分支井下放抽采管、注氮管、抽液管和培養液注入管,將微生物與制氮裝置所制備的氮氣混合空氣由注氮管注入老空區,通過培養液注入管路將微生物培養液注入老空區,120h后,待檢測老空區內氧含量達到10%以下后,通過抽液管抽采礦井水跟微生物培養液,再通過抽采管抽采煤層氣。抽采過程中通過傳感器實時監測老空區各項指標性氣體含量。該系統在抽采煤層氣之前,通過高耗氧微生物快速消耗老空區內氧氣含量,有效地防止了煤層氣抽采過程中煤氧化自燃或瓦斯爆炸事故的發生,從而實現了老空區煤層氣資源的安全開采。
本實用新型公開了一種用于煤礦機電設備降溫裝置,包括底板,底板上裝設有水閥,水閥的排水端口裝設有噴管,噴管的一側設有噴孔。通過環形均勻設置的插錐插入非采礦區的地面內,可使整體降溫裝置被穩定安置,軟管另一端穿出礦井上端口而與外部自來水龍頭連接,打開自來水龍頭,通過軟管將水引導至水閥的進水端部,而打開水閥,自來水會立即進入噴管內,可將鉆探機駕駛至非采礦區域,大鉆頭整體在噴管的下側,通過橫向均勻分布的噴孔將噴管內水導出,便于將水均勻噴灑在大鉆頭的上側,配合大鉆頭的旋轉,可將水均勻噴灑在整個大鉆頭上,使大鉆頭整體被均勻降溫,降溫效果更好,解決了降溫效果不好的問題。
本實用新型公開了一種便于移動的煤礦采集作業區域中的頂板支護機構,包括第一下部套接桿,第一下部套接桿的頂端套接有第一上部套接桿,調節螺孔的頂端固定安裝有外側套接桿,外側套接桿的右側套接有內置套接桿,外側套接桿的正面螺紋安裝有第三調節螺絲,內置套接桿的正反兩面皆安裝有連接金屬片,連接金屬片上皆螺紋安裝有第二調節螺絲,且第二調節螺絲的數量至少為四個。本實用新型通過設置有收納空槽,來將用于運輸裝置的萬向輪收納起來,來防止安裝完成后的裝置會因為萬向輪而發生晃動從而導致裝置傾倒的可能性,而使用時取出萬向輪也可方面采礦施工人員來對裝置進行運輸,同時減輕采礦施工人員的工作量。
本實用新型公開了一種用于煤礦的采煤機散熱裝置,包括導熱板、接觸桿、A連接座、轉軸、螺紋桿、夾板、B連接座和插桿,所述插桿與夾板活動連接,所述導熱板的背面固定連接有導熱管,所述導熱管的一端固定連接有水泵,所述水泵的一側固定連接有儲液盒。本實用新型的主要優勢在于提供一種用于煤礦的采煤機散熱裝置,本設備提供一種散熱結構,啟動水泵與風扇組件,使水泵將儲液盒內部的冷卻液抽入導熱管內進行流通,冷卻液在流通時吸收導熱板上的熱量,達到對采礦設備電機的降溫效果,能夠有效避免因采礦設備的電機產生高溫,使內部線路老化,導致出現線路熔斷故障等情況,從而降低設備的損壞率,提高設備的使用壽命。
本實用新型公開了一種煤礦除塵裝置,包括本體,還包括緩沖箱、集水箱、吸附器、滾筒和灰塵檢測器,所述緩沖箱連接在本體上端,所述緩沖箱下端安裝有五個旋轉噴頭,所述滾筒通過壓力控制器安裝在緩沖箱上端的中間位置,所述集水箱左右兩端通過轉軸裝配在滾筒內部,所述兩端轉軸與集水箱連接處均設置有變速器,所述本體前端安裝有電機,所述電機上端固定有鼓風機,所述鼓風機左右兩側通過出氣管對準旋轉噴頭的下端,所述本體左右兩側均安裝有把手,所述吸附器固定在把手外側,所述本體下端連接有灰塵收集盒,能夠很好地抑制灰塵飛揚,改善采礦時的周圍環境,保障采礦者的健康,除塵持續時間長,設計新穎,值得推廣。
本實用新型涉及礦用噴霧裝置領域,具體是一種氣動旋流噴霧裝置。本實用新型有效解決了現有采礦業使用的霧化裝置需要高質量的細小孔噴嘴以及這種噴嘴極容易被堵塞的問題。一種氣動旋流噴霧裝置,包括激光粉塵傳感器、繼電器、電磁閥、氣動截止閥、第一調節閥、第二調節閥和噴霧管;激光粉塵傳感器的輸出端與繼電器的輸入端連接;繼電器的輸出端與電磁閥的控制端連接;電磁閥的進口與氣源連通,其出口分別與氣動截止閥的控制口、第一調節閥的進口連通;氣動截止閥的進口與水源連通,其出口與第二調節閥的進口連通;噴霧管的前端設有敞口、后端設有端壁;噴霧管的內側壁設有圍繞軸線旋轉的螺旋槽。適用于采礦業的降塵作業。
一種對撐組缸式液壓狹縫推進器,由對撐組缸式液壓缸和板架油路控制系統組成。對撐組缸式液壓缸包括推進缸、對撐組缸、復位缸。板架腔中主油道分別串接單向節流閥、單向減壓閥,發訊器連接P型換向閥。本發明對狹縫推進提供了強勁的推力和控制范圍,如嵌入割巖機、滾割機導板腔進行深長性切割,機體雖小,效率很高,低震無塵,性能穩定,廣泛適用于割巖、采礦、隧洞作業等相關領域。
本發明公開了一種高溫高壓氣水兩相可視及測量試驗方法,該方法能夠對試件在高溫條件下加載軸壓和圍壓,試件尺寸為Ф50×100mm,試件軸壓與圍壓達70MPa,試件環境溫度達250℃,能模擬煤層埋藏深度達1000m以深的地質環境條件。與現有的高溫高壓氣水兩相滲流方法相比,本發明充分考慮礦物地質賦存條件下的地應力條件,不僅是高溫高壓熱解反應的試驗方法及試驗裝置的重要革新,更為大埋深不可開采礦物的原位溶浸采礦提供了可行的試驗方法。
本實用新型提供一種用于煤礦開采的采煤機安全防護裝置,屬于采礦防護設備技術領域,以解決防護裝置無法承受過大的壓力,導致采礦防護的安全性不足,且防護范圍小,減少了防護裝置的實用性的問題,包括兩組安裝板,兩組安裝板上均開設有安裝槽,安裝槽內設置有移動組件,兩組安裝板分別通過兩組支撐組件與支護板連接,支護板底端開設有與兩組支撐組件相對應的兩組滑槽,支護板通過多組緩沖機構與阻擋板連接,支護板一側設置有兩組旋轉座,兩組旋轉座之間穿設有連接桿,連接桿上套設有側護板,側護板上設置有調節機構,通過緩沖機構與支撐組件可對本新型進行兩次卸力緩沖,增加了防護的安全系數,通過調節機構可增加本新型的防護范圍。
本實用新型公開了一種礦用帶粉塵濃度監控的粉塵抑制氣水控制裝置,包括截割頭組件、粉塵濃度監控系統、動力控制系統、氣水控制系統,粉塵濃度監控系統分別與動力控制系統、氣水控制系統相連,動力控制系統、氣水控制系統分別與截割頭組件相連;粉塵濃度監控系統收集礦井中的粉塵信息并將信息反饋至動力控制系統和氣水控制系統,動力控制系統按照粉塵濃度監控系統反饋的礦井粉塵信息進行動力匹配,氣水控制系統按照粉塵濃度監控系統反饋的礦井粉塵信息進行高壓氣及高壓水的控制,確保截割頭組件采礦區域被水霧全包絡。本實用新型設計原理簡單,使用過程中對采礦過程產生的揚塵包絡性好,成本低廉。
連續管的多層纏繞裝置,涉及一種地下礦物開采、地質勘察、油氣采礦等超深鉆孔施工的設備?,F有技術為連續鋼管的單層纏繞機構,受到設備外形以及滾筒寬度、直徑的限制,單層纏繞的連續鋼管的長度是十分有限的,很難完成和實施超深鉆孔施工。本發明提供一種連續鋼管多層纏繞裝置,它由纏繞滾筒、機架、動力機構以及傳輸動力的齒輪、齒條等機構組成,配合鋼管推進裝置可以實現連續鋼管的多層纏繞。從而實現在不增大滾筒寬度的條件下,大大地增加滾筒上的連續鋼管的纏繞長度。
水射流連續推進的定向鉆機,屬于采礦鉆進領域?,F有技術的鉆機是采用鉆桿旋轉,驅動鉆頭切削破巖的原理制成的。它的最大缺點是破巖效率低,鉆孔速度慢,定向困難,鉆孔大小完全取決于鉆頭的尺寸。因此,這種鉆機無法滿足礦業及巖土工程的特殊作業。本發明提供一種適用于地下作業的水射流連續推進的定向鉆機,它由纏繞機構、連續鋼管、鋼管推進機構、鋼管校直機構、水射流鉆頭、隨鉆測斜儀、方向控制系統、高壓水泵、油泵等組成。不僅解決了高壓水射流鉆長孔的連續推進、鉆進方向可控的技術難題,而且具有施工效率高、鉆孔質量高、設備安全可靠的優點,從而滿足了地下工程特殊作業的要求。
本發明涉及采礦領域,特別涉及采礦對地表影響領域。一種采動覆巖水力割縫的巖層與地表移動分布控制方法,在煤層工作面巷道頂部上方進行水力割縫,水力割縫鉆孔從空間上垂直于巷道,水力割縫鉆孔與水平面在煤柱側的夾角為αg,水力割縫鉆孔從底面到巷道頂部的垂直距離為Hg;根據礦井地質報告中該區域巖層的鉆孔柱狀圖,確定厚硬巖層的位置,從而確定水力割縫鉆孔垂直高度的Hg;根據影響的距離即巷道與水力割縫鉆孔交點到目標點的水平距離和地表影響等級確定水力割縫鉆孔與水平面在煤柱側的夾角αg=arccot(D/Hg)。本發明通過進行水力割縫從而確定影響區的影響等級和影響范圍,可以實現對礦井地表的影響控制。
本發明提出了一種綜采智能設備健康狀況診斷方法,屬于采礦技術領域,具體而言涉及智能綜合采礦設備控制技術領域,具體步驟包括:步驟1.實時監測設備中各個傳感器的狀態;步驟2.根據步驟1中各個傳感器回饋的狀態跟正常數值進行對比自檢;步驟3.在進行對比自檢之后,若存在問題,則根據具體的問題情況進行自診斷評級同時調用攝像頭進行查看;步驟4.根據步驟3中進行的評級對系統發出語音預警命令、語音報警命令、警告命令或緊急停車命令;步驟5.在接到步驟3中相關命令之后,對出現的錯誤節點進行數據的紀錄與查詢,并把數據趨勢的趨勢圖繪制出來;步驟6.在上述問題解決之后,系統恢復生產,實時監測設備繼續進行監測。
本發明涉及采礦領域,特別涉及礦井的地表沉陷控制領域。采動覆巖水力割縫與離層注漿結合的地表沉陷控制方法,根據鉆孔柱狀圖確定厚巖層的位置和厚巖層的單向抗壓強度;在礦井工作面的巷道頂板上方進行水力割縫,水力割縫鉆孔在空間上垂直于巷道,水力割縫鉆孔與巷道在采空區側的夾角為αg,水力割縫鉆孔從巷道頂板到厚巖層下方在豎直方向的高度為Hg,根據厚巖層的單向抗壓強度確定αg,當單向抗壓強度大于等于35?MPa小于50?MPa時,αg=70°,當單向抗壓強度大于等于50?MPa小于65?MPa時,αg=80°,當單向抗壓強度大于等于65?MPa時,αg=90°;在地表處于礦井工作面的巷道的中心位置采用鉆孔向厚硬巖層下方的離層空間注漿。
井下在線精密過濾器及其使用方法,屬過濾技術。設備由球與圓柱相貫聯接的復合過濾腔體(7、3);雙套并聯設置并聯運行;液壓驅動波輪(4)強化反向沖洗;以過濾狀態待過濾液流通過過濾層,完成對纖維顆粒濾料過濾層的重建與檢驗確認;由分設腔體上下的三通閥(9、14)控制工作流程轉換,在過濾階段分別導通待過濾液體輸入(8、10)與過濾后液體輸出(13、15);在其它非過濾工作階段,分別導通相應進液輸入與將出液輸向排污管路(5)。將具有高精度過濾設備成功地安放于采礦井下工作面,實現了高精度連續在線過濾。腔體結構設計精確合理,操作方法巧簡有序,設備自身提供反向沖洗用液,可以向井下在線設備連續提供高精度過濾后的工作用液。
一種礦用振動篩除塵裝置及應用方法,屬于采礦、選礦、原礦篩分處理生產環節的礦塵除塵技術領域,其特征在于是一種用于及時準確全面地消除在采礦、選礦、原礦粗篩分處理生產環節由于振動篩產生的振動能使得原礦石空間位置發生變化,賦存在原礦石中的微小顆粒和粉塵獲得了勢能和動能,導致大量的礦塵擴散到周邊空間,形成礦塵污染和危害生產環節所產生的礦塵危害的裝置及應用方法,本發明解決了現有技術中存在和無法解決的問題,公開了一種簡單可靠、不易損壞、能夠及時可靠、徹底、不導致二次污染的礦用振動篩粉塵除塵裝置,更重要的是避免了由于除塵失控造成的環境污染和其它惡性事件的發生。
本發明屬于采礦設備的應用及采礦方法的技術領域,具體是一種沿空留巷巷旁充填支護方法。沿空留巷支護工藝分為巷內支護與巷旁支護,巷旁支護是重點與難點,是決定沿空留巷成敗及生產效率的關鍵環節。本發明7架1組的成套充填液壓支架。既避免了傳統沿空留巷巷旁充填工藝“工序繁瑣、工人勞動強度大”、“圓木消耗量大”、“充填體密實度低、壓縮量大”、“單架巷旁充填模板支架抗水平推力能力不足,切頂力不足導致頂板二次回轉下沉加劇巷道變形”等問題,又大幅度增加了對充填體的有效保護時間,有利于充填體強度的增長和控制初凝期間充填體的鼓肚變形。
一種機采與炮采相結合的特厚固體鉀鹽礦開采方法,屬于采礦領域,可解決現有技術中特厚鉀鹽開采資源回收率低,成本高,鉀鹽尾礦污染環境的問題,在開采區域頂部以及底部分別布置對應相同盤區運輸巷與盤區回風巷,盤區運輸巷與盤區回風巷兩側垂直布置回采條帶。待頂、底部回采條帶回采完畢,在頂部回采條帶使用鑿巖臺車鑿巖爆破頂、底部回采條帶之間的層間柱礦體,爆落礦體經由布置在底部回采條帶的耙裝機配合皮帶運輸機出礦。在層間柱礦體爆破落礦過程中,實施邊采礦邊尾礦充填,尾礦充填材料經由上部回采條帶通過聯絡巷輸送至爆破條帶采空區。本發明工藝機械化程度高,開采效率高,設備移動靈活,初期投資少,見效快。
一種近水平厚煤層高效全采全充開采方法,屬于采礦設備的應用及采礦方法領域,可解決現有中厚煤層的開采存在的資源浪費以及充填體強度制約采煤效率等問題,在擬開采區域布置兩個條帶開采工作面,兩個條帶開采工作面共用一個運輸平巷,采用兩臺掘錨機平行作業,采用跳采的方式開采兩翼支巷。每條支巷分兩次進行分層回采。在支巷開采過程中,實施邊采煤邊充填作業,充填材料在地面充填車間以充填泵為動力,經過投料井充填管道由回風平巷充填管道輸送至回采后的支巷。整個工作面的充填開采分兩個階段:第一為支巷回采及充填階段;第二,充填體的強度達到要求后,在充填體的支撐下將留設的煤柱進行回收。應用本開采方法,開采效率高,回收率高。
本發明公開了一種高溫高壓氣液兩相可視及測量試驗裝置。該裝置包括高精度計量裝置、氣液兩相注入裝置、流體產物排出裝置、測試控制裝置及巖心夾持器;該裝置能夠對試件在高溫條件下加載軸壓和圍壓,試件尺寸為Ф50×100mm,試件軸壓與圍壓達70MPa,試件環境溫度達250℃,可模擬煤層埋藏深度達1000m以深的地質環境條件。本發明不僅是高溫高壓熱解反應的試驗方法及試驗裝置的重要革新,更為大埋深不可開采礦物的原位溶浸采礦提供了可行的試驗方法。
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