一種APMP制漿污水集成處理工藝,該污水的處理工藝包括以下步驟:將APMP制漿污水泵入冷卻塔進行兩級風冷降溫;降溫后的APMP制漿污水進入初沉池以去除污水中SS;沉淀處理后的污水進入水解酸化池預酸化;預酸化出水采用兩級內循環厭氧反應器進行厭氧處理;厭氧出水采用表面曝氣活性污泥法進行好氧處理;好氧處理后的污水采用雙酸鋁鐵混凝;混凝后的污水采用Fenton氧化操作。經過上述工藝處理后的污水COD小于40?mg/L,與常規處理工藝相比,出水COD減排50%以上,具有良好的環境效益;經過本發明的處理工藝,外排廢水的各項指標均滿足嚴格的排放標準。
本發明涉及一種硫雙威水洗連續化生產裝置,它包括水洗塔,所述水洗塔上部設置有進水口A、進水口B和漿料出口,水洗塔底部設置有物料進口、廢水出口和氮氣進口,水洗塔頂部設置有氮氣出口,所述水洗塔內部還設置有氣體分布器、內套筒和氣體收集器,所述氮氣進口與氮氣儲罐上的混合氮氣出口連接,所述氮氣出口與氮氣儲罐上的頂部進口連接,氮氣儲罐上還設置有新鮮氮氣進口,所述漿料出口與離心機上的離心機進口連接,所述離心機上還設置有液相出口,所述液相出口與靜置分層罐上的液相進口連接,所述靜置分層罐上還設置有水相出口,所述水相出口與進水口B連接;本發明具有生產能力高、環境友好型、生產成本低的優點。
本發明屬于天然酯絕緣油精煉技術領域,具體涉及一種通過萃取?堿煉工藝制備低酸值天然酯絕緣油的裝置。所述裝置包括萃取/堿煉罐、萃取油暫存罐、萃取劑儲存池、冷卻器、輸油泵和萃取劑輸送泵,各設備之間通過管路連通,本發明裝置通過在萃取/堿煉罐中進行萃取脫酸、萃取劑冷凝回收、堿煉脫酸及真空脫水工藝,減少了占地面積和廢水的排放,結構簡單,操作方便,進一步降低成本,可以很好的制備理化、電氣性能優良的天然酯絕緣油。
本發明公開了一種泡沫染色體系的配方及其多功能水刺超細纖維皮革用基布的泡沫染色新方法。該泡沫染色體系的配方含有復合發泡劑5~10G/L,穩定劑0.25~1.5G/L、滲透劑5.5~8.5ML/L、增稠劑7.5~10G/L、分散劑0~15ML/L和染料4.5~5.5G/L。將該泡沫染色體系的配方和多功能試劑應用到水刺超細纖維皮革用基布的染色工藝中,開發了一種多功能水刺超細纖維皮革用基布的泡沫染色新方法,該方法操作簡單、節能、環保,大大提高了生產效率;在染色過程中水消耗大大減少,減少了廢水的排放,有利于環保;本發明產品具有阻燃、抗靜電的作用,很好的防污、防塵性能,且具有良好的抗起毛、起球效果。
本發明提出一種散裝硫磺汽車裝車系統及其裝車方法,本系統包括鋼結構轉運樓、鋼結構連廊和鋼結構裝車樓,鋼結構轉運樓上設有轉運溜管,鋼結構連廊上設有第二皮帶機,鋼結構裝車樓上設有除塵器、緩沖倉、稱重倉、液壓站和控制間。本發明方法包括:給料、配料、裝車、輸出報表和磅單。本發明的優點:對廢氣、廢水、固體廢棄物進行處理、控制等措施;集裝載、數據處理、自動報表、自動精確稱重、汽車裝載信息自動處理于一體,可實現快速、準確、計量裝車的重要設備,裝車速度快、裝載能力大、高精度、高自動化。
本發明公開一種用于火力發電廠外排水的監測系統,包括一級排放水池、二級排放水池和分析儀器,所述一級排放水池內設有進水管道和排水管道,所述二級排放水池設置于所述排水管道處且兩者連通,且所述二級排放水池的標高低于所述一級排放水池的標高。本發明提供的用于火力發電廠外排水的監測系統,通過設計一級排水水池以及二級排放水池,將排水管道安裝于二級排放水池底部上方位置,可以為分析儀器提供優越的安裝位置,可以更好地進行廢水的監測工作,同時,此設計方案可以更好地進行現場施工,與現有技術相比,施工簡單,流量計的設計,可以使監測效果更好。
一種厭氧反應系統,涉及污水處理技術領域,包括ZHA?F厭氧反應器、水封罐和ZHA?03沉淀系統,所述ZHA?F厭氧反應器內部從下到上依次包括污泥床、污泥懸浮層、三相分離器I、填充層I、溢流堰I,所述污泥床的底層設有布水支管,所述布水支管與設置在ZHA?F厭氧反應器底部的進水口相連接,所述填充層I設有填料支架,填料支架填充填料形成填充層I,所述溢流堰I通過排水管與ZHA?03沉淀系統相連接。本發明通過對填料的選擇和設計,大大提高了反應器對厭氧微生物的截留能力;本發明設計了獨特的反沖洗系統,可調節沖洗填料層的氣體流量,從而有效防止填充層堵塞,以保證厭氧反應器在中、低濃度廢水處理過程中的處理效率。
本發明涉及一種利用含銅量在0.5%-2%以上的報廢氧化銅礦石進行的水蒸汽循環式生產海綿銅的方法,將報廢氧化銅礦石破碎成2-4公分的石子,加入不銹鋼鍋爐中,加水,再加入濃度為40%-60%的稀硫酸,每噸石子加入水量以掩蓋住石子為標準,每噸石子加入稀硫酸量是20-30公斤,對不銹鋼鍋爐通入水蒸汽進行加熱,加熱溫度不低于100℃,加熱時間不低于8個小時,將石子從不銹鋼鍋爐中撈出放棄,保留不銹鋼鍋爐中反應后的溶液,將反應后的溶液放入反應池中,放入鐵屑或其他鐵屑替代品進行攪拌,溶液發白時,將廢水排出,將鐵屑從反應池中撈出,反應池中剩余即為海綿銅,具有回收率高、成本低、利潤高、工藝簡單易行、操作方便、無污染、無廢氣產生的優點。
本發明涉及一種用于選擇性去除水中金屬離子的氧化石墨烯復合膜及其制備方法、應用,屬于廢水處理技術領域。本發明的氧化石墨烯復合膜,主要由氧化石墨烯、氨羧絡合劑和有機高分子絮凝劑制成;氧化石墨烯與氨羧絡合劑的質量之比為1:5~10,氨羧絡合劑與有機高分子絮凝劑的質量之比為1~5:1。本發明的氧化石墨烯復合膜,通過在氧化石墨烯中摻入絡合劑和有機高分子絮凝劑,增強了材料的選擇性吸附能力、提高了材料的截留率,并且有機高分子絮凝劑的添加還能增強材料在水環境中的穩定性,有利于材料的重復利用。
本發明涉及一種廚房垃圾及排水處理裝置。一種廚房垃圾及排水集中處理方法,包括:1)收集廚房排出的污水以及經粉碎后的廚房垃圾,即時進行過濾,將固體垃圾和液體分離;2)對于分離出來的液體,進行油、水分離;3)對分離后的廢水,首先進行消毒處理,然后進行第二次過濾;4)對經過第二次過濾處理的污水,進行進一步的深度處理后,達標排放或重復使用;一種廚房垃圾及排水集成處理裝置,在污水箱內設置固液分離室和儲油室;在固液分離室的頂板上和其中的固液分離過濾箱對應開有廚房垃圾進孔,固液分離過濾箱設有污水進口;固液分離室下部出水孔連通儲油室下部的儲水室,固液分離室上部設有溢油孔連通儲油室,所述儲水室污水進入濾管。
本發明介紹了一種紅色水暫溶性分散染料及其制法和應用,結構式為:。本發明的染料,色譜峰寬,其染色竭染性較好,殘液淺至近無色,摩爾消光系數高,顏色鮮艷;收率接近理論量,廢水治理方便;日曬水洗牢度都較以往有較大提高。用以制備噴墨打印機墨水,可以使用,在打印紙上析出染料以后,染料不會二次溶解,遇水不會擴散,從而擴展了噴墨打印機的應用范圍。
一種廚房排水處理方法,1)首先對廚房排水即時進行過濾,將固體垃圾和液體分離;2)對于分離出來的液體,根據油和水比重差異,實現油和水的分離;3)對油水分離后的廢水,進行消毒處理后進行第二次過濾;4)對經過第二次過濾處理的污水,進行進一步的深度處理后達標排放或重復使用;一種廚房排水處理裝置,在污水箱內設置有固液分離室和儲油室;在固液分離室內設有固液分離過濾箱連接污水管,固液分離室下部設有出水孔連通儲油室下部的儲水室,固液分離室上部設有溢油孔連通儲油室,儲油室和儲水室之間設有濾液層,儲水室污水進入濾管。本發明從源頭對廚房排水進行分散、生態處理,避免了傳統處理方法帶來的污泥和沉淀物產生的新污染問題。
本發明公開了一種冶煉綜合污水的處理方法。首先將冶煉綜合污水導入廢水調節池中調節其pH值;然后提升至還原反應池中,加入還原劑進行還原反應;反應后導入混凝反應池中調節其pH至中性,然后加入重金屬去除劑進行處理;處理后的污水導入斜管沉淀池中進行絮凝沉降,所得上清液進入清水池,所得污泥處理后用于提煉重金屬或作其它處理;所得上清液導入LEC電催化氧化裝置進行有機污染物降解處理,處理后達標排放。利用本發明技術方案處理綜合污水,其效率高、成本低,有利于環保,具有一定的社會效益和經濟效益。
本發明涉及固體復合凈水劑的制備方法,在室溫條件下,按固體原料七水硫酸亞鐵:硫酸:水=5:4:1的比例將原料混合均勻,用泵將溶液打入密閉反應容器內,同時每立方混合溶液加入亞硝酸鈉溶液100kg,在常壓條件下充氧,攪拌,消耗氧氣65kg,反應過程中放出的熱會使反應溫度不斷升高,并伴隨NO和NO2生成,反應壓力為1.5kg/cm2、反應時間為3?4小時、反應溫度為30?90℃;反應完全后,將反應溶液用泵打入穩定池暫存,在穩定池中添加氯酸鈉溶液100kg,添加比率10%,穩定熟化4小時后,經過板框過濾后,制成液體高效凈水劑;經過噴霧干燥法,制得球型顆粒的固體復合凈水劑。由本發明制備的固體復合凈水劑與傳統聚合硫酸鐵相比,不僅去除廢水中的總磷,對COD的去除效果也很好。
本發明提供了一種高度石墨化硼摻雜“啞鈴型”微介孔碳及其制備方法,所述微介孔碳為“啞鈴型”結構的微介孔碳球,導電率為5.5?10.2S/cm,石墨化度高達92?98%,比表面積為500?1000m2/g,孔體積為0.5?1cm3/g,硼含量為0.5?2wt%。本發明采用水熱法、高溫石墨化法和物理活化法相結合的方法制備高度石墨化硼摻雜“啞鈴型”微介孔碳,方法簡單可行,操作過程中無酸堿等污染產生,所得產品品位高;本發明制得的高度石墨化硼摻雜“啞鈴型”微介孔碳材料可應用于廢水處理、土壤生態修復、氣體吸附、鋰離子電池、鈉離子電池、鋰硫電池以及微生物燃料電池等領域,可大力促進我國新型碳納米材料的蓬勃發展。
一種赤泥基脫色材料的制備方法,包括如下步驟:(1)預處理,將赤泥烘干,并將烘干后的赤泥依次進行破碎、研磨和過篩,制得預處理赤泥粉;(2)酸浸;(3)后處理,將所述赤泥濾渣先水洗再烘干;(4)表面修飾,將十六烷基三甲基溴化銨、三氯化鐵和尿素混合配制改善溶液,將改善溶液和后處理赤泥濾渣置于反應容器中反應至少30min后。在增大赤泥比表面積的同時將其分離出來并對其進行表面修飾,使其具有一定的選擇性吸附能力,能夠在環境修復和污水處理領域發揮較好的作用;這樣一方面解決了赤泥堆放帶來的環境問題和赤泥堆放占用的大量土地,另一方面能解決色度廢水的脫色和去COD的問題。
本發明公開了一種順酐直接加氫制備高純度丁二酸酐的生產工藝,順酐直接加氫采用固定床加氫,氫氣循環使用,只需補入少量氫氣,氫氣通過四段冷氫加入,使順酐從頂部下降的過程中能夠充分反應,減少生成丁內酯等其他重組分,使順酐能夠完全參與反應,反應產物主要組分為丁二酸酐、順酐、丁內酯,精餾段再沸器全部采用降膜式蒸發,第一個塔為脫輕塔,第二個塔為丁內酯脫除塔,第三個塔為脫重塔,均采用低真空精餾,真空度可以達到1kpa?6kpa,這樣避免了丁二酸酐發生聚合,生成重組分,產品純度得到很大提高,能夠達到99.9%以上。本工藝無任何廢水產生,并可聯產丁二酸。
本發明公開了一種橡膠硫化促進劑TBBS的清潔生產方法,涉及橡膠硫化促進劑TBBS的清潔生產方法,其特征在于依次進行以下步驟:a按重量比例為促進劑M∶叔丁胺∶催化劑∶水=1∶1.5~2.4∶0.01~0.02∶8~14,配制混合液體;b以50~110ml/分鐘的流速,向溶液中滴加質量含量為27.5%的雙氧水,氧化溫度為30~50℃,氧化120~180分鐘;c取樣,用硫酸銨和淀粉碘化鉀試劑進行檢測,當檢測出物料變褐色時,停止滴加雙氧水;d過濾、干燥得橡膠促進劑TBBS產品。本發明的有益效果是:生產過程簡單,原料消耗少,收率高,促進基TBBS的收率達99%以上,產品質量均在國家一級標準以上,工藝廢水不含鹽,易于生化處理,清潔環保、節約能源,降低了環境污染和設備腐蝕。
本發明涉及一種去除水體中砷的方法及裝置,屬于環境技術廢水處理領域。本發明中的去除水體中砷的方法,包括:1)掛膜:在待掛膜填料表面形成三價砷氧化菌微生物膜,完成填料掛膜;(2)三價砷氧化菌的富集:調節水中三價砷的濃度至1~15mg/L,向水中添加微生物培養成分,所得水流經步驟(1)中已掛膜填料,檢測流經已掛膜填料后的水中的三價砷含量<1%,完成已掛膜填料表面三價砷氧化菌的富集;(3)砷的去除:待處理水體流經步驟(2)中的三價砷氧化菌富集后的填料后,再流經填料為聚苯硫醚離子纖維的柱子,實現砷的去除。本發明中的方法實現了三價砷的氧化和五價砷的吸附功能分離,使得對砷的去除更加高效,適用于大規模應用。
本發明屬于廢氣處理設備技術領域,公開一種廢橡膠再生反應釜廢汽處理裝置,包括除水裝置、水處理裝置、第一過濾器、焚燒器和末端處理裝置;除水裝置包括分離器、冷凝器、匯集分離器、冷凝水匯集器和負壓吸引塔,分離器進料口與反應釜相連,分離器出氣口與冷凝器進口相連,分離器出液口與冷凝水匯集器進口相連,冷凝器出口與匯集分離器進口相連,匯集分離器出氣口經負壓吸引塔與第一過濾器進料口相連,第一過濾器進料口與反應釜相連,第一過濾器出氣口與焚燒器相連,焚燒器通過風機與末端處理裝置相連。該廢汽處理裝置將高溫高濃度有機廢氣直接進行焚燒,避免對高濃度有機廢水的處理,低有機物含量的廢氣采取冷凝后處理,減少能源消耗。
本發明公開了一種環保型建材用涂料及其制備方法,涉及建材涂料制備技術領域,由以下重量份的組分組成:金紅石型納米級鈦白粉20?30份、分子篩20?25份、氯化鐵15?25份、氧化鈣10?15份、食用明膠10?15份、鉀/鋅鹽8?15份、石墨烯2?5份,溶劑為體積分數為60?70%的乙醇溶液。本發明提供的環保型涂料中,無有害成分,使用本發明涂料,不僅不會產生有害物質,其中的分子篩還具有吸附效果;金紅石型納米級鈦白粉色澤好,能適應現階段涂料美學需求,不容易褪色或變色;食用明膠具有很好的粘接性,能將涂料粘接在建材表面而不會發生剝落現象,且食用明膠能將各組分均勻分散,制得的涂料材質均勻,使用效果好;本發明生產采用的涂料生產方法中,無廢水廢氣的產生,生產過程無污染。
本發明涉及一種快速提取紅薯中多肽類物質的方法,將新鮮洗干凈的紅薯用搗碎機制成紅薯粉末,取一定量紅薯粉末,加入纖維素酶溶液混合,再加入水,混合攪拌,在常溫下酶解3小時,過濾除渣,得到混合液;將殼聚糖海藻酸鈉溶液緩慢滴加到混合液中直到沉淀完畢,倒去上清液,得到沉淀;將所得沉淀清洗3?5次,入植物蛋白酶,再加水攪拌,然后在40?65℃酶解5?10小時,即得紅薯中多肽類物質。本發明利用生物酶解法快速提取紅薯中的多肽類物質,該多肽類物質具有優異的抗氧化活性,可以實現紅薯的高值化利用,同時可以減少紅薯加工過程中肽流失到廢水中對生產過程的環境污染,為紅薯中多肽類物質的提取開發提供了理論依據,為以后產業開發及升級奠定了基礎。
本發明屬于發酵生產生物丁醇技術領域,涉及一種淀粉類物質和糖類物質萃取發酵生產生物丁醇的方法及裝置,發酵醪液由前一發酵罐排出后送入下一發酵罐依次繼續發酵,發酵醪液由前一發酵罐送入下一發酵罐的壓罐輸送過程中加入萃取劑混合進行萃取丁醇,萃取劑將發酵醪液中產生的丁醇萃取分離出來后,再將萃取劑和丁醇的混合物分離后的發酵醪液送入下一發酵罐進行發酵。本發明實現了連續萃取發酵生產生物丁醇的方法和裝置,通過連續添加萃取劑,連續分離生物丁醇,連續補加原始醪液的辦法來實現生產生物丁醇的,最高可提高生物丁醇產率3倍,節省二分之一蒸汽,減少百分之六十以上的廢水排放,為生物丁醇生產企業帶來非??捎^的經濟效益。
金銀精煉廢液的回收利用工藝,屬于冶金技術領域,其步驟包括:所述精煉廢液經過貴金屬回收處理后,打入含硝酸銀的廢電解液中點氯化銀。預浸液、金還原后液、銀粉置換后液等廢液經貴金屬回收處理后,其中還含有大量的游離氯離子,用這種處理后的廢液代替原來的氯化鈉來點氯化銀,在使廢液得到循環利用、節約原料成本的同時,也降低了企業的污水排放量和處理廢水時的耗堿量,能夠同時提高企業的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種人工濕地植物炭基鐵碳微電解填料的制備方法及應用,屬于環境工程材料技術領域;包括以下步驟:將鐵粉依次置于KOH溶液中和稀HCl溶液中超聲處理,清洗干凈后烘干備用;將植物炭粉置于含0.5%的雙氧水中,恒溫振蕩至植物炭粉達到吸附飽和,取出后烘干備用;將鐵粉、植物炭粉與粘結劑、引氣劑和催化劑混合均勻,造粒成球狀得到初級球狀填料;將初級球狀填料置于馬弗爐中進行焙燒,最終得到炭基鐵碳微電解填料。本發明制備的填料將常見的植物秸稈進行再利用,配合選擇合適的鐵屑活化方法,解決鐵屑易鈍化、易結塊從而出現溝流等弊端,提高處理效率,兩者結合作用于人工濕地的高氮磷污染廢水處理,能夠綜合解決濕地填料目前面臨的問題。
本發明涉及一種鉬礦和鎢礦的聯合冶煉工藝,屬于有色金屬冶煉技術領域,解決了現有技術中鎢鉬礦單獨冶煉過程中冶煉廢水處置困難、冶煉成本高的問題。本發明涉的鉬礦和鎢礦的聯合冶煉工藝,聯合冶煉鉬精礦和白鎢礦;鉬精礦經過鉬礦助浸劑氧壓煮浸出,過濾得鉬礦濾液,鉬礦濾液萃取得到鉬礦萃余液;采用所述鉬礦萃余液作為鎢礦浸出劑進行白鎢礦的常壓浸出。實現了鎢鉬礦的清潔冶煉和資源的綜合利用。
本發明涉及一種多孔聚丙烯酰胺聚苯乙烯復合纖維的制備方法,其包括如下步驟:1)將聚苯乙烯粉體、聚丙烯酰胺粉體、二甲基甲酰胺和氯苯混合后,于60?75℃回流攪拌反應8?12小時,然后冷卻至室溫,得到PAM/PS紡絲液;2)步驟1)得到的PAM/PS紡絲液經靜電紡絲即得。該復合纖維成本低廉、分離通量高、耐酸堿、抗鹽性、結構穩定,而且該高效疏水親油的纖維在多種油類?海水混合體系中均表現出良好的油回收率與穩定性,在油水分離、油性廢水處理、石油泄漏等領域有著廣泛的應用前景。
聚吡咯修飾的Ag?Pd雙金屬復合電催化陰極,該電催化陰極包括基質和附著在基質外表面上的催化劑層,基質由外表面修飾有聚吡咯的Ti片制成,催化劑層包括依次沉積在基質上的Ag和Pd。本發明通過獨特的制備工藝制備出了一種聚吡咯修飾的Ag?Pd雙金屬復合電催化陰極,該電極催化活性高、穩定性好、降解還原氯酚廢水效果好,且原料成本低,具有較好的經濟效益。解決了現有技術中電催化陰極價格昂貴、穩定性差、使用壽命短,催化劑效率不高等技術問題。
本發明提供了一種效果更好的制革廢液分步循環再利用工藝,其特征在于在主浸水、浸灰、復灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣工序中分步進行廢液循環再利用,上述所有工序的廢液均實現全封閉循環利用,針對上述所有工序的廢液加入某種特殊制劑,如益生寶系列產品:ELIPO-S、ELIPO-L、ELIPO-D、益生寶3,有利于廢液循環。這些特殊制劑由硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽、醋酸鹽、蛋白酶、氨基酸等成分組成。本發明實現了從原皮到藍濕皮的廢水循環再利用,同時能保證藍濕皮質量,大量節約治污及化料成本,極大的減少污水排放。
本發明涉及一種從輝鉬礦中回收金屬元素的方法,屬于金屬冶煉技術領域,解決了現有技術中在鉬的回收過程中使用氨水或氫氧化鈉,產生大量氨氮廢水;使用鈣化法進行焙燒得到鈣化鉬焙砂,該方法不能利用鉬礦冶煉中廣泛生成的中間產物鉬焙砂;輝鉬礦中有價金屬回收困難且工藝繁瑣等問題。本發明提供的從輝鉬礦中回收金屬元素的方法,包括:將輝鉬礦焙燒得到鉬焙砂;在助浸劑條件下使用浸出劑對輝鉬礦進行浸出得到浸出液;浸出劑為硫酸,助浸劑為磷酸、磷酸鈣中的一種或其組合;過濾,得到濾液和富集鉍的濾渣;從濾液中萃取鉬,得到萃余液和含鉬的萃取液;使用反萃劑反萃鉬,得到含鉬的反萃液。實現了對輝鉬礦中多種金屬元素的高效回收利用。
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