本發明提供一種鎳精礦現代高爐冶鎳生產工藝,包括以下步驟:選取鎳精礦:硫化鎳礦,鎳褐鐵礦及次生共生礦,銅、鉬、鋅、鉛、砷等主金屬選礦的含鎳副產品尾礦;將上述鎳精礦進行混合得混配礦,混配所得各成份占混配礦重量比:Ni=8.5%±0.5%,Fe=30%±0.5%,SiO2=8.5%±0.5%;在混配礦中配入以下配料:石灰CaO,洗精煤,膨潤土,錳渣,熱水;將上述料混合造粒得燒結料;燒結料經燒結、破碎、篩分得燒結礦;將燒結礦與冶金焦以3.6∶1的重量比例分裝高爐,進行熔煉得鎳生鐵;鎳生鐵經轉爐進行脫C、Si、P、S處理,得鎳鐵產品;本工藝具有渣量小、鎳含量高、節能減排、利用礦物多樣的特點。
本發明涉及一種礦業廢棄地的生態修復方法,屬于礦山生態修復技術領域,解決了現有礦業廢棄地修復方法存在成本高、不可持續以及可能造成二次污染的問題。該生態修復方法包括:步驟1、將廢棄生物質進行破碎并進行水熱碳化,對水熱碳化產物進行固液分離,得到固態水熱碳和水熱碳液;步驟2、將固態水熱碳加入到營養液中進行富營養化,得到富營養化水熱碳;步驟3、將富營養化水熱碳、吸水性礦物、生物大分子、吸水劑單體、交聯劑和誘發劑混合并進行聚合反應,得到改良劑;步驟4、將改良劑加入到礦業廢棄地土壤中,種植植物以進行生態修復。本發明利用廢棄生物質制備出綠色高效的改良劑,提供了一種環境友好、可持續性的礦業廢棄地生態修復方法。
本發明涉及煤礦掘進機設備技術領域,具體為一種煤礦掘進機掘進頭的調節設備,包括掘進機座,掘進機座的上端面前端外壁安裝有擋板底座,掘進機座的右側上端安裝有伸縮驅動支架,伸縮驅動支架的端部安裝有掘進鉆頭,有益效果為:本發明通過設置擋板、側板和前板的配合,實現掘進機座的保護,避免較大的碎石污染物對機座外壁造成沖擊擠壓傷,同時配合弧面的導向凸起和輸送帶,從而實現將碎石塊及時的運輸排出,避免造成持續擠壓損傷;通過設置帶有伸縮槽和折疊布簾的擋板,從而實現擋板的遮擋位置隨伸縮驅動支架角度的調節而上下伸縮,達到調節位置設備的充分保護,配合折疊布簾實現對粉塵的隔絕,大大提高了對設備的保護。
本發明公開了一種地質找礦巖心取樣裝置,涉及巖心取樣技術領域,以解決現有的地質找礦巖心取樣裝置采集的樣品容易受到外界因素影響,影響實驗數據的準確性,影響采樣的精確性的問題。包括支撐底座頂部鉸鏈連接有桶裝的采樣容器;所述采樣容器左側嚙合連接有一組夾緊轉扭;所述采樣容器頂部鉸鏈連接有線性陣列的取樣窗口;每組所述取樣窗口內均滑動連接有一組破碎桿。通過使采樣容器內部形成密閉的空間,將提取的樣品直接存入到采樣容器中,減少外界的雜質對取樣標本造成影響,提高取樣檢驗數據的準確性;通過敲擊破碎桿底部的破碎錘將巖石擊碎,方便對巖塊粉末的采樣,減少因錘擊產生的外界粉末與巖心粉末混合對采樣的影響。
本發明提出一種礦用篩選機構,解決了現有技術中塊煤破碎、篩分不達標的問題。本發明包括破碎裝置、粉碎裝置、初級篩分裝置和次級篩分裝置,所述破碎裝置包括破碎筒體和破碎進料斗,破碎筒體內設有固定破碎刀和活動破碎刀,活動破碎刀與液壓驅動相連,固定破碎刀設置在破碎筒體底部,破碎筒體下方設有震動裝置;破碎裝置的出料端與粉碎裝置進料口連通,粉碎裝置包括粉碎筒體,粉碎筒體內設有粉碎軸,粉碎軸與粉碎桿相連,粉碎桿上連有粉碎錘,粉碎軸下方初級篩分裝置。本發明先經過大塊破碎,再經過破碎錘粉碎,一方面可以提高破碎效率,另一方面可以減小破碎錘的作用時間,防止物料過粉碎,且及時將大塊破碎為小塊,篩分的效果也比較好。
本發明公開了一種地產天然長石礦石的精提純方法,該方法屬于天然長石礦石提純領域;本發明是以地產天然長石礦石為原料,地產天然長石礦石主要組成成分為:鈉長石、石英、赤鐵礦、云母、綠泥石、石榴子石、黃鐵礦、少量粘土礦物等,其中含鐵量約為為0.36%,本發明就是要將其粉碎后得到精礦和尾礦的混合物,精礦粒度控制在-1.25+0.112mm,然后通過擦洗、磁選、浮選、浮選云母、化學提純共五個工序后將長石精礦的含鐵量降至0.08%以下,長石精礦的白度值增加至85.3%,為玻璃陶瓷和特種玻璃生產提供了合格的原料,充分的滿足了生產玻璃陶瓷和特種玻璃的需求。
本實用新型公開了一種尾礦砂的制砂裝置,包括箱體、位于箱體頂部的進料口、與箱體底部固定連接的底座,還包括位于箱體內且用于將尾礦砂破碎的破碎機構、位于破碎機構的下方用于將砂粒進行篩分的篩分機構、與箱體底部的第一出料口連接的除塵機構,所述篩分機構包括與箱體的內表面固定連接的篩網、與篩網的左端固定連接的滑落板,篩網的左端與箱體的第二出料口固定連接,篩網與水平面的夾角為15~25°,本實用新型篩分機構的設置,能夠對機制砂的粒徑進行篩選,除去成品機制砂不符合粒徑要求的機制砂,除塵機構的設置,可防止尾礦砂在下料過程中產生的粉塵污染環境,提高對環境的保護。
本發明涉及一種鈣芒硝礦的利用方法。包括以下步驟:將鈣芒硝礦進行破碎至粒度小于10mm,得到鈣芒硝礦粉;將鈣芒硝礦粉與水混合之后磨成礦漿;以及,將礦漿進行浸出操作,之后進行固液分離,得到可用于制備元明粉的液體和可用于制備水泥緩凝劑的固體。上述鈣芒硝礦的利用方法最終得到可用于制備元明粉的液體和可用于制備水泥緩凝劑的固體,既回收了鈣芒硝礦中的硫酸鈉,也綜合利用了鈣芒硝礦中的硫酸鈣。因此,可以實現鈣芒硝礦的整體資源化利用,還能夠解決鈣芒硝礦及其形成的廢渣侵占土地及可能造成的泥石流、滑坡等次生地質災害以及環境污染的問題,適合工業化應用。
本實用新型公開了一種采用礦用尾廢物制作建材的環保設備,包括混料箱、破碎箱和控制面板,混料箱頂端的一側固定連接有破碎箱,且破碎箱內部的中間位置活動連接有連接盤,連接盤的一側活動連接有活動板,破碎箱外部一側的底端固定連接有連接板,且連接板的頂端安裝有第二電機,活動安裝塊的底端活動連接有混料桿。本實用新型通過在混料桿置于混料箱內部后,滑動塊會受到彈簧的彈力在空心槽內部滑動,并使滑動塊可以推動刮板緊貼混料箱的內壁,使彈簧的彈力效果可以傳遞給刮板,則第二電機帶動混料桿對混料箱內部原料攪拌時,混料桿會帶動刮板相應的轉動,使刮板可以將混料箱內壁上粘附的水泥與尾礦刮落,提高了裝置的混料效果。
本實用新型公開了一種礦用液壓支架防漏煤裝置,涉及煤礦技術領域,具體為種礦用液壓支架防漏煤裝置,包括液壓支架,所述液壓支架包括液壓支撐機構,所述液壓支撐機構的上方固定連接有支撐平臺,所述支撐平臺的側面固定連接有伸縮接煤盒,所述伸縮接煤盒包括固定端和伸縮端,所述伸縮接煤盒的下方固定安裝有伸縮調控機構,所述掛環上栓接有防護網。該礦用液壓支架防漏煤裝置,通過伸縮接煤盒和伸縮調控機構的配合設置可防止煤塊和碎屑落下,保護了工作人員和防止液壓缸,該礦用液壓支架防漏煤裝置,通過伸縮接煤盒支撐架的設置使用的過程中可以根據實際液壓支架的間距做出調整更加適用于現實生產。
本實用新型提供一種固體廢棄物礦料的流水篩選設備,涉及篩選技術領域,包括篩選機,篩選機的上端開設有進料口,進料口的正下方固定連接有破碎裝置,破碎裝置的正下方插設有三層漏網,篩選機的內壁固定連接有振動電機,三層漏網與振動電機固定連接,篩選機的下端開設有出口,靠近出口的一端放置有三層承物運送桌,三層承物運送桌的下端固定連接有自鎖式輪子,篩選機的下端固定連接有腿支柱,篩選機的下端插設有清空出口。采用三層漏網,實現把不同礦料的不同大小區分開來,采用進料口和清空出口安置防漏帽,實現在未使用情況下,可以減少篩選機的污染,采用清空出口的防漏帽安設有出水閥,實現了在清理機器時可以把水與礦料分開。
本發明屬于礦物資源綜合利用領域,具體涉及一種多組分磷礦資源高效利用方法。該方法包括:1)原礦石破碎,經一段磨礦篩分,得到粗粒和細粒;所述粗粒經過跳汰重選,得到大鱗片云母精礦;所述細粒進行二段磨礦浮選,得到磷精礦和浮磷尾礦;2)將步驟1)所得浮磷尾礦磁選回收鐵精礦,磁選尾礦通過旋流器分級為粗粒級和細粒級,粗粒級經過螺旋溜槽粗選和搖床精選,選別小鱗片云母和輝石。本發明能夠有效保護大鱗片云母的片徑,顯著提高磷精礦的品位和回收率,同時回收了鐵資源以及用于功能性填料的小鱗片云母和用作陶瓷原料的輝石產品,尾礦用來生產硅鈣鉀鎂肥,幾乎是無尾生產工藝,極大提升了磷礦資源的礦物分離效率、綜合利用率以及經濟價值。
本實用新型提供一種鋁礬土礦均勻性取樣裝置,其特征在于:箱體本體、粉碎機構、取樣機構,所述粉碎機構包括設置在箱體本體內的旋轉軸,所述旋轉軸上設置粉碎葉片,所述旋轉軸一端旋轉連接設置在箱體側壁上的旋轉軸承,所述旋轉軸另一端貫穿所述箱體本體側壁,所述旋轉軸端部與箱體本體側壁旋轉連接,在所述箱體本體側壁外端的旋轉軸端部上設置驅動輪,所述箱體本體下端設置固定支架,所述固定支架上設置驅動電機,所述驅動電機上設置傳動軸,所述傳動軸上設置主動輪,所述主動輪通過傳動帶驅動所述驅動輪旋轉,所述固定支架上設置提升機構。本實用新型從而達到鋁礬土礦采樣時的準確性,同時提高了人員工作的便捷性。
本發明公開了一種燒綠石的選礦方法,涉及選礦技術領域。燒綠石的選礦方法通過先將燒綠石原礦石進行破碎和篩分得到篩下產品和篩上產品,將篩上產品進行磁選得到磁性產品和非磁性產品兩種產品,將非磁性產品進行重選得到輕礦物和重礦物,輕礦物作為廢物拋除,將篩下產品、磁性產品和重礦物合并進入正常的磨礦和浮選等后續選礦作業。本發明的選礦方法在磨礦作業前,在較大粒度情況下將含燒綠石礦很少的輕礦物作為尾礦提前進行拋除,其目的是提高燒綠石正常磨礦、浮選加工過程的原料品位,降低入選物料的質量,進而降低燒綠石選礦工藝的加工成本,且能夠保證燒綠石的回收率。
本發明公開一種銅礦石酸浸出液的提銅除鐵方法,包括將次生氧化銅礦和次生硫化銅礦石破碎后混合進行濕法堆浸;用稀硫酸進行噴淋浸出,得到弱酸性浸出液;浸出液通過萃取或離子交換提銅,得到銅富集液和貧銅液;將銅富集液電積得到陰極銅;貧銅液在氧化氣氛下高溫高壓連續除鐵,得到的礦漿經過濾得到赤鐵礦渣,部分貧銅液經酸化氧化送往堆場循環浸出。本發明利用鐵離子和硫化銅礦在堆浸過程中發生氧化還原作用,堆浸液中鐵離子主要以二價鐵離子形式存在,為后續提銅免去了還原二價鐵離子的步驟,采用高溫高壓方法除鐵,產渣量小,環保壓力小,鐵渣可二次利用;除鐵過程中產生的硫酸不需中和,直接返回堆浸循環使用,綜合利用效果好。
本發明涉及選礦系統技術領域,具體的說是一種干式環保選礦系統,包括處理箱;所述處理箱的上方活動連接有箱蓋;所述處理箱內轉動連接有處理筒,所述處理筒的側壁上開設有開口,所述開口處活動連接有遮擋板,所述處理筒的側壁上開設有通孔,所述處理箱的外側活動連接有處理塊,所述處理塊的一端穿過處理筒的側壁并位于處理筒的內部,位于所述處理筒內部的處理塊上開設有容納槽,所述容納槽內活動連接有移動板,所述移動板和處理筒的相對側壁上均固定連接有破碎齒;所述處理箱的底部活動連接有裝料板,所述裝料板的上表面朝下開始有裝料槽,本發明實現了對礦石的沖洗、干燥和破碎處理,給礦石的加工帶來了便利。
本發明涉及鋁土礦廢渣配料均化方法,有效解決鋁土礦廢渣配料的問題,1)預檢鋁土礦廢渣的氧化鋁含量、氧化鋁含量/二氧化鋁含量;2)根據檢測后鋁土礦廢渣的氧化鋁含量、氧化鋁含量/二氧化鋁含量將鋁土礦廢渣分4堆堆放;3)計算機配料,將配料破碎,布料,布料混礦后的鋁土礦廢渣分布于均化庫,從均化庫的下料口將鋁土礦廢渣放出,每個下料口的下料量一致,本發明操作簡單,直觀明了,易把控;滿足配料指標氧化鋁含量及氧化鋁含量/二氧化鋁含量雙重要求,抽樣合格率在90%以上。
本發明公開了一種使用壽命長及易用性顎式破碎機,包括料斗和機體,所述料斗,包括斗體板和緩沖件;所述機體包括顎板、調整件、支座以及出料口調整裝置,所述顎板包括,顎板單體、固定件、結構件,所述出料口調整裝置有兩組,兩組出料口調整裝置對應安裝在支座上,所述出料口調整裝置,包括絲母限位件、軸承座、軸承、A絲母、限位螺栓、絲桿和B絲母。本發明能夠減少礦石對顎板的沖擊,同時提高顎板的耐磨度,減少顎板耐磨鋼材的使用量,節省成本,提高了出料口調節的工作效率,減少了勞動強度。
在中性條件下分選藍晶石族礦物的組合藥劑及方法,捕收劑為亞油酸、亞麻酸、蓖麻油中的一種或兩種和石油磺酸鈉、環烷酸鈉一種或兩種;抑制劑為水玻璃、檸檬酸、CMC中的兩種,步驟如下:步驟一,將粉狀的氫氧化鈉加入捕收劑中加熱攪拌后稀釋;步驟二,將藍晶石族礦物進行破碎和磨礦;步驟三,干式磁選預選拋尾或濕式磁選預選拋尾;步驟四,將非磁性礦物進行脫泥;步驟五,浮選提純工藝,獲得浮選精礦;步驟六,浮選精礦進行磁選除鐵。本發明避免因傳統工藝在酸性條件下浮選帶來的酸耗量大、腐蝕設備、污染環境等弊端。所獲得的藍晶石族礦物的精礦Al2O3品位大于55%,Fe2O3含量小于1%的優質精礦,適用于藍晶石族礦物的分離提純。
本實用新型公開了一種破碎機專用減速裝置,包括設置在動力源和機體主軸之間的減速裝置,所述的減速裝置為設置在箱體內的由動力源帶動的輸入齒輪和與機體主軸相連的輸出齒輪,所述輸入齒輪和輸出齒輪之間通過過渡齒輪相嚙合。為使動力源和機體主軸之間速比的變換更直接明了,所述輸出齒輪與過渡齒輪的齒數、模數和分度圓相同。本實用新型這種直接減速機構縮小了原來體積龐大的減速裝置,使主皮帶輪的直徑同時縮小至少1/2,整機占地面積縮小近1/2,節約了原材料,減少了維修成本,更適合礦山(特別是井下)使用。
本方法公開了一種礦山高陡坡種植復綠方法,施工時,首先在坡面上間隔打出種植孔,種植孔中部放置透水花管,并在透水花管內填充碎石;在透水花管外壁與種植孔內壁之間的空腔內填充添加有保水劑的耕作土;選擇耐旱植物種植于耕作土中。本方法方法簡單,復綠效果好。通過在礦山高陡坡坡面人工打種植孔,種植孔內放置填滿碎石的透水花管,花管外壁至打孔巖壁之間填滿耕作土,形成高陡坡雙孔種植結構,為植物生長提供了所需的生存環境;通過種植適應礦地生態環境的耐旱植物,逐步實現礦山高陡坡生態恢復和安全生產。
本實用新型涉及無熱源鋁土礦浮選設備,可有效解決現有鋁土礦浮選設備占地面積大、運行成本高的問題,其解決的技術方案是,包括破碎機、高壓輥磨機和濕式球磨機構成的破碎設備,旋流器上料泵和旋流器構成的分離分級設備,精礦槽、半埋式沉降槽和第一壓榨式壓濾機構成的精礦處理設備,尾礦槽、高效沉降槽和第二壓榨式壓濾機構成的尾礦處理設備,處理前池、氣液混合泵、氣液反應器和等離子發生器構成的水處理設備,本實用新型結構新穎獨特,運行成本低,使用效果好,是鋁土礦浮選設備上的創新。
本發明公開一種利用高壓輥磨機配合磁場篩選機的高效選礦工藝,其工藝流程科學、簡單,運營成本低;其中高壓輥磨機破碎比高,產品粒度細,有效提高破碎作業的鐵礦物單體解離度,并大幅提高磨機處理能力;針對高壓輥細粒級產品采用磁場篩選機選出部分已單體解離的合格鐵精礦,有效減少過磨量磨選作業礦量,節能降耗,經濟效益顯著。
本發明屬于中藥制備技術領域,具體涉及一種礦物類中藥免煎劑的制備方法及其應用,本發明制備方法將礦物類中藥進行粉碎、浸泡后進行超聲波粉碎,然后煎煮進一步進行提取,對提取液采用微濾技術進行過濾,將濾液濃縮后噴霧干燥,采用納米粉碎技術制成納米中藥。該制劑可以用于制備包含礦物類中藥或礦物類中藥提取物的中藥復方制劑。本發明解決了常規方法進行中藥材提取時原料利用率低、提取效率低以及傳統中藥免煎劑生物利用度低、人體吸收差等問題,整個工藝流程控制簡單,綠色環保,各個工藝步驟協同增效,使得本發明的制備方法提取效率更高,有效成分得到了充分提取,提高了礦物類中藥材的利用度。
本發明公開了一種低品位磷礦在熱法磷化工中的工藝應用方法,屬于化工生產技術領域。該方法是將低品位磷礦通過正浮選作業將磷礦中P2O5含量由19%提升至高于24%,通過壓濾、一次混料、二次混料、燒結、破碎工序將磷礦中P2O5含量進一步提升至高于25%,燒結塊礦與硅石、焦炭按比例混合后在黃磷電爐內發生還原反應制得黃磷。本發明能夠通過選礦?冶煉?化工耦合工藝綜合利用P2O5含量小于20%的低品位磷礦,其中磷礦P2O5含量通過“選礦+燒結”兩次富集提升至高于25%,而燒結礦的利用也同時降低了能耗、提高了還原效率、減少了泥磷等危廢物質產生。本發明高值化利用了低品位磷礦,提高了黃磷生產效率,降低了黃磷生產的環境風險,具有突出的實質性特點和顯著的進度性。
本發明涉及尾礦回收技術領域,具體為一種有色金屬尾礦回收機,包括外殼,所述外殼的上端靠近左側的位置固定連接有進料管,所述外殼的左側靠近下端的位置固定連接有進液管,所述外殼的右側靠近下端的位置固定連接有出液管,所述外殼的下端兩側的位置均固定連接有出料裝置,所述外殼的上端中心處固定連接有電機,所述電機的下端轉動連接有轉桿,所述轉桿的桿壁靠近下端兩側的位置均活動連接有攪拌桿,所述外殼的兩側設有壓碎機構,所述壓碎機構包括壓輥,所述壓輥活動連接與轉桿的桿壁右側,可以將尾礦打散壓碎,將金屬元素暴露出來,使置換反應更加徹底,避免了金屬元素浪費,提高了回收效率。
本實用新型涉及分選設備技術領域,具體涉及一種用于回收爐渣、垃圾破碎料中金屬的上排料跳汰機,包括殼體、下椎體和驅動機構,下椎體設置在殼體下部,下椎體與殼體之間由隔膜連接,驅動機構驅動下椎體做往復運動,下椎體的下端連接有排礦管,殼體上設有進料口、給水分流器、輕料排料口和重料排料口,在殼體內中部設有篩框,重料排料口的前端設有分料器,分料器為由分料板形成的圍擋,分料器的下端伸入到篩框上的金屬層中,上端超出篩框上的廢渣層,用于隔離分層后的金屬和廢渣,廢渣在分料器側邊的輕料分料口排出。本跳汰機通過設置分料器將重料排料口和輕料排料口分開,其可以保證大顆粒物料連續進料、連續出料,生產效率高,使用效果好。
本發明提出了一種煤下鋁土礦制備電熔莫來石的方法,所述方法包括以下步驟:對煤下鋁土礦進行分級,剔除
本實用新型公開了一種礦山地質巖樣取樣裝置,包括機架,所述機架的頂端后側安裝有切割裝置,所述機架的頂端前側安裝有研磨箱,所述研磨箱的內部頂端左右兩側分別設有主粉碎輥和輔粉碎輥,所述研磨箱的內部底端左側設有斜下料板,所述研磨箱的內部底端左右兩側分別設有粉料收集箱和塊料收集箱。該礦山地質巖樣取樣裝置,通過輔粉碎輥、主粉碎輥和斜下料板的配合,巖石塊落至主粉碎輥和輔粉碎輥的嚙合處,礦石粉通過篩網掉落至粉料收集箱內,塊狀巖石通過斜下料板掉落至塊料收集箱內,可根據實際使用需求進行分類取拿,方便了對粉料收集箱和塊料收集箱進行取拿,其實用效果較為理想。
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