本發明提出了一種鉛鋅金銀硫化礦選鉛捕收劑,包括HQ77和乙基黃藥。一種鉛鋅金銀硫化礦選鉛方法,包括以下步驟:鉛鋅金銀硫化礦原礦石經磨礦后得到礦漿,然后加入閃鋅礦抑制劑D82、鉛捕收劑HQ77和乙基黃藥進入鉛粗選浮選。本發明一種鉛鋅金銀硫化礦選鉛捕收劑,鉛鋅金銀硫化礦浮選時,采用本發明中的選鉛捕收劑組合,可以有效提高鉛精礦中的金銀含量,使鉛鋅金銀硫化礦精礦產品綜合價值得到大幅提高。鉛捕收劑HQ77+乙基黃藥,可在適當降低鉛精礦主品位和鋅回收率的情況下,使鉛回收率和鉛精礦中的金銀回收率得到有效提高,從而使鉛鋅金銀硫化礦選礦產品的綜合價值得到提升。
本發明公開了一種底吹爐富氧熔煉處理鋅浸出渣的方法,將鋅浸出渣、煤和熔劑加入底吹爐內,煤的用量為鋅浸出渣量的25~35%;通過底吹爐底部的氧槍將富氧空氣噴入底吹爐熔體內,控制底吹爐內氧氣量與鋅浸出渣干量的比值為250~300Nm3/t,熔煉溫度為1250~1300℃,完成造渣熔煉,使鋅浸出渣中的鋅鉛銦被還原,煙氣經余熱鍋爐冷卻和收塵系統收塵后,再經尾氣脫硫裝置凈化后排空,煙塵中鋅鉛銦運往煉鋅企業回收;高溫爐渣從底吹爐的放渣口放入渣包緩冷,爐渣再進行爐渣選礦回收冰銅,冰銅運往煉銅企業回收金、銀、銅等金屬。該方法工藝流程短,設備結構簡單,密閉性好,冶煉過程能耗低;提煉的有價金屬回收率高,質量穩定。
本發明公開的鋅冶煉酸浸渣貴金屬回收工藝,其首先將鋅冶煉系統濃密池底流經第一次壓濾產出酸浸渣,再將步驟1)產出的酸浸渣逆流洗滌、壓濾、漿化得漿化液;最后將漿化液送入浮選系統進行浮選,浮選得到精礦、尾礦。本發明的酸浸渣選銀先將原料進行一次逆流洗滌,脫去其中的水溶鋅,再調漿進行浮選,獲得一個銀精礦和尾礦,銀精礦進鉛冶煉系統進一步回收銀,尾礦進鋅揮發窯回收鋅,選礦廢水循環利用以回收水溶鋅并實現廢水零排放。本發明綜合回收利用酸浸渣中有價金屬,消除渣害,保護環境,提高企業的整體經濟效益。本發明還公開了實現該回收工藝的裝置。?
本發明屬于選礦技術領域,特別涉及一種鎳鉬礦捕收劑及其制備方法和應用。本發明提供了一種鎳鉬礦捕收劑,包括煤油和油酸;所述煤油和油酸的質量比為1:0.1~0.2。本發明提供的鎳鉬礦捕收劑中,在所述煤油和油酸的質量比條件下,煤油可高效浮選鎳鉬礦中的硫化鎳鉬,油酸可高效浮選氧化鎳鉬;在該煤油和油酸混合比例下,煤油和油酸協同提高浮選效果。實施例結果表明,由本發明所述鎳鉬礦捕收劑進行鎳鉬混浮閉路選礦,鎳回收率大于80%且富集比達到2.78~2.96,鉬回收率大于85%且富集比達到2.95~3.18。
本發明公開了一種以白鎢礦及含鎢廢料和鐵礦 石為原料的取鐵法生產鎢鐵,它經爐料組批、電爐預熱、投料 精煉、挖取鎢鐵、貧化爐渣、倒渣放電極、再至投料精煉循環 生產,其采用70-80%的白鎢礦、20-30%的含鎢廢料加鐵礦 石混合成含WO350-66%、 FeO10-18%的入爐鎢原料并分段控制其投入量,不僅能廣泛 利用鎢資源,而且顯著降低選礦成本和生產成本,有良好的社 會效益和經濟效益;在挖取鎢鐵后加入鎢次礦和鎢原料,加入 焦碳硅鐵經貧化后,可使大量的雜質元素于循環生產挖取鎢鐵 前隨渣排出,達到最佳的除雜效果。
本發明公開了一種自然崩落法放礦計劃編制方法,首先計算放礦水平上全部放礦點的擔負礦量并進行品位估值,得到所述擔負礦量及分層礦量的品位分布;計算活動放礦點的存窿礦量
和可放礦量
建立基于出礦品位均衡的自然崩落放礦計劃編制的數學模型,所述模型中目標函數是確保日出礦品位波動趨于小值,約束變量包括每日出礦量、排產指數和存窿礦量等;使用遺傳算法二進制與實數混合編碼,在所述編碼方案基礎上設計選擇、交叉和變異算子,通過調節活動放礦點的出礦量進行迭代求解得到出礦品位均衡的放礦計劃,進而編制放礦計劃。該方法可以確保日出礦品位均衡,大幅降低選礦廠的選礦成本。
本發明涉及熔池熔煉煉銅的一種新方法,采用可 回轉的臥式圓筒形反應器,其特征在于將含銅、或含 砷銅及含砷金銀物料與熔劑、煤粉和返塵混合制粒 后,在底部配有射流富氧槍的反應器中進行自熱熔 煉,完成造锍造渣,實現渣锍分離,產出的含二氧化硫 和三氧化二砷的煙氣,經凈化后制酸,熔煉渣經電熱 貧化后丟棄,或經選礦貧化后作煉鐵原料,銅锍經P —S轉爐吹煉產出泡銅。本發明能耗低,爐壽長,煙 氣SO2濃度高,對原料適應性廣,回收率高,易實 施。
本實用新型公開了一種具有除泥功能的重晶石原礦破碎篩分裝置,包括底座,所述底座的頂部設置有螺旋式洗砂機,所述底座的頂部設置有第四傳輸機,所述底座的頂部固定連接有預選礦料倉,本實用新型結構簡單,將重晶石傾倒在緩存料倉內,啟動反擊式破碎機通過與擋板相配合實現對重晶石的破碎,啟動上層振動給料機可以運送不符合標準的重晶石到第一傳輸機上,由第二傳輸機送回重新破碎,啟動下層振動給料機可以篩選出3?30mm的重晶石,啟動第四傳輸機可以將符合標準的重金屬運送至預選礦料倉內,螺旋式洗砂可為重金屬脫水,輸水管和高壓噴頭可以對篩網進行清洗,全自動篩選流程,更方便、效率。
本實用新型屬于重晶石尾礦制砂領域,尤其是一種重晶石尾礦制砂用振動給料裝置,針對現有的振動給料裝置僅僅只是將物料傾倒至破碎機內部,其中仍有大量的粘土,不能很好的篩分出來,并且只能對原礦進行長時間的破碎以保證物料顆粒達到標準的問題,現提出如下方案,其包括支架和兩個側板,兩個所述側板之間設置有振動式給料機、破碎機、螺旋洗砂機、預選礦料倉和緩存料倉,本實用新型中,通過振動式給料機將物料松送進破碎機內,進行初次破碎,并通過第一濾網、第二濾網和底板將破碎后的礦石進行篩選,過大的礦石經提升機提升至緩存料倉內進行再次破碎,較小的礦石和粘土進入螺旋洗砂機內再次水洗,最終傳輸至預選礦料倉內。
一種用于粗礦脫泥和篩分的振動給料裝置,包括粗礦倉、振動給料機、第一水沖洗裝置、顎式破碎機、導料裝置、螺旋分級機、球磨機,其特征在于:振動給料機安裝在粗礦倉的左下側,第一水沖洗裝置安裝在粗礦倉與振動給料機連接處的上方,顎式破碎機安裝在振動給料機的左側,螺旋分級機放置在振動給料機的前側,導料裝置安裝在振動給料機下方,并與螺旋分級機連接,導料裝置的槽體坡度不小于30%;球磨機通過喂礦帶式輸送機與螺旋分級機連接。本發明提供的用于粗礦脫泥和篩分的振動給料裝置能有效節約選礦廠占地面積,對處理礦石的適應性強,可大大降低工藝能耗,并且結構簡單、投資省,特別適用于場地小、資金短缺的選礦廠。
一種鉛鋅礦硫精礦混合優選后再選浮選方法,它包括常規的鉛鋅礦硫精礦混合優選過程,它還包括以下過程:一、給料,硫精礦礦漿進入混選槽;二、混選,通過混選分離出混和精礦和第一種尾礦,其它礦物和脈石等形成第一種尾礦;三、兩類礦物分離,將混和精礦進行兩類礦物分離,得到第一種精礦和分離尾礦;四、分離尾礦選礦,對分離尾礦進行選礦,得到第二種硫精礦和第二種尾礦;五、將第二種尾礦送入第二步混選,這樣的工序,可再次回收因操作失誤導致的跑入硫精礦中的鋅,鋅回收率可提高約0.5%,兩種硫精礦提質工藝流程,均不產出新的廢水、廢渣、廢氣,不增加新的破壞環保因素。
本發明提供一種降低選金尾礦金品位的方法,浮選,將金礦選礦通過浮選回收,形成尾礦;重選,將尾礦利用離心選礦機進行重選回收;分離,將重選后的尾礦分離成重選精礦和重選尾礦。與相關技術相比,本發明提供的降低選金尾礦金品位的方法其工藝簡單,運行成本低,提高回收率。
高回收率精選淘洗設備與方法,屬于選礦生產的技術領域,解決現有選礦方法存在精選品位不高,回收率較低的情況。本發明提供了一種高回收率精選淘洗設備,其特征在于所述的設備包括:支架、底座、軸承、攪拌電機、攪拌片、攪拌盆、活塞氣缸、翻轉氣缸、磁鐵、自動控制器?;谕话l明構思,本發明還提供了一種高回收率精選淘洗方法。本發明的優點是:能提高選礦品位,增加經濟效益;并且能適用于?400目以下的礦粉,提升回收率,節約生產成本;而且不使用化學藥劑,無污染,有利于環境保護。
一種鉛鋅原礦預選工藝,包括如下步驟:1)將鉛鋅原礦粉碎后得到碎礦;2)碎礦通過XRT射線智能選礦機進行分選,XRT射線智能選礦機包括控制單元以及與控制單元電連接的輸送單元、探測單元、執行單元,其中碎礦通過給料裝置進入輸送單元,輸送單元使碎礦經過探測單元,探測單元包括X射線探測器,X射線探測器獲取礦石的特征值數據并將數據傳遞至控制單元,控制單元將所述數據與設定的礦石特征數據以及廢石特征數據進行對比,綜合判斷被檢測的礦石是礦石或廢石,然后控制單元控制執行單元,使礦石與廢石分離。本發明可有效提前將占礦石總量的10%至15%的廢石從原礦中提前選出,同時減少后續生產過程中的原礦入磨量及其尾砂量,可大大降低選礦生產成本。
一種井下填充用鉛鋅尾礦的回收方法,以現場選礦的鉛鋅尾礦作為待回收原礦,包括以下步驟:(1)一次攪拌、(2)粗選、(3)精選、(4)二次攪拌、(5)一段掃選、(6)三次攪拌和(7)二段掃選,粗選前、一段掃選前和二段掃選前分別進行一次攪拌、二次攪拌和三次攪拌,二段掃選后得到的尾礦礦漿送入填充站。將從現場選礦后的鉛鋅尾礦作為待回收原礦,不進行濃縮和磨細,直接送入選礦設備,選礦工藝為一粗一精兩掃,同樣可以有效的回收尾礦中的金、硫,可以達到節省經濟成本的目的,且無需濃縮步驟,簡化了工藝流程。最終形成的尾礦由于沒有經過磨細,粒度較大,可以用于井下填充,有效利用了尾礦資源。
本實用新型公開了選礦成品礦加速沉淀池,包括底座,所述底座的頂部一側設置有第一沉淀池,所述第一沉淀池內設置有第一沉淀腔,且第一沉淀池的頂部一側設置有進料斗,所述進料斗的上方設置有進料管,所述第一沉淀腔內設置有第一刮板,所述第一沉淀池的頂部設置有驅動端與第一刮板頂端相固定連接的第一減速電機,所述第一沉淀腔內內壁一側固定連接有第一隔板。本實用新型中,通過精礦料通過篩網緩沖穩定進入沉淀池結構內進行精選沉淀工作,能夠方便穩定的進行沉淀收集工作,通過設置的雙沉淀池結構配合過濾以及溢流等結構,可進行深層次的沉淀工作,同時可加速精礦料的沉淀精選工作,提升了精選的速度與效率。
一種鉛鋅礦抑鋅選礦生產方法,以鉛鋅礦作為原礦,依次包括以下步驟:(1)攪拌,將原礦制成礦漿,并在攪拌桶中攪拌,加入捕收劑和鋅抑制劑和石灰水;(2)鉛粗選;(3)一次鉛精選;(4)二次鉛精選;(5)一次鉛掃選;(6)二次鉛掃選;所述鋅抑制劑包括硫化鈉、硫酸鋅和焦亞硫酸鈉。本發明采用來源廣,價格低,對環境影響小的三種藥劑,即硫酸鋅、硫化鈉、焦亞硫酸鈉聯合作為抑制劑,能夠明顯降低鉛精礦中鋅的含量,提高鉛鋅回收率;不產生有毒物質,同時又能大量降低其他藥劑的消耗。不但降低了生產成本,而且使技術指標達標。
本實用新型提供一種擴張式選礦用的粉塵臟污回收裝置,包括過濾板,滑料板,出料口和艙頂開口;所述回收腔為長方形的腔體結構,其頂面膠合有連接座,且又在此連接座的頂碩坐落固定有一處擴張罩;所述擴張罩的頂面中間位置還安裝有一處與外部電源線束實現電性控制連接的振動馬達;所述回收腔的頂面還開設有長方形槽口結構的艙頂開口,所述擴張罩為復合式扣罩結構其內側面扣合在回收腔上,并且在上述所描述的這塊薄片板上安裝了一個弧形流線狀的過濾板,因此吸塵排塵過程中可將灰塵中的雜質過濾到裝置內腔中,并利用回流板向外排出,對于貴重金屬行業排塵過程中灰塵中的貴金屬顆粒進行再次回收利用,減少浪費,提高了經濟效益。
一種選礦鍋爐的礦渣篩選裝置,所述鍋爐的排渣口由傾斜通道和水平通道組成,所述傾斜通道的表面設有若干個平行等間距排列的隔條;所述水平通道由至少兩層上下排列的濾板組成,所述濾板的表面設有過濾孔,相鄰兩層濾板之間通過支撐架連接。本發明結構簡單,可同時按照礦渣的不同大小范圍進行精確篩選,既降低了操作人員的勞動強度,又節約了工作時間。
本發明提供一種選礦提取銅銀的工藝,包括以下步驟:A),將原礦進行磨礦,分級后得到礦漿;B),將步驟A)得到的礦漿進行粗選,得到第一粗精礦與第一粗礦渣;C),將所述第一粗精礦進行精選,得到精礦與第一中礦;將所述第一粗礦渣進行掃選,得到第二中礦與第二粗礦渣;D),將所述第二粗礦渣進行掃選,得到第三中礦與尾礦,E),將第一中礦入粗選、第二中礦、第三中礦逐級上返,最終得到精礦與尾礦。本申請針對高泥化率、高氧化率的原礦提取銅銀,在提取銅銀的過程中,首先進行了磨礦,然后通過一粗二掃一精的浮選工藝,通過對磨礦細度、粗選濃度和浮選藥劑進行嚴格控制,使銅銀的回收率較高。實驗結果表明,銅銀的回收率可達90%以上。
本發明公開了一種非金屬選礦脫泥工藝,其特征在于,所需設備包括:脫泥斗一和旋流器一,脫泥斗二和旋流器二;具體操作步驟為:(1)通過進料口將泥料放入脫泥斗一中,第一次脫泥,經過溢流部分再次放入到脫泥斗二中,底流部分經過砂泵進入旋流器一中;(2)進入脫泥斗二的泥料中的溢流部分經過濃縮、壓濾,底流部分經過砂泵進入旋流器二中;(3)所述旋流器一和所述旋流器二中的溢流部分分別進入到所述脫泥斗一和所述脫泥斗二中,底流部分經過去選礦,完成整個脫泥過程,本發明通過二次脫泥和二次旋流,不僅脫泥干凈,而且不會帶走任何有用的礦,具有脫泥干凈效率高、成本低的特點。
本發明公開了一種低品位硫化銅鎳礦的選礦方法,通過設置兩級磨礦與浮選,在一級磨礦后進行一次粗選、一次掃選和一次精選,得到一級混合精礦和一級尾礦;再將所述一級尾礦旋流分級后進行二級磨礦,并進行一次粗選、三次掃選和兩次精選,得到二級混合精礦和二級尾礦;將所述一級混合精礦和所述二級混合精礦混合后即得到銅鎳混合精礦。同時,本發明還通過采用松醇油與十二胺的混合物作為起泡劑,并制備超疏水聚氨酯納米粒子作為捕收劑,從而有效脫除脈石礦物,并強化銅鎳礦物的浮選效果,提高銅鎳混合精礦的品位和回收率。通過上述方式,本發明提供的選礦方法能夠對低品位硫化銅鎳礦進行有效選別,且藥劑使用量少、可控性強,能夠滿足實際需求。
一種煤矸石脫炭用循環流化床選礦鍋爐,包括爐膛,爐膛的上方安裝有鍋筒;爐膛的底部一側外接給料機以及朝向爐膛吹風的進風裝置;給料機經管路通向爐膛下部的流化床燃燒室;流化床燃燒室的下方設有水冷風室和排渣口;爐膛的出口煙氣上升后進入旋風分離器,再經水平煙道轉彎至尾部豎井煙道;豎井煙道中依次設有尾部受熱面和尾部煙道;旋風分離器的下方排出口連接返料通道;返料通道的始端設有返料排灰口;尾部受熱面包括沿煙氣流向依次設置的過熱器、高溫省煤器、第一空氣預熱器、中低溫省煤器和第二空氣預熱器。本實用新型可保證流化床鍋爐熱效率提高5%以上,脫炭后灰渣含炭量在2%以內,并實現發電、供熱、煅燒及選礦高效一體化。
本實用新型公開了高效螢石選礦掃選輔助機,包括工作板,所述工作板的頂端固定連接有浮選箱、鼓風機,所述鼓風機的頂端設置有風管,所述風管的貫穿浮選箱并延伸至浮選箱的內部,所述風管的底端固定連接有曝氣頭,所述浮選箱的頂端固定連接有第一電機,所述第一電機的驅動端固定連接有第一帶輪,所述第一帶輪的外表面套接有皮帶,所述浮選箱的頂端轉動連接有攪拌桿,所述攪拌桿的貫穿浮選箱并延伸至內部。本實用新型中,設置有:第一電機、攪拌桿、葉輪、鼓風機、曝氣頭和噴頭,通過葉輪轉動和鼓風機的氣體加大攪拌速度,提升浮選的效率能最終提升了選礦的效率。
本實用新型涉及除雜裝置技術領域,且公開了一種鉀長石砂選礦除雜裝置,包括輸送篩選箱,所述輸送篩選箱的下部安裝有底部遺漏砂石輸送板,所述輸送篩選箱上部一側的內部安裝有第二滾筒,所述第二滾筒的外部活動套接有第一篩選傳輸帶。該鉀長石砂選礦除雜裝置,通過將第一篩選傳輸帶、第二篩選傳輸帶和第三篩選傳輸帶另一側的上部三厘米的位置均安裝有一個滾動柱,啟動滾動柱背面電機,帶動滾動柱轉動,同時滾動柱帶動外側攪拌桿轉,至此可帶動第一篩選傳輸帶、第二篩選傳輸帶和第三篩選傳輸帶上部的鉀長石砂向另一側推動輸送,避免使用時出現邊角處鉀長石砂卡死,導致輸送帶無法轉動的現象,從而避免鉀長石砂出現堵塞的問題。
本發明的公開了一種從鋅浸出渣中回收鐵、碳、銀的選礦方法,該方法中,從鋅浸出渣中回收鐵、碳、銀的選礦方法,是在鋅浸出渣經浮選系統回收其銀以后,經揮發窯焙燒回收鋅,焙燒所產生的窯渣中鐵、碳,通過磁選回收了大部分的鐵及銀以后,所得尾礦即水煤渣;并對水煤渣經球磨磨礦分級處理后采用碳銀混合浮選工藝對碳銀進行綜合回收。該方法只有一個精礦產品,避免了碳、銀互含影響回收率的情況,大大提高了碳、銀的回收率,碳回收率可達到94%以上。
本發明公開一種硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物和鋅硫分離選礦方法,該硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物,用于添加至選鉛尾礦中,包括以下藥劑:亞硫酸鈉100?200份,亞硫酸氫鈉組合藥劑100?200份,硫酸銅400?600份和乙硫氨酯10?40份。本發明采用新藥劑組合在礦漿自然pH值的條件下實現了優先選鋅再選硫工藝,選礦廢水呈中性,降低了廢水處理成本,有利于環境保護。
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