安徽六安有色金屬礦山技術理論與應用

硫鐵礦的跳汰篩選以及去濕烘干設備 863     

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本發明提供了硫鐵礦的跳汰篩選以及去濕烘干設備，包括安裝架體，安裝架體上安裝有精礦篩選裝置、篩選驅動裝置、去濕烘干裝置，精礦篩選裝置用于采用跳汰篩選方式使粉碎硫鐵礦顆粒中的硫鐵精礦與黃鐵礦/赤鐵礦/磁鐵礦等尾礦分離，篩選驅動裝置用于驅動精礦篩選裝置運行，去濕烘干裝置用于接收經精礦篩選裝置篩選后的硫鐵精礦并對其進行去濕烘干處理；采用跳汰篩選方式對精礦尾礦進行篩選分離，選礦效果更佳且提高了有用礦物的回收效果，并且處理量大、工作效率更高，同時可通過調整推板與雙凸輪之間的初始距離改變水介質往復鼓動的波動大小、通過調整電動機的轉速改變水介質往復波動的頻率。

再生纖維復合活性礦物料增強再生混凝土的制備方法 744     

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本發明公開了一種再生纖維復合活性礦物料增強再生混凝土的制備方法包括以下重量份數配比的原料：塑料顆粒10?20份、混凝土粗料100?200份、碎石子50?100份、水泥10?20份、沙子10?20份、粉煤灰5?10份、活化水5?10份、水10?20份，其制備操作如下：塑料制品的選取、廢氣混凝土的粉碎、原料的混合、混凝土的制備和混凝土的出料。該再生纖維復合活性礦物料增強再生混凝土的制備方法，通過將塑料制品和廢棄混凝土分別進行粉碎，然后與碎石子、水泥、沙子、粉煤灰、水和活化水進行混合，生成改性混凝土，其造價低廉，原材料成本較低，且節約了能源的消耗，降低了環境的污染，通過活化水的增加了制備出的混凝土的承載能力。

鐵礦石低溫燒結工藝 766     

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本發明公開了一種鐵礦石低溫燒結工藝，包含以下步驟：步驟一：鐵礦石破碎后，鐵礦粉中粒度小于8mm含量占90%以上；固體燃料選擇焦粉，溶劑選擇生石灰，然后將三者按質量配料法均勻混合，通入水蒸氣后進行混合；步驟二：通過寬皮帶給料機在燒結機臺車上均勻鋪上一層底料，然后通過圓輥布料機將步驟一種所得的混合料鋪在底料上，料層厚度為500~600mm；步驟三：控制點火溫度在1050±50℃，燒結最高溫度控制在1250~1270℃之間，1100℃以上的高溫時間在6min以上；步驟四：燒結完成后，對燒結塊進行單輥破碎，冷卻后，對產品進行篩分。本發明加強燒結原料的準備，提高料層的厚度，降低燒結時最高溫度，可有效保護燒結礦的膠結相針狀碳酸鈣不被破壞，從而大大提高了燒結礦的質量。

準靜壓碎粉高壓輥輥面結構 1115     

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一種準靜壓碎粉高壓輥輥面結構，由柱釘和輥套組成，所述的輥套端面設有耐磨塊，輥套采用耐磨合金鋼制造，輥套鑲嵌碳化鎢硬質合金柱釘，柱釘與礦物接觸面均有耐磨保護層。加工方便，裝配容易，耐磨快避免了高壓輥輥面接觸，解決了高壓輥輥面容易磨損的問題，使用“柱釘”式輥面的制作簡單有效，輥面能夠多次重復修復使用；高壓輥磨機工作時，物料填充在柱釘間，形成自生式抗磨料墊，保護輥面，耐磨保護層為柱釘提供了更好的表面強化效果和更優的耐磨性。

鐵礦尾砂墻體蒸壓磚及其制備方法 824     

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本發明公開了一種鐵礦尾砂墻體蒸壓磚及其制備方法,蒸壓磚的各原料組分按重量份比為:鐵礦尾砂70-90、生石灰5-15、水泥3-8、骨料3-8;制備方法包括原料粉碎、配料攪拌、消化、輪碾、壓制成型和蒸壓養護。本發明所制備的鐵尾礦墻體蒸壓磚可達MU10-25級,具有密度低、強度高等特性,工業廢渣利用率達80%,是替代燒結粘土制品的優質新型墻體材料;且利用鐵礦尾砂為主要原料,減少了環境污染,提高了利用率。

航空發動機用空心葉片陶瓷型芯礦化劑的制備方法 1058     

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本發明公開了一種航空發動機用空心葉片陶瓷型芯礦化劑的制備方法，先將鋯英粉高溫煅燒4?7h，冷卻后機械破碎，在濕法球磨機中與圓鋯球一起進行加水球磨，取出懸浮液靜置沉淀后排出上層水，把沉淀的鋯石粉置于烤箱內烘烤去除水分，攪拌均勻置于密閉容器保存，本發明將礦化劑粉料鋯英粉經過了高溫煅燒，有效降低參雜的氧化物雜質，讓粉料的狀態更加穩定；礦化劑鋯英粉煅燒后經過濕法球磨機重新進行破碎球磨，獲得與陶瓷型芯基體材料粒度相匹配的礦化劑粉料，球磨后礦化劑粒度能很好的和陶芯基體材料相互結合；明顯的改善了陶瓷型芯燒結后裂紋現象，同時提高陶瓷型芯的強度和高溫抗蠕變性能。

礦用集成自動化開采設備 1012     

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本實用新型屬于礦用開采設備技術領域，具體公開了一種礦用集成自動化開采設備，包括車身、錘擊組件和機械夾爪；行走組件帶動設備整體移動至開礦位點，弧形加強殼體增強車身的穩定性，防止在礦區發生碰撞造成損傷；通過遠程控制系統向設備上的中央控制器發出控制指令，中央控制器控制轉動電機將錘擊鉆塊移動至待開采區域，通過錘擊液壓缸提供驅動力，帶動液壓推桿將錘擊鉆塊與礦石接觸，將礦石進行分離，得到礦石碎塊；機械夾爪采用現有的多軸工業機器人，具有自動識別和夾取功能，通過中央控制器控制機械夾爪將礦石碎塊夾取后收集至采石箱內。

用于礦山恢復的裝置及方法 1412     

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本發明涉及礦山恢復技術領域，且公開了一種用于礦山恢復的裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內側中空，所述裝置主體的前端固定安裝有遮擋板，所述裝置主體的后端設置有排料口，所述裝置主體的一側外表面靠近前端處設置有進料結構，所述裝置主體的內側固定安裝有阻隔板，所述裝置主體的內側靠近阻隔板的后方設置有粉碎機構，所述裝置主體的下方設置有驅動車體，所述驅動車體的兩側外表面靠近拐角處安裝有驅動輪。還提供一種用于礦山恢復的裝置的使用方法。該一種用于礦山恢復的裝置及方法，混合土壤共同鋪設而有利于地面平整、石塊粉碎均勻、可以減少較大石塊對裝置的影響、防止碎石飛濺帶來安全隱患。

工業尾礦渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的應用 1185     

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工業尾礦渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的應用。粉磨、改性尾礦渣：取周邊尾礦渣，放入顎式破碎機中破碎成小顆粒狀，稱量尾礦渣5.0kg，放入干燥箱中干燥6h后取出，倒入直徑為500mm*500mm的試驗小磨中，加入千分之一的液體活化劑，粉磨35min，倒磨4分鐘；設計混凝土配合比，然后將所需的水泥，粉煤灰，礦粉，中砂，石子，減水劑等稱量好，用于混凝土中?；罨?、改性后的尾礦渣比風選Ⅱ級灰和粉磨后Ⅱ級灰和活性提高了11.9%和10.4%，活化后的尾礦用于混凝土中替代Ⅱ級粉煤灰能顯著提高混凝土的早期強度和后期強度，同時由于需水比也小于Ⅱ粉煤灰，在改善混凝土和易性的同時，保證了工程質量。

多階段銅尾礦資源化處理裝置 1085     

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本發明公開了一種多階段銅尾礦資源化處理裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內側轉動連接有對稱分布的第一轉軸，所述第一轉軸的外側均套裝有粉碎輥，所述第一轉軸的后端伸出粉碎箱的后側壁固定連接有第一齒輪，位于左側的所述第一轉軸的后端固定連接有第一電機的輸出端，所述粉碎箱的底部固定連接有連接管道，所述連接管道的底部固定連接有研磨箱。本發明中，通過第一電機、第二電機、粉碎輥、研磨輥、打擊棒等的作用，可以對銅尾礦進行粉碎和研磨使銅尾礦的粉碎更加均勻和細化，打擊棒使軟性層鼓起，可以防止銅尾礦的堆積，推動銅尾礦與研磨輥的接觸，加快銅尾礦的研磨，提高效率。

碎料斗的進料管 902     

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本實用新型公開了一種碎料斗的進料管,涉及選礦的技術領域，包括碎料斗、連接板，所述碎料斗上端外壁設置有外螺紋；所述連接板內壁設置有與外螺紋匹配的內螺紋，所述連接板上轉動連接有蓋板，所述蓋板上固定連接有貫穿蓋板與連接板的進料管，且進料管與碎料斗連通；所述進料管為長方體型，所述進料管向左傾斜設置在蓋板上，所述進料管的左側壁由下端的階梯面與上端的斜坡面構成，所述進料管的上端設置有與進料管連通的進料斗；具有使用方便、噪音小、碎料斗隨壞率低等優點。

破碎機給料控制電路 1072     

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本實用新型公開了一種破碎機給料控制電路，包括：控制回路、PLC控制器、變頻器、功率傳感器、驅動輸送皮帶的皮帶電機，該皮帶電機為變頻電機。本實用新型一種破碎機給料控制電路，該控制電路可根據破碎機運行時的瞬時功率，調節皮帶機的轉速，從而調節輸送皮帶單位時間內的輸送量，使破碎機料斗內的礦料始終保持均衡，避免了設備的損壞，提高了破碎的質量。

鄂式破碎多晶硅裝置 859     

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本實用新型公開了一種鄂式破碎多晶硅裝置,包括有鄂式破碎機,鄂式破碎機底部的出料口處安裝有出料斗,還包括有底座,底座之間連接有橫梁,鄂式破碎機架在底座之間的橫梁上并與橫梁固定為一體。本實用新型結構簡單,易于安裝和日常維護,減少了鄂式破碎機在工作中的振動,大大提高了硅礦石的破碎效率。

破碎機下料口的疏松機構 985     

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本實用新型公開了一種破碎機下料口的疏松機構，固定板的頂部固接一塊密封板，密封板平行于破碎機殼體底部，密封板不與固定板連接的另一端與破碎機殼體左側內壁固接，密封板、固定板與破碎機殼體之間形成一個密封空間，固定板上滑動裝配有一排疏松桿，所有疏松桿伸入密封空間的一端共同連接在連接板上，置于連接板與固定板之間的疏松桿上套裝有彈簧，疏松桿的右端指向下料口一側，轉軸轉動安裝在由密封板、固定板以及破碎機殼體圍成的密封空間左側，轉軸內外兩側分別固接一個偏心塊，在彈簧作用下，連接板與偏心塊接觸，破碎機殼體內端面裝配一個驅動轉軸轉動的電機。本實用新型保證礦石的正常排出，保證破碎機的工作效率，結構簡單、使用方便。

用于顎式破碎設備的供料裝置 771     

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本發明屬于采礦技術領域，尤其是一種用于顎式破碎設備的供料裝置，現提出以下方案，包括供料通道，所述供料通道的頂端開設有進料口，且供料通道的底端開設有供料口，所述供料通道兩端內壁之間的底部中間位置通過軸承轉動連接有水平放置的固定桿，且固定桿的一端傳動連接有驅動電機，所述固定桿的圓周外壁固定有水平放置的承載板，所述承載板的底部外壁固定有中間位置向下拱起呈弧形結構的分隔件。本發明使顎式破碎機連續作業的過程中，避免需要停止再啟動驅動機構而對其造成不必要的損傷，且使送入的礦料根據顆粒大小分段式送入，充分配合顎式破碎機的工作狀態進行上料和下料作業，提高該供料裝置的實際使用效果。

三段拋尾工藝及其使用的細碎裝置 859     

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本發明公開了一種三段拋尾工藝及其使用的細碎裝置，涉及礦石加工技術領域。該三段拋尾工藝的細碎裝置，包括外殼，所述外殼的頂部開設有入料口，所述外殼的頂部通過彈簧合頁活動連接有過濾網板，所述外殼的內腔設置有激振器，且激振器的頂部與過濾網板的底部接觸，所述外殼的內腔通過螺栓固定連接有粉碎機構。該三段拋尾工藝及其使用的細碎裝置，通過粉碎機構的改良，在保證細碎效果的同時極大的增加了細碎操作的效率，從而增加了原料的利用率，同時通過三段拋尾工藝的改良，可以很好的在保證工作效率的前提下提高鐵礦石的利用率，從而保證了細尾砂產率同時可以很好的保證鐵品位的有效值，提高工作效率的同時提高了產品質量。

三段拋尾工藝的細碎裝置 940     

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本實用新型公開了一種三段拋尾工藝的細碎裝置，涉及礦石加工技術領域。該三段拋尾工藝的細碎裝置，包括外殼，所述外殼的頂部開設有入料口，所述外殼的頂部通過彈簧合頁活動連接有過濾網板，所述外殼的內腔設置有激振器，且激振器的頂部與過濾網板的底部接觸，所述外殼的內腔通過螺栓固定連接有粉碎機構，所述外殼內腔的底部固定連接有驅動機構。該三段拋尾工藝的細碎裝置，通過粉碎機構的改良，在保證細碎效果的同時極大的增加了細碎操作的效率，從而增加了原料的利用率，可以很好的在保證工作效率的前提下提高鐵礦石的利用率，從而保證了細尾砂產率同時可以很好的保證鐵品位的有效值，提高工作效率的同時提高了產品質量。

細碎產品干式選別鐵精粉工藝 1415     

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本發明涉及冶金行業中的選礦技術領域，特別的，涉及一種細碎產品干式選別鐵精粉工藝，包括以下步驟：(1)細碎原礦經高壓輥磨機擠壓成料餅，料餅打散并入磁選機組進行磁選，得到粗粒尾礦拋廢、粗粒中礦返回至高壓輥磨機；(2)步驟(1)中得到的粗粒精礦經風選分級后得到粗粒級礦和細粒級礦，所述的粗粒級礦返回至步驟(1)的高壓輥磨機，細粒級礦經磁選機組磁選后得到細粉精礦、細粉中礦和細粉尾礦；細粉中礦返回至高壓輥磨機；(3)將步驟(2)中得到的細粉精礦經淘洗精選得到鐵精粉；本發明通過合理的磁選、風選配合，盡早的拋除了沒用的雜質；同時，經過兩次磁選處理，提高了最終鐵精粉的品味，提高了設備的選礦效率。

顎式破碎設備 1150     

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本發明屬于礦石破碎技術領域，尤其是一種顎式破碎設備，針對一些體積較大的礦石在進行顎破時夾持不便、受力不足，導致對其顎破的效率底，破碎耗費的時間長，甚至導致出口處的礦石堆積較多而產生堵塞問題，現提出以下方案，包括底座和破碎箱，所述底座通過螺栓固定于破碎箱的底部外壁，其特征在于，所述破碎箱的一側內壁通過螺釘固定有靜顎，所述靜顎的頂部外壁開設有輥槽。本發明當石落在靜顎頂部外壁上時，礦石沿著靜顎外壁的導輥向下滾動，張力彈簧的作用下將刮刀向外推出，梯形槽對刮刀的伸出距離限定，當礦石滾落時刮刀對礦石的外表面進行劃動，對較大體積的礦石預先切割，使得后續顎式破碎的流程更加快捷方便，避免在出口處堵塞。

鐵礦尾砂礦物肥及其制備方法 1068     

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一種鐵礦尾砂礦物肥是將煅燒粉碎后的鐵礦尾砂與磷肥、鉀肥按60～70份、20～30份、5～15份的質量份數混合均勻后加工的顆粒肥，并經磁化處理，其剩磁10－2～10－1MT。本礦物肥含有作物生長所需的中微量、微量和稀土營養元素，并能改良土壤，促進作物發根、分裂和抗干旱，對小麥、水稻、玉米等增產效果≥10％。

礦業用礦物碾壓裝置 1171     

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本實用新型公開了一種礦業用礦物碾壓裝置，包括支撐底座，所述支撐底座頂部的兩端外壁均通過螺栓連接有支撐腿，且兩個支撐腿的頂部外壁均通過螺栓連接有同一個保護殼體,所述保護殼體的頂部內壁通過螺栓連接有支撐塊，所述支撐塊的底部外開設有等距離設置的第一凹槽，且第一凹槽的內壁均通過螺栓連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的底部外壁均通過螺栓連接有撞擊頭。本實用新型提出的一種礦業用礦物碾壓裝置，通過在保護殼體的底部設置有兩個轉動柱，并在兩個轉動柱的圓周外壁均設置有碾碎板，且兩組碾碎板相互嚙合，可以對初步撞碎的礦物進行碾碎處理，進而對礦物實現了進步充分的碾碎。

礦山開采用液壓圓錐破碎機軸承傳動結構 722     

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本發明公開了一種礦山開采用液壓圓錐破碎機軸承傳動結構，涉及破碎機軸承技術領域，現提出如下方案，包括支撐架，所述支撐架的內部轉動連接有軸承，所述軸承的內部固定有主軸，所述主軸的底端固定有潤滑機構，所述潤滑機構包括與主軸底端固定連接的往復螺桿，所述往復螺桿的外部螺紋套設有推油板，所述支撐架的頂部固定有防溢桶，所述防溢桶的內部套設有回油機構，所述回油機構包括防溢桶內部套設的回油塊，所述潤滑機構還包括與主軸底端固定連接的導向桿。本發明通過巧妙的結構對軸承往復潤滑，保障軸承潤滑度，減少其摩擦力，降低工作產生的溫度，而且潤滑油還可以對軸承進行浸泡降溫，延長使用壽命，減少生產能耗。

礦產快速破碎裝置 901     

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本實用新型公開了一種礦產快速破碎裝置，包括：下盒、支撐腿、電機、承載盤、破碎錐、側支撐塊、橫板、電動伸縮桿、上盒、固定桿、液壓缸、壓板，所述電機輸出軸向上穿過下盒，所述承載盤水平設置在下盒底部且承載盤下端面中心與電機輸出軸固接，所述承載盤上端面處均勻固接有破碎錐，每個側支撐塊上端面處均豎直固接安裝一個電動伸縮桿，所述橫板水平安裝在兩個電動伸縮桿的頂端，所述上盒設置在橫板的下方，且上盒與橫板之間通過固定桿連接，所述液壓缸安裝在橫板上端面中部，所述液壓缸活塞桿向下依次穿過橫板、上盒后末端固接一個壓板，所述壓板水平置于上盒內部。本實用新型具有省時省力、效率高效的優點。

破碎礦體回踩的深孔布置工藝 1204     

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本發明公開了一種破碎礦體回踩的深孔布置工藝,涉及礦山開采的技術領域，將上部垂直礦體的兩條大孔鑿巖硐室設置為4.0×3.6m斷面，兩條大孔鑿巖硐室之間的點柱寬度設置為6.0m，并對下向大直徑深孔布置方式進行調節，并用半個槽區進行先期拉槽爆破，保留一段三角柱；本申請具有降低施工難度、提高施工效率、提高安全性等優點。

用于礦石破碎機的穩定平衡裝置 1132     

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本實用新型公開了一種用于礦石破碎機的穩定平衡裝置，包括基座，所述基座上側固定安裝有破碎殼，所述破碎殼頂部右側轉動安裝有傳動軸，所述傳動軸一端固定安裝有轉盤，所述轉盤一側固定安裝有銷軸，所述銷軸與動鄂板一端轉動連接，所述動鄂板底端固定安裝有第二鉸接支座，所述破碎殼右側內部底部固定安裝有伸縮缸，所述伸縮缸內滑動連接有拉桿，所述拉桿位于伸縮缸內部一端固定安裝有彈簧，所述彈簧遠離拉桿一端與伸縮缸固定連接，所述拉桿遠離伸縮缸一端與第二鉸接支座鉸接，所述基座底部設有減震裝置；本實用新型涉及破碎機技術領域，減小裝置工作過程中的震蕩幅度，提高工作穩定性。

礦石粉碎用粉塵收集裝置 930     

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本發明屬于礦石加工技術領域，尤其是一種礦石粉碎用粉塵收集裝置，針對目前礦石粉碎粉塵收集設備內部碎石沙子堆積難以處理的問題，現提出以下方案，包括進料機盒，所述進料機盒的頂部開設有第一孔洞，且進料機盒位于第一孔洞的頂部固定有豎直設置的吸塵機箱，所述吸塵機箱的一端頂部開設有第二孔洞，且第二孔洞的一端位置固定有水平設置的風機箱。本發明中，吸氣槳葉的一側的兩端位置均開設固定卡槽，且兩個固定卡槽之間卡接有同一個刮板，通過伸縮彈簧進行連接，在轉動過程中，由于離心力刮板位于吸氣槳葉的頂部位置，在停機后，通過伸縮彈簧的拉力使得刮板拉至底部，刮板將吸氣槳葉表面的灰塵進行刮除。

鐵礦石粉碎機進口緩沖裝置 1050     

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本發明公開了一種鐵礦石粉碎機進口緩沖裝置，包括：粉碎機、板式輸送機、原礦石儲料倉、上擋板、下擋板、支撐柱、緩沖墊，所述粉碎機內設有一對粉碎輥，所述板式輸送機安裝在粉碎機的右上方，所述原礦石儲料倉安裝在板式輸送機的上方，所述上擋板固接在粉碎機右側壁上部，所述上擋板傾斜設置，所述下擋板設置在粉碎機左側壁中部，所述下擋板左端通過轉軸與粉碎機左側壁轉動連接，所述支撐柱豎直固接下擋板下方的粉碎機機體上，所述支撐柱頂端安裝一個緩沖墊，所述緩沖墊的上端與下擋板下端面連接。本發明結構新穎、提高了鐵礦石粉碎機的使用壽命。

防堵塞的礦石粗破碎裝置 1052     

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本實用新型公開了一種防堵塞的礦石粗破碎裝置，包括破碎機構和設于破碎機構下方的出料機構，所述出料機構包括與破碎機構相連的支架，所述支架的兩側設有滑動軌道，所述滑動軌道上設有兩個活動破碎工作臺，所述活動破碎工作臺包括內側開有半圓孔的臺面，所述臺面的底部靠近兩端處焊接有兩個支撐柱，所述支撐柱的底部連接有若干與滑動軌道相適配的滑輪，所述滑動軌道的兩側壁上相對應的開有若干用于插入插銷的通孔。本實用新型可以根據需要調整兩個活動破碎工作臺之間的距離以使破碎的礦石順利的從破碎裝置中出來，避免出料時出現堵塞的情況。

選礦廠破碎機的監控預警系統 900     

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本實用新型公開了一種選礦廠破碎機的監控預警系統,涉及礦石開采的技術領域，包括破碎桶，破碎桶的內壁轉動設置有若干破碎輥，破碎桶的側壁上對應破碎輥的位置還設置有監控結構，監控結構包括設置于破碎輥的轉軸上的轉盤、以及設置于破碎桶的外側壁上的罩體，轉盤的圓周壁上設置有兩個位置相背的擋板，破碎輥上對應罩體一端的轉軸伸入罩體內，且轉盤在罩體內，罩體上對應兩個擋板的位置分別設置有貫穿罩體的透光孔，破碎桶的側壁上對應透光孔的位置分別設置有光敏傳感器；本實用新型具有使用方便、監控效果好、安全性高等優點。

大型鐵礦山用顎式破碎機 1114     

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本發明屬于破碎機技術領域，具體涉及一種大型鐵礦山用顎式破碎機，包括機體，所述機體內設置有第一安裝殼和第二安裝殼，所述第一安裝殼和第二安裝殼內分別通過連接組件安裝有靜顎板和動顎板，所述第一安裝殼一端設置有推板，所述推板一端轉動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿延伸到機體外側，所述第一安裝殼下端鉸接有活動板，所述活動板一側下端與推板下端之間鉸接有連桿；本發明通過旋鈕、螺紋桿、推板的配合調節靜顎板與動顎板距離、角度，滿足了工作人員對于不同粒度礦石的破碎需求，且通過推板、連桿活動板與動顎板的配合，調節活動板與動顎板開口大小，出料效果好，且對較大礦石攔截，避免了較大的礦石未破碎時就從出料口下料的風險。