本發明是一種磷酸鹽礦石洗礦分級分選方法,屬于礦物加工技術領域,該方法通過若干段擦洗作業,將礦泥和有用礦物分離;通過多段脫泥作業將將礦泥除去;通過多段篩分作業將原礦分成高、中低、廢石三個品級的礦石,高品級礦石通過酸浸方法除掉其中含有的方解石,中低品級礦石采用磨礦浮選作業。本發明方法通過洗礦和脫泥作業相結合將已經單體解離的磷礦物和礦泥分開,將浮選礦漿的粒徑控制在很窄的一個范圍內,大大降低了選礦成本和改善了浮選環境。通過多段篩分將破碎好的物料分成不同的粒級,提前將一部分品位高的粒級和品位低的粒級單獨選出來,再進行分別處理,大大降低磨礦作業的能耗和改善了脫水作業的效果。
本發明是一種磷酸鹽礦石洗礦分級焙燒浮選方法,屬于礦物加工技術領域,該方法通過若干段擦洗作業,將礦泥和有用礦物分離;通過多段脫泥作業將細泥脫掉;通過多段篩分作業將原礦分成高、中低、廢石三個品級的礦石;高品級礦石通過焙燒方法除掉其含有的方解石,中低品級礦石采用磨礦浮選的方法處理。本發明方法設計合理,通過洗礦和脫泥作業相結合將已經單體解離的磷礦物和洗泥分開,將浮選礦漿的粒徑控制在很窄的一個范圍內,大大降低了選礦成本和改善了浮選環境。通過多段篩分方法將破碎好的物料分成不同的粒級,提前將一部分品位高的粒級和品位低的粒級單獨選出來,再進行分別處理,大大降低磨礦作業的能耗和改善了脫水作業的效果。
本發明是一種用于中低品位高硅磷礦聯合選礦方法,原礦石破碎分級,分級篩孔為A,篩上產品進入第Ⅰ光電選礦機進行光電選,分選得到光電選磷精礦和光電選磷尾礦;光電選磷精礦與篩下產品合并進入磨機磨礦后,達到浮選要求粒度的礦漿進入浮選機進行浮選作業,得到最終的磷精礦和磷尾礦;光電選磷尾礦輸送至第Ⅱ光電選礦機進行光電選,分選得到精礦硅石和尾礦。本發明方法采用三段分選作業流程,通過光電選預先分選出硅酸鹽含量高的脈石礦物,減少磨礦和浮選作業量。尾礦光電選分選出的脈石礦物可以有效的用于生產黃磷和建材等其他行業。既達到了提升磷礦品位的目的,又充分利用了尾礦,降低后續尾礦處理成本。
本發明是一種從磁鐵礦尾礦中回收粗粒級磷灰石的重介質分選方法,屬于礦物加工技術領域,按以下步驟進行:將磁鐵礦尾礦用細篩或者直線篩進行分級,分出篩下礦泥和篩上即將給入三產品重介質旋流器的料漿;將篩上料漿給入三產品重介質旋流器進行分選,分選出粗精礦、中礦和尾礦三個產品;重介質旋流器粗精礦、中礦、尾礦經磁選作業后脫除重介質,分別獲得磷灰石精礦、磷灰石中礦、最終尾礦;篩下礦泥經磁選作業后,獲得加重質和磷灰石中礦;經磁選機脫除的加重質返回重介質旋流器循環使用。本發明提出的重介質分選方法,針對粒度分布較粗的磁鐵礦尾礦具有很好的分選效果,與傳統采用直接正浮選工藝相比,具有投資少,環境污染小、經濟效果顯著等特點。
一種用于固體物料篩分的耐磨耐沖擊棒條篩網,該篩網包括傾斜設置的篩網本體,篩網本體上由上至下設置有受料區、篩料區,受料區處的篩網本體上設置有由若干隔板構成的帶物料緩沖槽的緩沖板;所述篩料區的篩網本體上設置有若干沿篩網本體向下設置的篩選棒條;所述的緩沖板包括安裝在篩網本體上的安裝底板,安裝底板上設有由若干橫向隔板和若干豎向隔板構成的網格狀結構。該篩網結構簡單、堅固實用,有效的利用物料自身在物料下落點的篩網上形成一定的物料緩沖層,減緩了高差大、粒度大、硬度高的礦石對篩網的沖擊,大大延長了篩網的使用壽命,保持了實際生產的連續性。
本發明是一種磷礦礦泥中細泥礦回收方法;將直線脫泥篩篩下產物和介質回收磁選機的非磁性產物進入攪拌儲槽,經攪拌混合后的磷礦礦泥送入旋流器;旋流器的沉砂進入高頻篩,高頻篩的篩上產物為成品I,旋流器溢流和高頻篩篩下產物合并,作為副產物進入斜板濃密機;斜板濃密機底流產物由渣漿泵送入第I壓濾機,第I壓濾機產品為成品II;斜板濃密機的溢流則自流進入斜管濃密機進一步澄清處理;斜管濃密機底流由渣漿泵送至充填站或者送至第II壓濾機,第II壓濾機產品堆存再送入充填站作為充填材料使用。本發明方法可以使礦泥中的細泥礦得到有效回收,并使選礦廠的礦泥回收工藝達到環保、安全要求,并提高生產自動化水平。
本實用新型公開了一種石英石加工用礦石破碎篩分裝置,包括:破碎箱,破碎箱上端固定連接運輸管,運輸管一側固定連接第一伺服電機,第一伺服電機輸出端固定連接螺旋輸送桿,螺旋輸送桿和運輸管轉動連接,運輸管遠離第一伺服電機一側固定連接過濾網,過濾網呈傾斜狀固定在運輸管內,運輸管遠離第一伺服電機一側插接收集箱,破碎箱前部兩側均固定連接第二伺服電機,本實用新型所達到的有益效果是:通過設置的第一伺服電機、螺旋輸送桿、過濾網和輸水噴頭等結構,能夠在石英石破碎前對其進行表面灰塵清理,不僅能夠避免破碎時灰塵的飄散,避免污染周邊環境,同時也能夠提高破碎輪對石英石的破碎效果,防止泥土阻礙石英石的破碎。
本發明公開了一種高氮耐磨不銹鋼礦篩絲加工工藝,本發明采用錳加氮和添加釩氮合金,提高氮在鋼液中的含量,實現氮的合金化,減少鎳的用量或無鎳,凈化細化勻化鋼液;用錳加氮替代鎳,實現了氮合金在不銹鋼生產中的直接應用,提高了不銹鋼礦篩絲的強度,無磁性,耐腐、耐磨等;同時降低不銹鋼生產和應用成本30%以上。
本實用新型公開了一種鋁土礦樣品篩分裝置,包括篩分箱、進料斗與下料口,篩分箱內設有若干篩網,篩分箱上設有若干排料管,篩分箱底面鉸接有安裝板,篩分箱底面連接有滑塊,滑塊下端均鉸接有第二支撐桿,第二支撐桿底端設有升降組件,升降組件包括箱體與連接板,連接板底面設有若干伸縮桿,連接板底面鉸接有若干升降臂,升降臂下端鉸接有螺母,螺母內部螺紋連接有雙向絲桿,雙向絲桿端部設有蝸輪,蝸輪上傳動有蝸桿,蝸桿端部傳動有第一驅動電機,本實用新型結構設計合理,使第一驅動電機通過蝸桿、蝸輪傳動雙向絲桿轉動,使螺母通過升降臂、連接板帶動第二支撐桿升降,實現篩分箱的傾斜,便于礦樣顆粒的排出,便于清理篩網。
本發明公開了一種高爐水渣研磨的礦渣微粉篩選裝置及使用方法,涉及水渣研磨技術領域,為了解決水渣過濾篩選的問題。本高爐水渣研磨的礦渣微粉篩選裝置及使用方法,刮板在轉動時可以對爐體內腔內壁進行刮除,不僅會充分攪動爐體內腔中物料,也會使水渣不會輕易吸附在爐體內腔內壁中,第二旋轉軸轉動后旋轉葉片可以對水渣進行初步的攪碎,可以使后期的篩選效果更佳,使篩選的粉末更佳的精細,第一過濾器和第二過濾器可以使水渣經過雙重過濾,篩選效果更佳,微波棒利用電磁場的作用使處理液的某些有機物成分與水渣進行有效的分離,并能保持水渣的原本化合物狀態,屏蔽板可以有效的使微波能量不干擾其他的裝置。
本實用新型公開了一種用于礦漿的除雜圓滾篩,包括篩選箱,篩選箱的內部頂端安裝有圓滾篩筒,圓滾篩筒的中部安裝有第一齒輪,圓滾篩筒的兩端均連接有軸承,圓滾篩筒的一端安裝有雜質排料斗,圓滾篩筒的另一端安裝有進料斗,圓滾篩筒的底部安裝有砂漿存放盒,砂漿存放盒的一端安裝有第一齒輪箱,第一齒輪箱的一側安裝有第一電機,該圓滾篩可以快速將雜質進行去除,而且穩定性能強,篩選效率高,還能自動并有序的將經過除雜后的礦漿輸送出去,防止出現堵塞的現象,同時靈活性強,便于移動,可以直接將進料斗移動到進料管處,便于快速進料,整個圓滾篩在轉動的時候穩定性好,提高了整體的使用壽命,便于人們操作使用。
本實用新型提供了一種篩選效率高的選礦自動化設備,本實用新型涉及選礦自動化設備技術領域,篩選效率高的選礦自動化設備,包括罐體,罐體內部固定有呈上、中、下分布的彈性網一、彈性網二以及彈性板,且罐體底部中央固定有電機,電機上端固定有轉桿,轉桿上端依次貫穿過罐體底部、彈性板、彈性網一以及彈性網二并延伸至罐體內部上方;轉桿左右兩側均固定有三根橫桿;本實用新型的有益效果在于:可篩選出三種大小不同礦石,無需人工手動篩選,體現了該設備的自動化,有利于礦石進行快速篩選,同時加速礦石進入出料管中,從而使得該設備篩選效率高,可避免彈性球、彈性網一、彈性網二和彈性板因撞擊力而受到損壞。
本實用新型涉及礦業原料加工領域,具體涉及一種礦業原料振動篩選裝置,包括原料臺、收集箱、振動支架、支撐桿及攪拌裝置。收集箱設置在原料臺下邊;振動支架位于原料臺前后兩端;攪拌裝置位于原料臺上邊;支撐桿為伸縮套管,位于原料臺左右兩端。本實用新型提供了一種礦業原料振動篩選裝置,通過振動支架可進行大幅度的振蕩,對礦業原料進行分離;并帶有攪拌裝置,對礦業原料進行攪拌,提高分離的效率,增強分離效果;還設置有可調支撐桿、輸送板及收集箱,方便原料運輸傳送。
本發明公開了一種高爐塊礦烘干與篩分裝置,由支撐箱、烘干滾筒機、燃燒爐、除塵裝置以及篩分裝置組成,凈化后的高爐煤氣與助燃風機提供的助燃空氣同時進入燃燒爐的燃燒器點火后放出熱量,為烘干滾筒機的內腔提供高溫熱空氣,使塊礦達到烘干的目的,本發明能夠使進入高爐的塊礦外水全部脫除,同時部分內水脫除,如含粉率大幅度降低至2%以下,經過本發明處理后的塊礦入爐比例達到30%以上,高爐能夠穩定順行,對于燒結、球團產能不足的鋼鐵企業有很好的實用價值,同時塊礦溢價在相對較低的水平時,能夠大幅度降低鋼鐵企業鐵前成本。
本實用新型涉及蛇紋石技術領域,且公開了一種蛇紋石礦石開采用篩選機,包括墊板,所述墊板的頂部固定安裝有數量為兩個的支撐座,兩個所述支撐座的內部均活動安裝有兩個支撐座相對一內側的連接桿,兩側所述連接桿的相對一側固定安裝有篩選床,所述篩選床的底部固定安裝有排料管,所述排料管的下方活動安裝有接料箱。該蛇紋石礦石開采用篩選機,通過設置卡板條、限位框、卡柱、轉軸和擋板,擋板可以對接料箱的背面進行限位,限位框可以對接料箱的左右兩側進行限位,卡板條、卡柱和轉軸可以對接料箱的正面限位,使得礦石落入接料箱后,接料箱不會發生錯位,礦石能準確滾入接料箱的內側,方便礦石篩選后的接料工作。
本實用新型公開了礦渣微粉生產技術領域的一種礦渣微粉生產用多級篩選裝置,包括箱體,箱體內設有第一篩選箱、第二篩選箱和第三篩選箱,第一篩選箱和第二篩選箱側端以及底端均開設有多組均勻分布的通孔,箱體底端中部設有電機,電機動力軸端固定連接有驅動桿,驅動桿另一端依次貫穿第三篩選箱、第二篩選箱和第一篩選箱底端,驅動桿位于第一篩選箱內的部分外側固定連接有多組螺旋扇葉,驅動桿位于第二篩選箱內的部分外側固定連接有攪拌葉片,篩選箱上設置有孔徑不同的通孔,使礦渣微粉通過通孔依次進入不同的篩選箱內,進而完成分級篩選,進一步的,可通過螺旋扇葉和攪拌葉片的轉動,可加快礦渣的篩選效率,防止聚集。
一種低品級硅鈣質膠磷礦的細篩再磨混合浮選方法,該方法將低品級硅鈣質膠磷礦磨細,加水制成原礦漿,將磨好的原礦漿用細篩篩分,將篩上物料經再磨作業后,加水制成原礦漿與篩下物料置于浮選設備中進行正浮選粗選,獲得篩下產品正浮選粗選精礦和尾礦;篩下產品粗選精礦進行反浮,獲得篩下產品反浮選精礦和尾礦;篩下產品反浮選粗選尾礦進行反浮選再選,獲得篩下產品反浮選再選精礦和尾礦。本發明的方法與兩段連續磨礦工藝相比,一方面可以改善浮選條件,降低浮選作業由于細粒級機械夾帶帶來的回收率的損失;另一方面,降低了二段磨礦的能耗,進而降低了選礦成本。本發明的方法能夠起到良好的浮選效果,易于實現低品級硅鈣質膠磷礦提純的工業化生產。
一種低品級硅鈣質膠磷礦的細篩再磨分級浮選方法,該方法將低品級硅鈣質膠磷礦磨細,加水制成原礦漿,將磨好的原礦漿用細篩篩分,分級后的篩下物料置于浮選設備中進行正浮選粗選;篩下產品粗選精礦進行反浮選,獲得篩下產品反浮選精礦和尾礦;篩下產品反浮選粗選尾礦進行反浮選再選;篩上物料經再磨作業后進行正浮選粗選,得篩上產品正浮選粗選精礦和尾礦;篩上產品粗選精礦進行反浮選;篩上產品反浮選粗選尾礦進行反浮選再選。本發明細篩分級,一段磨礦后的物料經細篩分級后,實現了窄級別物料分選,篩下細粒級物料單獨分選,篩上物料經再磨單體解離后,單獨浮選,大大降低了細粒級物料對粗粒級物料的浮選影響,并提高了總產品的回收率。
本發明涉及精礦篩選技術領域,具體是涉及一種多級循環篩選的精礦選礦機,包括重力磁力篩選裝置呈豎直狀態固定安裝于機架上,重力磁力篩選裝置由導料倉、篩選箱、磁力吸附設備、第一導料倉和第二導料倉組成,導料倉固定安裝于篩選箱頂部;磁力吸附設備可轉動的設置于篩選箱內,磁力吸附設備的底部還開設有兩個開口,兩個開口處分別設置有一個第一導料倉和一個第二導料倉;回料裝置呈豎直狀態設置于篩選箱的一側;帶式磁力篩選裝置呈水平狀態固定安裝于機架上;集料單元呈豎直狀態放置于帶式磁力篩選裝置出料口處;本申請不僅可以對礦物原料進行高效篩選,而且可以精準的對礦物質中的鏡鐵礦進行提取,采用多級循環篩選;提取效率快,純度高。
本發明提出了一種全尾礦膠結充填料漿及其制備方法,所述全尾礦膠結充填料漿由以下材料制成:水泥和尾礦,其中灰砂比為1:4?1:10,通過濃密、調節pH值、壓濾、攪拌混合等步驟制成,制得的充填料漿濃度為70?80%,本發明環保高效,制得的充填料漿均勻性更強,采用本發明制備方法大大降低了充填成本,簡化了充填料漿制備工藝流程,提高了充填料漿制備系統的工作可靠性。
本發明公開了石英?方解石型螢石礦的正反浮選工藝,通過正浮選脫除石英脈石,然后反浮選脫除方解石脈石,最終得到螢石精礦。將礦石經破碎磨礦至單體解離,加水調漿至一定濃度,流入攪拌槽,再向礦漿中分別加入調整劑碳酸鈉、水玻璃和正浮選捕收劑進行調漿,調漿后的物料進入正浮選系統進行正浮選粗選,粗選泡沫經精選;精選泡沫進入反浮選攪拌槽,分別加入反浮選調整劑硫酸、檸檬酸和反浮選捕收劑進行調漿,調漿后的物料進入反浮選系統進行方解石礦物反浮選,泡沫產品經過掃選為反浮選尾礦,槽內產品為螢石精礦。本發明工藝具有分選效率高,工藝指標優,精礦易于過濾等優點。
本發明公開了一種太陽能光伏產業用超純硅的制備方法,包括以下步驟:S1、選料,在石英石礦坑選取石英石礦石10?20份,檢測選用二氧化硅含量在90%以上的石英石礦石;S2、將S1中的原材料放入專用的清洗容器中,利用高壓水槍,持續翻轉清洗烘干;S3、將S2中清洗后的原材料放入粉碎機中粉碎,獲得石英石粉末材料10?20份;S4、將S3中的原料裝入石英煅燒爐中,先用氮氣除盡爐內的空氣,在950?1050℃進行煅燒3?6小時;本發明采用該制備方法生產超純硅材料,以超純硅材料生產太陽能光伏產品,滿足國內太陽能光伏產業及其他高新技術行業發展的需要,打破太陽能光伏產業所需超純硅材料依賴進口的被動局面。
本發明涉及礦產資源開發領域,特別是一種降低榴輝巖型礦物過粉碎的磨礦工藝。本發明所述工藝解決的主要問題是保證單體解離度、降低礦物過粉碎,該工藝主要是包括以下步驟:A、破碎合格的礦石原料給入螺旋洗礦機,洗礦后溢流進入水力旋流器進一步脫泥回收石榴石,返砂則進入磨機;B、磨礦產生的自流至直線振動篩篩分,篩下粒級進入選別工序,篩上粗粒則返回再磨,形成一段閉路磨礦;C、水力旋流器脫泥分級的溢流產品主要是礦泥,直接進入下一工序,而沉砂則主要是礦物,與磨礦分級合格粒級產品混合進入下一選別工序。本發明所述方法在現有基礎上很容易實現,技術經濟合理,具有流程簡單,效益高的特點。
本實用新型公開了一種冶金工業用磨礦裝置,包括粗碎倉、傳送帶、安裝底座、磨碎輪和礦石去泥倉,所述安裝底座的內部安裝有安裝箱體,且安裝箱體內部的下端固定有集料槽,所述安裝箱體內部的上端通過軸承安裝有三個磨碎輪,所述安裝底座頂端的一端安裝有安裝架,且安裝架內部的下端水平安裝有傳送帶,所述安裝架的頂部安裝有透明安裝框,且粗碎倉的內部設置有六個鋼球,所述粗碎倉兩側內壁的中間位置處皆均勻安裝有鋼棒,所述透明安裝框的頂端安裝有礦石去泥倉。本實用新型通過兩次磨碎步驟的進行能確保達到理想的磨碎效果,利于選礦步驟的進行,另外在礦石磨碎步驟進行之前能將礦石表面泥土去除。
本實用新型是一種可調式逆流磁選機,包括下槽體,下槽體內設有磁輥,下槽體的下部設有逆流掃選通道和回旋通道,逆流噴淋器設在回旋通道入口端,回旋通道的內端與逆流掃選通道的相接處設有回旋槽,在逆流掃選通道和回旋通道之間設有排尾通道,排尾通道與逆流掃選通道之間設有逆流導向板,所述的逆流導向板包括固定板和活動板,固定板設在靠近回旋槽的一側,固定板與活動板之間設有逆流導向板長短調節機構。本實用新型可以根據選礦工藝和礦源顆粒調節逆流導向板的長度,從而增加逆流掃選通道的長度,增大掃選區域,提高對礦物的提取,減少排尾量,提高精礦品位,其設計合理,結構簡單,使用方便,提高生產效率,節約了資源。
一種混合式礦物浮選機,該浮選機包括浮選箱和中空的中心軸,所述浮選箱的頂部設有進料口、底部設有出料口,所述中心軸由上至下貫穿浮選箱、并通過軸承和軸承座安裝在浮選箱上;中心軸的上端封閉且連接有驅動電機、下端連接有充氣裝置;浮選箱內的中心軸上固定安裝有與中心軸連通的攪拌管,攪拌管上設有若干出氣孔;所述充氣裝置包括充氣室和與充氣室連通的充氣泵,中心軸的下端伸入充氣室、并通過軸承和軸承座與浮選箱連接。本實用新型提供的混合式礦物浮選機結構簡單、使用方便,有效的加大了浮選發泡量,同時也降低了工人的勞動量,提高了選礦效率。
一種高強磁干選機,其特征在于,它包括機架,在機架上設有給礦裝置,在給礦裝置的出料口下方的機架上設有由磁滾、付滾和連接在磁滾與付滾上的傳送帶構成的第一磁選裝置和第二磁選裝置,所述的磁滾由導磁板和設在導磁板內的磁盤構成,磁滾和付滾分別設在磁滾軸和付滾軸上;在第一磁選裝置的傳送帶下方的機架上還設有預磁板;在第一、第二磁選裝置的磁滾下方分別設有第一、第二分離導槽,所述的第一、第二分離導槽均由正品槽和廢料槽構成,所述的第二磁選裝置的傳送帶上方正對第一分離導槽的正品槽出口。其結構簡單合理,操作更為容易,它采用預選加雙磁選的結構設置,有效地保證的選礦效果。適用于粒度為20毫米-325目弱磁性物、非磁性物。
本實用新型公開了一種具有除塵功能的環保型磨礦裝置,包括支撐座、電機、第一皮帶輪、轉軸、第二皮帶輪、轉桿、第一齒輪、第二齒輪、磨礦筒、滑動板、出料口、底板、除塵箱、震動電機、除塵器、進風管、箱門和卡扣,所述支撐座內壁的底部固定連接有電機,所述電機的輸出軸固定連接有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪的軸心處固定連接有轉軸,所述轉軸的一端與支撐座內壁的一側轉動連接。該具有除塵功能的環保型磨礦裝置,通過除塵器對除塵箱里面的灰塵進行除塵,通過震動電機工作帶動彈簧伸縮桿運動,從而帶動滑動板移動,有利于節約能源,使用過程中降低了耗電,降低了選礦廠的運行費用及生產成本,所以能夠起到環保的作用。
本實用新型是一種適用于磁選機筒體的耐磨合成片,它包括氧化鋁襯片和硫化橡膠片,硫化橡膠片采用硫化方式固定在氧化鋁襯片上,所述的氧化鋁襯片由若干氧化鋁襯塊組成,所述硫化橡膠片的厚度為1mm-2mm,氧化鋁襯塊的長×寬×厚的尺寸為8-12mm×8-12mm×1-3.5mm。本實用新型將硫化橡膠片采用硫化方式固定在氧化鋁襯片上形成耐磨合成片,其耐磨性能是錳鋼的100倍,高鉻鐵的20倍,并比耐磨橡膠高岀幾十倍,同時具有耐嚴寒、耐高溫、韌性高、抗沖擊等特點,該耐磨合成片能任意彎曲并可以劃割,使用時可以通過高強度粘合劑粘接在選礦設備易磨損部件上作為耐磨保護層。
本實用新型涉及一種球磨機進料螺旋管用密封墊,特別涉及一種在選礦過程中使用的球磨機進料螺旋管用密封墊,包括兩層圓環形的牛皮密封墊,兩層圓環形的牛皮密封墊之間設置有圓環形的絲網密封層,各層之間通過密封膠相粘接。球磨機進料螺旋管用密封墊通過采用牛皮密封墊和絲網密封層,具有耐高壓、高溫、油、老化,不易磨損,壽命長的優點,能連續使用5年左右,且成本低,僅為橡膠圈的一半,通過密封膠將各層粘接為一體,增加了韌性,不易被損壞或撕裂。
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