本實用新型公開了一種超聲波探傷儀俯仰旋轉支架,涉及超聲波探傷儀技術領域。該實用新型包括底座,底座上表面固定有定位桿,定位桿一端固定有轉軸,轉軸內圈固定有螺紋管,螺紋管內部螺紋連接有第一螺紋桿,第一螺紋桿一端固定有連接板,連接板一側固定有調節板,調節板表面開有若干調節孔,連接板一側固定有固定桿,固定桿一端固定有限位槽,限位槽內部滾動連接有限位塊,限位塊外側固定有伸縮桿,伸縮桿一端固定有銷軸,銷軸外側固定有活動板。本實用新型通過放置板的作用,該裝置可靈活的調節超聲波探傷儀的高度和角度,在使用時無需工作人員再長期手持超聲波探傷儀,且可以使超聲波探傷儀在工作時保持穩定。
本發明公開了一種鋁合金拋光液、拋光方法及拋光設備,所述鋁合金拋光液包括飽和氯化鈉水溶液和占氯化鈉總重量1%-5%的阻燃劑,還含有占鋁合金拋光液總體積2%-10%的無水乙醇。本發明克服了現有技術的諸多缺點,實現了原料易取易得,拋光深度均勻,拋光效率高的優點,可廣泛用于鋁合金拋光,并保證X射線無損測量鋁合金焊接殘余應力的精度。
本發明提供了一種軌道車輛地板布修復方法,屬于軌道車輛維修技術領域,包括測量受損地板布的尺寸;將無損地板布覆蓋于受損地板布上,并且無損地板布的尺寸大于受損地板布的尺寸;同時裁切無損地板布和受損地板布,將受損地板布的受損區域裁掉形成待修補口,并得到與受損區域尺寸相同的補??;將補丁安裝至待修補口內。本發明提供的軌道車輛地板布修復方法,使用裁切刀同時裁切無損地板布和受損地板布,保證裁切出的待修補口與補丁的形成尺寸完全相同,因此補丁可以完全無縫拼接至待修補口內,并與待修補口固定連接在一起,通過這種方式,可以實現精確地對地板布進行修補,使修補后的地板布較為美觀,提高了地板布的修補效果。
一種便攜式軋輥磁粉探傷裝置,屬于軸類工件的無損探傷設備技術領域,用于軋輥裂紋的快速尋找。其技術方案是:握柄安裝在連接桿的上端,底座連接在連接桿的下端,底座為長方體或正方體,底座的底面為彎曲的弧面,弧面的弧度與被檢測軋輥的表面弧度相匹配,永磁體安裝在底座的底面上。本實用新型進行軋輥表面探傷時,將底座底面與軋輥表面加壓摩擦,軋輥表面短暫性被磁化,撒上磁粉后,磁粉即可顯示出裂紋的位置、形狀和大小。本實用新型結構簡單、攜帶使用方便、制作容易,一個人即可完成軋輥表面的裂紋的快速尋找,節約了人力和時間,降低了勞動強度,可以有效地減少由于探傷造成的軋輥停用時間,提高軋輥周轉的效率,具有顯著的經濟效益。
本實用新型涉及石油工業中對天然氣進行加熱的真空加熱爐,具體是一種高壓天然氣真空加熱爐。包括鍋殼、爐膽、煙管、換熱器,爐膽、煙管設置于鍋殼內并浸沒于傳熱介質水中,爐膽和煙管的上方設置有換熱器,鍋殼頂部安裝有真空閥;所述換熱器為小直徑無縫鋼管彎成的大半徑U形彎的U形管高壓換熱器,所述U形管高壓換熱器在U形管的兩端分別安裝有高壓管板,被加熱介質的進、出口分別通過進、出口高壓法蘭與所述高壓管板連接。本實用新型能夠減少大量的厚壁管道對焊、無損檢測工作量,降低材料消耗和制造成本。
一種分揀堆垛機器人,該機器人設置于產品輸送機的一端,包括翻轉機構、驗證機構、豎直移動機構、水平移動機構和可編程控制器,所述可編程控制器設置在所述輸送機的外部,通過線路分別與翻轉艙電機、水平滑臺電機、豎直滑臺電機、攝像頭連接控制。這種機器人適用于自動化生產線,可進行箱蓋的裝配、在線檢測分揀及堆垛等場合的自動作業。該機器人結構簡單,制造成本低,操作簡便,可對產品自動分揀、正反三維碼扣堆垛、推垛,在保證箱蓋卡爪無損的情況下,提高堆垛精度和效率,保障箱蓋堆垛品質。
本發明涉及一種雙豎井電爐豎井框架的組對安裝方法,包括:電爐基礎上立柱安裝固定立柱施工;框架組對安裝施工,框架組對安裝施工在是電爐跨地面上專門設置一塊硬實的組對場地,在組對場地上劃定位線,設置組對支架、框架組對焊接腳手架平臺,在組對支架上將框架組件一、組件二、組件三、組件四及組件五安裝到位后進行焊接;然后將組對完成的框架整體吊裝至立柱上并與立柱焊接,焊縫無損檢測后補漆,本發明安裝精度高,施工安全性高,施工工期短。
本發明提供了一種磁性液體的制備方法,屬于鋼鐵磁疇檢測技術領域,所述方法包括:獲得第一溶液,所述第一溶液中Fe3+與二價過渡金屬離子的摩爾比為1:0.4~1,其中,所述二價過渡金屬離子為Fe2+或Co2+;將所述第一溶液與第一表面活性劑混合,獲得第二溶液,所述第二溶液為中性;將所述第二溶液與氫氧化鈉以及第二表面活性劑混合,獲得第三溶液;將所述第三溶液進行洗滌,獲得磁性粒子溶液;將所述磁性粒子溶液進行彌散處理,獲得磁性液體。通過對磁性液體制備方法的改進,得到的磁性液體可用于無損的觀察帶絕緣膜硅鋼片的磁疇,磁疇清晰度、磁疇細節的表現更加優異。本發明還提供了一種磁疇觀察裝置及觀察方法。
本發明屬于機械制造技術領域,具體是一種帶法蘭閥體的多向精密模鍛工藝。所述鍛造工藝包括如下步驟:1)計算機數值模擬;2)坯料準備;3)坯料加熱;4)模具準備;5)多向精密模鍛成形;6)鍛件冷卻;7)無損檢測;8)鍛件拋丸處理。本發明采用一火一次鍛造形狀復雜、帶內孔、尺寸精確、接近成品零件的閥體鍛件,且保證了閥體鍛造流線的連續性及優良的整體性能,從而提高生產效率、節約材料、降低能耗。
本發明涉及鋼結構節點制作方法,具體是一種小角度全彎管長相貫節點制作方法。其步驟包括:用AutoCAD建模,沿彎管彎曲圓周等弧長微分剖切截面放樣法繪制相貫線;用薄鋼板數控切割制成相貫線樣板;根據不同的相貫分區位置劃分切割方向區域;利用計算機3D建模,依照投影圖在拼裝平臺上繪制地樣,放置定位板,立體組拼進行節點裝配;用六分區法進行全熔透焊縫焊接;超聲波焊縫無損檢測;利用3D數字化仿真測量控制構件質量。本發明可替代傳統的鑄鋼節點,大大降低施工成本,減輕結構自重,而且提高了此類節點加工效率和精度,并擬補規范上對于主、次直管相交間軸線夾角θ<15°的相貫節點的加工制作空白。
本實用新型涉及一種螺旋管式換熱器,包括筒體以及設置在筒體前部的前封頭,設置在筒體后部的后封頭;筒體內設置有螺旋換熱管,螺旋管的進口通過集箱接管與進口集箱管相連接;螺旋管的出口通過集箱接管與出口集箱管相連接;筒體設置有殼程進口和殼程出口。本實用新型螺旋管式換熱器,結構簡單,加工方便,螺旋管式換熱器的螺旋換熱管可采用管管自動對焊工藝,降低制造工藝難度、保證制造質量,提高生產效率;管材利用率可達到100%;螺旋換熱管束的焊接接頭可以實現100%無損檢測;螺旋管的彎制采用專用設備,效率高、質量穩定;螺旋換熱管束能夠做成可抽出式結構,滿足對換熱管束定期抽出檢查的要求。
本申請涉及一種防碰撞射線機及其使用方法,屬于無損檢測的領域,包括射線機本體,所述射線機外側設有用于保護射線機本體的防護機構,所述防護機構包括若干設置在射線機本體外側的防護板,所述防護板之間設置橡膠彈片,所述防護板和射線機本體之間設有連接兩者的緩沖組件。本申請具有在復雜多變的檢測環境中,提高射線探傷儀的防護能力,減少射線探傷儀的受損可能性的效果。
本發明公開了基于加權NMF的高光譜反射曲線的分離解混方法,用于燒結礦高光譜的分離解混及Fe2+和Fe3+的定性檢測,包括以下步驟:S1、建立不同鐵品位等級的燒結礦樣本的高光譜基準數據集M;S2、對高光譜基準數據集M與Fe2+標準高光譜曲線進行相關性分析;S3、對高光譜基準數據集M進行均值化與白化處理,得到數據集MT;S4、基于相關系數確定初始權值,對數據集MT進行基于加權NMF迭代分解,分解識別出Fe2+光譜向量SF1和Fe3+光譜向量SF2。本發明通過以高光譜反射曲線為基礎,采用加權NMF迭代分解的數學方法,能夠快速分離解混出燒結礦中的Fe2+與Fe3+組分光譜,是一種無損燒結礦中Fe含量的定性檢測方法;本發明方法操作簡單、成本低廉,檢測結果準確度高,適于推廣應用。
本發明提供了一種常規超聲及相控陣探頭掃查裝置,屬于無損檢測技術領域,包括支撐板、容納腔體、探頭、安裝板以及調節桿,支撐板的下端設有行走輪,容納腔體固設于支撐板上,安裝板上設有手柄,調節桿轉動連接于安裝板上,調節桿的上端位于安裝板的上方,下端安裝于出液孔內;自調節桿的下端向上沿調節桿的長度方向設有長條開口。本發明提供的常規超聲及相控陣探頭掃查裝置,借助行走輪和手柄支撐板使探頭在被測工件上高效且穩定的作業,提高了工件及焊縫檢測的工作效率,并且在調節桿的作用下使容納腔體內的耦合劑不斷地流至工作開口中的探頭的下方,完成耦合劑的自動添加,降低了對人力的需求,同時也提高了超聲檢測的質量。
本發明涉及一種電機轉子軸位激光熔覆修復方法,包括修復準備步驟、和激光熔覆修復步驟和修復檢測步驟,所述修復準備步驟包括:清洗工件,檢測各部尺寸,確定損傷部位及其磨損量;對工件進行無損檢測及金相檢測;檢測電機轉子軸位的硬度和化學成分;去除電機轉子軸位損傷部位疲勞層,將疲勞層清理干凈;所述激光熔覆修復步驟為:根據電機轉子軸位的硬度和化學成分選擇合金粉末。本發明電機轉子軸位激光熔覆修復方法,修復后的電機轉子軸抗腐蝕性能好、不易產生疲勞,延長了電機的使用壽命,降低了生產成本。
一種煤氣透平膨脹機葉片損傷后的激光修復方法,將動靜葉片拆卸下來,進行清理;檢測動靜葉片各部位尺寸,確定葉片損傷部位及其尺寸,對葉片損傷部位進行激光修復,去除葉片損傷部位的疲勞層0.5-1mm;檢測葉片母材材質硬度及材質,根據檢測結果配置金屬合金粉末;調整激光器運轉數據,設定激光熔覆技術參數;對損傷部位激光熔覆;對損傷部位打磨加工;確定葉片形狀和尺寸,表面拋光;對葉片表面著色探傷;對動葉片稱重;對動靜葉片熱處理;對動靜葉片無損探傷;對動靜葉片回裝,對轉子做動平衡。本發明解決了傳統工藝修復后機械性能達不到使用要求的問題,延長葉片的使用壽命,減少企業的再次資金投入,提高工作效率。
本發明屬于安全無損檢測技術領域,具體涉及一種鐵道微磁探傷儀及其探傷方法。鐵道微磁探傷儀采用微磁缺陷磁荷變異檢測原理實現缺陷檢測,由磁傳感器裝置、信號預處理器、A/D轉換器、計算機系統組成。檢測中由傳感裝置測取缺陷泄漏的磁信號,并轉化為電信號輸出到信號預處理器;信號預處理器對信號進行放大、濾波、提純,送入A/D轉換器變成數字信號,再由計算機進行數字濾波、信號分析、缺陷特征提取、缺陷判別、缺陷計算、顯示記錄,同時對上述各部分實施控制,實現缺陷檢測。該探傷儀用于鐵道的損傷缺陷探測,缺陷檢出可靠性比傳統無損檢測方法高2倍以上,工效提高5倍以上,同時解決了目前沒有有效手段進行道岔探傷的世界性難題。
本發明公開了一種沖擊地壓探測裝置及沖擊地壓智能監測系統,該探測裝置包括:固定于探測面的本安型殼體,至少一個探絲組件,設于殼體內的電源單元、傳感器單元和數據處理單元,設于殼體表面的至少一個引出孔,探絲組件與引出孔一一對應;每個探絲組件的第一端穿過對應的引出孔與傳感器單元的輸入端相連,每個探絲組件的第二端向背離殼體的方向延伸,探絲組件在探測面牽引下發生動作,傳感器單元用于根據探絲組件的動作生成模擬探測信號;數據處理單元的輸入端與傳感器單元的輸出端相連,數據處理單元用于根據模擬探測信號判斷是否存在沖擊地壓。本發明提出的沖擊地壓探測裝置,利用探絲組件進行沖擊地壓的無損探測,測量靈敏度高,安裝方便。
本實用新型公開了一種印刷品檢品機用傳送機構,它包括上下相對設置的上傳送裝置和下傳送裝置,下傳送裝置包括下傳動構件和托帶構件,下傳動構件包括動力輪、小導向輪、張緊輪、端部導向輪、下傳輸皮帶,上傳送裝置包括上傳動構件和鋁條壓緊構件,上傳動構件包括動力輪、小導向輪、張緊輪、大導向輪、端部導向輪、過渡輪和上傳輸皮帶,鋁條壓緊構件置于構成上傳輸平面的上傳輸皮帶上面,使上傳輸皮帶在鋁條壓緊構件的下壓作用下與置于托帶構件上面的下傳輸皮帶相接觸,單張印刷品從上、下傳輸皮帶各自形成的上、下傳輸平面之間的間隙中通過而實現傳送。本實用新型可對單張印刷品實現無損傳輸,確保印刷品表面不受損,有效保障印刷品的產品質量。
本發明涉及無損檢測技術領域,具體涉及一種基于超聲檢測的掃查方法,該方法包括:在目標鋼板的中部設置第一初始位置和第二初始位置;通過探頭沿第一方向對第一初始位置與目標鋼板的第一端之間的第一區域進行掃查,獲得第一掃查結果;通過探頭沿第二方向對第二初始位置與目標鋼板的第二端之間的第二區域進行掃查,獲得第二掃查結果;在第一掃查結果中刪除與第一盲區對應的掃查結果;在第二掃查結果中刪除與第二盲區對應的掃查結果;將刪除后的結果拼接為目標鋼板的目標掃查結果。通過刪除盲區的掃查結果,提高了目標掃查結果的準確性,由于正向和反向兩次交叉掃查具有重疊區域,在刪除盲區對應的掃查結果后,能夠保證目標掃查結果的完整性。
本發明涉及一種用表面波檢測方法處理熱軋支撐輥局部缺陷的方法,屬于軋鋼生產工藝技術領域。本發明的技術方案是:局部缺陷處理,將打磨部位磨成圓弧凹形坑;把缺陷周圍打磨成圓形或橢圓形,底部平整,過渡區域平緩圓滑的類似盤碟餐具的凹形坑形狀,利用圓弧過渡以減少應力集中;利用表面波探頭對磨后軋輥凹形坑的表面進行檢測。本發明的有益效果是:無損檢測,對軋輥沒有額外損傷,不用把局部缺陷全部磨除,大幅節約支撐輥的消耗量,同時不增加磨削成本,提高支撐輥的磨削和周轉效率。
本發明提供了一種箱型枕梁檢測裝置,屬于無損檢測技術領域,包括支撐架、第一安裝塊、連接塊以及定位針,支撐架設有連接橫板,第一安裝塊設于支撐架上,用于安裝底片暗袋的第一容納槽,第一安裝塊設于連接橫板同側設置,且位于連接橫板的下方,連接塊固設于連接橫板遠離支撐架的一端,連接塊上設有滑槽,滑槽內設有滑動連接的滑塊,連接塊的一端與第一安裝塊的一端對齊,定位針固設于滑塊上,定位針隨滑塊沿滑槽滑動。本發明提供的箱型枕梁檢測裝置,保證定位針與底片暗袋的中心位置相對應,操作簡單且準確度較高;將底片暗袋固定在第一容納槽內,由第一容納槽對底片暗袋進行限位,安裝更可靠,提高了底片暗袋的固定效果好。
本實用新型提供了一種射線檢測用貼片安裝輔助裝置,屬于無損檢測技術領域,包括承載臺、定位件、支撐腿及行走輪,承載臺的上端具有用于安裝暗袋的安裝面,安裝面上開設有用于與暗袋上開口相對應的連接孔;定位件具有擠壓部和安裝于擠壓部下側的連接部;連接部與連接孔相適配;支撐腿的數量為多個,分別安裝于承載臺的下端面兩側,用于支撐起承載臺和暗袋;行走輪安裝于支撐腿上,用于帶動承載臺移動。本實用新型提供的射線檢測用貼片安裝輔助裝置,將暗袋平穩地安裝在承載臺的安裝面上,且使用定位件進行定位,并通過行走輪將承載臺和暗袋一同推進腔體內而完成貼片工作,操作簡便快捷,使探傷檢測高效地進行。
本發明公開的基于六軸聯動的變徑鋼管雙端可變距橢圓度檢測系統,包括檢測裝置、控制裝置及運動裝置;所述檢測裝置包括兩個傳感器及兩個紅外開關;所述控制裝置包括控制器及電機驅動器;所述運動裝置包括輥道及龍門,于所述龍門上設有電機、導軌、轉盤及“L”型連接件。實現全自動、無損、非接觸、測量雙管端內徑和外徑以及橢圓度的目的,適用于內徑大于100mm的不同規格的直線鋼管,效率較高。
本發明公開的基于五軸聯動的變徑鋼管雙端可變距橢圓度檢測系統,包括控制機構及與之聯動的檢測機構,所述控制機構包括控制器,所述檢測機構包括龍門座及運動機構,所述龍門座包括輥道,所述運動機構由轉盤及連接件組成,并于所述轉盤及連接件上分別設置多組導軌,所述導軌上包括電機及傳感器支架,所述傳感器支架上設有傳感器,所述輥道兩側分別設有紅外開關。實現全自動、無損、非接觸、測量雙管端內徑和外徑以及橢圓度的目的,適用于內徑大于100mm的不同規格的直線鋼管,效率較高。
本發明提供了一種半封閉腔體長大縱焊縫超聲波檢測裝置,涉及長大焊縫檢測技術領域,包括第一導軌、第二導軌以及超聲探頭;第一導軌沿矩形管的軸向設置,且滑動連接有第一滑塊;第二導軌設置于第一滑塊上,且滑動連接有第二滑塊;超聲探頭設置于第二滑塊上,超聲探頭上連接有操作桿。本發明提供的半封閉腔體長大縱焊縫超聲波檢測裝置,利用第一導軌和第一滑塊的滑動配合帶動第二導軌和超聲探頭在矩形管的軸向上移動,再利用操作桿帶動超聲探頭沿第二導軌移動,實現超聲探頭對矩形管的內底面焊縫兩側的有效探測,保證超聲探頭在焊縫內部超聲聲場的全覆蓋,提高了焊縫的無損檢測效率,保證了焊縫內部的焊接質量。
本發明公開了一種鐵礦石選礦粉鐵品位的高光譜檢測方法,包括以下步驟:利用高光譜儀采集已知鐵品位的鐵礦石選礦粉樣本的高光譜曲線,建立不同鐵品位的鐵礦石選礦粉高光譜基準數據庫;確定鐵品位評定的強線性識別波段;建立Fe離子強線性識別波段的光譜反射率與鐵礦石選礦粉鐵品位的高光譜預測模型;采集待檢測樣本的高光譜曲線,將樣本高光譜曲線的特征參數導入預測模型,計算待檢測樣本的鐵品位。本發明采用高光譜探測和反演識別的技術手段,對選礦后鐵礦粉鐵品位進行快速、無損的鑒定,成本低,精度高。
本實用新型公開了一種燃氣安全電子檢測裝置,包括檢測組件;所述檢測組件的進氣口連接有導氣管,且導氣管的進氣口連接有包裹在燃氣管道上的采樣組件,所述檢測組件包括殼體,殼體內由上往下依次設置有抽氣倉、檢測倉和吸收倉;所述檢測倉內且位于其出氣口的位置設置有燃氣傳感器。本實用新型中,該檢測裝置采用分體式的結構設計,可以將燃氣管道的連接處進行密封式的包裹效果,確保燃氣管道連接處泄漏的燃氣能夠全面無損的進入到檢測組件內進行檢測,防止泄漏的燃氣與空氣接觸混合后而影響檢測結果的精準度,從而提高了檢測裝置的檢測準確性。
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