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本實用新型提供一種固液混合藥劑離心分離器，包括本體，所述本體包括外筒、滾籠，滾籠轉動位于外筒的內部，外筒的外側設有總管道，總管道上安裝有若干個噴頭，若干個噴頭伸入滾籠和外筒之間，高壓泵使儲水箱中的水進入總管道中，并通過若干個噴頭自滾籠的外部向滾籠的內部噴水，將濾布內壁上殘留固體藥劑沖下；設有的輔助清洗組件，輔助清洗組件包括擋污板、護板，在分離器工作的狀態下，護板用于保護若干個噴頭，防止液體藥劑進入噴頭內污染或堵塞噴頭；清洗濾布時，若干個噴頭沖洗濾布時，擋污板在滾籠的內部阻擋住從濾布上沖下的污水，污水順著擋污板流下，從而實現對濾布的清洗，清洗過程無需拆裝濾布或滾籠，操作方便。
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.本實用新型涉及干燥設備技術領域，具體涉及一種振動干燥機。背景技術.振動干燥機是一種利用振動電機拋擲產生激振力進行干燥的一種干燥設備；振動干燥機的主體是立式或臥式圓筒容器，容器外部的振動機構使容器中的粉末或顆粒物料流動;容器附加熱夾套，致物料受熱均勻，不耗用大量氣體，更無需送風機、一集塵器等輔助設備，具有攪拌干燥器的特點，又能顯著減少顆粒破碎的弊病;容器內部結構簡單，清洗容易，有利于干燥物料的更換;容器密閉，真空或加壓下操作均可，也可用惰性氣體保護，防止物料氧化。適宜于熱敏性、反應性、含可燃
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.本實用新型涉及反應釜的技術領域，尤其是涉及一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜。背景技術.化工反應釜是化工行業生產中經常用到的反應裝置，反應釜內通常設有攪拌軸和攪拌槳，通過攪拌軸轉動帶動攪拌槳對物料進行攪拌混合，使物料在混合均勻的狀態下進行反應。.但通常普通的化工反應釜在對固體物料與液體料液進行混合反應時，往往由于固體物料顆粒太大，導致短時間固體物料與液體料液難以充分溶解反應，并且固體物料中未發生反應的雜質將混合在料液中，嚴重影響產品的質量，該問題有待解決。實用新型內容.本實用新型的目的
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.本實用新型涉及濃縮器技術領域，具體涉及二效強制循環濃縮系統。背景技術.濃縮機工作時，將水加入物料中熬，再將物料中的水分蒸發，蒸發的過程需要加熱器循環實現，循環過程用真空泵抽真空，真空中水沸點較低。一般的濃縮機在濃縮過程中可以實現濃度自動控制，當到達一定濃度時無法再加熱循環，需要循環泵推動物料強制循環，在強制循環的作用下，蒸發量可達~噸/小時，因此，二效循環機組更加高效。一效循環機組與之相比，顯著缺點是高溫以及浪費能源，二效循環機組的優點是節能、高效。實用新型內容.本實用新型的目的在于
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.本實用新型涉及過濾裝置技術領域，特別涉及一種鋁灰渣提取用過濾裝置。背景技術.在鋁冶煉、成型過程中會產生多種副產品。作為鋁工業主要的副產品，鋁灰產生于所有鋁發生熔融的工序，人們把鋁渣看做廢渣而堆棄，此舉不僅造成鋁資源浪費還會帶來環境問題，因此使用鋁灰渣提取用過濾裝置，不僅將提高鋁行業的經濟效益，在實現資源的有效循環利用的同時，還將對實現經濟、社會的可持續發展產生重要的影響。.但現在的鋁灰渣提取用過濾裝置，在使用時不方便工作進行收集，并且清理也比較的麻煩不方便工作人員進行使用，而且過濾篩選也
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本實用新型公開了一種使兩相混合均勻的設備，包括第一箱體，所述第一箱體頂部設有第一進料口，所述第一進料口底部設有第一機械密封圈，所述第一箱體內部設有混合裝置，所述第一箱體一側設有第二進料口。本實用新型通過設置第一機械密封圈有利于對第一箱體有效的進行密封，混合裝置的螺旋狀混合管有利于液體的均勻混合，第一出液口和第二出液口有效的將液體進行分散，電磁閥可以控制預混合的液體進入第二箱體的時間，液壓裝置有利于旋轉裝置進行徑向移動，使得液體混合的更加均勻，攪拌裝置有利于將液體攪拌更加的均勻，緩沖裝置的滾輪有利于攪拌裝置徑向滑動，減少摩擦。
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本實用新型公開了一種稀土回收用焙燒爐，包括烘焙箱，所述烘焙箱上方安裝有烘焙蓋，所述烘焙蓋上方開設有排氣口，所述排氣口一側設置有電機，所述電機一側設置有進料板，所述進料板下方開設有烘焙箱進料口，所述電機的輸出端連接有傳動軸，所述攪拌葉的下方安裝有篩網；熱風室，其設置在所述篩網的下方，所述熱風室一側連接有熱風管，所述熱風管內部安裝有濾網，所述熱風管一端連接有熱風機，所述熱風機下方設置有熱風機支架；出料管，其開設在所述熱風室的底部。該稀土回收用焙燒爐，與現有技術相比可以通過熱風機向烘焙箱輸送熱風，當烘焙箱里的物料干燥后，經由攪拌葉攪拌從篩網下落，經過出料管自動落入焙燒爐中。
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本實用新型公開了一種有色金屬冶煉用安全防護裝置，涉及有色金屬冶煉工藝技術領域，為解決現有熔鍋在倒出冶煉的有色金屬液體時，接液體的車未固定，可能會導致其被有色金屬液體沖走或沖翻，導致高溫的有色金屬液體灑落發生安全事故的問題。所述固定塊的內部設置有定位槽，所述定位槽的前端下方設置有卡槽，所述固定塊的前端下方設置有板槽，所述板槽的內部設置有固定板，所述固定板的后端上方設置有銷條，所述固定板的前端設置有第一踏板，所述固定板的另一側設置有兩個軸槽，兩個所述軸槽的內部均設置有蹺條，所述蹺條兩端中間均設置有固定柱。
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本實用新型公開了一種豎流式萃取澄清槽，包括殼體，所述殼體頂部設有電動機，所述殼體底部設有底座，所述殼體一側頂部設有重液入口，所述重液入口底部設有輕液入口，所述殼體內部設有轉桿。本實用新型通過設有轉桿，有利于增加輕相料液和重相料液的混合效果，利用轉盤的機械回轉，帶動輕相料液和重相一起旋轉，利用固定板增加輕相料液與重相料液的接觸時間，強化萃取傳質過程，通過設有萃取倉，有利于對混合料液進行分離，混合后的液體進入澄清倉內部澄清，由于萃取倉頂部寬度較小，較少量的輕相料液也可以在窄型的萃取倉頂部聚集，格子板防止混合料液直接排出，增加混合料液的澄清時間。
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本實用新型涉及一種空調濾網除味殺菌器，屬于室內空氣凈化用品技術領域。本實用新型空調濾網除味殺菌器由透氣吸附劑材料或透氣材料內裝除味殺菌類吸附劑組成，其特征在于在透氣吸附劑材料或內裝除味殺菌吸附劑的透氣材料的一側的兩端裝有魔術貼固定層?？照{濾網除味殺菌器的厚度要求在0.1-1.5厘米，最好在0.2-0.8厘米，面積大小可以根據空調濾網的大小調節。本實用新型使用方便、直觀，與柜式空調、壁掛式空調或中央空調的防塵濾網配合使用，無需改變現行的空調的結構，既能確?？照{正常的空氣溫度濕度的調節功能，又解決了長期以來空調使用居室通風效果差，空氣中化學污染或生物學污染累積帶來的各種健康問題。
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本實用新型公開了一種冶金安全智能輔料添加裝置，包括作業機架，所述作業機架的上端表面設置有固定齒條，固定齒條的表面安裝有移動齒輪，所述移動齒輪之間安裝有移動承載架，所述吊架主體的表面安裝有輔料添加盒，輔料添加盒的兩側表面通過焊接片與吊架主體表面相固定，焊接片的表面設置有螺紋固定孔，所述輔料添加盒的內部設置有輔料儲存倉，輔料添加盒的一側安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端通過轉動軸與安裝在輔料儲存倉內部的絲杠轉動連接，絲杠的表面安裝有推料板。本實用新型通過采取自動化的手段，利用可自動驅動的添料機構，實現對冶金爐的自動加料，避免人工添料帶來的不便，提高了精準度，降低了工傷率。
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本實用新型涉及一種1?苯基吡啶的萃取裝置，包括物料存儲罐（1）、萃取劑儲罐（2）、混合罐（3）、萃取罐（4），所述的物料存儲罐（1）、萃取劑儲罐（2）通過管道與混合罐（3）連接，所述的管道上安裝有計量泵（301），所述的混合罐（3）與萃取罐（4）連接，所述的混合罐（3）的內部安裝有攪拌槳（302），所述的混合罐（3）的頂部設置有電機（303）；所述的萃取罐（4）的底部呈U型，所述的萃取罐（4）的底部的最低點與驅動電機（5）連接，所述的萃取罐（4）的底部上設置有下層液體出口（401），所述的驅動電機（5）帶動萃取罐（4）的轉動，從而實現離心萃取。本實用新型具有結構設計合理、萃取效率高、萃取效果好等優點。
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本實用新型公開了一種用于報廢新能源汽車動力電池儲運的裝置，包括固定框架，所述固定框架的豎切面為U形，固定框架的內部滑動連接有裝載箱，裝載箱與固定框架的底端內壁之間設有兩個減震機構，裝載箱的兩側側壁上均設有兩個第一滑塊，固定框架的兩側內壁上均開有兩個第一滑槽，第一滑塊滑動連接在第一滑槽內，第一滑塊的頂端和底端均連接有第一彈簧，第一彈簧的一端連接在第一滑槽的內壁上，固定框架的一側側壁上安裝有固定箱，固定箱的內部安裝有蓄電池和兩個干粉滅火器。本實用新型能夠在運輸過程中起到緩沖減震的作用，防止廢舊電池受振動破裂燃燒或爆炸，并隨時監測裝載箱內部情況，并在發生火災時進行快速滅火并報警。
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本實用新型公開了一種雙負荷萃取澄清槽，包括槽體，所述槽體一側設置有分層槽，所述槽體頂部設置有布水器，所述布水器內部設置有混合管，所述混合管底部設置有噴頭，所述槽體內部設置有折流隔板，所述折流隔板底部設置有出液口。本實用新型通過設置分層槽，在使用前根據混合液的比例調整好分流桿的位置，打開水泵，將混合液從混合液存儲箱內抽至混合管，混合液在蛇形的混合管內混合均勻后從噴頭落入折流隔板，混合液在折流隔板上流動，增加了兩相混合液的接觸面積，流出出液口時，分流頭將兩相混合液體分為兩部分，該設置可引導兩相液體的流向，可實現同側進出料，操作簡便，提高了效率，節約了使用者的時間。
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本實用新型公開了一種陽極液氯液分離裝置，包括機體，所述機體內部設有電解槽，所述電解槽底部一端設有陽極室，所述電解槽底部另一端設有陰極室，所述電解槽底部設有出液管，所述電解槽內壁一側設有液位傳感器，所述電解槽外壁兩端設有氣液分離膜，所述電解槽與機體之間設有儲氣腔，所述儲氣腔底部設有第一出氣管。本實用新型通過設置的電解槽結合儲氣腔，氯氣從液體中分離后，通過氣液分離膜進入到儲氣腔中，當氣壓傳感器檢測到壓強達到排放標準后，氯氣進入到氯氣儲存罐保存，整個裝置密封性強，避免了氯氣的泄漏，防止氯氣泄漏污染空氣，進而威脅人體健康，安全性高，分離效率高。
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本實用新型公開了一種處理冶金渣的系統，所述冶金渣包括銅渣和鎳渣中的至少一種，該系統包括：混合裝置，具有冶金渣入口、還原劑入口、添加劑入口和混合物料出口；還原?磨礦磁選裝置，具有混合物料入口、含銅鐵粉出口和尾渣出口；細磨裝置，具有含銅鐵粉入口和含銅細鐵粉出口；氨浸裝置，具有含銅細鐵粉入口、氨水入口、二氧化碳入口、鐵粉出口和含銅氨浸液出口；蒸氨裝置，具有含銅氨浸液入口、空氣入口、二氧化碳出口、氨氣出口和氧化銅出口。該系統通過將含有冶金渣和還原劑的混合物料直接還原?磨礦磁選得到含銅鐵粉，再將含銅鐵粉通過氨浸實現的銅、鐵分離，使得銅的回收率不小于98.5％，鐵粉中TFe的含量不低于91.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt％。
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本實用新型設計了一種螯合劑攪拌裝置，包括：罐體和攪拌軸，罐體頂部一側安裝有電機底座，電機底座內設有電機，所述電機上方設有傳動桿，傳動桿頂端與主動輪中部固定安裝，主動輪通過皮帶與從動輪連接，從動輪套設與攪拌軸上，從動輪底部兩側均設有滑桿，滑桿末端與環形滑槽內壁滑動連接。上攪拌機構和下攪拌機構均包括上圓環道、橫桿、圓筒和下圓環道，且通過圓筒固定安裝于攪拌軸上，圓筒上下兩端分別通過多個橫桿與上圓環道、下圓環道連接，攪拌軸末端設有弧桿，上攪拌機構和下攪拌機構之間設有彎桿，彎桿豎直部分靠近罐體內壁的一側均勻布設有多根刷毛。本實用新型攪拌均勻，方便取樣。
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本實用新型涉及處理銅渣的系統。該系統中，第一磨細裝置有銅渣入口、磨細銅渣出口；焙燒裝置有磨細銅渣入口、進氣口、焙燒銅渣出口，磨細銅渣入口與磨細銅渣出口連接；第二磨細裝置有焙燒銅渣入口、磨細焙燒銅渣出口，焙燒銅渣入口與焙燒銅渣出口連接；第一浮選裝置有磨細焙燒銅渣入口、捕收劑入口、起泡劑入口、調整劑入口、石英精礦出口、尾礦出口，磨細焙燒銅渣入口與磨細焙燒銅渣出口連接；第二浮選裝置有尾礦入口、捕收劑入口、起泡劑入口、調整劑入口、銅精礦出口、鐵精礦出口，尾礦入口與尾礦出口連接；還原裝置有鐵精礦入口、還原氣入口、海綿鐵出口、含鋅氣體出口，鐵精礦入口與鐵精礦出口連接。本實用新型金屬回收率高，能耗低。
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本實用新型涉及工業廢水回用處理領域，尤其是一種運用管式微濾膜去除工業用水及廢水中硅化物的系統，包括反應槽、濃縮槽、管式膜組件、過濾水槽、污泥貯槽和板框壓濾機；所述反應槽與待處理進水口連通，出水口與濃縮槽的進水口連通，反應槽內設置有機械攪拌裝置及pH值監測裝置；濃縮槽的出水口與管式膜組件的進水口端連通；所述管式膜組件上設置有濾水出口端及濃水回流端，濾水出口端與過濾水槽連通；濃水回流端與管式膜組件的進水口端連通，濃水回流端設置有污泥濃縮液排放管路，污泥濃縮液排放管路與污泥貯槽連通；所述污泥貯槽后方設置有板框壓濾機，板框壓濾機的脫離水出口與反應槽連通。
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本實用新型公開了一種新的電解陽極室，包括殼體，所述殼體內部設有陽極塊，所述陽極塊表面設有孔槽，所述陽極塊頂部設有石墨桿，所述殼體頂部設有頂蓋，所述殼體與頂蓋連接處設有螺旋桿，所述頂蓋底部設有螺孔。本實用新型通過設有夾持裝置，有利于對石墨桿進行固定，避免反應過程中石墨桿產生晃動，手拉動拉塊，從而利用拉塊拉動拉桿，拉桿拉動擠壓桿對彈簧進行擠壓，將石墨桿穿過頂蓋頂部，松開拉塊，擠壓桿在彈簧恢復原狀的狀態下擠壓石墨桿，當擠壓桿對應槽口時，將石墨桿和頂蓋固定，保證陽極塊完全插在電解液中。
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本實用新型公開了處理硼鐵礦的系統，包括：造球裝置，其具有硼鐵精礦入口、粘結劑入口和生球團出口；焙燒裝置，其具有生球團入口和氧化球團出口；氣基豎爐，其內由上至下依次為預熱段、中溫預還原段和高溫還原段，預熱段具有氧化球團入口和爐頂氣出口，高溫還原段具有金屬化球團出口和還原氣入口；水冷裝置，其內具有第一冷卻腔室、第二冷卻腔室和第三冷卻腔室，第一冷卻腔室具有金屬化球團入口，第三冷卻腔室具有冷卻金屬化球團出口；磨礦磁選裝置，其具有冷卻金屬化球團入口、金屬鐵粉出口和富硼尾礦出口。該系統可以實現硼鐵礦中B2O3與鐵的綜合回收利用，制備得到高品位、高活性的B2O3，且冶煉工藝節能效果明顯，具有顯著的環境效益。
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本實用新型公開了一種冶金用移動式除塵裝置，包括至少兩組相向設置的升降環軌以及設置于升降環軌上且與升降環軌的支撐軌道滑動配合的集塵箱，所述集塵箱在支撐軌道上設置有至少一組，所述升降環軌還包括底端穩定整體的支撐環板以及支撐環板上端面兩側設置的液壓泵，所述支撐環板為弧形板狀結構，且兩組所述升降環軌的支撐環板的軸心一致，兩組所述支撐環板之間設置有供金屬包通過的通道，所述升降環軌的支撐軌道構造為弧形結構，且底端開設有供集塵箱滑動配合的槽，兩組所述升降環軌的支撐軌道軸心一致。該冶金用移動式除塵裝置，結構合理，易于適應冶金過程中金屬包的位置做出適當的調節，適用性強，具有較高的實用價值。
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本實用新型公開了一種旋流式萃取澄清槽，包括槽體，所述槽體底部設置有電機，所述電機的輸出端設置有螺旋管，所述螺旋管表面設置有圓形通孔，所述槽體底部設置有收集槽，所述螺旋管一側設置有第一出水管，所述第一出水管一側設置有調節板，所述第一出水管一側設置有第二出水管。本實用新型通過設置調節圈和密封板，當需要調節混合物在螺旋管中萃取的時間時，擰動螺紋桿使螺紋桿上升，調節圈上升使第二出水管上升，第二出水管上升帶動密封板上升，使密封板對第一出水管開口大小進行調節，使萃取液在螺旋管下降的時間可以調節，同時密封墊可以防止混合液密封墊底部流出，有利于提高萃取質量和澄清的速度。
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本實用新型提出了一種處理含銅鐵粉的系統，該系統包括：細磨裝置，所述細磨裝置具有含銅鐵粉入口和含銅細鐵粉出口；氨浸裝置，所述氨浸裝置具有含銅細鐵粉入口、氨水入口、二氧化碳入口、鐵粉出口和含銅氨浸液出口，所述含銅細鐵粉入口與所述含銅細鐵粉出口相連；蒸氨裝置，所述蒸氨裝置具有含銅氨浸液入口、空氣入口、二氧化碳出口、氨氣出口和氧化銅出口，所述含銅氨浸液入口與所述含銅氨浸液出口相連，所述二氧化碳出口與所述二氧化碳入口相連。該系統采用氨浸將含銅鐵粉中的銅和鐵分離，并采用蒸氨法將銅進行回收，提高了金屬鐵粉的純度，銅的回收率不小于98.5％，鐵粉中TFe的含量不低于91.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt％。
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本實用新型公開了一種冶金沖樣機減震底座，具體涉及冶金技術領域，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部對稱焊接有一組減震緩沖柱，所述減震緩沖柱的外部套設有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂部固定連接有緩沖板，所述緩沖板的頂部固定連接有一組減震彈簧，所述減震彈簧的頂部固定安裝有減震底座。通過減震底座與冶金沖樣機的底部進行連接，支撐底座對整體進行支撐，減震緩沖柱保障了整體的穩定性，緩沖彈簧緩沖彈性好，在冶金沖樣機工作產生震動帶動減震底座產生上下晃動的幅度時，減震彈簧可以起到很好的減震作用，通過減震緩沖柱卡入相對應的定位孔內起到定位減震的作用，定位橡膠塊質地柔軟有彈性可以很好的防止產生硬性碰撞。
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本實用新型公開了一種具有雙槽結構的油水分離裝置，包括破乳罐，所述破乳罐一側設置有油水分離罐，所述破乳罐內腔底部設置有傳動裝置，所述破乳罐內部設置有第一擋板，所述第一擋板頂部設置有第二擋板，所述傳動裝置頂部貫穿有轉軸，所述轉軸設置在第一擋板和第二擋板之間，所述轉軸兩側均設置有攪拌架，所述攪拌架上開設有圓孔，所述破乳罐底部設置有進料管。本實用新型通過設有傳動裝置，能夠將油水混合物和破乳劑混合均勻，提高了破乳效率，從而提高了油水分離裝置的工作效率，通過設有破乳罐和油水分離罐，將破乳和油水分離分隔開，避免了破乳后的物料反溶的問題，滿足了使用者的使用效果。
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本實用新型公開了一種利用氯化銨高溫浸取鎂離子的裝置，包括高溫浸取罐、與所述高溫浸取罐進氣口相連的氮氣輸入機構，以及與所述高溫浸取罐頂部的堿性氣體排出口相連的尾氣處理機構，采用的多步循環濕法，以氯化銨作為鎂離子的浸取劑，通過冷凝等手段高效的循環利用，大大提高了鎂離子的浸取效率，且本實用新型中通過各個閥門配合使用，能保證了高溫反應的安全穩定，解決現有技術中，反應體系壓力低，載氣流動性不足等問題，從而提高了鎂離子的浸出速率；另外，通過尾氣處理機構作用，既能通過冷阱對尾氣進行凝結，可實現物料的循環使用，又能對尾氣進行處理再排放，起到了環境保護作用。
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一種用于尾礦處理的超聲波強化連續浸出裝置，包括控制柜、浸出罐、電路線、礦物傳輸道和電機，所述浸出罐通過電路線與電機連接，所述電機與控制柜相連接，所述控制柜包括超聲波發生器控制模塊和超聲波換能器，所述浸出罐有兩組，并通過礦物傳輸道進行連接，所述礦物傳輸道上設有破碎裝置和管路密封蓋，所述破碎裝置設置在管路密封蓋前方，所述破碎裝置和管路密封蓋分別通過電路線和電機與控制柜相連接，所述浸出罐頂部設有超聲波探頭，所述超聲波探頭通過電路線和電機與控制柜相連接。通過在超聲波浸出裝置設置預粉碎裝置和加壓及加熱裝置，從而大大提高了尾礦的浸出效率，并且由于采用了連續浸出反應的工序，因此能夠使得尾礦獲得進一步的提取。
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本實用新型公開了一種便于快速使用的分鋼儀，包括固定基板，所述固定基板表面安裝有兩個鋼筋條固定儀，鋼筋條固定儀的下端安裝有固定機座，兩個所述鋼筋條固定儀之間設置有磁場感應線圈，所述鋼筋條固定儀的內側表面設置有傘齒輪，鋼筋條固定儀上安裝有三個固定夾條，固定夾條的表面通過齒條結構與傘齒輪嚙合傳動連接，所述固定機座的內部安裝有小型伺服電機，小型伺服電機的上端通過旋轉軸轉動連接有錐形齒輪，錐形齒輪通過嚙合與傘齒輪連接。本實用新型通過對不同鋼筋條進行便捷式固定，方便鋼筋條穩定懸掛于磁場感應線圈中間，可對鋼筋條內部的導磁率進行精確檢測。
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2025年07月23日 ~ 26日 
