本實用新型提供改進的樹枝秸稈粉碎機,包括殼體,所述殼體上安裝有進料口以及出料口,所述殼體內部與所述進料口相通的自動送料裝置,自動送料裝置為滾筒送料機構,還包括與所述自動送料裝置接通的粉碎裝置,所述粉碎裝置用以粉碎樹枝秸稈后并將其通過出料口拋出。本實用新型改用更大的進料口,優化自動送料裝置,增大粉碎裝置的尺寸,改用易安裝的錐形軸套和錐狀皮帶輪,提高了樹枝粉碎的效率,降低了電機的功耗,方便了技術人員安裝維修。
本實用新型涉及煤礦洗選機械設備技術領域,且公開了一種粗煤泥TBS干擾床分選機,包括筒體、用于擾動煤泥的擾動機構和用于分選煤料的溢流機構;筒體頂部設有下料漏斗,筒體中部設有干擾板,干擾板呈弧形狀,干擾板上設有排料管且貫穿于筒體底部,干擾板上設有若干通孔,筒體側壁上設有注水管,注水管位于干擾板的上方;擾動機構包括頂水組件和用于攪拌煤泥的攪拌組件,頂水組件包括分布板,分布板上設有若干噴嘴,分布板與筒體固接,筒體底部設有噴水管,噴水管上連通有水泵,噴水管的出水端位于分布板的下方。本實用新型結構簡單,通過頂水組件和攪拌組件加快筒體內的擾動效率,從而有效的提高了分選效果,實用性強。
本實用新型屬于分選設備領域,尤其是一種振動篩式堅果分選設備,包括基座,所述基座的頂部安裝有控制箱,控制箱內設有風機組件,基座的頂部安裝有風道組件,且風機組件與風道組件相連接,風道組件包括風道一,風道一上連接有風道二和風道三,風道一上安裝有出料管一,風道二上安裝有出料管二,風道三上安裝有出料管三,控制箱的頂部安裝有支撐架,支撐架的頂部安裝有篩分箱,篩分箱與風道組件相連接,篩分箱的頂部設有進料口。本實用新型設計合理,通過設置有振動篩便于對堅果中的雜物去除,通過出料管一、出料管二、出料管三的配合,能夠對不同重力的堅果進行出料,從而便于對堅果進行分選。
本實用新型公開了一種輸送帶的保護裝置,涉及輸送帶技術領域,包括兩個側板,兩個所述側板之間通過軸承轉動連接有兩個輸送軸,兩個輸送軸之間放置有皮帶,且兩個輸送軸通過皮帶傳動連接。該輸送帶的保護裝置,該輸送帶的保護裝置,通過輸送軸與皮帶的配合,從而實現了皮帶轉動的目的,達到了輸送物料的效果,通過連桿、套筒與限位桿的配合,從而實現了當物料放置在皮帶上時,限位桿帶動套筒移動使彈簧吸動能,達到了降低拉伸速度和力量的效果,延緩皮帶的變形時間,通過滾筒與支撐板的配合,使皮帶與滾筒接觸分擔了兩個輸送軸的摩擦力,降低了磨損強度,提高了使用者壽命,從而解決了解決了皮帶易變形的問題。
本實用新型專利涉及一種輸渣系統板鏈斗式提升機新型從動輪張緊機構。目前,原板鏈斗式提升機從動輪張緊機構采用墜重式張緊裝置,但配重重量影響斗式提升機的提升效果,配重重量大初張力過大會加快板鏈、從動輪磨損。一種輸渣系統板鏈斗式提升機新型從動輪張緊機構,其組成包括:斗式提升機殼體,斗式提升機殼體兩側具有加強筋(1)和兩側從動輪軸承座(2),加強筋的中間位置垂直連接有固定板(3),兩側固定板與兩側從動輪軸承座之間分別連接有兩根螺紋桿(4),兩根螺紋桿呈平行布置,且螺紋桿的兩端分別穿過固定板和從動輪軸承座;螺紋桿上套入有調整彈簧(5)和墊片(6)。本實用新型應用于輸渣系統領域。
一種防堵塞焦粉滾筒篩,包括設于機架上由驅動機構驅動旋轉的滾筒篩,所述滾筒篩的側面設有防堵塞裝置,所述防堵塞裝置包括一轉軸,所述轉軸和所述滾筒篩平行設置并由所述驅動機構驅動旋轉,所述轉軸上固設有若干徑向設置的彈性件,所述彈性件的長度大于所述轉軸和所述滾筒篩之間的平行距離。本實用新型提供的一種防堵塞焦粉滾筒篩,在滾透篩的側面平行架設防堵塞裝置,防堵塞裝置包括轉軸,在轉軸上設有若干彈性件;轉軸通過齒輪組與滾筒篩主軸傳動連接,當滾筒篩開始工作時,防堵塞裝置也同時啟動。滾筒篩轉動,帶動彈性件轉動,彈性件實現連續拍打滾筒篩外壁,進而解決篩孔堵塞問題。
一種膠帶輸送機回程膠帶自動調節清掃裝置,包括刮刀膠帶(1)、污水收集槽(2)、固定桿(3)、彈簧(4)和噴水管(5),刮刀膠帶下部分固定在污水收集槽側壁上,頂端與膠帶下表面接觸;污水收集槽(2)底板兩端分別設有通孔,通孔直徑大于固定桿(3)橫截面直徑,固定桿(3)頂端固定于膠帶輸送機機架上、底端穿過通孔并通過螺栓將污水收集槽(2)托起;彈簧套在固定桿上并處于伸長狀態,彈簧一端固定于膠帶輸送機機架上、另一端固定于污水收集槽底板上;噴水管一端封閉、另一端通過閘閥與井下防塵管路連接,噴水管管壁一側均勻間隔布置有多個噴孔。該裝置能清除膠帶上殘存的煤泥,有效降低膠帶主機滾筒和儲帶倉機械故障率。
本發明涉及一種石油鉆機鉆桿提升機及其鉆具裝載方法,包括滑車總成單元模塊、門型架總成、拉桿總成、鋼絲繩、滑輪組件、絞車,滑車總成單元模塊包括滑車架、滾子、長連桿、夾持油缸、夾持鉗、鉗連接架、扶持鉗、扶持油缸、變幅油缸、搖桿、短連桿、調斜油缸;鋼絲繩在絞車的帶動下繞過滑輪組件連接滑車總成單元模塊并帶動其在門型架總成內上下滑動。本發明通過夾持鉗、扶持鉗、變幅油缸、調斜油缸和液壓絞車相互配合工作,實現了鉆具從貓道到井口、貓道到彈夾、井口到貓道、彈夾到貓道、井口到彈夾、彈夾到井口的自動輸送,且實現了接鉆桿的離線作業,提高了鉆具的輸送效率,節約了鉆具的輸送成本,生產過程中故障少、效率高。
本發明公開了組合式旋轉分散盤碳粉研磨裝置,包括研磨設備和研磨管,研磨設備的一側安裝有研磨管,第二皮帶輪旋轉的同時帶動第二旋轉軸,第二旋轉軸旋轉通過第一錐形齒帶動第二錐形齒,第二錐形齒旋轉后使旋轉柱能夠一同旋轉,旋轉柱使連桿組件的一端能夠沿著旋轉槽進行旋轉,因旋轉槽呈上下起伏狀結構,通過連桿組件帶動升降管進行升降運動,升降管升降運動后從而防止進料管內腔的堵塞,當物料從進料管進入主體內腔,第一旋轉軸帶動分散盤對物料進行研磨,同時第一旋轉軸帶動第一皮帶輪,第一皮帶輪通過皮帶帶動第二皮帶輪,第二皮帶輪旋轉后使凸塊能夠進行振動,振動傳遞至進料管,防止進料管內腔在下料時出現堵塞。
本實用新型一種帶式輸送機清理裝置,屬于帶式輸送機皮帶清理技術領域,包括帶式輸送機,所述帶式輸送機下方設置有移動座,所述帶式輸送機表面固定設置有液壓桿,所述帶式輸送機的伸縮端固定連接有抬升板,所述抬升板內部設置有絲杠滑臺,所述絲杠滑臺的移動端固定設置有清理機構,所述絲杠滑臺包括兩個固定板,兩個所述固定板分別設置于絲杠滑臺移動端的兩端表面。本實用新型的有益效果是帶式輸送機,所述帶式輸送機下方設置有移動座,所述帶式輸送機表面固定設置有液壓桿,所述帶式輸送機的伸縮端固定連接有抬升板,所述抬升板內部設置有絲杠滑臺,所述絲杠滑臺的移動端固定設置有清理機構,所述絲杠滑臺包括兩個固定板。
本實用新型公開了一種帶式輸送機防跑偏裝置,包括托輥架,所述托輥架上設置有用以承托皮帶的托輥,所述托輥架的兩側分別設置有連接耳座,所述連接耳座上設置有插孔,所述插孔上插接有插軸,所述插軸上轉動設置有防跑偏輥;所述連接耳座的側向設置有第一螺孔,所述第一螺孔內螺紋配合有緊固螺栓,所述緊固螺栓的端部與所述插軸相抵以固定所述插軸。所述插軸的下端的橫截面為正多邊形,所述插軸的下端側面環向設置有若干插槽,所述緊固螺栓的端部對應插入所述插槽內;所述第一螺孔和所述插槽均為斜向設置;所述緊固螺栓的端部斜向下插入所述插槽內。本實用新型能夠防止皮帶跑偏嚴重,且方便對防跑偏輥進行安裝。
.本實用新型屬于輥壓機技術領域,特別是涉及一種水泥輥壓機穩流倉改造裝置。背景技術.輥壓機是根據料床粉磨原理設計而成,其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成,一個為固定輥,一個為活動輥,物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續帶入輥間,受到?mpa的高壓作用后,變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅,除含有一定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內部,產生大量裂紋,改善了物料的易磨性,且在進一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗,物料通過磨輥主要分為三個階段
本實用新型公開了一種從原礦蛭石中提取鐵化合物的設備,該設備包括蛭石膨脹反應器(1)、蛭石粉碎浮選反應器(2)、酸解反應器(3)和堿沉淀反應器(4)。本實用新型的設備能夠將蛭石預先進行膨脹,然后進行初步浮選鐵顆粒,接著進行酸解和堿沉淀,從而進一步實現鐵的純化。
本實用新型公開了一種煤礦采煤用水倉排水裝置,包括支撐架,所述支撐架的上表面固定安裝有水泵,所述水泵的輸入端固定安裝有過濾橫管,所述過濾橫管的輸入端固定安裝有破碎管道,所述破碎管道的上表面固定安裝有連接板。本實用新型所述的一種煤礦采煤用水倉排水裝置,主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動,而從動齒輪與轉動盤同軸傳動從而帶動轉動盤轉動,而轉動盤的底部側沿與轉動桿轉動連接,轉動桿的遠離轉動盤的一端與拉桿轉動,拉桿的遠離轉動桿的一端與上滑板固定連接,從而帶動拉桿和上滑板在滑槽中滑動,從而帶動雙層濾網往復左右移動對雙層濾網表面依附的煤渣進行抖落,防止雙層濾網表面的煤渣影響排水速度。
本發明公開了一種從原礦蛭石中制備鐵化合物的方法,該方法包括:a、將原礦蛭石進行微波超聲膨脹處理;b、將所得膨脹蛭石進行超聲粉碎磁性水洗浮選;c、將所得浮選蛭石進行酸溶解后進行固液分離,得到酸解溶液;d、將所得酸解溶液進行堿沉淀反應,得到氫氧化鐵沉淀;e、將所得氫氧化鐵沉淀進行水洗、干燥和焙燒;f、將所得三氧化二鐵產物進行酸溶解后進行固液分離,所得液體進行干燥,得到三氯化鐵產物;g、將所得三氯化鐵產物進行高溫高壓合成,得到磁性四氧化三鐵微球。本發明方法能夠得到磁性四氧化三鐵微球,將原礦蛭石中鐵雜質再利用。本發明經對蛭石所含雜質的分離與處理,可以得到氫氧化鐵、氯化鐵和磁性四氧化三鐵等產品。
本發明涉及一種強風化強氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣,對制得的礦樣進行無試劑攪拌浸出試驗,對濾液和尾渣進行鈾含量分析,計算液計和渣計浸出率,采用201×7樹脂回收浸出液中的鈾,采用NaCl和H2SO4進行淋洗,得到合格液,然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾,得到“111”產品,沉淀母液循環使用,用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實現閉路循環使用,并提高了鈾的回收率和產品的純化度。采用無試劑浸出,避免了硫酸等化學試劑的使用,實現了無廢水排放,節約了成本,保護了環境。
本實用新型屬于煤礦技術領域,尤其為一種煤礦開采用帶有吸塵功能的篩選裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的表面安裝有吸塵箱,所述吸塵箱的表面設置有電機一,所述粉碎箱頂側的內壁開設有吸塵孔,所述粉碎箱頂側的表面設置有外擋罩板,所述外擋罩板內部的頂壁設置有吸塵頭,所述吸塵箱的頂側設置有吸塵風機。在進行篩選煤的時候,通過設置的吸塵風機提供吸力,經過連接管、吸塵頭、吸塵孔將篩選和粉碎過程中產生的煤塵進行吸收收集起來,從而減少粉碎和篩分過程中煤塵飄散帶來的環境污染以及對人的身體造成影響,增加對環境的防護和對人體的防護,且電機三帶動粉碎軸轉動給進入到粉碎箱內部的煤進行粉碎便于后面的篩分。
本發明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層高效鉆進的泥漿配制工藝方法,通過優化泥漿中添加的各種組分及調整相應的比例關系,針對地層礫巖層多、膠結差、砂泥互層和厚層及陡立疏干特點的工作區,采用不同配比進行泥漿配制;具體按鉆孔深度調整配制泥漿:對于設計深度400m以內的鉆孔采用粗分散低固相泥漿體系;對于設計深度大于400m的鉆孔,采用成膜護壁低固相泥漿體系。所用材料包括:鈉基膨潤土、防塌隨鉆堵漏劑、氯化鉀、增粘劑、成膜B劑、改性瀝青、降失水劑;還可包括:高粘纖維素、高效潤滑劑、包被劑。采用本發明技術方案,實現在某鈾礦區陡立碎屑巖地層中高效鉆進,并避免漏孔、掉塊、塌孔、縮徑等工程問題。
本實用新型屬于煤礦加工設備領域,尤其是一種對輥破碎裝置,針對現有對輥破碎裝置上的輥體位置固定,不便于調節兩個輥體之間的距離,不能對不同料厚的物料進行破碎工作的問題,現提出如下方案,其包括破碎箱,所述破碎箱的頂部為開口,破碎箱的頂部安裝有濾板,破碎箱的兩側內壁上均開設有固定槽,兩個固定槽內均滑動安裝有移動座,兩個移動座相互靠近的一側均轉動安裝有輥體,兩個輥體相適配,兩個輥體的一側均固定連接有第一錐齒輪,兩個移動座的一側均固定連接有安裝座。本實用新型結構合理,操作方便,該對輥破碎裝置上的輥體的位置靈活,便于調節兩個輥體之間的距離,能對不同料厚的物料進行破碎工作。
本發明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層鈾礦立軸式鉆探工藝與應用,采用立軸式鉆機搭配繩索取芯鉆探工藝,再通過鉆具組合并進行鉆探工程參數可行性動態化優化;包括:根據鉆探工程所在區域實鉆地層調整鉆探工藝;依據巖石軟硬程度調整鉆具組合;按地層深度及成巖度差異調整鉆探參數,進行鉆探工程參數可行性動態化優化,包括轉速、鉆壓、泵量的動態化優化。采用本發明提供的鉆探工藝實用,鉆探性能較穩定、操作可控性較強、鉆探風險大大降低,施工效率大大提升。
本實用新型公開了一種礦石破碎機的降噪裝置,破碎箱體內的上破碎機構包括第一旋轉體和第二旋轉體,上降噪機構包括設置在上破碎室內壁上的吸音層,吸音層包括固定在上破碎室內壁上由豎直隔板和水平隔板交錯形成多個方形的吸音腔,吸音腔內設置有吸音隔板,吸音腔遠離上破碎室內壁一側設置有保護板,保護板上的吸音孔上設置有過濾件;下破碎室內的下破碎機構包括位于下破碎室中心位置的靜止破碎體,靜止破碎體的兩側均設置有擺動破碎件,下降噪機構包括設置有靜止破碎體側壁上的吸音板,吸音板上的波浪吸音部的波谷處設置有多個吸音通孔。本實用新型提供的降噪裝置,可吸收隔絕礦石破碎機生產過程中產生的噪音。
本發明涉及礦石加工技術領域,具體地說,涉及一種石英脈型金礦選礦浮選工藝,通過球磨機進行球磨至400?500目后,使得礦物中的雜質可以在浮選過程中充分與各種浮選藥劑反應,從而提高金礦純度,實現高效回收,同時本發明中添加的碳酸鈉可溶解金礦中黃鐵礦表面的氧化物,從而提高黃鐵礦的可浮性,提高金回收率;本發明中的載金礦捕收劑為ZJ?1,載金礦捕收劑的用量為100?110g/t,載金礦捕收劑為ZJ?1可對金礦進行補收,用量低于傳統的金礦捕收劑,成本低。
本實用新型涉及礦石加工技術領域,具體為一種帶除塵效果的礦石破碎球磨機,包括筒體及其一端設有與其內部相連通的出料口,出料口的外端固定有下料管,下料管的正上方固定有排塵插管,排塵插管的后端連接有呈喇叭狀的聚塵罩,排塵插管的前端上方連接有風機管,風機管的底端內部套設有活性炭柱,風機管的頂端套接有管道風機,管道風機的頂端套設有排塵管。本實用新型在下料管上端處安裝了排塵插管,用于引流筒體內的粉塵進入風機管內,被活性炭柱吸附凈化,再被管道風機抽走,而順著排塵管排出室外,使得室內空氣得到改善,并降低對室外空氣的污染。
本實用新型涉及礦石加工技術領域,具體為一種礦石球磨機研磨用防堵下料管,包括筒體及其一端設置的出料口,出料口的前端固定有向下傾斜的下料管,下料管的上端一側安裝有攪動電機,攪動電機的輸出軸外端焊接有轉軸,轉軸的中間段套設有攪動片,分流撥圈呈圓環結構且與下料管內部套接并可滑動,分流撥圈的底部內端焊接有圓弧結構的鏟板,分流撥圈的內部焊接有交叉的分流桿。本實用新型通過在下料管的上端內設置了不停旋轉的攪動片,從而不斷的撥動礦石粒料使其隔開,并通過攪動片的旋轉力使礦石粒料快速通過下料管入口處;還可通過推動分流撥圈,使其內部的礦石粒料被分散分流掉。
一種潮式礦用噴漿機上料口降塵裝置,包括防塵罩和桶式襯套,防塵罩包括罩體、過濾篩、斜擋板、對稱倒V型擋板和非對稱倒V型擋板,過濾篩內嵌在罩體的上端;斜擋板的一端固定在過濾篩與罩體的連接處,另一端朝桶式襯套的方向向下傾斜;對稱倒V型擋板的頂端固定在轉軸上,轉軸的中心軸兩端固定在罩體的內壁上;非對稱倒V型擋板的頂端固定在過濾篩上;斜擋板與非對稱倒V型擋板之間和對稱倒V型擋板與非對稱倒V型擋板之間分別形成鎖口縫隙。該裝置一方面能夠防止噴漿機攪拌箱內的漿料揚起,降低噴漿機作業現場的粉塵濃度;另一方面,當噴漿機輸出管路堵塞時,該裝置能夠防止噴漿料瞬間從噴漿機上料口噴出,防止噴出的漿料對操作人員造成傷害。
本發明公開了一種利用工業廢渣生產混凝土復合礦物摻合料的生產方法,復合礦物摻合料由以下重量份的成分組成:鋼廠?;郀t礦渣30%?50%、錳合金礦渣10%?30%、電廠爐渣12%?20%、電廠粉煤灰14%?22%、電廠脫硫石膏3%?7%和復合化學強度激發劑1%?2%;復合礦物摻合料的生產方法包括如下步驟:步驟S1:備料;步驟S2:入庫;步驟S3:混料;步驟S4:粉磨;步驟S5:篩選;步驟S6:均化。根據本發明提供的生產方法生產的高性能混凝土復合礦物摻合料,其綜合成本較大幅度的降低,施工簡單,并且大量使用工業廢渣,彌補了混凝土水化熱高,抗硫酸鹽侵蝕,增加混凝土和易性,提高混凝土耐久性,提高混凝土的泵送性。達到國家要求的節能、環保、低碳、資源再生利用。
本實用新型涉及煤礦技術領域,且公開了一種適用于煤礦檢測的采樣裝置,包括穿設在固定板上表面的固定銷,所述固定板上表面安裝有連接框,所述連接框內可滑動地連接有移動柱,所述連接框內安裝有推桿電機,所述推桿電機的輸出端安裝在移動柱下表面。該適用于煤礦檢測的采樣裝置,通過啟動往復氣缸,使得推動板沿著收集箱左右移動,再經過推動板左右移動帶動篩分柱左右移動對煤炭和土壤進行篩分,進而更便于操作人員操縱該裝置內零部件分離煤炭中攜帶的土壤,可防止煤炭中摻雜土壤出現檢測結果不準確的情況,加強了該裝置內零部件的取樣效果,進一步增強了該裝置內零部件在工作過程中的使用效果。
本發明涉及一種強風化強氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣,對制得的礦樣進行無試劑攪拌浸出試驗,對濾液和尾渣進行鈾含量分析,計算液計和渣計浸出率,采用201×7樹脂回收浸出液中的鈾,采用NaCl和H2SO4進行淋洗,得到合格液,然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾,得到“111”產品,沉淀母液循環使用,用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實現閉路循環使用,并提高了鈾的回收率和產品的純化度。采用無試劑浸出,避免了硫酸等化學試劑的使用,實現了無廢水排放,節約了成本,保護了環境。
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