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本實用新型公開了一種用于支撐振動篩的可拆裝式安裝架，包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結構；安裝架本體包括：并立設置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱，且后立柱高于前立柱；前立柱的上部通過斜梁與同側的后立柱連接，下部通過連接梁與同側的后立柱連接；兩前立柱通過第一連接橫梁連接固定，兩后立柱通過第二連接橫梁連接固定；斜挑梁結構設置于安裝架本體的前、后兩端；U型走廊設置于安裝架本體的外側，且與安裝架本體及斜挑梁結構連接。本實用新型便于運輸，拆卸方便；安裝架強度高，結構穩定牢固U型走廊開口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面，方便檢修人員上下平臺進行檢修，走廊外圍還設置有護欄，保證了工作人員的安全性。
一種基于固態電解質隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法，涉及一種固態電解質隔膜材料電解制鈉的裝置。本發明的目的是要解決傳統制鈉方法電解效率低、雜質含量高和污染環境，β?Al2O3隔膜電解法采用的電解質材料離子電導率低、耗能高和合成設備要求高以及常規電解質材料存在嚴重的鈉沉積現象的問題。方法：電解反應生成的氯氣進入到儲氯器內，電解反應生成的熔融金屬鈉進入到金屬鈉收集器，熔融金屬鈉冷卻成固態金屬鈉；當金屬鈉收集器內充滿固態金屬鈉后，關閉導鈉管閥門，打開保護氣體出入氣管閥門，通入保護氣體，再對固態金屬鈉進行收集。本發明可獲得一種基于固態電解質隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法。
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本實用新型公開了一種立式攪拌球磨機，涉及攪拌研磨設備技術領域，它包括機架、固定在機架上的筒體，筒體內部盛裝有研磨介質和物料，筒體上端開設有進料口、下端開設有出料口，筒體的一端開設有進風口、另一端開設有出風口。在物料量小的情況下，進風口開設在筒體的上端、出風口開設在筒體的下端，此時風力推動物料向下移動，防止物料堵塞在出料口處，增加物料的流動量；在物料量小的情況下，選擇進風口開設在筒體下端、出風口開設在筒體上端，此時風力推動物料向上移動，增加物料在筒體內的時間，使物料能夠充分研磨。
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本實用新型公開了一種電纜料顆粒振動篩，包括外箱殼、設置在外箱殼中部的夾持機構、設置在夾持機構上方且于外箱殼內腔中的清潔機構。本實用新型，可以將電纜料顆粒通過上箱罩中部傾入置于篩板的表面，合格的電纜料顆粒振動后通過篩板落入下箱殼的內腔中由出料槽排出，而電纜料中的灰塵等微物通過濾網穿出被與除塵板連接的吸塵器吸出，其中通過打開可轉動的蓋板將篩板置于矩形凸緣上，旋轉限位螺栓頂著壓板順時針轉動進而壓緊篩板，使得便于篩板的安裝與拆卸，而利用馬達帶動齒輪與固定的齒條嚙合轉動，使得帶動撐桿在篩板上方滑動，進而由清潔桿下方的刷條對篩板進行清理工作，使得減少篩板的阻塞表面臟污等造成篩選質量的下降。
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本實用新型涉及一種高效率冷卻的立式球磨機，包括多根攪拌軸（8）、分料盤（7）、耐磨件、和外殼（2），所述多根攪拌軸（8）均沿軸向和周向分布的方式固定于主軸（5）上，所述耐磨件包括一個內膽（1）和兩個耐磨端蓋，所述兩個耐磨端蓋包括分別固定連接外殼（2）法蘭面的上端蓋（3）和固定連接內膽（1）內側面的下端蓋（9），所述分料盤（7）位于主軸（5）上靠近上端蓋（3）一側，所述內膽（1）為圓筒狀結構，所述外殼（2）套設在內膽（1）上，所述外殼（2）與內膽（1）之間設有容納冷卻液的環空，所述外殼（2）上開有進水口和出水口。本實用新型的有益效果是：冷卻效率高，可以連續進出料實現流水式生產，耐磨件使用壽命長。
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本實用新型提供一種管式球磨機磨頭集中潤滑油站，包括1號輥減速機油站、2號輥減速機油站和高低壓滑履軸承潤滑油站，1號輥減速機油站、2號輥減速機油站、高低壓滑履軸承潤滑油站均設置在底盤件(1)上，且1號輥減速機油站中的第一冷卻器(108)、2號輥減速機油站中的第二冷卻器(205)、高低壓滑履軸承潤滑油站中的第三冷卻器(310)均設置在底盤件(1)同一側。本實用新型可使同一臺主機所需要配套的潤滑油站實現集中放置和管理，在滿足潤滑系統油站正常功能的同時，有效地減少占地面積和潤滑油站整體對空間的占用，提高了空間利用率和油站運行可靠性，具有結構緊湊、檢修作業效率高、維護成本低等突出優點。
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本實用新型涉及一種球磨機襯板及球磨機，球磨機襯板包括金屬襯板、橡膠底板、擋板組件和連接組件；金屬襯板底部固接橡膠底板，連接組件包括插塊、彈簧、滑板、第一插桿、第二插桿和安裝桿；插塊固接在橡膠底板的前側面上，彈簧一端固接在金屬襯板的下側面，另一端固接在滑板的上側面；第一插桿固接在滑板的下側面，第二插桿固接在橡膠底板的右側面上，安裝桿固接在滑板左右兩側，擋板組件設置在金屬襯板的上側面；球磨機包括球磨機主體和調整組件，球磨機主體固接在調整組件上；本實用新型調整組件，調整球磨機的筒體角度，增大被研磨物在球磨筒體的時間，金屬襯板底部的橡膠底板起減震作用，金屬襯板的弧形凹槽增加攜帶研磨介質的能力。
本發明公開了一種計及直流換相失敗因素的送端雙饋風機撬棒參數修正方法，該方法通過在高壓直流輸電系統出現電壓連續故障時，確定出所述雙饋風機的工作參數；基于所述工作參數確定撬棒參數，所述工作參數具體為撬棒被觸發時的定子電壓、定子電流、轉子電壓和轉子電流，所述撬棒參數具體為撬棒阻值，實現了針對電網電壓非階躍變化和電壓連續故障下，對雙饋風機的撬棒參數進行確定，從而提高了風電機組的故障穿越能力與適應性，且降低了風電機組故障穿越的成本。
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本實用新型公開了一種溫度控制型攪拌球磨機，包括桶體，所述桶體為一端開口的圓柱桶，所述桶體的開口側設有桶蓋，所述桶體的外側壁色設有密封的夾層，所述桶體的夾層設有連通所述夾層的進水口和出水口，有所述桶體的內側壁設有襯板，所述襯板呈矩形板狀，所述矩形板長度與所述桶體內側壁高度一致，所述矩形板靠近所述桶體內側壁一側面沿矩形板長度方向設有燕尾槽，所述桶體的內側壁設有與燕尾槽相匹配的燕尾榫。本實用新型具有有效防止球磨機的溫度過高、結構簡單、易于拆裝等優點。
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本實用新型公開了一種三軸強制同步振動篩的驅動裝置，包括設置在所述篩體兩側側板上的激振器；還包括電機、傳動機構、齒輪箱、連接件、電機架以及齒輪箱安裝架；所述電機設置在所述電機架上；所述電機通過所述傳動機構與所述齒輪箱連接；所述齒輪箱設置在所述齒輪箱安裝架上，所述齒輪箱通過所述連接件與所述激振器連接。本實用新型將齒輪箱、電機與篩體分開設置，在保證傳動可靠性的前提下，減輕了篩體側板的受力，降低篩體重量，有利于降低電機能耗，同時減少空間占用，提高生產效率，節約生產成本。
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本發明涉及建筑設計領域，具體涉及一種基于revit平臺的消防風機配電箱系統圖自動生成方法，包括S1，在模型中放置配電箱，并設置配電箱的編號和參數；模型中包括一個或多個子系統，預先針對子系統的各種類型的設備分別建立族信息；子系統包括風機系統；S2，選中配電箱和子系統中需要生成系統圖的設備；S3，對步驟S2選中的設備提取族信息，生成單個設備的負荷回路；族信息包括編號和功率；S4，根據族信息獲取各負荷回路的電流信息；S5，將各負荷回路的電流信息進行匯總，生成配電箱的系統圖參數；S6，根據配電箱的系統圖參數設置開關模塊和/或電源模塊的型號之后，輸出系統圖。本發明簡化了設計步驟，提高了消防風機配電箱系統圖的生成效率和正確性。
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本實用新型公開了一種筋網易更換的振動篩，包括振動篩本體，振動篩本體上設置有安裝槽，筋網通過固定組件可拆卸連接在安裝槽內，筋網包括框體以及設置在框體內的網體，安裝槽的側壁上開設有若干連接槽，固定組件包括若干彈動設置在框體的側壁處的連接塊，若干連接塊與若干連接槽一一對應，且框體上還設置有能夠控制連接塊向框體一側收回的解鎖組件。筋網安裝時，連接塊卡入連接槽內實現筋網與振動篩本體之間的固定安裝。而當筋網需要更換時，可通過解鎖組件控制連接塊從連接槽中退出，從而解除筋網與振動篩本體之間的固定狀態，隨后可較為便捷的對筋網進行更換。本實用新型的振動篩具有筋網易更換的使用優勢，大大提高了更換筋網時的工作效率。
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本實用新型涉及一種改型防堵塞立式制砂機，包括進料斗，破碎腔，出料筒，機架與主軸筒，所述破碎腔通過減震座與所述機架連接，所述出料筒呈圓筒狀，所述出料筒安裝在所述破碎腔下側，并與所述破碎腔是連通的，所述主軸筒從下往上貫穿所述出料筒后，安裝在所述破碎腔內，所述進料斗活動安裝在所述破碎腔的正上方，并與所述破碎腔是連通的，所述進料斗與所述破碎腔之間還設置有飛機架，所述飛機架與所述主軸筒輸出端是連接的，所述破碎腔外側安裝有翻轉機構，所述翻轉機構的輸出端與所述進料斗的側壁連接。本實用新型利用翻轉機構分離進料斗與破碎腔，便于清理破碎腔內部的積料，并更換飛機架，進料斗一體化設計，更加精簡，用料更少。
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本實用新型公開一種便攜式茶葉振動篩，屬于茶葉加工技術領域，包括殼體，所述殼體的內部設置有篩筒，所述篩筒與殼體之間均勻設置有固定彈簧，所述篩筒的底部安裝有振動電機，所述振動電機的頂部固定有進料斗，且進料斗的一端貫穿并延伸至殼體的頂部，所述振動電機的一側固定有出料管，且出料管的一端貫穿并延伸至殼體的一側，所述殼體的底部固定有排渣管，所述殼體的底部設置有固定板。本實用新型該振動篩體積小，占用空間小，便于攜帶和運輸，適用于各種不同的廠地，適用范圍更廣，而且操作簡單，篩分過程連續，篩分效率高，同時封閉式篩分，對工作環境污染小，給工作人員提供更好地工作環境。
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本實用新型公開了一種枝條粉碎機的換刀裝置，屬于枝條粉碎機技術領域，包括刀片和安裝盤，所述刀片長寬分別為200mm和40mm，所述刀片厚度為5mm?15mm，所述刀片上設置有用于粉碎枝條的粉碎斜面，所述粉碎斜面突出于所述刀片設置，所述粉碎斜面與刀片夾角為25°?35°，所述刀片上設置有螺孔，所述安裝盤上設置有刀座，所述刀座上設置有與所述螺孔相配合的安裝孔，所述螺孔與安裝孔通過緊固螺栓固定。通過設置螺孔、安裝孔和緊固螺栓，結構簡單能夠實現刀片的快速更換，提高了枝條粉碎機的工作效率。
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本實用新型提供一種管式球磨機磨尾稀油潤滑系統，包括設置在油箱裝置(1)上的電機潤滑油站、主減速機潤滑油站和高低壓滑履潤滑油站，其中的電機潤滑油站包括電機油站冷卻器(107)，主減速機潤滑油站包括主減油站冷卻器(202)，高低壓滑履潤滑油站包括滑履油站冷卻器(303)，所述的油箱裝置(1)安裝在底盤件(2)上，且電機油站冷卻器(107)、主減油站冷卻器(202)和滑履油站冷卻器(303)均設置在底盤件(2)同一側。本實用新型在滿足潤滑系統油站正常功能的同時，不僅結構更加緊湊，從而減少油站占地面積和潤滑油站整體對空間的占用，而且能減少油站后期的維護和巡檢工作，有效降低了人力資源投入成本。
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本實用新型公開了一種鉆井液負壓振動篩高濃度低密固含泥漿收集回路，包括設置在負壓倉下方底座上的液相槽、連通負壓倉和液相槽的負壓管、設置在液相槽中段排卸口的中間底閥和設置在液相槽側邊排卸口的溢流板和外接底閥；還包括外配收集罐和溢流管，外配收集罐高度低于液相槽側邊排卸口設置高度；溢流管與液相槽側邊排卸口相連通，溢流管輸出端與外配收集罐相連接。本實用新型通過自溢流方式將負壓倉出口的高濃泥漿送入專門的泥漿收集罐，離心機只對這部分占總循環量最多不到5%的高濃度泥漿進行處理。這樣離心機的開機時間可以從24小時減少到不足2小時，大大減少了離開機的開機時間。
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本申請涉及一種篩網以及直線振動篩裝置，屬于篩分設備技術領域，包括篩分網主體，所述篩分網主體包括邊框和設置在邊框上的篩網，所述邊框上設置有用于對物料進行阻擋以使得篩分網主體振動時帶動物料越過的阻擋件。本申請具有提高物料的篩分效果的優點。
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本實用新型涉及振動篩技術領域，具體涉及一種可無極調節篩板角度的振動篩，包括振動篩，振動篩的前端鉸接于固定的支撐前座并在縱向上發生偏轉，振動篩的后端連接支撐后座，且支撐后座連接伸縮組件與底部平臺配合以實現振動篩的傾斜角度調節，伸縮組件上設置有與底部平臺固定連接的鉸接座。通過將振動篩的前端進行鉸接并在縱向上發生偏轉，以及對振動篩后端的升降支撐調節，從而實現振動篩的角度調節，如此可提高振動篩的安裝適應性，便于在多種環境下進行振動篩的安裝和角度調節。
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本實用新型公開了一種用于電熔氧化鉻粉末加工的球磨機，包括底板，所述底板上架設有外筒，所述外筒的底部中心開設有出料口，所述外筒內可傳動設置有粗磨桶，所述粗磨桶對稱的貫通設置有多個粗篩孔，所述粗磨桶內放置有多個第一鋼球，所述外筒與所述粗磨桶之間還可轉動設置有細磨筒，所述細磨筒對稱的貫通設置有多個細篩孔，所述細磨筒與所述粗磨桶滑動連接，且所述粗磨桶與所述細磨筒之間形成細磨腔室，所述細磨腔室內放置有多個第二鋼球。本實用新型，將電熔氧化鉻粉末的大小分篩開來逐級進行研磨，使得電熔氧化鉻粉末研磨到指定大小時能夠及時排出停止研磨，具有保障研磨均勻性、提升研磨質量的有益效果。
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本發明提供一種便于調節的高效防塵式粉碎機系統，包括底座、主機箱、主攪拌腔體、入料腔體及出料腔體；入料腔體的頂部設有入料口，入料口中設有入料防灰擋板部件，入料腔體底部接有下料管，下料管的側端面上設有上氣泵部件和上濾灰腔體，上氣泵部件的進氣端與設置在入料腔體底部的上吸塵口連通，上氣泵部件的出氣端與上濾灰腔體連通，入料腔體內部設置有兩個上轉軸，上轉軸上均設有三個入料導片；通過設置入料腔體和出料腔體，并在入料腔體和出料腔體上設置入料口、入料防灰擋板部件等可以在加料和出料的時候進行很好的防灰處理，同時通過設置下料管、主支撐柱等可以沿環形滑槽的軌跡轉動入料腔體，從而實現對加料位置的調劑，以適應不同的使用場景。
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本實用新型公開了一種便于排料的高效振動篩，包括：機體，其頂部設有進料斗，底部設有出料口；所述機體內部自上而下安裝有篩孔直徑依次減小的多個篩板，所述篩板邊沿與所述機體內壁間通過緩沖單元連接，所述篩板底面安裝有振動器；任一所述篩板上方設有可轉動的橫軸，多個所述橫軸的一端穿出所述機體共同連接驅動機構；所述橫軸中部通過傳動機構連接有豎桿，所述豎桿與所述篩板同軸設置；所述豎桿底端固定有底面設有刷毛的橫板；所述篩板表面開有卸料口，所述卸料口表面具有電磁閥；所述卸料口下部連接有卸料倉，所述卸料倉下部傾斜向外穿出所述機體。本實用新型提供一種便于排料的高效振動篩，篩分效果好且便于排料，避免篩板堵塞。
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本發明公開了一種脈沖負壓鉆井振動篩，屬于石油鉆井固相控制技術領域，其包括：底座、篩分裝置、負壓裝置、脈沖配送器以及排液裝置；篩分裝置包括沿其出口至入口的方向依次設置的第一篩網、第二篩網、第三篩網，第一篩網和第二篩網的底部分別連通有第一真空盤和第二真空盤；負壓裝置設置在底座上，脈沖配送器分別與負壓裝置、第一真空盤和第二真空盤連通，在工作時，脈沖配送器對第一真空盤和第二真空盤形成脈沖的負壓；排液裝置分別與第一真空盤和第二真空盤連通。本發明通過脈沖配送器使第一真空盤和第二真空盤的內部交替產生負壓，減少臨界顆粒的篩堵，提高鉆井液的回收效率，同時還能充分發揮負壓裝置的工作能力，實現篩網下的高峰值負壓。
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本實用新型公開了一種振動篩篩網緊固裝置，包括緊固螺栓、漲套以及緊固螺母；所述漲套為一個軸向開口的圓筒套，所述漲套套設在所述緊固螺栓上，所述緊固螺栓的頭部位于所述漲套的外部，且所述緊固螺栓的頭部與漲套的一端相抵接；所述緊固螺栓的桿部延伸至所述漲套的外部，所述緊固螺栓延伸至漲套外部的一端與所述緊固螺母螺紋配合；所述漲套靠近緊固螺母的一端端面上開設有圓錐槽，且所述圓錐槽靠近緊固螺母的開口處孔徑大于緊固螺母的外徑。本申請具有一定程度上減少緊固螺栓發生松動的情況。
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本實用新型公開的是可防止卡料的振動篩，包括傾斜設置的振動槽和位于振動槽底部的振動器，振動器使振動槽從其低端一側向高端一側振動，所述振動槽較高的一端的底板上沿其寬度方向間隔設置有多個篩孔，所述篩孔為沿振動槽長度方向延伸的錐形孔，且錐形孔靠近振動槽較高端的一端比另一端寬。本實用新型利用大豆完整粒與非完整粒在自重及外部振動作用下在斜面上運行速度不同的特點，實現球狀糧食完整粒與非完整粒及雜質的篩分，提高了大豆的篩分效率和篩分質量；同時因為大豆在振動過程中是從錐形孔較小的一端向較大的一端運動，即使有部分顆粒剛開始卡在錐形孔較小端，也會在后續振動中移動到較大端然后掉落，不會出現卡在篩孔上的問題。
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本實用新型提供了一種新型枝條粉碎機，該裝置包括動力系統、粉碎系統、傳感系統和控制系統，動力系統包括履帶和驅動輪，履帶設置在驅動輪外，兩個平行的履帶上設置有連接板，連接板上設置有柴油機；粉碎系統包括粉碎機構，粉碎機構內設置有粉碎刀盤，粉碎機構具有進料管和出料管；傳感系統包括轉速傳感器和轉速顯示儀，轉速傳感器設置在粉碎刀盤遠離進料管開口方向的一側，轉速顯示儀設置在連接板上；控制系統包括控制臺，轉速顯示儀設置在控制臺上，控制臺上設置有檔位桿。本實用新型解決了現有技術的結構粉碎效率低、粉碎不徹底以及無法在丘陵地區作業的問題。
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本實用新型公開了一種碾米機用碎米篩分振動篩機構，包括機殼，機殼一側頂部安裝有進料斗，所述機殼內底部設有水平的振動底座，所述振動底座靠近進料斗的一端中部設有貫穿振動底座的限位槽板，所述限位槽板內設有與其匹配的偏心軸盤，所述振動底座上方設有傾斜設置的振動篩體，所述振動篩體從高端到底端呈階梯狀逐級分布，振動篩體的高端位于振動底座限位槽板的一端，振動篩體的低端伸出振動底座遠離限位槽板的一端，并在振動篩體的低端下方設有出料斗。本實用新型采用小功率電機取代大功率振動電機，在保證篩選效果的同時降低了使用能耗，且采用獨特設計的振動篩體，進一步提高了篩選的效果，同時還提高了篩選的效率。
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本發明涉及風電場風機基礎技術領域，提供了一種中空環形風機基礎，包括混凝土墊層和設置在混凝土墊層上的鋼筋混凝土基礎；所述混凝土墊層的頂面與鋼筋混凝土基礎的底面之間具有圓柱形的空腔；所述混凝土墊層的頂面設置有凹槽，并由所述凹槽與鋼筋混凝土基礎的底面共同圍成所述空腔；所述鋼筋混凝土基礎的中心具有豎向貫穿該鋼筋混凝土基礎、且與所述空腔連通的操作通道。提供了一種中空環形風機基礎的施工方法，當風機基礎施工完成后，操作人員可進入到操作通道內對河沙和基礎底模進行拆除，并將其運送至風機基礎的外部，避免出現空腔內的模板無法拆除的情況。
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本發明公開了一種雙饋風機網側變換器的諧波不穩定分析方法，包括以下步驟：步驟1：建立雙饋風機網側變換器的諧波模型；步驟2：僅考慮電流控制環及網側阻抗的影響，根據步驟1的模型可建立d軸下的輸出導納小信號模型；步驟3：根據步驟2的模型建立d軸影響下的回比矩陣；步驟4：根據步驟2的模型得到dq軸下的輸出阻抗閉環傳遞函數及其回比矩陣；步驟5：分別提取步驟3和步驟4得到回比矩陣的特征值，根據廣義奈奎斯特判據進行各個參數的諧波不穩定分析；本發明可以簡單直觀的判斷控制參數以及網側、交流側電感電阻的變換趨勢對于系統穩定性的影響。
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